CN111957671A - 自动吹风仪 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种自动吹风仪，包括机架，机架上设置有控制装置、翻板装置、喷管装置和夹具装置；所述翻板装置包括安装在机架顶部的翻板支架；所述喷管装置包括安装在机架上的端板，端板上安装有连接装置，连接装置连接有横向的整流管，整流管的一端连通有喷管；所述夹具装置包括安装在机架上的安装板，安装板上设置有支撑架，支撑架的上端横向设置有螺旋移动机构，螺旋移动机构的外侧端部设置有夹具体，且夹具体通过插销安装在螺旋移动机构上。本发明使用夹具体和控制器进行控制，利用整流管和喷管实现气流的输出，强气流从喷管喷出，直接喷到放置在翻板支架上的板材，保证清理的效果。

Description

自动吹风仪
技术领域
本发明属于吹风清理设备领域，更具体地说，涉及一种自动吹风仪。
背景技术
人们给板材的表面进行清理灰尘时，大多都是使用吹风装置。吹风装置依靠吹风装置产生的气流带走表面的灰尘。
而传统的吹风装置只能对板材表面进行单侧的清理，不能进行双面清理。另一面的清理需要从装置上取下板材，工作效率大大降低，而且操作复杂，从而给人们使用造成了不便。
鉴于此，本公司技术人员开发了一种自动吹风仪，利用翻板支架实现机架上翻板，同时利用夹具体实现板材的固定，这样全部操作都在机架上，自动化程度高，且全程通过控制器进行控制，大大提升了工作效率，清理效果也能得到保证。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供了一种自动吹风仪，以解决现有技术中存在的缺陷。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：
自动吹风仪，其特征在于：包括机架，机架上设置有控制装置、翻板装置、喷管装置和夹具装置；所述翻板装置包括安装在机架顶部的翻板支架；所述喷管装置包括安装在机架上的端板，端板上安装有连接装置，连接装置连接有横向的整流管，整流管的一端连通有喷管；所述夹具装置包括安装在机架上的安装板，安装板上设置有支撑架，支撑架的上端横向设置有螺旋移动机构，螺旋移动机构的外侧端部设置有夹具体，且夹具体通过插销安装在螺旋移动机构上；所述夹具体上安装有衬套，衬套上安装有导电杆，导电杆的一端连接夹具体且另一端设置有轴用弹性挡圈和弹簧；所述控制装置包括安装在机架上的控制箱，控制箱内安装有控制器，控制器连接外部电源且控制器连接连接装置和夹具体。
优化的方案，所述翻板支架呈三角形，安装在机架上。
优化的方案，所述连接装置包括安装在端板上的管接头，管接头的上端连通整流管；所述管接头上设置有气孔球阀；所述管接头与整流管的连接处设置有夹板，且夹板通过螺栓安装在连接处。
优化的方案，所述螺旋移动机构包括安装在支撑架顶部的横向螺套，横向螺套内螺纹连接有螺杆；所述螺杆的一端安装有把杆，另一端安装有夹具体。
优化的方案，所述螺杆与夹具体之间安装有绝缘套。
由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明使用夹具体和控制器进行控制，利用整流管和喷管实现气流的输出，强气流从喷管喷出，直接喷到放置在翻板支架上的板材，保证清理的效果。
2、本发明控制器采用的是PLC或者工控机，上述两种产品都是现有的技术，其内部结构、工作原理和连接关系，属于现有的技术，本专利不再赘述。本发明使用控制器可以精准控制喷管喷气的时间，夹具体夹住的时间，配合人工进行翻板，全程操作自动化程度高。
3、本发明操作简单，只需要操作开关即可，工作人员清理板材，且清理效果好。
参照附图和实施例对本发明做进一步说明。
附图说明
图1为本发明一种实施例的整体结构示意图；
图2为图1中喷管装置的结构示意图；
图3为图1中夹具装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例
如图1-3所示，自动吹风仪，包括机架4，机架4上设置有控制装置、翻板装置1、喷管装置2和夹具装置3。机架上的四部分相互配合，实现吹风清理工作。工作人员只需要按步操作即可。
所述翻板装置1包括安装在机架顶部的翻板支架。翻板支架的作用是放置板材，而且板材在翻板支架上移动和翻转是十分方便的。具体来说，翻板支架呈三角形，安装在机架上。
所述喷管装置包括安装在机架上的端板27，端板27上安装有连接装置，连接装置连接有横向的整流管23，整流管23的一端连通有喷管20。所述连接装置包括安装在端板27上的管接头26，管接头26的上端连通整流管23。所述管接头上设置有气孔球阀25，控制器连接气孔球阀2，实现控制气流。所述管接头26与整流管23的连接处设置有夹板22，且夹板22通过螺栓21安装在连接处。
所述夹具装置包括安装在机架上的安装板(未标号)，安装板(未标号)上设置有支撑架(未标号)，支撑架(未标号)的上端横向设置有螺旋移动机构，螺旋移动机构的外侧端部设置有夹具体38，且夹具体38通过插销39安装在螺旋移动机构上。所述夹具体38上安装有衬套37，衬套37上安装有导电杆36，导电杆36的一端连接夹具体且另一端设置有轴用弹性挡圈35和弹簧34。所述螺旋移动机构包括安装在支撑架顶部的横向螺套31，横向螺套31内螺纹连接有螺杆32。所述螺杆32的一端安装有把杆30，另一端安装有夹具体38。所述螺杆与夹具体之间安装有绝缘套33。
所述控制装置包括安装在机架上的控制箱，控制箱内安装有控制器，控制器连接外部电源且控制器连接连接装置和夹具体。控制器采用的是PLC或者工控机，上述两种产品都是现有的技术，其内部结构、工作原理和连接关系，属于现有的技术，本专利不再赘述。
工作的时候，工作人员将板材放置在翻转支架上，朝内的夹具体在控制器的控制下实现夹持，牢牢固定住板材，此后，控制器控制气孔球阀打开，气流通过整流管和喷管喷出，正对板材进行强气流清理板材表面。清理的同时，转动把杆，螺杆实现进退移动，这样就带动板材移动，方便板材整个表面的清理。
本发明使用夹具体和控制器进行控制，利用整流管和喷管实现气流的输出，强气流从喷管喷出，直接喷到放置在翻板支架上的板材，保证清理的效果。
本发明控制器采用的是PLC或者工控机，上述两种产品都是现有的技术，其内部结构、工作原理和连接关系，属于现有的技术，本专利不再赘述。本发明使用控制器可以精准控制喷管喷气的时间，夹具体夹住的时间，配合人工进行翻板，全程操作自动化程度高。
本发明操作简单，只需要操作开关即可，工作人员清理板材，且清理效果好。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.自动吹风仪，其特征在于：包括机架，机架上设置有控制装置、翻板装置、喷管装置和夹具装置；
所述翻板装置包括安装在机架顶部的翻板支架；
所述喷管装置包括安装在机架上的端板，端板上安装有连接装置，连接装置连接有横向的整流管，整流管的一端连通有喷管；
所述夹具装置包括安装在机架上的安装板，安装板上设置有支撑架，支撑架的上端横向设置有螺旋移动机构，螺旋移动机构的外侧端部设置有夹具体，且夹具体通过插销安装在螺旋移动机构上；所述夹具体上安装有衬套，衬套上安装有导电杆，导电杆的一端连接夹具体且另一端设置有轴用弹性挡圈和弹簧；
所述控制装置包括安装在机架上的控制箱，控制箱内安装有控制器，控制器连接外部电源且控制器连接连接装置和夹具体。
2.根据权利要求1所述的自动吹风仪，其特征在于：所述翻板支架呈三角形，安装在机架上。
3.根据权利要求1所述的自动吹风仪，其特征在于：所述连接装置包括安装在端板上的管接头，管接头的上端连通整流管；所述管接头上设置有气孔球阀；所述管接头与整流管的连接处设置有夹板，且夹板通过螺栓安装在连接处。
4.根据权利要求1所述的自动吹风仪，其特征在于：所述螺旋移动机构包括安装在支撑架顶部的横向螺套，横向螺套内螺纹连接有螺杆；所述螺杆的一端安装有把杆，另一端安装有夹具体。
5.根据权利要求4所述的自动吹风仪，其特征在于：所述螺杆与夹具体之间安装有绝缘套。
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