CN209207747U - 一种石材粉末处理再利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石材粉末处理再利用装置，所述槽体的内侧底部设有活动板，所述底座的顶部左右两侧均设有液压缸，所述液压缸的液压杆连接有第一支撑板，所述第一支撑板的顶部均匀通过第一弹簧连接有第二支撑板，所述第二支撑板的顶部均匀通过支撑柱贯穿槽体连接于活动板的底部，所述槽体的内侧底部均匀设有导水槽，所述导水槽的一侧连通有排水管，所述槽体的底部设有震动电机。该装置通过震动电机对槽体进行震动，使得对石材粉末混凝土的处理过程中，能够除去混凝土中的气泡，提高混凝土板体的强度；该装置通过液压缸推动活动板向上抬升，使得混凝土板体能够从槽体内排出，方便于人员取出混凝土板体。

Description

一种石材粉末处理再利用装置

技术领域

本实用新型涉及石材粉末处理技术领域，具体为一种石材粉末处理再利用装置。

背景技术

石材作为一种高档建筑装饰材料广泛应用于室内外装饰设计、幕墙装饰和公共设施建设。目前市场上常见的石材主要分为天然石和人造石、大理石。天然石材按物理化学特性品质又分为板岩和花岗岩两种。人造石按工序分为水磨石和合成石。水磨石是以水泥、混凝土等原料锻压而成；合成石是以天然石的碎石为原料，加上粘合剂等经加压、抛光而成。后两者为人工制成，所以强度没有天然石材价值高。石材是建筑装饰材料的高档产品，天然石材大体分为花岗岩、板岩、砂岩、石灰岩、火山岩等，随着科技的不断发展和进步，人造石的产品也不断日新月异，质量和美观已经不逊色天然石材。随着建筑设计的发展，石材早已经成为建筑、装饰、道路、桥梁建设的重要原料之一。

随着石材加工行业的发展壮大，所产生的粉渣、碎石等也随之增多，对人们生活环境带来了很大的影响。在对石材粉末进行再利用时，多将石材粉末作为原料添加混凝土进行搅拌，用于制成混合板料，达到石材粉末回收再利用的目的，现有的装置在对石材粉末混合浆料进行凝固时，由于浆料间容易存在气泡，导致凝固后的板料强度不够，影响板料的质量，为此，提出一种石材粉末处理再利用装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石材粉末处理再利用装置，以解决上述背景技术中提出的现有的装置在对石材粉末混合浆料进行凝固时，由于浆料间容易存在气泡，导致凝固后的板料强度不够，影响板料的质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石材粉末处理再利用装置，包括底座，所述底座的顶部通过伸缩柱连接有槽体，所述槽体的内侧底部设有活动板，所述底座的顶部左右两侧均设有液压缸，所述液压缸的液压杆连接有第一支撑板，所述第一支撑板的顶部均匀通过第一弹簧连接有第二支撑板，所述第二支撑板的顶部均匀通过支撑柱贯穿槽体连接于活动板的底部，所述槽体的内侧底部均匀设有导水槽，所述导水槽的一侧连通有排水管，所述槽体的底部设有震动电机。

优选的，所述底座的顶部设有水槽，所述水槽的顶部开口处位于排水管的排水口正下方。

优选的，所述水槽的底部设有排污管，所述排污管的管口处设有阀门。

优选的，所述伸缩柱的数量不少于四个，且伸缩柱均匀分布在槽体的底部。

优选的，所述伸缩柱包括缸体，所述缸体的内腔设有滑块，所述滑块的顶部连接有贯穿缸体的柱体，所述滑块的底部通过第二弹簧连接于伸缩柱的内腔底部。

优选的，所述底座的底部设有防滑凸起，且防滑凸起均匀分布在底座的底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该装置通过震动电机对槽体进行震动，使得对石材粉末混凝土的处理过程中，能够除去混凝土中的气泡，提高混凝土板体的强度；

2、该装置通过液压缸推动活动板向上抬升，使得混凝土板体能够从槽体内排出，方便于人员取出混凝土板体。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型槽体俯视结构示意图；

图4为本实用新型伸缩柱结构示意图。

图中：1底座、2液压缸、3第一支撑板、4第一弹簧、5第二支撑板、6 支撑柱、7活动板、8伸缩柱、9槽体、10震动电机、11排水管、12水槽、 13排污管、14缸体、15滑块、16柱体、17第二弹簧、18导水槽、19防滑凸起。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型提供一种技术方案：一种石材粉末处理再利用装置，包括底座1，所述底座1的顶部通过伸缩柱8连接有槽体9，所述槽体9的内侧底部设有活动板7，所述底座1的顶部左右两侧均设有液压缸2，所述液压缸2的液压杆连接有第一支撑板3，所述第一支撑板3的顶部均匀通过第一弹簧4连接有第二支撑板5，所述第二支撑板5的顶部均匀通过支撑柱 6贯穿槽体9连接于活动板7的底部，所述槽体9的内侧底部均匀设有导水槽18，所述导水槽18的一侧连通有排水管11，所述槽体9的底部设有震动电机 10。

具体的，所述底座1的顶部设有水槽12，所述水槽12的顶部开口处位于排水管11的排水口正下方，水槽12用于收集排水管11排出的废水，方便于水的再利用。

具体的，所述水槽12的底部设有排污管13，所述排污管13的管口处设有阀门，排污管13方便于排出水槽12内的废水，阀门用于控制排污管13的通断。

具体的，所述伸缩柱8的数量不少于四个，且伸缩柱8均匀分布在槽体9 的底部，多个伸缩柱8可以对槽体9进行更好的支撑，提高槽体9的支撑稳定性。

具体的，所述伸缩柱8包括缸体14，所述缸体14的内腔设有滑块15，所述滑块15的顶部连接有贯穿缸体14的柱体16，所述滑块15的底部通过第二弹簧17连接于伸缩柱8的内腔底部，伸缩柱8内置的第二弹簧17可以使得伸缩柱8具有一定的弹性，同时对槽体9位置进行限位。

具体的，所述底座1的底部设有防滑凸起19，且防滑凸起19均匀分布在底座1的底部，防滑凸起19用于提高底座1与地面的摩擦力，防止该装置移位。

工作原理：使用时，将石材粉末与水泥混合搅拌成混凝土浆料后定量倒入在槽体9内，启动震动电机10，使得震动电机10对槽体9进行震动，震动能够对混凝土浆料间的空隙进行填实，从而除去混凝土浆料中的气泡，震动一定时间后，停止震动电机10工作，然后静置，等待混凝土浆料凝固，混凝土浆料中的水分从活动板7边侧渗入槽体9内后从排水管11向外排出，水从排水管11掉落在水槽12内进行收集，在混凝土浆料凝固完成后，控制液压缸2向上推动第一支撑板3，第一支撑板3通过第一弹簧4带动第二支撑板5 向上移动，第二支撑板5通过支撑柱6带动活动板7上移，从而对凝固完成的混凝土板体向上抬升，方便于混凝土板体的取出，取出混凝土板体后，控制液压缸2向下移动，使得活动板7再次落入槽体9的底部，方便于再次对石材粉末浆料进行处理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种石材粉末处理再利用装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部通过伸缩柱(8)连接有槽体(9)，所述槽体(9)的内侧底部设有活动板(7)，所述底座(1)的顶部左右两侧均设有液压缸(2)，所述液压缸(2)的液压杆连接有第一支撑板(3)，所述第一支撑板(3)的顶部均匀通过第一弹簧(4)连接有第二支撑板(5)，所述第二支撑板(5)的顶部均匀通过支撑柱(6)贯穿槽体(9)连接于活动板(7)的底部，所述槽体(9)的内侧底部均匀设有导水槽(18)，所述导水槽(18)的一侧连通有排水管(11)，所述槽体(9)的底部设有震动电机(10)。

2.根据权利要求1所述的一种石材粉末处理再利用装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部设有水槽(12)，所述水槽(12)的顶部开口处位于排水管(11)的排水口正下方。

3.根据权利要求2所述的一种石材粉末处理再利用装置，其特征在于：所述水槽(12)的底部设有排污管(13)，所述排污管(13)的管口处设有阀门。

4.根据权利要求1所述的一种石材粉末处理再利用装置，其特征在于：所述伸缩柱(8)的数量不少于四个，且伸缩柱(8)均匀分布在槽体(9)的底部。

5.根据权利要求1所述的一种石材粉末处理再利用装置，其特征在于：所述伸缩柱(8)包括缸体(14)，所述缸体(14)的内腔设有滑块(15)，所述滑块(15)的顶部连接有贯穿缸体(14)的柱体(16)，所述滑块(15)的底部通过第二弹簧(17)连接于伸缩柱(8)的内腔底部。

6.根据权利要求1所述的一种石材粉末处理再利用装置，其特征在于：所述底座(1)的底部设有防滑凸起(19)，且防滑凸起(19)均匀分布在底座(1)的底部。