CN211306601U - 一种实木床床板切割打磨装置 - Google Patents

一种实木床床板切割打磨装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种实木床床板切割打磨装置,包括工作台、固定架、连接柱和固定盒,所述工作台下侧面设置有支撑柱,且工作台上侧面开设有废料通道,同时废料通道贯穿工作台,所述工作台下侧面设置有集料盒,且集料盒设置在废料通道下侧,所述集料盒左侧面设置有出料口,且出料口内部设置有控制阀,所述固定架设置在工作台上侧面,且固定架内侧面设置有第一转轴,所述第一转轴贯穿固定架,且第一转轴外端设置有第一转把,同时第一转轴外表面设置有履带。该实木床床板切割打磨装置,设置有出料口和控制阀,打开集料盒出料口内部的控制阀,使得集料盒内的废木屑被清理,且不影响床板加工,这样工序简便,且降低作业人员的劳动力度。

Description

一种实木床床板切割打磨装置
技术领域
本实用新型涉及实木床技术领域,具体为一种实木床床板切割打磨装置。
背景技术
实木床是一种采用实木锯材或木板材等木质材料制成的床,床的主要部件中装饰件、配件除外,其余全是木材,由于现在的床板切割装置在对床板切割时,产生的废木屑进入到装置底部安装的收集装置内部,而废木屑收集装置收集满了之后,需要通过多人同时向外拉动进行清理,这样不但麻烦,且容易发生倾倒的情况,还有现在的床板加工装置对切割之后的床板打磨时,只能采取对床板一个面进行打磨,单面打磨完成后,需要进行翻转床板进行另一个面打磨,这样就比较浪费时间,因此,便提出一种实木床床板切割打磨装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种实木床床板切割打磨装置,以解决上述背景技术中提出的现在的实木床使用的床板在加工时,废木屑收集装置收集满了之后,需要通过多人同时向外拉动进行清理,这样不但麻烦,且容易发生倾倒的情况,还有现在的床板加工装置对切割之后的床板打磨时,只能采取对床板一个面进行打磨,单面打磨完成后,需要进行翻转床板进行另一个面打磨,这样就比较浪费时间的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种实木床床板切割打磨装置,包括工作台、固定架、连接柱和固定盒,所述工作台下侧面设置有支撑柱,且工作台上侧面开设有废料通道,同时废料通道贯穿工作台,所述工作台下侧面设置有集料盒,且集料盒设置在废料通道下侧,所述集料盒左侧面设置有出料口,且出料口内部设置有控制阀,所述固定架设置在工作台上侧面,且固定架内侧面设置有第一转轴,所述第一转轴贯穿固定架,且第一转轴外端设置有第一转把,同时第一转轴外表面设置有履带,所述履带设置在固定架内侧,且固定架内侧面设置有固定块,同时固定块设置在履带上方,所述固定块内部开设有内螺纹孔,且内螺纹孔内部贯穿有外螺纹杆,所述外螺纹杆上端设置有第二转把,且外螺纹杆下端设置有压块,所述连接柱设置在固定架内下侧面,且连接柱右侧设置有第一电机,同时第一电机与第一电机轴相连接,所述第一电机轴左端设置有第二转轴,且第二转轴贯穿连接柱,同时第二转轴左端设置有切割刀,所述固定盒设置在固定架内下侧面,且固定盒设置在连接柱后方,同时固定盒内部设置有第二电机,所述第二电机与第二电机轴相连接,且第二电机轴下端设置有第三转轴,同时第三转轴贯穿固定盒下侧面与磨盘相连接。
优选的,所述集料盒的长度和宽度均大于废料通道的长度和宽度,且集料盒底部呈倾斜20度设置。
优选的,所述履带设置有两个,且履带的宽度等于固定架的宽度,并且履带与第一转轴之间为转动连接。
优选的,所述第二转把通过外螺纹杆与内螺纹孔之间的连接方式为螺纹连接。
优选的,所述第一电机通过第一电机轴和第二转轴与切割刀之间构成转动结构。
优选的,所述磨盘设置有两个,且2个磨盘相互对称设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该实木床床板切割打磨装置,
(1)设置有出料口和控制阀,由于现在的床板切割装置在对床板切割时,产生的废木屑进入到装置底部安装的收集装置内部,而废木屑收集装置收集满了之后,需要通过多人同时向外拉动进行清理,这样不但麻烦,且容易发生倾倒的情况,故设置出料口和控制阀,在集料盒收集满了之后,通过打开集料盒左侧出料口内部的控制阀,使得集料盒内部的废木屑被清理出来,且不影响床板加工,这样工序简便,且降低作业人员的劳动力度;
(2)设置有两个磨盘,由于现在的床板加工装置对切割之后的床板打磨时,只能采取对床板一个面进行打磨,单面打磨完成后,需要进行翻转床板进行另一个面打磨,这样就比较浪费时间,故设置两个磨盘,在床板切割完成后,上下两面同时通过两个磨盘的转动进行打磨工作,这样提高了工作效率;
(3)设置有履带,由于现在的床板在加工时需要作业人员推动床板进行切割打磨工作,而现在的床板直接放置在工作台进行推动,这样使得床板推动时较费力,故设置履带,在对床板进行加工时,作业人员通过转动第一转把,使得第一转把带动第一转轴转动,让履带进行转动,致使床板进行移动,这样使得床板在推动时方便且省力。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型右视结构示意图;
图3为本实用新型后视结构示意图;
图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图5为本实用新型图3中B处放大结构示意图。
图中:1、工作台,2、支撑柱,3、废料通道,4、集料盒,5、出料口,6、控制阀,7、固定架,8、第一转轴,9、第一转把,10、履带,11、固定块,12、内螺纹孔,13、外螺纹杆,14、第二转把,15、压块,16、连接柱,17、第一电机,18、第一电机轴,19、第二转轴,20、切割刀,21、固定盒,22、第二电机,23、第二电机轴,24、第三转轴,25、磨盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种实木床床板切割打磨装置,如图1、图2和图3所示,工作台1下侧面设置有支撑柱2,且工作台1上侧面开设有废料通道3,同时废料通道3贯穿工作台1,工作台1下侧面设置有集料盒4,且集料盒4设置在废料通道3下侧,集料盒4的长度和宽度均大于废料通道3的长度和宽度,且集料盒4底部呈倾斜20度设置,这样使得废木屑能够通过废料通道3进入到集料盒4内部,通过清理集料盒4内部废木屑时,能够快速被清理干净,集料盒4左侧面设置有出料口5,且出料口5内部设置有控制阀6,固定架7设置在工作台1上侧面,且固定架7内侧面设置有第一转轴8,第一转轴8贯穿固定架7,且第一转轴8外端设置有第一转把9,同时第一转轴8外表面设置有履带10,履带10设置有两个,且履带10的宽度等于固定架7的宽度,并且履带10与第一转轴8之间为转动连接,这样使得床板在被推动时更方便。
如图1和图3所示,履带10设置在固定架7内侧,且固定架7内侧面设置有固定块11,同时固定块11设置在履带10上方,固定块11内部开设有内螺纹孔12,且内螺纹孔12内部贯穿有外螺纹杆13,外螺纹杆13上端设置有第二转把14,第二转把14通过外螺纹杆13与内螺纹孔12之间的连接方式为螺纹连接,第二转把14带动外螺纹杆13在内螺纹孔12内部转动,使得压块15与床板相接触,对床板进行限位,且外螺纹杆13下端设置有压块15。
如图1、图3和图4所示,连接柱16设置在固定架7内下侧面,且连接柱16右侧设置有第一电机17,第一电机17通过第一电机轴18和第二转轴19与切割刀20之间构成转动结构,第一电机17通过第一电机轴18和第二转轴19带动切割刀20转动,使得切割刀20对床板进行切割,同时第一电机17与第一电机轴18相连接,第一电机轴18左端设置有第二转轴19,且第二转轴19贯穿连接柱16,同时第二转轴19左端设置有切割刀20,固定盒21设置在固定架7内下侧面,且固定盒21设置在连接柱16后方,同时固定盒21内部设置有第二电机22。
如图5所示,第二电机22与第二电机轴23相连接,且第二电机轴23下端设置有第三转轴24,同时第三转轴24贯穿固定盒21下侧面与磨盘25相连接,磨盘25设置有两个,且2个磨盘25相互对称设置,通过两个磨盘25同时对床板进行打磨,使得工作效率得到提高。
工作原理:在使用该实木床床板切割打磨装置时,把床板放置到两个履带10上侧面,开始转动第二转把14,第二转把14带动外螺纹杆13在内螺纹孔12内部转动,使得压块15跟随外螺纹杆13转动,且向下移动对床板进行限位,此时开始进行加工,首先接通外部电源,启动第一电机17和第二电机22,第一电机17通过第一电机轴18带动第二转轴19转动,第二转轴19带动切割刀20转动,第二电机22通过第二电机轴23带动第三转轴24转动,第三转轴24带动磨盘25转动,此时作业人员开始转动第一转把9,第一转把9通过第一转轴8带动履带10转动,随着履带10的转动床板开始进行移动,使得床板靠近切割刀20,切割刀20对床板切割时产生的废木屑直接掉落到下侧的废料通道3进入到集料盒4内部,被切割之后的床板被移动到两个磨盘25之间,此时两个磨盘25开始分别对床板的上下两面切割处进行打磨,使得床板打磨效率被提高,打磨完成后,取下被加工好的床板,继续进行床板加工工作,加工完成后,关闭外部电源,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种实木床床板切割打磨装置,包括工作台(1)、固定架(7)、连接柱(16)和固定盒(21),其特征在于:所述工作台(1)下侧面设置有支撑柱(2),且工作台(1)上侧面开设有废料通道(3),同时废料通道(3)贯穿工作台(1),所述工作台(1)下侧面设置有集料盒(4),且集料盒(4)设置在废料通道(3)下侧,所述集料盒(4)左侧面设置有出料口(5),且出料口(5)内部设置有控制阀(6),所述固定架(7)设置在工作台(1)上侧面,且固定架(7)内侧面设置有第一转轴(8),所述第一转轴(8)贯穿固定架(7),且第一转轴(8)外端设置有第一转把(9),同时第一转轴(8)外表面设置有履带(10),所述履带(10)设置在固定架(7)内侧,且固定架(7)内侧面设置有固定块(11),同时固定块(11)设置在履带(10)上方,所述固定块(11)内部开设有内螺纹孔(12),且内螺纹孔(12)内部贯穿有外螺纹杆(13),所述外螺纹杆(13)上端设置有第二转把(14),且外螺纹杆(13)下端设置有压块(15),所述连接柱(16)设置在固定架(7)内下侧面,且连接柱(16)右侧设置有第一电机(17),同时第一电机(17)与第一电机轴(18)相连接,所述第一电机轴(18)左端设置有第二转轴(19),且第二转轴(19)贯穿连接柱(16),同时第二转轴(19)左端设置有切割刀(20),所述固定盒(21)设置在固定架(7)内下侧面,且固定盒(21)设置在连接柱(16)后方,同时固定盒(21)内部设置有第二电机(22),所述第二电机(22)与第二电机轴(23)相连接,且第二电机轴(23)下端设置有第三转轴(24),同时第三转轴(24)贯穿固定盒(21)下侧面与磨盘(25)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种实木床床板切割打磨装置,其特征在于:所述集料盒(4)的长度和宽度均大于废料通道(3)的长度和宽度,且集料盒(4)底部呈倾斜20度设置。
3.根据权利要求1所述的一种实木床床板切割打磨装置,其特征在于:所述履带(10)设置有两个,且履带(10)的宽度等于固定架(7)的宽度,并且履带(10)与第一转轴(8)之间为转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种实木床床板切割打磨装置,其特征在于:所述第二转把(14)通过外螺纹杆(13)与内螺纹孔(12)之间的连接方式为螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种实木床床板切割打磨装置,其特征在于:所述第一电机(17)通过第一电机轴(18)和第二转轴(19)与切割刀(20)之间构成转动结构。
6.根据权利要求1所述的一种实木床床板切割打磨装置,其特征在于:所述磨盘(25)设置有两个,且2个磨盘(25)相互对称设置。
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