CN110587404A - 一种带除尘功能的全自动木板打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及板材加工技术领域，公开了一种带除尘功能的全自动木板打磨装置，包括箱体，箱体顶部设有抽气罩，抽气罩内部设有风扇，箱体中部固定连接工作台面，工作台面中部设有第二滑槽，第二滑槽滑动连接固定板，固定板上部左右两侧固定连接滑动杆，滑动杆中部滑动连接夹紧板，固定板顶部固定连接限位块，限位块与夹紧板之间设有弹簧，所述工作台面左右两侧设有轴承座，轴承座底部转动连接丝杆，丝杆左端连接第三驱动电机的输出轴。本发明适用于木板的打磨装置中，通过设置垂直于板材的两个磨光片，使得装置可以对板材的两个侧面同时进行打磨，并且通过设置转轴带动滑块左右移动，从而使得装置可以打磨不同尺寸的板材。

Description

一种带除尘功能的全自动木板打磨装置
技术领域
本发明涉及板材加工技术领域，具体是一种带除尘功能的全自动木板打磨装置。
背景技术
木板是家具装潢的主要原料之一，木板在加工过程中需要经过烘干、切割、打磨等多个步骤，打磨质量好的木板表面光滑，在加工成家具以后不会刺伤人手，并且美观程度高，因此木板打磨的质量影响着成品家具的质量，但是现有的木板打磨过程中，工作量很大，且木屑乱飞，不适宜人工完成，需要现代化的设备。
中国专利（公告号：CN208132603U）公开了一种带除尘功能的全自动木板打磨装置，包括打磨室，打磨室的顶部表面固定有升降气缸和除尘吸管，升降气缸的伸缩杆穿过打磨室连接固定有打磨单元，除尘吸管穿过打磨室与打磨单元上的除尘座连接，在打磨单元的下方还设有木板固定台，木板固定台滑动设置在打磨室的底部，该装置通过设置磨光片对于板材的上表面进行打磨，但是在实际的家具加工过程中，板材的上下面在厂家已经加工完毕，但是在对于板材进行切割过程中，需要对板材的侧边的毛刺进行打磨，此时该装置并不能实现这一工作目标，因此需要对该装置进行改进。
发明内容
本发明提供一种带除尘功能的全自动木板打磨装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种带除尘功能的全自动木板打磨装置，包括箱体，箱体顶部设有抽气罩，抽气罩内部设有风扇，箱体中部固定连接工作台面，工作台面中部设有第二滑槽，第二滑槽滑动连接固定板，固定板上部左右两侧固定连接滑动杆，滑动杆中部滑动连接夹紧板，固定板顶部固定连接限位块，限位块与夹紧板之间设有弹簧，所述工作台面左右两侧设有轴承座，轴承座底部转动连接丝杆，丝杆左端连接第三驱动电机的输出轴，丝杆中部螺纹连接固定板底部，所述工作台面前后两侧设有第一滑槽，第一滑槽滑动连接滑块底部，滑块上部固定连接电机固定座，电机固定座固定电机第二驱动电机，第二驱动电机的输出轴固定连接磨光片。
作为本发明的一种优选技术方案，所述箱体正面上部设有门板。
作为本发明的一种优选技术方案，所述箱体正面底部设有进气孔。
作为本发明的一种优选技术方案，所述抽气罩上端连接气管。
作为本发明的一种优选技术方案，所述轴承座上部固定连接导向杆，导向杆中部滑动连接固定板。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第一滑槽转动连接转轴，转轴两侧螺纹连接滑块。
作为本发明的一种优选技术方案，所述转轴两侧设有旋向相反的螺纹。
作为本发明的一种优选技术方案，所述转轴右端固定连接第二带轮，第二带轮通过皮带连接第一带轮，第一带轮固定连接第一驱动电机的输出轴。
作为本发明的一种优选技术方案，所述夹紧板与固定板之间设有板材。
作为本发明的一种优选技术方案，所述门板采用透明材质。
本发明具有以下有益之处：
本发明适用于木板的打磨装置中，通过设置垂直于板材的两个磨光片，使得装置可以对板材的两个侧面同时进行打磨，并且通过设置转轴带动滑块左右移动，从而使得装置可以打磨不同尺寸的板材，提高了装置的适用范围，整个装置操作简单，安全环保，适宜推广使用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种带除尘功能的全自动木板打磨装置的立体示意图。
图2为一种带除尘功能的全自动木板打磨装置的左视图。
图3为一种带除尘功能的全自动木板打磨装置的主视图。
图4为一种带除尘功能的全自动木板打磨装置中工作台的立体示意图。
图5为图3中A-A的剖视图。
图中：1、箱体；2、进气孔；3、门板；4、抽气罩；5、气管；6、风扇；7、工作台面；8、轴承座；9、导向杆；10、第一驱动电机；11、第一带轮；12、皮带；13、第二带轮；14、转轴；15、第一滑槽；16、滑块；17、第二驱动电机；18、电机固定座；19、磨光片；20、第二滑槽；21、固定板；22、板材；23、夹紧板；24、滑动杆；25、弹簧；26、限位块；27、第三驱动电机；28、丝杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1-5，一种带除尘功能的全自动木板打磨装置，包括箱体1，箱体1正面上部设有门板3，箱体1位于门板3的后部设有放料口，通过放料口往装置内部放置板材22，并且将加工好的板材22取出；箱体1正面底部设有进气孔2，箱体1顶部设有抽气罩4，抽气罩4内部设有风扇6，抽气罩4上端连接气管5，气管5可以将内部产生的木屑等杂质排出工作车间，从而保证整个工作车间的整洁；箱体1中部固定连接工作台面7，工作台面7中部设有第二滑槽20，第二滑槽20滑动连接固定板21，固定板21上部左右两侧固定连接滑动杆24，滑动杆24中部滑动连接夹紧板23，固定板21顶部固定连接限位块26，限位块26与夹紧板23之间设有弹簧25，夹紧板23与固定板21之间设有板材22，所述工作台面7左右两侧设有轴承座8，轴承座8底部转动连接丝杆28，丝杆28左端连接第三驱动电机27的输出轴，丝杆28中部螺纹连接固定板21底部，轴承座8上部固定连接导向杆9，导向杆9中部滑动连接固定板21。
所述工作台面7前后两侧设有第一滑槽15，第一滑槽15滑动连接滑块16底部，滑块16上部固定连接电机固定座18，电机固定座18固定电机第二驱动电机17，第二驱动电机17的输出轴固定连接磨光片19，第一滑槽15转动连接转轴14，转轴14两侧螺纹连接滑块16，转轴14两侧设有旋向相反的螺纹，通过两个旋向相反的螺纹，使得转轴14转动时，两个滑块16相互靠近运动或者相互远离运动，转轴14右端固定连接第二带轮13，第二带轮13通过皮带12连接第一带轮11，第一带轮11固定连接第一驱动电机10的输出轴。
实施例二
本实施例的其它内容与实施例一相同，不同之处在于：所述门板3采用透明材质。由于整个装置属于封闭状态，为了让操作人员及时的观察装置内部的工作状态，可以采用透明材质制作门板3，从而操作人员可以通过门板3观察内部的工作状态，当装置发生故障时，可以及时停机处理，使得整个操作更加的便捷。
本发明在实施过程中，打开门版，将板材22放入装置中，向上拉起夹紧板23，将板材22放置在夹紧板23与固定板21之间，松开夹紧板23，在弹簧25的作用下，夹紧板23将板材22紧压在固定板21上部，此时调节板材22的位置，使得板材22的中心处于固定板21的中心，从而便于后期的打磨工作，根据板材22的宽度，启动第一驱动电机10，第一驱动电机10通过皮带传动带动转轴14转动，从而使得两个滑块16相互移动，从而使得上部设置的磨光片19左右移动，当两个磨光片19正好处于板材22的两边时，停止第一驱动电机10，将门板3关闭，此时启动第二驱动电机17和第三驱动电机27，第三驱动电机27带动丝杆28转动，从而通过丝杆28带动固定板21向右侧移动，此时板材22随着固定板21一起向右侧移动，第二驱动电机17带动磨光片19高速旋转，当板材22与磨光片19接触时，磨光片19对于板材22的两个侧面进行打磨，并且打磨时产生的木屑被抽气罩4中的风扇6抽走，并通过气管5排出车间，当板材22移动到最右端时，完成对于板材22相对的两个侧边的打磨，将板材22旋转90°，可以将板材22的另外两个侧边进行打磨；本发明适用于木板的打磨装置中，通过设置垂直于板材22的两个磨光片19，使得装置可以对板材22的两个侧面同时进行打磨，并且通过设置转轴14带动滑块16左右移动，从而使得装置可以打磨不同尺寸的板材22，提高了装置的适用范围，整个装置操作简单，安全环保，适宜推广使用。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种带除尘功能的全自动木板打磨装置，包括箱体（1），箱体（1）顶部设有抽气罩（4），抽气罩（4）内部设有风扇（6），其特征在于，箱体（1）中部固定连接工作台面（7），工作台面（7）中部设有第二滑槽（20），第二滑槽（20）滑动连接固定板（21），固定板（21）上部左右两侧固定连接滑动杆（24），滑动杆（24）中部滑动连接夹紧板（23），固定板（21）顶部固定连接限位块（26），限位块（26）与夹紧板（23）之间设有弹簧（25），所述工作台面（7）左右两侧设有轴承座（8），轴承座（8）底部转动连接丝杆（28），丝杆（28）左端连接第三驱动电机（27）的输出轴，丝杆（28）中部螺纹连接固定板（21）底部，所述工作台面（7）前后两侧设有第一滑槽（15），第一滑槽（15）滑动连接滑块（16）底部，滑块（16）上部固定连接电机固定座（18），电机固定座（18）固定电机第二驱动电机（17），第二驱动电机（17）的输出轴固定连接磨光片（19）。
2.根据权利要求1所述的一种带除尘功能的全自动木板打磨装置，其特征在于，所述箱体（1）正面上部设有门板（3）。
3.根据权利要求1或2所述的一种带除尘功能的全自动木板打磨装置，其特征在于，所述箱体（1）正面底部设有进气孔（2）。
4.根据权利要求1所述的一种带除尘功能的全自动木板打磨装置，其特征在于，所述抽气罩（4）上端连接气管（5）。
5.根据权利要求1所述的一种带除尘功能的全自动木板打磨装置，其特征在于，所述轴承座（8）上部固定连接导向杆（9），导向杆（9）中部滑动连接固定板（21）。
6.根据权利要求1所述的一种带除尘功能的全自动木板打磨装置，其特征在于，所述第一滑槽（15）转动连接转轴（14），转轴（14）两侧螺纹连接滑块（16）。
7.根据权利要求6所述的一种带除尘功能的全自动木板打磨装置，其特征在于，所述转轴（14）两侧设有旋向相反的螺纹。
8.根据权利要求7所述的一种带除尘功能的全自动木板打磨装置，其特征在于，所述转轴（14）右端固定连接第二带轮（13），第二带轮（13）通过皮带（12）连接第一带轮（11），第一带轮（11）固定连接第一驱动电机（10）的输出轴。
9.根据权利要求1所述的一种带除尘功能的全自动木板打磨装置，其特征在于，所述夹紧板（23）与固定板（21）之间设有板材（22）。
10.根据权利要求2所述的一种带除尘功能的全自动木板打磨装置，其特征在于，所述门板（3）采用透明材质。
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