CN109624105A - 一种石材双向复合切条加工中心 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种石材双向复合切条加工中心，包括底板，底板上端右侧连接有支撑架，支撑架上端连接有限位杆，限位杆中部设有导向块，导向块下端连接有移动齿条，移动齿条右侧下端啮合有驱动齿轮，驱动齿轮中部连接有曲柄，底板下端两侧连接有支撑腿，左侧支撑腿左端中部连接有安装板，安装板上端连接有旋转电机，旋转电机左端连接有输出轴，输出轴左端中部连接有主动带轮，底板内部设有导向杆，导向杆左端中部连接有移动块。本发明，使得固定在固定块上的板材可以往切割环的方向进行移动，增加着切割效率，同时使得切割板材的过程中可以将切缝中的灰尘喷出，避免灰尘在切缝中堆积，进一步提高着切割质量。

Description

一种石材双向复合切条加工中心
技术领域
本发明涉及石板加工中心技术领域，具体是一种石材双向复合切条加工中心。
背景技术
石材作为一种高档建筑装饰材料广泛应用于室内外装饰设计、幕墙装饰和公共设施建设，目前市场上常见的石材主要分为天然石和人造石、大理石。天然石材按物理化学特性品质又分为板岩和花岗岩两种。人造石按工序分为水磨石和合成石。水磨石是以水泥、混凝土等原料锻压而成；合成石是以天然石的碎石为原料，加上粘合剂等经加压、抛光而成。后两者为人工制成，所以强度没有天然石材价值高。石材是建筑装饰材料的高档产品，天然石材大体分为花岗岩、板岩、砂岩、石灰岩、火山岩等，随着科技的不断发展和进步，人造石的产品也不断日新月异，质量和美观已经不逊色天然石材。随着建筑设计的发展，石材早已经成为建筑、装饰、道路、桥梁建设的重要原料之一。
石材加工设备的种类繁多、各具特色，但是目前大多数石材加工设备功能比较单一，在对石材进行切条加工时，均是采用单一方向的进给，即石板固定，而切割刀进行运动，实现着切条，这就导致着切条效率明显很低，同时在切条中会产生大量的灰尘，若是不及时处理，就会使得灰尘堆积在切缝中，严重影响着切割精度，实用性不强。
发明内容
本发明的目的在于提供一种石材双向复合切条加工中心，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种石材双向复合切条加工中心，包括底板，所述底板上端右侧连接有支撑架，支撑架上端连接有限位杆，所述限位杆中部设有导向块，导向块下端连接有移动齿条，移动齿条左端连接有移动杆，移动杆下端连接有挡罩，挡罩上端中部设有喷气腔，喷气腔下端均匀设有喷气嘴，所述挡罩下端中部设有切割环，所述移动齿条右侧下端啮合有驱动齿轮，驱动齿轮中部连接有曲柄，曲柄下端连接有连杆，连杆下端连接有活塞，活塞外侧设有活塞腔，所述活塞腔左端连接有喷气管，活塞腔右端连接有进气管，所述底板下端两侧连接有支撑腿，左侧所述支撑腿左端中部连接有安装板，安装板上端连接有旋转电机，旋转电机左端连接有输出轴，输出轴左端中部连接有主动带轮，所述底板内部设有导向杆，导向杆左端中部连接有移动块，移动块上端中部连接有旋转螺杆，旋转螺杆右端连接有从动带轮，所述移动块上端连接有固定块，固定块上端连接有定位块，所述定位块11和固定块12之间设有角度调节机构，通过角度调节机构可调整定位块11的倾斜角度，对石材进行倒角的裁切加工。
作为本发明进一步的方案：所述主动带轮与从动带轮之间连接有皮带。
作为本发明进一步的方案：所述定位块前后两端均连接有定位杆，定位杆内侧连接有夹紧块，定位杆外侧连接有调节轮。
作为本发明进一步的方案：所述移动块上端中部设有与旋转螺杆相互配合的螺纹孔。
作为本发明进一步的方案：所述定位块的底部呈倒三角设计，其底部通过支撑轴112与固定块活动连接，所述角度调节机构包括气缸111，所述固定块的两侧分别设有两个气缸，所述气缸一端与固定块连接，另一端通过轴套与定位块上的转轴活动连接，所述固定块上还设有刻度盘。
作为本发明进一步的方案：所述驱动齿轮中部连接有固定架，固定架右端连接有支撑架。
作为本发明进一步的方案：所述进气管和喷气管中部均设有单向阀。
作为本发明进一步的方案：所述活塞腔右端固定连接有支撑架。
作为本发明进一步的方案：所述曲柄均通过铰接方式连接有驱动齿轮和连杆。
作为本发明再进一步的方案：所述驱动齿轮后端中部连接有驱动电机。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
所述一种石材双向复合切条加工中心，结构合理，设计新颖，通过设有的移动齿条与旋转螺杆之间的相互配合，使得固定在固定块上的板材可以往切割环的方向进行移动，大大增加着切割效率，同时通过驱动齿轮与活塞腔之间的相互配合，使得切割板材的过程中可以将切缝中的灰尘喷出，避免灰尘在切缝中堆积，进一步提高着切割质量，实用性强，可靠性高，通过角度调节机构调整定位块的倾斜角度，通过在固定块的两侧都设有气缸，以及和定位块的倒三角底部配合，使得在一台设备上就可对石材的两侧进行倒角的裁切，不需要另换裁切机就可完成，较大程度节省时间和节约人工。
附图说明
图1为一种石材双向复合切条加工中心的结构示意图。
图2为一种石材双向复合切条加工中心中固定块的侧视结构示意图。
图3为一种石材双向复合切条加工中心中导向块的截面结构示意图。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
参阅图1和图3，本发明实施例中，一种石材双向复合切条加工中心，包括底板1，所述底板1上端右侧连接有支撑架25，支撑架25上端连接有限位杆18，所述限位杆18中部设有导向块19，导向块19下端连接有移动齿条20，移动齿条20左端连接有移动杆17，移动杆17下端连接有挡罩14，挡罩14 上端中部设有喷气腔15，喷气腔15下端均匀设有喷气嘴16，所述挡罩14下端中部设有切割环13，所述移动齿条20右侧下端啮合有驱动齿轮21，所述驱动齿轮21后端中部连接有驱动电机，所述驱动齿轮21中部连接有固定架 23，固定架23右端连接有支撑架25，驱动齿轮21中部连接有曲柄24，所述曲柄24均通过铰接方式连接有驱动齿轮21和连杆26，曲柄24下端连接有连杆26，连杆26下端连接有活塞27，活塞27外侧设有活塞腔28，所述活塞腔 28右端固定连接有支撑架25，所述活塞腔28左端连接有喷气管22，活塞腔28右端连接有进气管29，所述进气管29和喷气管22中部均设有单向阀，所述底板1下端两侧连接有支撑腿3，左侧所述支撑腿3左端中部连接有安装板 4，安装板4上端连接有旋转电机5，旋转电机5左端连接有输出轴6，输出轴6左端中部连接有主动带轮8，所述主动带轮8与从动带轮33之间连接有皮带7，所述底板1内部设有导向杆2，导向杆2左端中部连接有移动块10，旋转螺杆9右端连接有从动带轮33，所述移动块10上端连接有固定块12。
参阅图2，所述移动块10上端中部设有与旋转螺杆9相互配合的螺纹孔，移动块10上端中部连接有旋转螺杆9，固定块12上端连接有定位块11，所述定位块11前后两端均连接有定位杆30，定位杆30内侧连接有夹紧块31，定位杆30外侧连接有调节轮32。
本发明，将需要加工的板材固定于定位块11内部，同时启动连接于切割环13后端的电机以及驱动电机，驱动电机带动着驱动齿轮21进行转动，从而与移动齿条20进行啮合，带动着切割环13进行移动，同时启动着旋转电机5，旋转电机5带动着主动带轮8进行转动，进而通过皮带7与从动带轮 33的作用，使得旋转螺杆9带动着固定块10往移动齿条20相反方向进行移动，进而实现着对板材的高效率切割，操作简单，可靠性高，于此同时，曲柄24会带动着连杆26进行上下移动，使得活塞27沿着活塞腔28同步上下移动，从而将高压气体通过喷气嘴16喷出，将切缝中的灰尘吹出，增加着切割精度。本发明，结构合理，设计新颖，通过设有的移动齿条20与旋转螺杆 9之间的相互配合，使得固定在定位块11上的板材可以往切割环13的方向进行移动，大大增加着切割效率，同时通过驱动齿轮21与活塞腔28之间的相互配合，使得切割板材的过程中可以将切缝中的灰尘喷出，避免灰尘在切缝中堆积，进一步提高着切割质量，实用性强，可靠性高。
在需要对石材左侧进行倒角加时，左侧的气缸顶起，定位块11以支撑轴 112为支点发生倾斜右侧的气缸下降，调整到石材倒角加工所需要角度时，气缸停止运动，切割环13对石材进行切倒角加工，反之，如需对石材右侧进行倒角加时，右侧的气缸111顶起，左侧的气缸下降，调整到石材倒角加工所需要角度时，调整的角度可通过刻度盘来调整，气缸停止运动，切割环13对石材进行切倒角加工。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种石材双向复合切条加工中心，包括底板(1)，所述底板(1)上端右侧连接有支撑架(25)，支撑架(25)上端连接有限位杆(18)，其特征在于，所述限位杆(18)中部设有导向块(19)，导向块(19)下端连接有移动齿条(20)，移动齿条(20)左端连接有移动杆(17)，移动杆(17)下端连接有挡罩(14)，挡罩(14)上端中部设有喷气腔(15)，喷气腔(15)下端均匀设有喷气嘴(16)，所述挡罩(14)下端中部设有切割环(13)，所述移动齿条(20)右侧下端啮合有驱动齿轮(21)，驱动齿轮(21)中部连接有曲柄(24)，曲柄(24)下端连接有连杆(26)，连杆(26)下端连接有活塞(27)，活塞(27)外侧设有活塞腔(28)，所述活塞腔(28)左端连接有喷气管(22)，活塞腔(28)右端连接有进气管(29)，所述底板(1)下端两侧连接有支撑腿(3)，左侧所述支撑腿(3)左端中部连接有安装板(4)，安装板(4)上端连接有旋转电机(5)，旋转电机(5)左端连接有输出轴(6)，输出轴(6)左端中部连接有主动带轮(8)，所述底板(1)内部设有导向杆(2)，导向杆(2)左端中部连接有移动块(10)，移动块(10)上端中部连接有旋转螺杆(9)，旋转螺杆(9)右端连接有从动带轮(33)，所述移动块(10)上端连接有固定块(12)，固定块(12)上端连接有定位块(11)，所述定位块11和固定块12之间设有角度调节机构，通过角度调节机构可调整定位块11的倾斜角度，对石材进行倒角的裁切加工。
2.如权利要求1所述的一种石材双向复合切条加工中心，其特征在于，所述主动带轮(8)与从动带轮(33)之间连接有皮带(7)。
3.如权利要求1所述的一种石材双向复合切条加工中心，其特征在于，所述定位块(11)前后两端均连接有定位杆(30)，定位杆(30)内侧连接有夹紧块(31)，定位杆(30)外侧连接有调节轮(32)。
4.如权利要求1所述的一种石材双向复合切条加工中心，其特征在于，所述移动块(10)上端中部设有与旋转螺杆(9)相互配合的螺纹孔。
5.如权利要求1所述的一种石材双向复合切条加工中心，其特征在于，所述定位块的底部呈倒三角设计，其底部通过支撑轴112与固定块活动连接，所述角度调节机构包括气缸111，所述固定块的两侧分别设有两个气缸，所述气缸一端与固定块连接，另一端通过轴套与定位块上的转轴活动连接。
6.如权利要求1所述的一种石材双向复合切条加工中心，其特征在于，所述驱动齿轮(21)中部连接有固定架(23)，固定架(23)右端连接有支撑架(25)。
7.如权利要求1所述的一种石材双向复合切条加工中心，其特征在于，所述进气管(29)和喷气管(22)中部均设有单向阀。
8.如权利要求1所述的一种石材双向复合切条加工中心，其特征在于，所述活塞腔(28)右端固定连接有支撑架(25)。
9.根据权利要求1所述的一种石材双向复合切条加工中心，其特征在于，所述曲柄(24)均通过铰接方式连接有驱动齿轮(21)和连杆(26)。
10.根据权利要求1或8所述的一种石材双向复合切条加工中心，其特征在于，所述驱动齿轮(21)后端中部连接有驱动电机。
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