CN115999816A - 一种铝型材氟碳喷涂设备及其喷涂方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及喷涂领域，具体为一种铝型材氟碳喷涂设备，包括喷枪，所述喷枪在第一直线驱动装置的带动下在铝型材的铅垂线方向移动，所述第一直线驱动装置的底部安装有第二直线驱动装置，第二直线驱动装置将喷枪往铝型材方向移动，所述喷枪的两端设置有小喷头，所述小喷头通过第三直线驱动装置与喷枪的两端连接，所述小喷头在线性驱动装置的带动下可延伸至铝型材的内部。本发明通过在喷枪的喷头的两侧设置可伸长的小喷头，并且小喷头在线性驱动装置的带动下可以伸长，从而当喷枪伸入铝型材的槽道内部时，通过线性驱动装置带动小喷头伸长，从而让小喷头可以朝向槽道的内部进行喷涂，解决了现有技术对槽道部分无法喷涂、具有死角的问题。

Description

一种铝型材氟碳喷涂设备及其喷涂方法

技术领域

本发明属于喷涂技术领域，具体涉及一种铝型材氟碳喷涂设备及其喷涂方法。

背景技术

氟碳是指以氟树脂为主要成膜物质的涂料；又称氟碳漆、氟涂料、氟树脂涂料等。在各种涂料之中，氟树脂涂料由于引入的氟元素电负性大，碳氟键能强，具有特别优越的各项性能，将其喷涂在金属表面，可以让金属表面具有更强的防腐特性；

在对铝型材进行喷涂氟碳漆时，具有以下问题：如附图中的铝型材400，该铝型材400具有四个边，每个边的形状相同，每个边都具有一个向内弯折的部分，形成槽道，传统喷涂设备在对该槽道进行喷涂的时候，槽道部分无法喷涂，具有死角。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种能够对铝型材的槽道位置进行喷涂的喷涂设备及喷涂方法。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种铝型材氟碳喷涂设备，包括喷枪，所述喷枪在第一直线驱动装置的带动下在铝型材的铅垂线方向移动，所述第一直线驱动装置的底部安装有第二直线驱动装置，第二直线驱动装置将喷枪往铝型材方向移动，所述喷枪的两端设置有小喷头，所述小喷头通过第三直线驱动装置与喷枪的两端连接，所述小喷头在线性驱动装置的带动下可延伸至铝型材的内部。

作为本发明的进一步优化方案，所述铝型材安装在旋转组件上，所述旋转组件包括小转盘上，所述小转盘安装在大转盘上，所述小转盘与大转盘的顶部转动连接，所述大转盘的底部通过第一旋转驱动装置与基板转动连接，所述小转盘通过第二旋转驱动装置与大转盘的顶部转动连接。

作为本发明的进一步优化方案，所述喷枪包括安装在其尾端的进料口，所述进料口将氟碳材料吸入，所述喷枪的头端设置有出料端，所述出料端的内部与进料口的内部连通。

作为本发明的进一步优化方案，所述喷枪的头端设置有驱动杆，所述驱动杆与喷枪滑动连接，所述喷枪的侧面安装有延伸杆，所述延伸杆和驱动杆的交叉处设置有双齿轮，所述延伸杆和驱动杆的侧面均设置有齿，所述延伸杆上的齿与双齿轮的上半部啮合，所述驱动杆上的齿与双齿轮的下半部啮合，通过将驱动杆来回移动带动延伸杆伸出或缩回。

作为本发明的进一步优化方案，所述延伸杆的一端通过弹簧与喷枪的侧面弹性连接，所述弹簧的默认状态为压缩状态。

作为本发明的进一步优化方案，所述小转盘的外壁安装有齿环，所述齿环的外侧设置有齿条，所述齿条固定安装在固定座上，所述齿条与齿环啮合，所述齿环与齿条之间啮合的过程、小转盘旋转90°。

作为本发明的进一步优化方案， 大转盘的底部固定安装有齿柱，所述齿柱的外部套设有驱动板，所述驱动板的中部连接在第一直线驱动装置的底部连接，所述驱动板的端部与第二直线驱动装置连接。

作为本发明的进一步优化方案，所述驱动板的中部镂空，所述驱动板中部的一侧设置有第一棘齿，所述驱动板中部的另一侧设置有第二棘齿，所述第二棘齿与第一棘齿的方向相反。

作为本发明的进一步优化方案，所述驱动板向齿柱的一侧移动时、第一棘齿与齿柱啮合，第二棘齿与齿柱分离，带动齿柱旋转90°，当驱动板向齿柱的另一侧移动时、第二棘齿与齿柱啮合，第一棘齿与齿柱分离，带动齿柱继续旋转90°。

一种铝型材氟碳喷涂方法，包括以下步骤：

S1：将铝型材放在可旋转的小转盘上，将小转盘转动安装在大转盘上，大转盘和小转盘的底部均安装有旋转驱动装置，当旋转驱动装置转动时，小转盘和大转盘都旋转90°；

S2：在铝型材的侧面设置喷枪，喷枪的两侧设置有可延长的小喷头，在直线驱动装置的带动下、小喷头可伸长；

S3：大转盘旋转90°，让铝型材的一侧对准喷枪，然后喷枪在驱动装置带动下上下移动，对铝型材的一侧进行喷涂，借着喷枪进一步靠近铝型材，深入铝型材的槽道内部后，小喷头延长，对铝型材内部的槽道进行喷涂。

本发明的有益效果在于：本发明通过在喷枪的喷头的两侧设置可伸长的小喷头，并且小喷头在线性驱动装置的带动下可以伸长，从而当喷枪伸入铝型材的槽道内部时，通过线性驱动装置带动小喷头伸长，从而让小喷头可以朝向槽道的内部进行喷涂，解决了现有技术对槽道部分无法喷涂、具有死角的问题。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明旋转组件的结构图；

图3是本发喷枪的结构图

图4是本发明小喷头的运动示意图；

图5是本发明齿柱和驱动板的结构图；

图6是本发明齿柱和第一棘齿、第二棘齿的结构图。

图中：100、基板；200、旋转组件；210、固定座；220、大转盘；230、齿柱；240、齿条；250、小转盘；270、第一棘齿；280、第二棘齿；300、喷枪；310、小喷头；320、进料口；330、出料端；340、驱动杆；350、延伸杆；360、弹簧；370、双齿轮；400、铝型材。

具体实施方式

下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。

实施例1：

如图1，所示，一种铝型材氟碳喷涂设备，包括喷枪300，所述喷枪300在第一直线驱动装置130的带动下在铝型材400的铅垂线方向移动，所述第一直线驱动装置的底部安装有第二直线驱动装置120，第二直线驱动装置120将喷枪300往铝型材400方向移动，所述喷枪300的两端设置有小喷头310，所述小喷头310通过第三直线驱动装置与喷枪300的两端连接，所述小喷头310在线性驱动装置的带动下可延伸至铝型材的内部；

需要说明的是，上述的第一直线驱动装置130、第二直线驱动装置120、第三直线驱动装置和线性驱动装置均可以是电动伸缩杆、液压杆或者是电动丝杆。

通过在喷枪的喷头的两侧设置可伸长的小喷头，并且小喷头在线性驱动装置的带动下可以伸长，从而当喷枪伸入铝型材的槽道内部时，通过线性驱动装置带动小喷头伸长，从而让小喷头可以朝向槽道的内部进行喷涂，解决了现有技术对槽道部分无法喷涂、具有死角的问题

继续参阅图2，所述铝型材400安装在旋转组件200上，所述旋转组件200包括小转盘250上，所述小转盘250安装在大转盘220上，所述小转盘250与大转盘220的顶部转动连接，所述大转盘220的底部通过第一旋转驱动装置与基板100转动连接，所述小转盘250通过第二旋转驱动装置与大转盘220的顶部转动连接；

上述的第一旋转驱动装置和第二旋转驱动装置均可以是电机，并且该电机可以和可编程控制器连接，控制器可以让电机每次旋转的角度为90°。

继续参阅图3，所述喷枪300包括安装在其尾端的进料口320，所述进料口320将氟碳材料吸入，所述喷枪300的头端设置有出料端330，所述出料端330的内部与进料口320的内部连通。

继续参阅图4，所述喷枪300的头端设置有驱动杆340，所述驱动杆340与喷枪300滑动连接，所述喷枪300的侧面安装有延伸杆350，所述延伸杆350和驱动杆340的交叉处设置有双齿轮370，所述延伸杆350和驱动杆340的侧面均设置有齿，所述延伸杆350上的齿与双齿轮370的上半部啮合，所述驱动杆340上的齿与双齿轮370的下半部啮合，通过将驱动杆340来回移动带动延伸杆350伸出或缩回；

通过上述方案，当喷枪300朝铝型材的方向移动并且相抵时、驱动杆340发生移动，然后驱动杆340带动双齿轮370转动，双齿轮370再带动延伸杆350移动，从而让小喷头310向两边延伸，从而对铝型材的槽道内部进行喷涂。

所述延伸杆350的一端通过弹簧360与喷枪300的侧面弹性连接，所述弹簧360的默认状态为压缩状态。

如图2所示，所述小转盘250的外壁安装有齿环，所述齿环的外侧设置有齿条240，所述齿条240固定安装在固定座210上，所述齿条240与齿环啮合，所述齿环与齿条240之间啮合的过程、小转盘250旋转90°；

通过上述方案，当大转盘220转动90°时，小转盘250在齿条240的作用下，也转动90°，从而让铝型材的每一面都能够得到喷涂。

继续参阅图5，大转盘220的底部固定安装有齿柱230，所述齿柱230的外部套设有驱动板110，所述驱动板110的中部连接与第一直线驱动装置130的底部连接，所述驱动板110的端部与第二直线驱动装置120连接，通过第二直线驱动装置120可以带动驱动板110来回移动。

继续参阅图6，所述驱动板110的中部镂空，所述驱动板110中部的一侧设置有第一棘齿270，所述驱动板110中部的另一侧设置有第二棘齿280，所述第二棘齿280与第一棘齿270的方向相反。

通过上述方案，当驱动板110向齿柱230的一侧移动时、第一棘齿270与齿柱230啮合，第二棘齿280与齿柱230分离，带动齿柱230旋转90°，当驱动板110向齿柱230的另一侧移动时、第二棘齿280与齿柱230啮合，第一棘齿270与齿柱230分离，带动齿柱230继续旋转90°，从而当驱动板110左右移动时，都能够带动吃住230转动90 °。

实施例2：

一种铝型材氟碳喷涂方法，运用实施例1中的喷涂设备，包括以下步骤：

S1：将铝型材放在可旋转的小转盘上，将小转盘转动安装在大转盘上，大转盘和小转盘的底部均安装有旋转驱动装置，当旋转驱动装置转动时，小转盘和大转盘都旋转90°；

S2：在铝型材的侧面设置喷枪，喷枪的两侧设置有可延长的小喷头，在直线驱动装置的带动下、小喷头可伸长；

S3：大转盘旋转90°，让铝型材的一侧对准喷枪，然后喷枪在驱动装置带动下上下移动，对铝型材的一侧进行喷涂，借着喷枪进一步靠近铝型材，深入铝型材的槽道内部后，小喷头延长，对铝型材内部的槽道进行喷涂。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种铝型材氟碳喷涂设备，其特征在于，包括喷枪（300），所述喷枪（300）在第一直线驱动装置（130）的带动下在铝型材（400）的铅垂线方向移动，所述第一直线驱动装置的底部安装有第二直线驱动装置（120），第二直线驱动装置（120）将喷枪（300）往铝型材（400）方向移动，所述喷枪（300）的两端设置有小喷头（310），所述小喷头（310）通过第三直线驱动装置与喷枪（300）的两端连接，所述小喷头（310）在线性驱动装置的带动下可延伸至铝型材的内部。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材氟碳喷涂设备，其特征在于：所述铝型材（400）安装在旋转组件（200）上，所述旋转组件（200）包括小转盘（250）上，所述小转盘（250）安装在大转盘（220）上，所述小转盘（250）与大转盘（220）的顶部转动连接，所述大转盘（220）的底部通过第一旋转驱动装置与基板（100）转动连接，所述小转盘（250）通过第二旋转驱动装置与大转盘（220）的顶部转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种铝型材氟碳喷涂设备，其特征在于：所述喷枪（300）包括安装在其尾端的进料口（320），所述进料口（320）将氟碳材料吸入，所述喷枪（300）的头端设置有出料端（330），所述出料端（330）的内部与进料口（320）的内部连通。

4.根据权利要求1所述的一种铝型材氟碳喷涂设备，其特征在于：所述喷枪（300）的头端设置有驱动杆（340），所述驱动杆（340）与喷枪（300）滑动连接，所述喷枪（300）的侧面安装有延伸杆（350），所述延伸杆（350）和驱动杆（340）的交叉处设置有双齿轮（370），所述延伸杆（350）和驱动杆（340）的侧面均设置有齿，所述延伸杆（350）上的齿与双齿轮（370）的上半部啮合，所述驱动杆（340）上的齿与双齿轮（370）的下半部啮合，通过将驱动杆（340）来回移动带动延伸杆（350）伸出或缩回。

5.根据权利要求4所述的一种铝型材氟碳喷涂设备，其特征在于：所述延伸杆（350）的一端通过弹簧（360）与喷枪（300）的侧面弹性连接，所述弹簧（360）的默认状态为压缩状态。

6.根据权利要求2所述的一种铝型材氟碳喷涂设备，其特征在于：所述小转盘（250）的外壁安装有齿环，所述齿环的外侧设置有齿条（240），所述齿条（240）固定安装在固定座（210）上，所述齿条（240）与齿环啮合，所述齿环与齿条（240）之间啮合的过程、小转盘（250）旋转90°。

7.根据权利要求6所述的一种铝型材氟碳喷涂设备，其特征在于： 大转盘（220）的底部固定安装有齿柱（230），所述齿柱（230）的外部套设有驱动板（110），所述驱动板（110）的中部连接在第一直线驱动装置（130）的底部连接，所述驱动板（110）的端部与第二直线驱动装置（120）连接。

8.根据权利要求7所述的一种铝型材氟碳喷涂设备，其特征在于：所述驱动板（110）的中部镂空，所述驱动板（110）中部的一侧设置有第一棘齿（270），所述驱动板（110）中部的另一侧设置有第二棘齿（280），所述第二棘齿（280）与第一棘齿（270）的方向相反。

9.根据权利要求8所述的一种铝型材氟碳喷涂设备，其特征在于：所述驱动板（110）向齿柱（230）的一侧移动时、第一棘齿（270）与齿柱（230）啮合，第二棘齿（280）与齿柱（230）分离，带动齿柱（230）旋转90°，当驱动板（110）向齿柱（230）的另一侧移动时、第二棘齿（280）与齿柱（230）啮合，第一棘齿（270）与齿柱（230）分离，带动齿柱（230）继续旋转90°。

10.一种铝型材氟碳喷涂方法，用权利要求1中的喷涂设备，其特征在于：包括以下步骤：

S1：将铝型材放在可旋转的小转盘上，将小转盘转动安装在大转盘上，大转盘和小转盘的底部均安装有旋转驱动装置，当旋转驱动装置转动时，小转盘和大转盘都旋转90°；

S2：在铝型材的侧面设置喷枪，喷枪的两侧设置有可延长的小喷头，在直线驱动装置的带动下、小喷头可伸长；

S3：大转盘旋转90°，让铝型材的一侧对准喷枪，然后喷枪在驱动装置带动下上下移动，对铝型材的一侧进行喷涂，借着喷枪进一步靠近铝型材，深入铝型材的槽道内部后，小喷头延长，对铝型材内部的槽道进行喷涂。

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