CN221474625U - 一种废料收集的推杆加工打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及打磨装置领域，尤其涉及一种废料收集的推杆加工打磨装置。技术问题：在打磨装置使用的过程中，会因为不具有废料收集结构，打磨产生的废料和粉尘到处飞扬，容易造成废料扩散和二次污染，且对工件的夹持固定效果较差，影响打磨的质量与效果的问题。技术方案：一种废料收集的推杆加工打磨装置，包括有工作台，还包括有防护组件、移动组件、旋转组件和收集组件。本实用新型通过设置防护组件，保障操作人员工作安全的同时，便于操作人员清晰的观察打磨操作，再通过旋转组件，在打磨的同时对工件进行反方向的旋转，最后通过收集组件，用于收集打磨产生的废料和粉尘，避免废料扩散和二次污染，后期也便于集中处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及打磨装置领域，尤其涉及一种废料收集的推杆加工打磨装置。
背景技术
打磨装置的作用是用来磨削、抛光和修整工件表面，以改善其质量、外观和性能，打磨是制造和加工过程中的一项重要工艺，可以应用于多种不同的材料，包括金属、木材、塑料、陶瓷和玻璃等，具有产品圆弧度好，光度高，效率高等特点，打磨可以消除工件表面的不均匀性、瑕疵、划痕、氧化物等，从而提高表面质量，使其更加平滑、光滑和均匀，打磨可以去除工件边缘的毛刺和锐边，提高工件的安全性和舒适度，但是现有的打磨装置大多结构单一，不具有废料收集结构，打磨产生的废料和粉尘到处飞扬，容易造成废料扩散和二次污染，后期不方便进行清理，吸入操作人员的体内也会造成一定的安全隐患，且对工件的夹持固定效果较差，在打磨时工件会乱动，影响打磨的质量与效果，进而极易影响到整个打磨装置的使用便利性。
实用新型内容
为了克服在打磨装置使用的过程中，会因为不具有废料收集结构，打磨产生的废料和粉尘到处飞扬，容易造成废料扩散和二次污染，且对工件的夹持固定效果较差，影响打磨的质量与效果的问题。
本实用新型的技术方案为：一种废料收集的推杆加工打磨装置，包括有工作台，还包括有防护组件、打磨组件、移动组件、旋转组件、收集腔和收集组件，工作台的上端设置有防护组件，工作台的顶部左端安装有打磨组件，工作台的顶部右端设置有移动组件，移动组件的上端设置有旋转组件，工作台的内部左端开设有收集腔，收集腔的内部安装有收集组件。
优选的，通过设置防护组件，保障操作人员工作安全的同时，便于操作人员清晰的观察打磨操作，并通过移动组件，使限位滑块带动移动板进行稳定的移动调节，从而使旋转组件进行位置调节，便于不同长度的工作进行推杆操作，再通过旋转组件，能够对不同规格、大小的工件进行稳定的夹持操作，并在打磨的同时对工件进行反方向的旋转，最后通过收集组件，用于收集打磨产生的废料和粉尘，避免废料扩散和二次污染，后期也便于集中处理，进而可以大幅度的提高整个打磨装置的使用便利性。
作为优选，防护组件包括有限位插槽、防护架、限位卡槽和透明玻璃板，工作台的上端面左右两侧和后侧均开设有限位插槽，防护架的下端与限位插槽卡合连接，防护架前侧上端的左右两侧均开设有限位卡槽，两组限位卡槽之间卡合连接有透明玻璃板，保障操作人员工作安全的同时，便于操作人员清晰的观察打磨操作。
作为优选，打磨组件包括有固定板、第一驱动电机、第一旋转轴和打磨盘，固定板的左侧上端安装有第一驱动电机，第一驱动电机的右侧输出端连接有贯穿固定板的第一旋转轴，第一旋转轴的右端安装有打磨盘，通过启动第一驱动电机带动第一旋转轴转动，使打磨盘旋转进行打磨的操作。
作为优选，移动组件包括有限位滑槽、第二驱动电机、螺纹丝杆、限位滑块和移动板，工作台的上端面右侧开设有限位滑槽，第二驱动电机安装于工作台的右侧且位于限位滑槽的右端，第二驱动电机的左侧输出端连接有位于限位滑槽内部的螺纹丝杆，螺纹丝杆的外侧壁螺纹连接有限位滑块，限位滑块与限位滑槽的内部卡合连接，限位滑块的顶部安装有移动板，通过启动第二驱动电机带动螺纹丝杆转动，使限位滑块带动移动板进行稳定的移动调节，从而便于旋转组件进行位置调节，便于不同长度的工作进行推杆操作。
作为优选，旋转组件包括有第三驱动电机、第二旋转轴、旋转板、液压气缸、液压伸缩杆、弧形夹持板和弹性垫，第三驱动电机安装于移动板的右侧上端，第三驱动电机的左侧输出端连接有贯穿移动板的第二旋转轴，第二旋转轴的左侧安装有旋转板，通过启动第三驱动电机带动第二旋转轴转动，使旋转板进行旋转操作，在打磨的同时对工件进行反方向的旋转，有效提高了打磨的工作效率。
作为优选，旋转板的左侧前后两端均安装有液压气缸，两组液压气缸的内部均连接有液压伸缩杆，两组液压伸缩杆的内部均安装有弧形夹持板，两组弧形夹持板的内侧壁均设置有弹性垫，能够对不同规格、大小的工件进行稳定的夹持操作，提高使用的便捷性。
作为优选，收集组件包括有安装槽、安装板、通孔、收集抽屉和把手，收集腔的顶部开设有安装槽，安装槽的内部卡合连接有安装板，安装板的上端面开设有若干组通孔，收集腔的内部设置有收集抽屉，收集抽屉的前侧安装有把手，用于收集打磨产生的废料和粉尘，避免废料扩散和二次污染，后期也便于集中处理。
本实用新型的有益效果：
1、通过设置防护组件、移动组件、旋转组件和收集组件的复合式结构，来代替原有的单一式的结构，从而达到保障操作人员工作安全的同时，便于操作人员清晰的观察打磨操作，还能够对不同规格、大小的工件进行稳定的夹持操作，并在打磨时收集产生的废料和粉尘，避免废料扩散和二次污染，进而可以大幅度的提高整个打磨装置的使用便利性；
2、通过防护组件，保障操作人员工作安全的同时，便于操作人员清晰的观察打磨操作；
3、通过旋转组件，在打磨的同时使旋转板对工件进行反方向的旋转，并能够对不同规格、大小的工件进行稳定的夹持操作，有效提高了打磨的工作效率；
4、通过收集组件，用于收集打磨产生的废料和粉尘，避免废料扩散和二次污染，后期也便于集中处理。
附图说明
图1展现的为本实用新型的立体构造示意图；
图2展现的为本实用新型的防护组件安装立体构造示意图；
图3展现的为本实用新型的移动组件拆分立体构造示意图；
图4展现的为本实用新型的旋转组件拆分立体构造示意图；
图5展现的为本实用新型的收集组件安装立体构造示意图。
附图标记说明：1-工作台，2-防护组件，3-打磨组件，4-移动组件，5-旋转组件，6-收集腔，7-收集组件，201-限位插槽，202-防护架，203-限位卡槽，204-透明玻璃板，301-固定板，302-第一驱动电机，303-第一旋转轴，304-打磨盘，401-限位滑槽，402-第二驱动电机，403-螺纹丝杆，404-限位滑块，405-移动板，501-第三驱动电机，502-第二旋转轴，503-旋转板，504-液压气缸，505-液压伸缩杆，506-弧形夹持板，507-弹性垫，701-安装槽，702-安装板，703-通孔，704-收集抽屉，705-把手。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地进行说明。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种实施例：一种废料收集的推杆加工打磨装置，包括有工作台1，还包括有防护组件2、打磨组件3、移动组件4、旋转组件5、收集腔6和收集组件7，工作台1的上端设置有防护组件2，防护组件2包括有限位插槽201、防护架202、限位卡槽203和透明玻璃板204，工作台1的上端面左右两侧和后侧均开设有限位插槽201，防护架202的下端与限位插槽201卡合连接，防护架202前侧上端的左右两侧均开设有限位卡槽203，两组限位卡槽203之间卡合连接有透明玻璃板204，保障操作人员工作安全的同时，便于操作人员清晰的观察打磨操作，工作台1的顶部左端安装有打磨组件3，打磨组件3包括有固定板301、第一驱动电机302、第一旋转轴303和打磨盘304，固定板301的左侧上端安装有第一驱动电机302，第一驱动电机302的右侧输出端连接有贯穿固定板301的第一旋转轴303，第一旋转轴303的右端安装有打磨盘304，通过启动第一驱动电机302带动第一旋转轴303转动，使打磨盘304旋转进行打磨的操作，工作台1的顶部右端设置有移动组件4，移动组件4包括有限位滑槽401、第二驱动电机402、螺纹丝杆403、限位滑块404和移动板405，工作台1的上端面右侧开设有限位滑槽401，第二驱动电机402安装于工作台1的右侧且位于限位滑槽401的右端，第二驱动电机402的左侧输出端连接有位于限位滑槽401内部的螺纹丝杆403，螺纹丝杆403的外侧壁螺纹连接有限位滑块404，限位滑块404与限位滑槽401的内部卡合连接，限位滑块404的顶部安装有移动板405，通过启动第二驱动电机402带动螺纹丝杆403转动，使限位滑块404带动移动板405进行稳定的移动调节，从而便于旋转组件5进行位置调节，便于不同长度的工作进行推杆操作。
请参阅图3-5，在本实施例中，移动组件4的上端设置有旋转组件5，旋转组件5包括有第三驱动电机501、第二旋转轴502、旋转板503、液压气缸504、液压伸缩杆505、弧形夹持板506和弹性垫507，第三驱动电机501安装于移动板405的右侧上端，第三驱动电机501的左侧输出端连接有贯穿移动板405的第二旋转轴502，第二旋转轴502的左侧安装有旋转板503，通过启动第三驱动电机501带动第二旋转轴502转动，使旋转板503进行旋转操作，在打磨的同时对工件进行反方向的旋转，有效提高了打磨的工作效率，旋转板503的左侧前后两端均安装有液压气缸504，两组液压气缸504的内部均连接有液压伸缩杆505，两组液压伸缩杆505的内部均安装有弧形夹持板506，两组弧形夹持板506的内侧壁均设置有弹性垫507，能够对不同规格、大小的工件进行稳定的夹持操作，提高使用的便捷性，工作台1的内部左端开设有收集腔6，收集腔6的内部安装有收集组件7，收集组件7包括有安装槽701、安装板702、通孔703、收集抽屉704和把手705，收集腔6的顶部开设有安装槽701，安装槽701的内部卡合连接有安装板702，安装板702的上端面开设有若干组通孔703，收集腔6的内部设置有收集抽屉704，收集抽屉704的前侧安装有把手705，用于收集打磨产生的废料和粉尘，避免废料扩散和二次污染，后期也便于集中处理。
在打磨装置进行工作时，首先通过防护组件2，保障操作人员工作安全的同时，便于操作人员清晰的观察打磨操作，工作台1的顶部左端安装有打磨组件3，启动第一驱动电机302带动第一旋转轴303转动，使打磨盘304旋转进行打磨的操作；
接着通过移动组件4，螺纹丝杆403的外侧壁螺纹连接有限位滑块404，限位滑块404与限位滑槽401的内部卡合连接，通过启动第二驱动电机402带动螺纹丝杆403转动，使限位滑块404带动移动板405进行稳定的移动调节，从而便于旋转组件5进行位置调节，便于不同长度的工作进行推杆操作；
再通过旋转组件5，两组弧形夹持板506的内侧壁均设置有弹性垫507，能够对不同规格、大小的工件进行稳定的夹持操作，提高使用的便捷性，并启动第三驱动电机501带动第二旋转轴502转动，使旋转板503进行旋转操作，在打磨的同时对工件进行反方向的旋转，有效提高了打磨的工作效率；
最后通过收集组件7，用于收集打磨产生的废料和粉尘，避免废料扩散和二次污染，后期也便于集中处理。
通过上述步骤，设置防护架202和透明玻璃板204，保障操作人员工作安全的同时，便于操作人员清晰的观察打磨操作，并通过启动第一驱动电机302带动第一旋转轴303转动，使打磨盘304旋转进行打磨的操作，然后通过启动第二驱动电机402带动螺纹丝杆403转动，使限位滑块404带动移动板405进行稳定的移动调节，从而便于旋转组件5进行位置调节，便于不同长度的工作进行推杆操作，再对不同规格、大小的工件进行稳定的夹持操作，最后通过收集抽屉704收集打磨产生的废料和粉尘，避免废料扩散和二次污染，进而可以大幅度的提高整个打磨装置的使用便利性。
Claims (2)
1.一种废料收集的推杆加工打磨装置，包括有工作台（1）；其特征在于：还包括有防护组件（2）、打磨组件（3）、移动组件（4）、旋转组件（5）、收集腔（6）和收集组件（7），工作台（1）的上端设置有防护组件（2），工作台（1）的顶部左端安装有打磨组件（3），工作台（1）的顶部右端设置有移动组件（4），移动组件（4）的上端设置有旋转组件（5），工作台（1）的内部左端开设有收集腔（6），收集腔（6）的内部安装有收集组件（7）；
防护组件（2）包括有限位插槽（201）、防护架（202）、限位卡槽（203）和透明玻璃板（204），工作台（1）的上端面左右两侧和后侧均开设有限位插槽（201），防护架（202）的下端与限位插槽（201）卡合连接，防护架（202）前侧上端的左右两侧均开设有限位卡槽（203），两组限位卡槽（203）之间卡合连接有透明玻璃板（204）；
打磨组件（3）包括有固定板（301）、第一驱动电机（302）、第一旋转轴（303）和打磨盘（304），固定板（301）的左侧上端安装有第一驱动电机（302），第一驱动电机（302）的右侧输出端连接有贯穿固定板（301）的第一旋转轴（303），第一旋转轴（303）的右端安装有打磨盘（304）；
移动组件（4）包括有限位滑槽（401）、第二驱动电机（402）、螺纹丝杆（403）、限位滑块（404）和移动板（405），工作台（1）的上端面右侧开设有限位滑槽（401），第二驱动电机（402）安装于工作台（1）的右侧且位于限位滑槽（401）的右端，第二驱动电机（402）的左侧输出端连接有位于限位滑槽（401）内部的螺纹丝杆（403），螺纹丝杆（403）的外侧壁螺纹连接有限位滑块（404），限位滑块（404）与限位滑槽（401）的内部卡合连接，限位滑块（404）的顶部安装有移动板（405）；
旋转组件（5）包括有第三驱动电机（501）、第二旋转轴（502）、旋转板（503）、液压气缸（504）、液压伸缩杆（505）、弧形夹持板（506）和弹性垫（507），第三驱动电机（501）安装于移动板（405）的右侧上端，第三驱动电机（501）的左侧输出端连接有贯穿移动板（405）的第二旋转轴（502），第二旋转轴（502）的左侧安装有旋转板（503）；
旋转板（503）的左侧前后两端均安装有液压气缸（504），两组液压气缸（504）的内部均连接有液压伸缩杆（505），两组液压伸缩杆（505）的内部均安装有弧形夹持板（506），两组弧形夹持板（506）的内侧壁均设置有弹性垫（507）。
2.根据权利要求1所述的一种废料收集的推杆加工打磨装置，其特征在于：收集组件（7）包括有安装槽（701）、安装板（702）、通孔（703）、收集抽屉（704）和把手（705），收集腔（6）的顶部开设有安装槽（701），安装槽（701）的内部卡合连接有安装板（702），安装板（702）的上端面开设有若干组通孔（703），收集腔（6）的内部设置有收集抽屉（704），收集抽屉（704）的前侧安装有把手（705）。
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Family Applications (1)
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