CN108788986A - 一种建筑装饰石材磨削装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种建筑装饰石材磨削装置，包括横梁以及固定在横梁两侧底部的支撑柱，横梁下方的支撑柱之间固定设有支撑架，支撑架内设有第一滑动槽，第一滑动槽内设有左右延伸设置的第一螺纹杆，第一螺纹杆上螺纹配合连接有滑动块，滑动块上部位于支撑架顶面外，滑动块内部设有滑动腔，滑动块顶面内设有嵌槽，嵌槽内底面中间位置与滑动腔内顶面中间位置之间纵向连通滑动块内部的连通槽，滑动腔内设有左右延伸设置的第二螺纹杆，第二螺纹杆上设有推块，推块左侧上方设有第一斜面；本发明结构简单，制造成本和维护成本低，能自动控制升降打磨工作，以及打磨头自动角度调节，还具有防止扬尘污染环境的功能。

Description

一种建筑装饰石材磨削装置
技术领域
本发明涉及石材磨削技术领域，具体是一种建筑装饰石材磨削装置。
背景技术
石材是一种高档建筑装饰材料，随处可见，应用及其广泛。目前市场上常见的石材主要有大理石、花岗岩、水磨石、合成石四种，其中，大理石中又以汉白玉为上品，花岗岩比大理石坚硬，水磨石是以水泥、混凝土等原料锻压而成，合成石是以天然石的碎石为原料并且加上粘合剂等经加压、打磨而成，造型比较多样化。无论天然石材还是合成石材，一般表面都比较粗糙，需要打磨才能得到光彩照人的效果。通常，施工人员是手持打磨机进行打磨，工人劳动强度大，费时费力，打磨后的表面凹凸不平，打磨效果差，防尘效果差，打磨精准性差。现有自动化打磨机价格昂贵，维护成本高，体积大，不利于小型建筑工程使用。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种建筑装饰石材磨削装置，其能够解决上述现在技术中的问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种建筑装饰石材磨削装置，包括横梁以及固定在所述横梁两侧底部的支撑柱，所述横梁下方的所述支撑柱之间固定设有支撑架，所述支撑架内设有第一滑动槽，所述第一滑动槽内设有左右延伸设置的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上螺纹配合连接有滑动块，所述滑动块上部位于所述支撑架顶面外，所述滑动块内部设有滑动腔，所述滑动块顶面内设有嵌槽，所述嵌槽内底面中间位置与所述滑动腔内顶面中间位置之间设置有纵向连通所述滑动块内部的连通槽，所述滑动腔内设有左右延伸设置的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆上设有推块，所述推块左侧上方设有第一斜面，所述嵌槽内滑动配合连接有升降平台，所述连通槽内滑动配合连接有顶面与所述升降平台底面固定连接的推杆，所述推杆右侧下方设有第二斜面，所述横梁中间底面内设有传动槽，所述传动槽底部两侧设有扩展滑动槽，所述传动槽内设有前后延伸设置的销轴，所述销轴上周向固定设有角度调节转盘，所述角度调节转盘后侧端面的所述销轴上周向固定设有蜗轮，所述蜗轮顶部啮合连接有左右延伸设置的蜗杆，所述角度调节转盘底部设有伸出所述横梁底面的限位块，所述限位块底面内设有打磨电机，所述打磨电机底部配合连接有打磨头，所述支撑柱底部设置有滑动装置。
进一步地技术方案，所述第一螺纹杆左侧端与左侧的所述支撑架内侧端面转动配合连接，所述第一螺纹杆右侧端与第一电机连接，所述第一电机外表面设置在右侧所述支撑架内侧端面内且固定连接。
进一步地技术方案，所述滑动块底面设有用以与所述第一滑动槽内底面滑动配合连接的滑动轮。
进一步地技术方案，所述第二螺纹杆左侧端与所述滑动腔左侧内壁转动配合连接，所述第二螺纹杆右侧端与第二电机连接，所述第二电机设置在所述滑动腔右侧内壁内且固定连接。
进一步地技术方案，所述连通槽左右两侧的所述嵌槽内底面内设有弹簧槽，所述弹簧槽内设有顶部与所述升降平台底面固定连接以及底部与所述弹簧槽内底面固定连接的拉伸弹簧，所述嵌槽左右两侧内壁对称设有第二滑动槽，所述第二滑动槽内分别滑动配合连接有与所述升降平台左右两侧外壁底部边缘处固定连接的凸块。
进一步地技术方案，所述升降平台顶面设有可左右调节的夹具，所述夹具内设有装饰石料板。
进一步地技术方案，所述蜗杆左侧端与所述传动槽左侧内壁转动配合连接，所述蜗杆右侧端与第三电机连接，所述第三电机设置在所述传动槽右侧内壁内且固定连接。
进一步地技术方案，所述传动槽两侧的所述横梁内设有上下延伸设置的导管，所述导管底部均设有可弯折吸尘管，所述横梁顶面固定设有底部与所述导管顶面相连通设置的吸收装置。
进一步地技术方案，所述滑动装置包括第一滑动轮和刹车片，所述第一滑动轮通过轮轴设置在所述支撑柱底部腔内，所述轮轴前后延伸设置并与所述支撑柱底部转动配合连接，所述刹车片设置在所述第一滑动轮外侧，通过设置所述滑动装置增强装置整体灵活性，方便搬移。
本发明的有益效果是：
1.通过滑动块内部设滑动腔，滑动块顶面内设嵌槽，嵌槽内底面中间位置与滑动腔内顶面中间位置之间纵向连通滑动块内部的连通槽，滑动腔内设左右延伸设置的第二螺纹杆，第二螺纹杆上设推块，推块左侧上方设第一斜面，嵌槽内滑动配合连接升降平台，连通槽内滑动配合连接顶面与升降平台底面固定连接的推杆，推杆右侧下方设第二斜面，从而实现自动升降工作，提高工作效率，减少工人劳动强度，通过推块上的第一斜面与推杆底部的第二斜面滑动配合实现精度调节打磨。
2. 通过传动槽底部两侧设扩展滑动槽，传动槽内设前后延伸设置的销轴，销轴上周向固定设角度调节转盘，角度调节转盘后侧端面的销轴上周向固定设蜗轮，蜗轮顶部啮合连接左右延伸设置的蜗杆，角度调节转盘底部设伸出横梁底面的限位块，限位块底面内设打磨电机，打磨电机底部配合连接打磨头，从而实现自动控制打磨头的角度调节。
3. 通过传动槽两侧的横梁内设上下延伸设置的导管，导管底部均设可弯折吸尘管，横梁顶面固定设底部与导管顶面相连通设置的吸收装置，从而实现自动吸尘工作，防止扬尘污染环境，提高了工人的工作环境质量，防止扬尘影响工人身体健康。
4.本发明结构简单，制造成本和维护成本低，能自动控制升降打磨工作，以及打磨头自动角度调节，还具有防止扬尘污染环境的功能。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种建筑装饰石材磨削装置内部结构示意图；
图2为本发明的蜗轮与蜗杆分别以及连接结构示意图；
图3为本发明的升降平台升起时的结构示意图；
图4为本发明的角度调节转盘控制打磨头朝左侧倾斜时的结构示意图；
图5为本发明的角度调节转盘控制打磨头朝右侧倾斜时的结构示意图；
图6为本发明的角度调节转盘的结构示意图。
具体实施方式
如图1-图6所示，本发明的一种建筑装饰石材磨削装置，包括横梁7以及固定在所述横梁7两侧底部的支撑柱6，所述横梁7下方的所述支撑柱6之间固定设有支撑架5，所述支撑架5内设有第一滑动槽51，所述第一滑动槽51内设有左右延伸设置的第一螺纹杆52，所述第一螺纹杆52上螺纹配合连接有滑动块4，所述滑动块4上部位于所述支撑架5顶面外，所述滑动块4内部设有滑动腔42，所述滑动块4顶面内设有嵌槽45，所述嵌槽45内底面中间位置与所述滑动腔42内顶面中间位置之间设置有纵向连通所述滑动块4内部的连通槽43，所述滑动腔42内设有左右延伸设置的第二螺纹杆421，所述第二螺纹杆421上设有推块422，所述推块422左侧上方设有第一斜面423，所述嵌槽45内滑动配合连接有升降平台452，所述连通槽43内滑动配合连接有顶面与所述升降平台452底面固定连接的推杆431，所述推杆431右侧下方设有第二斜面432，所述横梁7中间底面内设有传动槽73，所述传动槽73底部两侧设有扩展滑动槽74，所述传动槽73内设有前后延伸设置的销轴735，所述销轴735上周向固定设有角度调节转盘731，所述角度调节转盘731后侧端面的所述销轴735上周向固定设有蜗轮734，所述蜗轮734顶部啮合连接有左右延伸设置的蜗杆732，所述角度调节转盘731底部设有伸出所述横梁7底面的限位块7311，所述限位块7311底面内设有打磨电机7312，所述打磨电机7312底部配合连接有打磨头7313，所述支撑柱6底部设置有滑动装置。
其中，所述第一螺纹杆52左侧端与左侧的所述支撑架5内侧端面转动配合连接，所述第一螺纹杆52右侧端与第一电机53连接，所述第一电机53外表面设置在右侧所述支撑架5内侧端面内且固定连接，从而实现自动控制滑动块4的左右滑动工作，提高工作效率。
其中，所述滑动块4底面设有用以与所述第一滑动槽51内底面滑动配合连接的滑动轮41，从而实现滑动块4滑动时减少磨损，提高灵活性。
其中，所述第二螺纹杆421左侧端与所述滑动腔42左侧内壁转动配合连接，所述第二螺纹杆421右侧端与第二电机424连接，所述第二电机424设置在所述滑动腔42右侧内壁内且固定连接，从而通过控制推块422滑动，使推块422与推杆431滑动配合实现自动控制升降平台452的升降工作，提高打磨精准性。
其中，所述连通槽43左右两侧的所述嵌槽45内底面内设有弹簧槽44，所述弹簧槽44内设有顶部与所述升降平台452底面固定连接以及底部与所述弹簧槽44内底面固定连接的拉伸弹簧441，所述嵌槽45左右两侧内壁对称设有第二滑动槽451，所述第二滑动槽451内分别滑动配合连接有与所述升降平台452左右两侧外壁底部边缘处固定连接的凸块4521，从而实现升降滑动的稳定性以及实现自动复位工作。
其中，所述升降平台452顶面设有可左右调节的夹具453，所述夹具453内设有装饰石料板3，从而实现对不同规格的装饰石料板3进行打磨工作。
其中，所述蜗杆732左侧端与所述传动槽73左侧内壁转动配合连接，所述蜗杆732右侧端与第三电机733连接，所述第三电机733设置在所述传动槽73右侧内壁内且固定连接，从而实现自动控制角度调节转盘731带动打磨头7313实现角度调节工作。
其中，所述传动槽73两侧的所述横梁7内设有上下延伸设置的导管71，所述导管71底部均设有可弯折吸尘管72，所述横梁7顶面固定设有底部与所述导管71顶面相连通设置的吸收装置8，从而实现自动吸尘工作，防止扬尘污染环境，提高了工人的工作环境质量，防止扬尘影响工人身体健康。
其中，所述滑动装置包括第一滑动轮6011和刹车片6013，所述第一滑动轮6011通过轮轴6012设置在所述支撑柱6底部腔内，所述轮轴6012前后延伸设置并与所述支撑柱6底部转动配合连接，所述刹车片6013设置在所述第一滑动轮6011外侧，通过设置所述滑动装置增强装置整体灵活性，方便搬移。
初始状态时，推块422位于滑动腔42的最右侧位置，此时，受到拉伸弹簧441的拉伸力使升降平台452底面与嵌槽45内底面相抵接，同时，升降平台452两侧的凸块4521位于第二滑动槽451最底部位置，此时，推杆431底部最大程度伸入滑动腔42内，同时，推杆431上的第二斜面432与推块422上的第一斜面423左侧段滑动抵接，此时，滑动块4位于支撑架5内的中间位置，同时，打磨头7313底面与升降平台452顶面中间位置平行相对设置。
当装饰石料板3顶部需要打磨加工时，首先将通过夹具453将装饰石料板3固定在升降平台452顶面，然后通过第二电机424带动第二螺纹杆421正转，由第二螺纹杆421带动推块422沿滑动腔42朝左侧方向滑动，此时，推块422通过第一斜面423与推杆431上的第二斜面432抵压滑动配合，此时，推杆431带动升降平台452克服拉伸弹簧441的拉伸力向上滑动，通过第二电机424带动第二螺纹杆421反转，从而控制升降平台452的下降工作，实现对不同厚度的装饰石料板3进行精度打磨工作，然后通过第一电机53控制第一螺纹杆52正反转动，由第一螺纹杆52带动滑动块4左右滑动，从而控制升降平台452的左右滑动实现对装饰石料板3顶面进行全面打磨工作；
当需要磨削装饰石料板3右侧边缘处使，首先通过第三电机733带动蜗杆732正转，由蜗杆732带动蜗轮734以及销轴735朝左侧转动，同时销轴735带动角度调节转盘731朝左侧转动，此时，角度调节转盘731带动限位块7311以及打磨头7313朝左侧转动滑入左侧扩展滑动槽74内，使打磨头7313朝左侧倾斜，此时，通过第一电机53控制第一螺纹杆52正向转动，由第一螺纹杆52带动滑动块4向左侧滑动调节，使装饰石料板3右侧边缘处位于打磨头7313底部下方，然后通过第二电机424带动第二螺纹杆421正转，由第二螺纹杆421带动推块422沿滑动腔42朝左侧方向滑动，此时，推块422通过第一斜面423与推杆431上的第二斜面432抵压滑动配合，此时，推杆431带动升降平台452克服拉伸弹簧441的拉伸力向上滑动，直至装饰石料板3右侧边缘处与打磨头7313相抵接，从而实现装饰石料板3右侧边角打磨，当限位块7311左侧端面与左侧的扩展滑动槽74内壁相抵时，控制第三电机733停止转动，此时打磨头7313为最大向左侧倾斜状态；
当需要磨削装饰石料板3左侧边缘处使，首先通过第三电机733带动蜗杆732反转，由蜗杆732带动蜗轮734以及销轴735朝右侧转动，同时销轴735带动角度调节转盘731朝右侧转动，此时，角度调节转盘731带动限位块7311以及打磨头7313朝右侧转动滑入右侧扩展滑动槽74内，使打磨头7313朝右侧倾斜，此时，通过第一电机53控制第一螺纹杆52反转动，由第一螺纹杆52带动滑动块4向右侧滑动调节，使装饰石料板3左侧边缘处位于打磨头7313底部下方，然后通过第二电机424带动第二螺纹杆421正转，由第二螺纹杆421带动推块422沿滑动腔42朝左侧方向滑动，此时，推块422通过第一斜面423与推杆431上的第二斜面432抵压滑动配合，此时，推杆431带动升降平台452克服拉伸弹簧441的拉伸力向上滑动，直至装饰石料板3左侧边缘处与打磨头7313相抵接，从而实现装饰石料板3左侧边角打磨，当限位块7311右侧端面与右侧的扩展滑动槽74内壁相抵时，控制第三电机733停止转动，此时打磨头7313为最大向右侧倾斜状态。
本发明的有益效果是：
1.通过滑动块内部设滑动腔，滑动块顶面内设嵌槽，嵌槽内底面中间位置与滑动腔内顶面中间位置之间纵向连通滑动块内部的连通槽，滑动腔内设左右延伸设置的第二螺纹杆，第二螺纹杆上设推块，推块左侧上方设第一斜面，嵌槽内滑动配合连接升降平台，连通槽内滑动配合连接顶面与升降平台底面固定连接的推杆，推杆右侧下方设第二斜面，从而实现自动升降工作，提高工作效率，减少工人劳动强度，通过推块上的第一斜面与推杆底部的第二斜面滑动配合实现精度调节打磨。
2. 通过传动槽底部两侧设扩展滑动槽，传动槽内设前后延伸设置的销轴，销轴上周向固定设角度调节转盘，角度调节转盘后侧端面的销轴上周向固定设蜗轮，蜗轮顶部啮合连接左右延伸设置的蜗杆，角度调节转盘底部设伸出横梁底面的限位块，限位块底面内设打磨电机，打磨电机底部配合连接打磨头，从而实现自动控制打磨头的角度调节。
3. 通过传动槽两侧的横梁内设上下延伸设置的导管，导管底部均设可弯折吸尘管，横梁顶面固定设底部与导管顶面相连通设置的吸收装置，从而实现自动吸尘工作，防止扬尘污染环境，提高了工人的工作环境质量，防止扬尘影响工人身体健康。
4.本发明结构简单，制造成本和维护成本低，能自动控制升降打磨工作，以及打磨头自动角度调节，还具有防止扬尘污染环境的功能。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种建筑装饰石材磨削装置，包括横梁以及固定在横梁两侧底部的支撑柱，其特征在于：横梁下方的支撑柱之间固定设有支撑架，支撑架内设有第一滑动槽，第一滑动槽内设有左右延伸设置的第一螺纹杆，第一螺纹杆上螺纹配合连接有滑动块，滑动块上部位于支撑架顶面外，滑动块内部设有滑动腔，滑动块顶面内设有嵌槽，嵌槽内底面中间位置与滑动腔内顶面中间位置之间纵向连通滑动块内部的连通槽，滑动腔内设有左右延伸设置的第二螺纹杆，第二螺纹杆上设有推块，推块左侧上方设有第一斜面，嵌槽内滑动配合连接有升降平台，连通槽内滑动配合连接有顶面与升降平台底面固定连接的推杆，推杆右侧下方设有第二斜面，横梁中间底面内设有传动槽，传动槽底部两侧设有扩展滑动槽，传动槽内设有前后延伸设置的销轴，销轴上周向固定设有角度调节转盘，角度调节转盘后侧端面的销轴上周向固定设有蜗轮，蜗轮顶部啮合连接有左右延伸设置的蜗杆，角度调节转盘底部设有伸出横梁底面的限位块，限位块底面内设有打磨电机，打磨电机底部配合连接有打磨头，所述支撑柱底部设置有滑动装置。
2.根据权利要求1所述的一种建筑装饰石材磨削装置，其特征在于：所述第一螺纹杆左侧端与左侧的所述支撑架内侧端面转动配合连接，所述第一螺纹杆右侧端与第一电机连接，所述第一电机外表面设置在右侧所述支撑架内侧端面内且固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种建筑装饰石材磨削装置，其特征在于：所述滑动块底面设有用以与所述第一滑动槽内底面滑动配合连接的滑动轮。
4.根据权利要求1所述的一种建筑装饰石材磨削装置，其特征在于：所述第二螺纹杆左侧端与所述滑动腔左侧内壁转动配合连接，所述第二螺纹杆右侧端与第二电机连接，所述第二电机设置在所述滑动腔右侧内壁内且固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种建筑装饰石材磨削装置，其特征在于：所述连通槽左右两侧的所述嵌槽内底面内设有弹簧槽，所述弹簧槽内设有顶部与所述升降平台底面固定连接以及底部与所述弹簧槽内底面固定连接的拉伸弹簧，所述嵌槽左右两侧内壁对称设有第二滑动槽，所述第二滑动槽内分别滑动配合连接有与所述升降平台左右两侧外壁底部边缘处固定连接的凸块。
6.根据权利要求1所述的一种建筑装饰石材磨削装置，其特征在于：所述升降平台顶面设有可左右调节的夹具，所述夹具内设有装饰石料板。
7.根据权利要求1所述的一种建筑装饰石材磨削装置，其特征在于：所述蜗杆左侧端与所述传动槽左侧内壁转动配合连接，所述蜗杆右侧端与第三电机连接，所述第三电机设置在所述传动槽右侧内壁内且固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种建筑装饰石材磨削装置，其特征在于：所述传动槽两侧的所述横梁内设有上下延伸设置的导管，所述导管底部均设有可弯折吸尘管，所述横梁顶面固定设有底部与所述导管顶面相连通设置的吸收装置。
9.根据权利要求1所述的一种建筑装饰石材磨削装置，其特征在于：所述滑动装置包括第一滑动轮和刹车片，所述第一滑动轮通过轮轴设置在所述支撑柱底部腔内，所述轮轴前后延伸设置并与所述支撑柱底部转动配合连接，所述刹车片设置在所述第一滑动轮外侧。
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