CN116550558B - 一种装配式建筑预制打胶装置及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及打胶装置技术领域，为了解决人工打胶的出胶量不够均匀的问题，而提出一种装配式建筑预制打胶装置及其使用方法，它包括底座，所述底座的上表面固定安装有门型架，所述门型架的上表面固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端贯穿门型架的顶端并固定安装有移动架，所述移动架为C形结构，所述移动架的相对两侧外表面之间固定安装有导杆，所述导杆的外表面滑动安装有滑块，所述滑块一侧的外表面固定安装有第一卡箍，所述第一卡箍的内壁固定安装有胶液筒，所述胶液筒的底部设有出胶管。本发明通过丝杆带动胶液筒移动的同时，第一活塞能够缓慢的将胶液挤出，使胶液出胶均匀，能够更好的对板材缝隙进行填充。
Description
技术领域
本发明涉及打胶装置技术领域，特别涉及一种装配式建筑预制打胶装置及其使用方法。
背景技术
由预制构件在工地装配而成的建筑，称为装配式建筑,按预制构件的形式和施工方法分为砌块建筑、板材建筑、盒式建筑、骨架板材建筑及升板升层建筑等五种类型,装配式建筑的板材都是由车间生产加工完成，构件种类主要有：外墙板，内墙板，叠合板，阳台，空调板，在室内装修的过程中，需要使用到内墙板，而在进行内墙板的安装过程会中，相邻两块板材之间会存在一定的缝隙,而为了保证美观度，一般都需要对缝隙进行打胶处理，因此需要使用到板材打胶装置，但是现有的板材打胶装置存在很多问题或缺陷。
在公开号为CN112031454B的专利中，提出了一种装配式建筑墙缝自动打胶机，它包括底座、导座、滑块A、弹簧A、摆杆、驱动轮、板簧A、固定杆、带轮A、同步带、带轮B、伸缩杆A、支撑轮A、伸缩杆B、弹簧C、支撑轮B、滑座、滑块B、弹簧D、弹簧E、L杆、摆座、板簧B、板簧C、立杆、滑套、胶枪、弹簧B，其中底座底部的传动槽A内安装有导座，导座内竖直滑动有滑块A；滑块A上对称铰接有两个沿平行于墙面的竖直面摆动的摆杆，两个摆杆末端均安装有与地面配合的驱动轮；两个摆杆上均安装有对其摆动复位的板簧；导座内具有对滑块A复位的弹簧A；传动槽A内对称安装有两个分别与同侧摆杆配合的固定杆；滑块A上安装有脚踏的踏杆。
上述专利中的打胶机在对墙板的缝隙进行打胶填缝时，胶枪在滑套带动下沿竖直方向对墙缝进行涂胶工作，由于以上专利中的胶枪只是安装在滑套上，胶枪随着滑套上下移动的时候，胶枪在滑套内很不稳定；胶枪在打胶的过程中，胶液的出胶量不够均匀，使得板材填缝不够平整，因此，亟需重新设计一种装配式建筑预制打胶装置，来解决出胶量不够均匀的问题。
发明内容
针对现有技术存在的上述问题，本发明要解决的技术问题是：胶液的出胶量不够均匀，使得板材填缝不够平整。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种装配式建筑预制打胶装置，包括底座，所述底座的上表面固定安装有门型架，所述门型架的上表面固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端贯穿门型架的顶端并固定安装有移动架，所述移动架为C形结构，所述移动架的相对两侧外表面之间固定安装有导杆，所述导杆的外表面滑动安装有滑块，所述滑块一侧的外表面固定安装有第一卡箍，所述第一卡箍的内壁固定安装有胶液筒，所述胶液筒的底部设有出胶管，所述胶液筒的内部滑动安装有第一活塞，所述第一活塞的顶端固定安装有推拉杆，所述移动架靠近胶液筒一侧的外表面固定安装有导向板，所述导向板的外表面贯穿开设有导向槽，所述导向槽为倾斜设置，所述导向槽的内壁滑动安装有导向柱，所述推拉杆的顶端贯穿导向柱的外表面并固定安装有拨盘，所述移动架上设有驱动滑块移动的平移机构，所述第一卡箍的外表面设有对建筑板材缝隙进行清理的吹气机构。
作为本发明的进一步技术方案，平移机构包括转动安装于移动架相对两侧外表面之间的丝杆，丝杆贯穿滑块的外表面并与其螺纹连接。通过丝杆带动滑块沿导杆的轴线方向移动。
作为本发明的进一步技术方案，移动架相对两侧的外表面固定安装有导向块，导向块的外表面固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端贯穿导向块与移动架的外表面并与丝杆的转动中心固定安装。门型架的外表面贯穿开设有与导向块相匹配的滑槽，导向块与滑槽的内壁滑动安装，导向块与滑槽用于对移动架进行限位，使移动架移动的更加稳定。
作为本发明的进一步技术方案，所述门型架的两端均固定安装有抵板，抵板能够对本装置与墙板之间进行支撑。
作为本发明的进一步技术方案，吹气机构包括固定安装于第一卡箍外表面的第二卡箍，第二卡箍的内壁固定安装有吹气筒，吹气筒的底端设有吹气管，吹气筒位于导向槽的底端一侧设置，吹气筒的内壁滑动安装有第二活塞，第二活塞的顶端固定安装有移动杆，移动杆与移动架之间设有往复推动机构。
往复推动机构包括固定安装于移动杆顶端的矩形套架，所述胶液筒的外表面固定安装有支撑板，支撑板靠近矩形套架一侧的外表面通过转轴转动安装有转盘，转盘的外表面固定安装有连接柱，连接柱与矩形套架的内壁滑动安装，转盘的外表面设有传动组件。
传动组件包括通过转轴与转盘固定安装的齿轮，导向板的外表面固定安装有齿条，齿轮与齿条相啮合。
胶液筒的外表面固定安装有支撑板，支撑板的外表面自上而下贯穿插设有方杆，方杆与矩形套架的外表面固定安装。
通过电动伸缩杆带动移动架整体向墙板的方向靠拢，使胶液筒的出胶管与板材的缝隙处贴合，此时，驱动电机带动丝杆转动，使丝杆带动与其螺纹连接的滑块沿导杆的轴线方向移动，使滑块通过第一卡箍带动胶液筒移动，在胶液筒移动时，推拉杆将带动导向柱移动，使导向柱沿导向槽缓慢向下移动，使推拉杆推动胶液筒内的第一活塞缓慢的将其内部填充的胶液推出至板材的缝隙内，使胶液能够对板材的缝隙进行打胶填缝。
作为本发明的进一步技术方案，所述导向柱的端部螺纹连接有锁紧螺栓，且锁紧螺栓贯穿推拉杆的外表面并与其滑动安装。
作为本发明的进一步技术方案，所述导向块的外表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿导向块与移动架的外表面并与丝杆的转动中心固定安装。
作为本发明的进一步技术方案，包括以下步骤S1：将本装置的底座放置在待填缝打胶的墙板处，并使本装置的抵板与墙板表面相抵。
S2：电动伸缩杆带动移动架整体向墙板的方向靠拢，使胶液筒的出胶管与板材的缝隙处贴合。
S3：驱动电机带动丝杆转动，使丝杆带动与其螺纹连接的滑块沿导杆的轴线方向移动，使滑块通过第一卡箍带动胶液筒移动，在胶液筒移动时，推拉杆将带动导向柱移动，使导向柱沿导向槽缓慢向下移动，使推拉杆推动胶液筒内的第一活塞缓慢的将其内部填充的胶液推出至板材的缝隙内，使胶液能够对板材的缝隙进行打胶填缝。
相对于现有技术，本发明至少具有如下优点：
1.通过丝杆带动胶液筒移动的同时，第一活塞能够缓慢的将胶液挤出，使胶液出胶均匀，能够更好的对板材缝隙进行填充。
2.在胶液筒移动的同时，带动吹气筒移动，由于支撑板的外表面通过转轴转动安装有齿轮，并且齿轮与齿条相啮合，使得支撑板带动齿轮移动时，齿轮将在齿条上滚动，使齿轮通过转轴带动转盘转动，使转盘外表面固定安装的连接柱在矩形套架内壁滑动，使转盘在转动时能够通过矩形套架带动移动杆上下移动，使移动杆底端安装的第二活塞能够将吹气筒内的空气压出，使压出的空气能够将板材上的灰尘吹走，避免灰尘影响胶液与板材之间的粘接效果。
3.本发明不需要人工手持打胶枪进行打胶，减轻了工人的劳动强度。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图。
图2为本发明的门型架结构示意图。
图3为本发明的移动架结构示意图。
图4为本发明的胶液筒结构示意图。
图5为图2中A处结构放大图。
图6为图2中B处结构放大图。
图7为图5中C处结构放大图。
图中：1、底座；2、抵板；5、门型架；6、移动架；7、滑槽；8、导向块；9、电动伸缩杆；10、导杆；11、丝杆；12、滑块；13、第一卡箍；14、胶液筒；15、第一活塞；16、推拉杆；17、导向板；18、导向槽；19、导向柱；20、锁紧螺栓；21、第二卡箍；22、吹气筒；23、第二活塞；24、移动杆；25、支撑板；26、方杆；27、转盘；28、连接柱；29、矩形套架；30、齿轮；31、驱动电机；33、拨盘；34、齿条。
具体实施方式
下面对本发明作进一步详细说明。
请参阅附图1-附图7，一种装配式建筑预制打胶装置及其使用方法，包括底座1，底座1的上表面固定安装有门型架5，门型架5的上表面固定安装有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9的伸缩端贯穿门型架5的顶端并固定安装有移动架6，移动架6为C形结构，移动架6的相对两侧外表面之间固定安装有导杆10，导杆10的外表面滑动安装有滑块12，滑块12一侧的外表面固定安装有第一卡箍13，第一卡箍13的内壁固定安装有胶液筒14，胶液筒14的底部设有出胶管，胶液筒14的内部滑动安装有第一活塞15，第一活塞15的顶端固定安装有推拉杆16。移动架6靠近胶液筒14一侧的外表面固定安装有导向板17，导向板17的外表面贯穿开设有导向槽18，导向槽18为倾斜设置，导向槽18的内壁滑动安装有导向柱19，推拉杆16的顶端贯穿导向柱19的外表面并固定安装有拨盘33。移动架6上设有驱动滑块12移动的平移机构，第一卡箍13的外表面设有对建筑板材缝隙进行清理的吹气机构。
通过电动伸缩杆9带动移动架6整体向墙板的方向靠拢，使胶液筒14的出胶管与板材的缝隙处贴合，此时，驱动电机31带动丝杆11转动，使丝杆11带动与其螺纹连接的滑块12沿导杆10的轴线方向移动，使滑块12通过第一卡箍13带动胶液筒14移动，在胶液筒14移动时，推拉杆16将带动导向柱19移动，使导向柱19沿导向槽18缓慢向下移动，使推拉杆16推动胶液筒14内的第一活塞15缓慢的将其内部填充的胶液推出至板材的缝隙内，使胶液能够对板材的缝隙进行打胶填缝。
具体的，平移机构包括转动安装于移动架6相对两侧外表面之间的丝杆11，丝杆11贯穿滑块12的外表面并与其螺纹连接，通过丝杆11带动滑块12沿导杆10的轴线方向移动。
具体的，移动架6相对两侧的外表面固定安装有导向块8，导向块8的外表面固定安装有驱动电机31，驱动电机31的输出端贯穿导向块8与移动架6的外表面并与丝杆11的转动中心固定安装，门型架5的外表面贯穿开设有与导向块8相匹配的滑槽7，导向块8与滑槽7的内壁滑动安装。导向块8与滑槽7用于对移动架6进行限位，使移动架6移动的更加稳定。
具体的，门型架5的两端均固定安装有抵板2，抵板2能够对本装置与墙板之间进行支撑。
具体的，吹气机构包括固定安装于第一卡箍13外表面的第二卡箍21，第二卡箍21的内壁固定安装有吹气筒22，吹气筒22的底端设有吹气管，吹气筒22位于导向槽18的底端一侧设置，吹气筒22的内壁滑动安装有第二活塞23，第二活塞23的顶端固定安装有移动杆24，移动杆24与移动架6之间设有往复推动机构。往复推动机构包括固定安装于移动杆24顶端的矩形套架29，胶液筒14的外表面固定安装有支撑板25，支撑板25靠近矩形套架29一侧的外表面通过转轴转动安装有转盘27，转盘27的外表面固定安装有连接柱28，连接柱28与矩形套架29的内壁滑动安装，转盘27的外表面设有传动组件。传动组件包括通过转轴与转盘27固定安装的齿轮30，导向板17的外表面固定安装有齿条34，齿轮30与齿条34相啮合。胶液筒14的外表面固定安装有支撑板25，支撑板25的外表面自上而下贯穿插设有方杆26，方杆26与矩形套架29的外表面固定安装。
实施例2：一种装配式建筑预制打胶装置的使用方法，采用实施例1中限定的一种装配式建筑预制打胶装置，包括以下步骤：
S1：将本装置的底座1放置在待填缝打胶的墙板处，并使本装置的抵板2与墙板表面相抵，使本装置放置的更加稳定；
S2：电动伸缩杆9带动移动架6整体向墙板的方向靠拢，使胶液筒14的出胶管与板材的缝隙处贴合，以便准确的将胶液注入板材的缝隙内；
S3：驱动电机31带动丝杆11转动，使丝杆11带动与其螺纹连接的滑块12沿导杆10的轴线方向移动，使滑块12通过第一卡箍13带动胶液筒14移动，在胶液筒14移动时，推拉杆16将带动导向柱19移动，使导向柱19沿导向槽18缓慢向下移动，使推拉杆16推动胶液筒14内的第一活塞15缓慢的将其内部填充的胶液推出至板材的缝隙内，在胶液筒14移动的同时，第一活塞15能够缓慢匀速的将胶液挤出，使胶液出胶均匀，以便均匀的对板材的缝隙进行打胶填缝。
一种装配式建筑预制打胶装置的工作过程：在使用时，将本装置的底座1放置在待填缝打胶的墙板处，并使本装置的抵板2与墙板表面相抵，并通过电动伸缩杆9带动移动架6整体向墙板的方向靠拢，使胶液筒14的出胶管与板材的缝隙处贴合，此时，驱动电机31带动丝杆11转动，使丝杆11带动与其螺纹连接的滑块12沿导杆10的轴线方向移动，使滑块12通过第一卡箍13带动胶液筒14移动，在胶液筒14移动时，推拉杆16将带动导向柱19移动，使导向柱19沿导向槽18缓慢向下移动，使推拉杆16推动胶液筒14内的第一活塞15缓慢的将其内部填充的胶液推出至板材的缝隙内，使胶液能够对板材的缝隙进行打胶填缝；通过在胶液筒14移动的同时，第一活塞15能够缓慢的将胶液挤出，使胶液出胶均匀，能够更好的对板材缝隙进行填充；并且不需要人工手持打胶枪进行打胶，减轻了工人的劳动强度。
在第一卡箍13带动胶液筒14移动的同时，第一卡箍13与胶液筒14还将分别带动第二卡箍21上的吹气筒22与支撑板25移动，由于支撑板25的外表面通过转轴转动安装有齿轮30，并且齿轮30与齿条34相啮合，使得支撑板25带动齿轮30移动时，齿轮30将在齿条34上滚动，使齿轮30通过转轴带动转盘27转动，使转盘27外表面固定安装的连接柱28在矩形套架29内壁滑动，使转盘27在转动时能够通过矩形套架29带动移动杆24上下移动，使移动杆24底端安装的第二活塞23能够将吹气筒22内的空气压出，使压出的空气能够将板材上的灰尘吹走，避免灰尘影响胶液与板材之间的粘接效果。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (3)
1.一种装配式建筑预制打胶装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的上表面固定安装有门型架（5），所述门型架（5）的上表面固定安装有电动伸缩杆（9），所述电动伸缩杆（9）的伸缩端贯穿门型架（5）的顶端并固定安装有移动架（6），所述移动架（6）为C形结构，所述移动架（6）的相对两侧外表面之间固定安装有导杆（10），所述导杆（10）的外表面滑动安装有滑块（12），所述滑块（12）一侧的外表面固定安装有第一卡箍（13），所述第一卡箍（13）的内壁固定安装有胶液筒（14），所述胶液筒（14）的底部设有出胶管，所述胶液筒（14）的内部滑动安装有第一活塞（15），所述第一活塞（15）的顶端固定安装有推拉杆（16）；
所述移动架（6）靠近胶液筒（14）一侧的外表面固定安装有导向板（17），所述导向板（17）的外表面贯穿开设有导向槽（18），所述导向槽（18）为倾斜设置，所述导向槽（18）的内壁滑动安装有导向柱（19），所述推拉杆（16）的顶端贯穿导向柱（19）的外表面并固定安装有拨盘（33）；
所述移动架（6）上设有驱动滑块（12）移动的平移机构，所述第一卡箍（13）的外表面设有对建筑板材缝隙进行清理的吹气机构；
所述平移机构包括转动安装于移动架（6）相对两侧外表面之间的丝杆（11），所述丝杆（11）贯穿滑块（12）的外表面并与其螺纹连接；
所述移动架（6）相对两侧的外表面固定安装有导向块（8），所述门型架（5）的外表面贯穿开设有与导向块（8）相匹配的滑槽（7），所述导向块（8）与滑槽（7）的内壁滑动安装；
所述门型架（5）的两端均固定安装有抵板（2）；
所述吹气机构包括固定安装于第一卡箍（13）外表面的第二卡箍（21），所述第二卡箍（21）的内壁固定安装有吹气筒（22），所述吹气筒（22）的底端设有吹气管，所述吹气筒（22）的内壁滑动安装有第二活塞（23），所述第二活塞（23）的顶端固定安装有移动杆（24），所述移动杆（24）与移动架（6）之间设有往复推动机构；
所述往复推动机构包括固定安装于移动杆（24）顶端的矩形套架（29），所述胶液筒（14）的外表面固定安装有支撑板（25），所述支撑板（25）靠近矩形套架（29）一侧的外表面通过转轴转动安装有转盘（27），所述转盘（27）的外表面固定安装有连接柱（28），所述连接柱（28）与矩形套架（29）的内壁滑动安装，所述转盘（27）的外表面设有传动组件；
所述传动组件包括通过转轴与转盘（27）固定安装的齿轮（30），所述导向板（17）的外表面固定安装有齿条（34），所述齿轮（30）与齿条（34）相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种装配式建筑预制打胶装置，其特征在于，所述胶液筒（14）的外表面固定安装有支撑板（25），所述支撑板（25）的外表面自上而下贯穿插设有方杆（26），所述方杆（26）与矩形套架（29）的外表面固定安装。
3.一种装配式建筑预制打胶装置的使用方法，采用根据权利要求2的一种装配式建筑预制打胶装置，其特征在于，包括以下步骤：
S1：将本装置的底座（1）放置在待填缝打胶的墙板处，并使本装置的抵板（2）与墙板表面相抵；
S2：电动伸缩杆（9）带动移动架（6）整体向墙板的方向靠拢，使胶液筒（14）的出胶管与板材的缝隙处贴合；
S3：驱动电机（31）带动丝杆（11）转动，使丝杆（11）带动与其螺纹连接的滑块（12）沿导杆（10）的轴线方向移动，使滑块（12）通过第一卡箍（13）带动胶液筒（14）移动，在胶液筒（14）移动时，推拉杆（16）将带动导向柱（19）移动，使导向柱（19）沿导向槽（18）缓慢向下移动，使推拉杆（16）推动胶液筒（14）内的第一活塞（15）缓慢的将其内部填充的胶液推出至板材的缝隙内。
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