CN219210484U - 一种断桥铝门窗加工用自动涂胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种断桥铝门窗加工用自动涂胶装置，包括工作台，所述工作台上表面一侧安装有L形限位台，所述工作台上表面安装有两个推动台，所述工作台上安装有移动架，所述移动架上安装有移动台，所述移动台一侧表面安装有可上下移动的升降台，所述升降台上安装有涂胶机构；所述升降台上安装有换向机构，所述涂胶机构包括安装在升降台一侧表面的上胶枪，所述上胶枪内设有升降活塞，所述上胶枪上安装有升降架，所述上胶枪下端安装有出胶头，所述换向机构包括固定安装在升降台上表面的驱动架。本实用新型的有益效果是，可使得断桥铝门窗的每个侧表面D都涂满斜45度的胶，可防止玻璃晃动，安装更加稳固。

Description

一种断桥铝门窗加工用自动涂胶装置

技术领域

本实用新型涉及门窗加工设备技术领域，更具体的说，涉及一种断桥铝门窗加工用自动涂胶装置。

背景技术

断桥铝门窗采用隔热断桥铝型材和中空玻璃制作，具有节能、隔音、防燥、防尘、防水等功能，断桥铝门窗比普通门窗热量散失减少一半，降低取暖费用30%左右，在对断桥铝门窗加工时，需要将玻璃粘在断桥铝门窗上，进而需要涂胶。

现有技术中，例如专利号为CN202220885626.5，专利名称为金属门窗加工用涂胶装置的专利，其主要通过液压杆的液压带动涂胶头移动，增压泵通过连接管将储胶箱中的胶水输送至涂胶头中，然后浇水从涂胶头挤出，对门窗进行移动涂胶操作，实现全自动涂胶，但是其在使用时存在一些问题，在使用胶将玻璃固定时，为了更加稳固，胶的形状一般为三角形，此装置无法对胶的形状进行限定，进而会影响玻璃的固定。

需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种断桥铝门窗加工用自动涂胶装置。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种断桥铝门窗加工用自动涂胶装置，包括工作台，所述工作台上表面一侧安装有L形限位台，所述工作台上表面安装有两个推动台，所述推动台可将门窗向靠近L形限位台的方向推动，所述工作台上安装有移动架，所述移动架上安装有移动台，所述移动台可在工作台上方横向和纵向移动，所述移动台一侧表面安装有可上下移动的升降台，所述升降台上安装有涂胶机构；所述升降台上安装有换向机构，

所述涂胶机构包括安装在升降台一侧表面的上胶枪，所述上胶枪内设有升降活塞，所述上胶枪上安装有升降架，所述升降架可带动升降活塞上下移动，所述上胶枪下端安装有出胶头，所述出胶头下端开有斜45度角的出胶口；

所述换向机构包括固定安装在升降台上表面的驱动架，所述上胶枪可转动的安装在升降台上，所述驱动架可带动上胶枪转动。

进一步的，所述升降台一侧表面安装有滚动轴承，所述上胶枪安装在滚动轴承内。

进一步的，所述升降架包括安装在上胶枪上端的固定板，所述固定板上安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆伸缩端安装有L形升降杆，所述L形升降杆下端与升降活塞上表面固定连接。

进一步的，所述驱动架包括安装在升降台上表面一侧的伺服电机，所述伺服电机旋转端安装有第一齿轮，所述上胶枪上安装有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮啮合。

进一步的，所述出胶口一侧安装有抹平板，所述抹平板的倾斜角度和出胶口的倾斜角度相同。

进一步的，所述抹平板远离出胶头的一端设有45度倾斜面。

进一步的，所述工作台上表面安装有多个万向滚珠，所述L形限位台的内侧表面设有两个方形凹槽，两个所述方形凹槽所在的平面垂直放置，所述方形凹槽内安装有压力传感器。

本实用新型的有益效果：在出胶头下端开有斜45度角的出胶口，可在胶被挤出时，也为斜45度的形状，进而可使得玻璃粘的更加稳固，由于断桥铝门窗为四个侧面，在上胶枪向其他三个面涂胶时，通过驱动架可带动上胶枪转动，进而可改变出胶口的方向，可使得断桥铝门窗的每个侧表面都涂满斜45度的胶，可防止玻璃晃动，安装更加稳固，

在出胶口一侧安装有抹平板，可将胶按照斜45度的进行抹平，可使得胶更加均匀，可将玻璃粘的更加稳固，

在工作台上安装多个万向滚珠，可减小断桥铝门窗移动时的摩擦力，压力传感器可对断桥铝门窗的位置进行检测，便于将其定位。

附图说明

图1是本实用新型所述一种断桥铝门窗加工用自动涂胶装置的结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大图；

图3是本实用新型所述一种断桥铝门窗加工用自动涂胶装置侧视方向的局部剖视示意图；

图4是本实用新型所述上胶枪和出胶头的连接关系示意图；

图5是本实用新型所述上胶枪和抹平板的位置关系示意图；

图6是本实用新型所述L形限位台和压力传感器的连接关系示意图；

图中，1、工作台；2、L形限位台；3、推动台；4、移动架；5、移动台；6、升降台；7、上胶枪；8、升降活塞；9、升降架；10、出胶头；11、出胶口；12、驱动架；13、滚动轴承；14、固定板；15、电动伸缩杆；16、L形升降杆；17、伺服电机；18、第一齿轮；19、第二齿轮；20、抹平板；21、倾斜面；22、万向滚珠；23、方形凹槽；24、压力传感器。

实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本实用新型提供了如图1-6所示的一种断桥铝门窗加工用自动涂胶装置，包括工作台1，工作台1上表面一侧安装有L形限位台2，工作台1上表面安装有两个推动台3，推动台3可将门窗向靠近L形限位台2的方向推动，工作台1上安装有移动架4，移动架4上安装有移动台5，移动台5可在工作台1上方横向和纵向移动，移动台5一侧表面安装有可上下移动的升降台6，升降台6上安装有涂胶机构；升降台6上安装有换向机构，涂胶机构包括安装在升降台6一侧表面的上胶枪7，上胶枪7内设有升降活塞8，上胶枪7上安装有升降架9，升降架9可带动升降活塞8上下移动，上胶枪7下端安装有出胶头10，出胶头10下端开有斜45度角的出胶口11；换向机构包括固定安装在升降台6上表面的驱动架12，上胶枪7可转动的安装在升降台6上，驱动架12可带动上胶枪7转动；

此装置对断桥铝门窗涂胶的过程如下：将断桥铝门窗放置在工作台1上，通过两个推动台3的移动可将断桥铝门窗推动到L形限位台2处，并使得断桥铝门窗的两个侧表面与L形限位台2的内侧表面接触，常态下，上胶枪7位于断桥铝门窗外侧，在需要涂胶时，先将升降台6向上方移动，升降台6可带动上胶枪7向上方移动，使得上胶枪7下端的出胶口11移动到断桥铝门窗上方，然后通过移动架4可带动移动台5、升降台6、上胶枪7进行移动，并使得出胶口11移动到需要涂胶的位置，然后将升降台6向下方移动，可使得出胶口11顶在断桥铝门窗上，并使得出胶口11的倾斜位置顶在断桥铝门窗与玻璃交接的位置，向上胶枪7内放入玻璃胶，通过升降架9可带动升降活塞8向下方移动，进而可将玻璃胶挤出，在将胶挤出时，通过移动架4带动移动台5、升降台6、上胶枪7沿断桥铝门窗的方向进行移动，可对断桥铝门窗进行涂胶，当一个侧表面涂胶完毕后，通过驱动架12可带动上胶枪7转动九十度，进而可便于改变出胶口11的倾斜方向，然后再次使得上胶枪7进行移动，可对断桥铝门窗进行涂胶，在涂胶完毕后，将升降台6向上方移动，将推动台3反向移动可将断桥铝门窗松开，进而可便于将断桥铝门窗取出。

参照说明书附图3，升降台6一侧表面安装有滚动轴承13，上胶枪7安装在滚动轴承13内，可便于上胶枪7在滚动轴承13内自由转动。

参照说明书附图1、说明书附图2和说明书附图3，升降架9包括安装在上胶枪7上端的固定板14，固定板14上安装有电动伸缩杆15，电动伸缩杆15伸缩端安装有L形升降杆16，L形升降杆16下端与升降活塞8上表面固定连接；

升降架9带动升降活塞8移动的过程如下：启动电动伸缩杆15伸长或缩短，通过L形升降杆16可带动升降活塞8上下移动，进而可便于将胶挤出。

参照说明书附图1、说明书附图2和说明书附图3，驱动架12包括安装在升降台6上表面一侧的伺服电机17，伺服电机17旋转端安装有第一齿轮18，上胶枪7上安装有第二齿轮19，第一齿轮18和第二齿轮19啮合；

驱动架12带动上胶枪7转动的过程如下：启动伺服电机17转动，伺服电机17可带动第一齿轮18转动，第一齿轮18和第二齿轮19啮合，进而可带动第二齿轮19和上胶枪7进行转动。

参照说明书附图3、说明书附图4和说明书附图5，出胶口11一侧安装有抹平板20，抹平板20的倾斜角度和出胶口11的倾斜角度相同；

在出胶口11将胶挤出后，可带动抹平板20跟随移动，进而可将胶进行抹平，涂胶更加均匀。

参照说明书附图5，抹平板20远离出胶头10的一端设有45度倾斜面21；

可在出胶头10在断桥铝门窗的拐角处转动时，通过倾斜面21可对已经涂抹的胶进行避让，防止涂胶不均匀。

参照说明书附图1、说明书附图2和说明书附图6，工作台1上表面安装有多个万向滚珠22，L形限位台2的内侧表面设有两个方形凹槽23，两个方形凹槽23所在的平面垂直放置，方形凹槽23内安装有压力传感器24；

通过推动台2可将断桥铝门窗进行推动，万向滚珠22可减小断桥铝门窗移动时的摩擦力，当断桥铝门窗一端接触到压力传感器24后，停止推动台2的移动，进而可防止断桥铝门窗损坏。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种断桥铝门窗加工用自动涂胶装置，包括工作台（1），所述工作台（1）上表面一侧安装有L形限位台（2），所述工作台（1）上表面安装有两个推动台（3），所述推动台（3）可将门窗向靠近L形限位台（2）的方向推动，所述工作台（1）上安装有移动架（4），所述移动架（4）上安装有移动台（5），所述移动台（5）可在工作台（1）上方横向和纵向移动，所述移动台（5）一侧表面安装有可上下移动的升降台（6），其特征在于，所述升降台（6）上安装有涂胶机构；所述升降台（6）上安装有换向机构；

所述涂胶机构包括安装在升降台（6）一侧表面的上胶枪（7），所述上胶枪（7）内设有升降活塞（8），所述上胶枪（7）上安装有升降架（9），所述升降架（9）可带动升降活塞（8）上下移动，所述上胶枪（7）下端安装有出胶头（10），所述出胶头（10）下端开有斜45度角的出胶口（11）；

所述换向机构包括固定安装在升降台（6）上表面的驱动架（12），所述上胶枪（7）可转动的安装在升降台（6）上，所述驱动架（12）可带动上胶枪（7）转动。

2.根据权利要求1所述的一种断桥铝门窗加工用自动涂胶装置，其特征在于，所述升降台（6）一侧表面安装有滚动轴承（13），所述上胶枪（7）安装在滚动轴承（13）内。

3.根据权利要求2所述的一种断桥铝门窗加工用自动涂胶装置，其特征在于，所述升降架（9）包括安装在上胶枪（7）上端的固定板（14），所述固定板（14）上安装有电动伸缩杆（15），所述电动伸缩杆（15）伸缩端安装有L形升降杆（16），所述L形升降杆（16）下端与升降活塞（8）上表面固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种断桥铝门窗加工用自动涂胶装置，其特征在于，所述驱动架（12）包括安装在升降台（6）上表面一侧的伺服电机（17），所述伺服电机（17）旋转端安装有第一齿轮（18），所述上胶枪（7）上安装有第二齿轮（19），所述第一齿轮（18）和第二齿轮（19）啮合。

5.根据权利要求1所述的一种断桥铝门窗加工用自动涂胶装置，其特征在于，所述出胶口（11）一侧安装有抹平板（20），所述抹平板（20）的倾斜角度和出胶口（11）的倾斜角度相同。

6.根据权利要求5所述的一种断桥铝门窗加工用自动涂胶装置，其特征在于，所述抹平板（20）远离出胶头（10）的一端设有45度倾斜面（21）。

7.根据权利要求1所述的一种断桥铝门窗加工用自动涂胶装置，其特征在于，所述工作台（1）上表面安装有多个万向滚珠（22），所述L形限位台（2）的内侧表面设有两个方形凹槽（23），两个所述方形凹槽（23）所在的平面垂直放置，所述方形凹槽（23）内安装有压力传感器（24）。

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