CN217249916U - 一种五金制品加工用表面防锈处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种五金制品加工用表面防锈处理装置，包括装置本体、支撑座、承重板、油漆箱、吸水管、抽吸泵、输送管和喷漆头，所述装置本体上固定连接有支撑座，且装置本体的内侧固定连接有承重板，所述承重板的上端安装有油漆箱，且油漆箱的边侧连接有吸水管，所述吸水管的端部和抽吸泵相互连接；还包括：设置在所述支撑座中部的中心螺杆；齿条，安装在所述喷漆头的边侧，所述齿条的内侧设置有圆形齿轮，且圆形齿轮的中部固定安装有搅拌杆，并且搅拌杆的上端伸入至油漆箱的内部。该五金制品加工用表面防锈处理装置，能够在喷漆的过程中对油漆起到搅拌作用，防止油漆出现分层的现象，同时能够提高对油漆的喷涂范围，避免出现喷漆盲区。

Description

一种五金制品加工用表面防锈处理装置

技术领域

本实用新型涉及五金制品加工技术领域，具体为一种五金制品加工用表面防锈处理装置。

背景技术

五金制品是日常生活和工业生产中使用的辅助性、配件性制成品，五金制品因其本身为金属材质，在使用的过程中容易出现氧化锈蚀的现象，为了对五金制品起到良好的防锈保护作用，通常都会在其外表面喷涂油漆。

然而现有的防锈处理装置存在以下问题：

1、现有的防锈处理装置在对五金制品喷漆时，不便于在喷涂的过程中对油漆起到搅动作用，从而导致油漆因长时间的静置容易出现分层的现象，当油漆分层后向外喷出时，易降低整体的喷漆效果；

2、现有的防锈处理装置在对油漆喷涂时，喷漆头大多为固定式的在喷漆时，整体的喷漆角度较为固定，从而导致容易出现喷漆盲区，进而降低了整体喷漆时的均匀性。

所以我们提出了一种五金制品加工用表面防锈处理装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种五金制品加工用表面防锈处理装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的防锈处理装置在对五金制品喷漆时，不便于在喷涂的过程中对油漆起到搅动作用，从而导致油漆因长时间的静置容易出现分层的现象，当油漆分层后向外喷出时，易降低整体的喷漆效果，在对油漆喷涂时，喷漆头大多为固定式的在喷漆时，整体的喷漆角度较为固定，从而导致容易出现喷漆盲区，进而降低了整体喷漆时的均匀性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金制品加工用表面防锈处理装置，包括装置本体、支撑座、承重板、油漆箱、吸水管、抽吸泵、输送管和喷漆头，所述装置本体上固定连接有支撑座，且装置本体的内侧固定连接有承重板，所述承重板的上端安装有油漆箱，且油漆箱的边侧连接有吸水管，所述吸水管的端部和抽吸泵相互连接，且抽吸泵的内侧和喷漆头之间通过输送管相互连接；

还包括：

设置在所述支撑座中部的中心螺杆，所述中心螺杆上连接有调节板，且调节板的端部内侧设置有活动杆，并且活动杆和调节板之间通过提供复位弹力的内置弹簧相互连接；

移动架，安装在所述承重板的上端，所述移动架的内侧安装有不完全齿轮，且不完全齿轮的中部连接有中心杆，并且中心杆的端部安装在伺服电机上；

齿条，安装在所述喷漆头的边侧，所述齿条的内侧设置有圆形齿轮，且圆形齿轮的中部固定安装有搅拌杆，并且搅拌杆的上端伸入至油漆箱的内部。

优选的，所述调节板的中部和中心螺杆之间为螺纹连接，且调节板和支撑座之间构成滑动连接结构。

通过采用上述技术方案，利用调节板在支撑座上的移动从而能够使其避免跟随中心螺杆进行同步旋转。

优选的，所述调节板的端部内侧和活动杆的外端相互贴合，且调节板的端部内侧和活动杆外端之间的贴合面设置为斜边。

通过采用上述技术方案，移动架的移动能够利用其端部内侧的斜边对活动杆进行挤压推动，由此实现对五金制品的限位固定。

优选的，所述活动杆的外壁和支撑座的左右端部内侧相互贴合，且活动杆和支撑座之间通过内置弹簧构成弹性伸缩结构。

通过采用上述技术方案，活动杆和支撑座之间相互贴合，从而能够保证活动杆在支撑座上移动的稳定性，防止其出现晃动的现象。

优选的，所述移动架的内部边侧设置为锯齿状结构，且移动架的内侧和不完全齿轮之间为啮合连接，并且移动架的上端和装置本体之间为滑动连接。

通过采用上述技术方案，不完全齿轮的转动能够使得啮合连接的移动架进行左右往复移动。

优选的，所述移动架的下端中部和喷漆头的上端之间为固定连接，且喷漆头左右两侧的齿条和圆形齿轮之间相互啮合。

通过采用上述技术方案，通过移动架的往复移动从而能够带动喷漆头进行同步移动利用，利用喷漆头的移动处从而能够在齿条的作用下使得圆形齿轮进行同步旋转。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该五金制品加工用表面防锈处理装置，能够在喷漆的过程中对油漆起到搅拌作用，防止油漆出现分层的现象，同时能够提高对油漆的喷涂范围，避免出现喷漆盲区；

1、设置有活动杆，通过中心螺杆的转动能够使得螺纹连接的调节板进行移动，利用调节板的移动从而能够在斜边的作用下对活动杆进行挤压推动，由此利用活动杆向支撑座内侧的移动从而能够对五金制品的边侧进行限位夹紧，避免在喷漆的过程中五金制品发生晃动；

2、设置有移动架，利用不完全齿轮的转动能够使得啮合连接的移动架进行往复移动，通过移动架的往复移动进而能够使其喷漆头进行同步移动，由此利用喷漆头的往复移动从而能够提高对油漆喷涂时的均匀性，同时喷漆头在往复移动的过程中能够在齿条和圆形齿轮的作用下使得搅拌杆在油漆箱的内部进行旋转，通过搅拌杆的旋转从而能够避免油漆箱内部的油漆出现分层的现象。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型活动杆和内置弹簧剖视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型不完全齿轮和伺服电机侧视结构示意图；

图5为本实用新型油漆箱和搅拌杆剖视结构示意图。

图中：1、装置本体；2、支撑座；3、中心螺杆；4、调节板；5、活动杆；6、内置弹簧；7、承重板；8、油漆箱；9、吸水管；10、抽吸泵；11、输送管；12、喷漆头；13、移动架；14、不完全齿轮；15、中心杆；16、伺服电机；17、齿条；18、圆形齿轮；19、搅拌杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种五金制品加工用表面防锈处理装置，包括装置本体1、支撑座2、承重板7、油漆箱8、吸水管9、抽吸泵10、输送管11和喷漆头12，装置本体1上固定连接有支撑座2，且装置本体1的内侧固定连接有承重板7，承重板7的上端安装有油漆箱8，且油漆箱8的边侧连接有吸水管9，吸水管9的端部和抽吸泵10相互连接，且抽吸泵10的内侧和喷漆头12之间通过输送管11相互连接；还包括：设置在支撑座2中部的中心螺杆3，中心螺杆3上连接有调节板4，且调节板4的端部内侧设置有活动杆5，并且活动杆5和调节板4之间通过提供复位弹力的内置弹簧6相互连接；调节板4的中部和中心螺杆3之间为螺纹连接，且调节板4和支撑座2之间构成滑动连接结构。调节板4的端部内侧和活动杆5的外端相互贴合，且调节板4的端部内侧和活动杆5外端之间的贴合面设置为斜边。活动杆5的外壁和支撑座2的左右端部内侧相互贴合，且活动杆5和支撑座2之间通过内置弹簧6构成弹性伸缩结构。

如图1和图2所示，当需要对五金制品进行喷漆时，将五金制品放置在支撑座2的中部，此时转动中心螺杆3，中心螺杆3的转动能够使得螺纹连接的调节板4向上移动，通过调节板4的移动能够利用其斜边对活动杆5进行挤压推动，通过活动杆5的移动从而能够对支撑座2上放置的五金制品进行限位固定，保证其喷漆过程中的稳定性，接着开启抽吸泵10，抽吸泵10的开启能够在吸水管9和输送管11的作用下使其油漆箱8中的油漆输送至喷漆头12中，通过喷漆头12从而将油漆向外喷出至五金制品上。

移动架13，安装在承重板7的上端，移动架13的内侧安装有不完全齿轮14，且不完全齿轮14的中部连接有中心杆15，并且中心杆15的端部安装在伺服电机16上；齿条17，安装在喷漆头12的边侧，齿条17的内侧设置有圆形齿轮18，且圆形齿轮18的中部固定安装有搅拌杆19，并且搅拌杆19的上端伸入至油漆箱8的内部。移动架13的内部边侧设置为锯齿状结构，且移动架13的内侧和不完全齿轮14之间为啮合连接，并且移动架13的上端和装置本体1之间为滑动连接。移动架13的下端中部和喷漆头12的上端之间为固定连接，且喷漆头12左右两侧的齿条17和圆形齿轮18之间相互啮合。

如图1和图3-5所示，开启伺服电机16，伺服电机16的开启能够使得中心杆15带动不完全齿轮14进行旋转，通过不完全齿轮14的旋转能够使其啮合连接的移动架13带动喷漆头12进行左右往复移动，由此利用喷漆头12的往复移动从而能够提高对的油漆的喷洒范围，提高整体的喷漆效果，同时当喷漆头12进行左右往复移动时能够使其齿条17进行同步移动，利用齿条17的移动从而能够使得啮合连接的圆形齿轮18带动搅拌杆19进行旋转，通过搅拌杆19的旋转从而能够对油漆箱8中的油漆起到搅拌作用，避免油漆在油漆箱8的内部出现分层的现象。

工作原理：在使用该五金制品加工用表面防锈处理装置时，首先根据图1-5所示，利用中心螺杆3的转动能够使得调节板4进行移动并对活动杆5进行挤压推动，通过活动杆5的移动从而能够对五金制品进行限位，同时通过抽吸泵10的开启能够在吸水管9和输送管11的作用下将油漆输送至喷漆头12的内部，利用喷漆头12从而将油漆喷出至五金制品上，接着利用不完全齿轮14的转动能够使其移动架13带动喷漆头12进行往复移动，由此通过喷漆头12的往复移动从而提高对五金制品表面喷漆时的均匀性，利用喷漆头12的往复移动能够通过齿条17的移动以及在与圆形齿轮18的配合下使得搅拌杆19进行转动，通过搅拌杆19的转动能够对油漆进行搅拌，防止其出现分层的现象。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种五金制品加工用表面防锈处理装置，包括装置本体(1)、支撑座(2)、承重板(7)、油漆箱(8)、吸水管(9)、抽吸泵(10)、输送管(11)和喷漆头(12)，所述装置本体(1)上固定连接有支撑座(2)，且装置本体(1)的内侧固定连接有承重板(7)，所述承重板(7)的上端安装有油漆箱(8)，且油漆箱(8)的边侧连接有吸水管(9)，所述吸水管(9)的端部和抽吸泵(10)相互连接，且抽吸泵(10)的内侧和喷漆头(12)之间通过输送管(11)相互连接；

其特征在于，还包括：

设置在所述支撑座(2)中部的中心螺杆(3)，所述中心螺杆(3)上连接有调节板(4)，且调节板(4)的端部内侧设置有活动杆(5)，并且活动杆(5)和调节板(4)之间通过提供复位弹力的内置弹簧(6)相互连接；

移动架(13)，安装在所述承重板(7)的上端，所述移动架(13)的内侧安装有不完全齿轮(14)，且不完全齿轮(14)的中部连接有中心杆(15)，并且中心杆(15)的端部安装在伺服电机(16)上；

齿条(17)，安装在所述喷漆头(12)的边侧，所述齿条(17)的内侧设置有圆形齿轮(18)，且圆形齿轮(18)的中部固定安装有搅拌杆(19)，并且搅拌杆(19)的上端伸入至油漆箱(8)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种五金制品加工用表面防锈处理装置，其特征在于：所述调节板(4)的中部和中心螺杆(3)之间为螺纹连接，且调节板(4)和支撑座(2)之间构成滑动连接结构。

3.根据权利要求2所述的一种五金制品加工用表面防锈处理装置，其特征在于：所述调节板(4)的端部内侧和活动杆(5)的外端相互贴合，且调节板(4)的端部内侧和活动杆(5)外端之间的贴合面设置为斜边。

4.根据权利要求3所述的一种五金制品加工用表面防锈处理装置，其特征在于：所述活动杆(5)的外壁和支撑座(2)的左右端部内侧相互贴合，且活动杆(5)和支撑座(2)之间通过内置弹簧(6)构成弹性伸缩结构。

5.根据权利要求1所述的一种五金制品加工用表面防锈处理装置，其特征在于：所述移动架(13)的内部边侧设置为锯齿状结构，且移动架(13)的内侧和不完全齿轮(14)之间为啮合连接，并且移动架(13)的上端和装置本体(1)之间为滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种五金制品加工用表面防锈处理装置，其特征在于：所述移动架(13)的下端中部和喷漆头(12)的上端之间为固定连接，且喷漆头(12)左右两侧的齿条(17)和圆形齿轮(18)之间相互啮合。

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