CN216261516U - 一种用于浮标生产的多角度喷漆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于浮标生产的多角度喷漆装置，包括工作台、支撑座、喷头、输送管、水泵、吸水管和储漆箱，所述工作台的下端安装有支撑座，且支撑座的内部设置有储漆箱，所述储漆箱的内部安装有吸水管，且吸水管的外端与水泵相互连接；还包括：设置在所述工作台上的伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有蜗杆，且蜗杆的端部连接有固定板，拉绳，其一端连接在所述从动杆上，所述拉绳的另一端连接在喷头的端部旋转轴上，且喷头端部的旋转轴外侧连接有扭力弹簧。该用于浮标生产的多角度喷漆装置，在对浮标进行喷漆能够对浮标起到良好的限位作用，同时能够提高对浮标表面喷漆时的均匀性，避免出现喷漆遗漏的区域。

Description

一种用于浮标生产的多角度喷漆装置

技术领域

本实用新型涉及浮标生产技术领域，具体为一种用于浮标生产的多角度喷漆装置。

背景技术

浮标时能够浮于水面的一种航标，通过浮标能够锚定在指定位置，从而来标示航道范围、指示浅滩和碍航物等，在进行浮标生产时为了保证浮标有着良好的耐腐蚀能力，通常都会用到相应的喷漆装置在浮标的表面喷涂油漆。

然而现有的喷漆装置存在以下问题：

1、现有的喷漆装置在对浮标进行喷漆时，不便于对浮标起到良好的限位固定作用，从而导致在喷漆的过程中浮标容易出现松动脱落的现象，进而影响到整体的喷漆效果；

2、现有的喷漆装置对浮标喷漆过程中，喷头大多只能向一个角度喷出油漆，从而导致浮标的表面容易存在喷漆遗漏的区域，进而降低了对浮标喷漆时的均匀性。

所以我们提出了一种用于浮标生产的多角度喷漆装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于浮标生产的多角度喷漆装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的喷漆装置在对浮标进行喷漆时，不便于对浮标起到良好的限位固定作用，从而导致在喷漆的过程中浮标容易出现松动脱落的现象，进而影响到整体的喷漆效果，喷头大多只能向一个角度喷出油漆，从而导致浮标的表面容易存在喷漆遗漏的区域，进而降低了对浮标喷漆时的均匀性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于浮标生产的多角度喷漆装置，包括工作台、支撑座、喷头、输送管、水泵、吸水管和储漆箱，所述工作台的下端安装有支撑座，且支撑座的内部设置有储漆箱，所述储漆箱的内部安装有吸水管，且吸水管的外端与水泵相互连接，所述水泵的外侧连接有输送管，且输送管的上端与喷头相互连接；

还包括：

设置在所述工作台上的伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有蜗杆，且蜗杆的端部连接有固定板，所述固定板上安装有传动丝杆，且传动丝杆上连接有定位块，所述定位块的内侧向外拱起形成防滑部；

蜗轮，安装在所述蜗杆的边侧，所述蜗轮的中部安装有中心杆，所述中心杆上连接有不完全齿轮，且不完全齿轮的边侧设置有圆形齿轮；

从动杆，安装在所述圆形齿轮的中部，所述从动杆的外侧连接有提供复位弹力的扭力弹簧；

拉绳，其一端连接在所述从动杆上，所述拉绳的另一端连接在喷头的端部旋转轴上，且喷头端部的旋转轴外侧连接有扭力弹簧。

优选的，所述传动丝杆的上下两段表面的螺纹走向相反，且传动丝杆和定位块之间为螺纹连接。

通过采用上述技术方案，利用传动丝杆的转动能够在反向螺纹的作用下使得定位块进行同步的相对移动。

优选的，所述定位块的外端外壁和固定板的内壁相互贴合，且定位块和固定板之间构成滑动连接结构。

通过采用上述技术方案，定位块的外端外壁和固定板之间相互贴合，从而能够提高定位块在固定板上移动的稳定性，同时利用定位块在固定板上的滑动从而能够避免其跟随传动丝杆进行同步转动。

优选的，所述定位块和防滑部之间为一体成型结构，且防滑部在定位块的内表面均匀分布。

通过采用上述技术方案，利用定位块表面均匀分布的防滑部，从而能够增加定位块与浮标之间的接触摩擦力。

优选的，所述不完全齿轮和圆形齿轮之间为啮合连接，且不完全齿轮和中心杆之间为键连接。

通过采用上述技术方案，通过不完全齿轮的转动从而能够带动啮合连接的圆形齿轮进行同步旋转。

优选的，所述喷头通过端部的旋转轴和工作台的上端面之间构成旋转结构，且喷头对称分布在工作台的左右两侧。

通过采用上述技术方案，通过喷头在工作台上的往复转动从而能够提高对浮标表面油漆的喷涂效果，避免出现喷洒遗漏的区域。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于浮标生产的多角度喷漆装置，在对浮标进行喷漆能够对浮标起到良好的限位作用，同时能够提高对浮标表面喷漆时的均匀性，避免出现喷漆遗漏的区域；

1、设置有定位块，通过传动丝杆的转动能够在反向螺纹的作用下使得定位块进行同步的相对移动，利用定位块的相对移动从而能够对浮标进行限位，同时利用定位块表面均匀分布的防滑部进而能够提高与浮标之间的接触摩擦力，由此来增加对浮标定位时的稳定性，避免其出现晃动的现象；

2、设置有不完全齿轮，蜗轮的转动能够在中心杆的作用下使得不完全齿轮进行同步旋转，通过不完全齿轮表面齿块与圆形齿轮表面齿块之间的接触与不接触，从而能够使得圆形齿轮进行往复旋转，利用圆形齿轮的往复旋转从而能够在拉绳的作用下拉动喷头进行往复转动，由此即可提高喷头对油漆的喷涂角度，增加对浮标表面喷漆时的均匀性。

附图说明

图1为本实用新型俯视结构示意图；

图2为本实用新型支撑座和储漆箱正面剖视结构示意图；

图3为本实用新型传动丝杆和定位块剖视结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型从动杆和扭力弹簧俯剖结构示意图；

图6为本实用新型蜗轮和中心杆正面结构示意图。

图中：1、工作台；2、支撑座；3、伺服电机；4、蜗杆；5、固定板；6、传动丝杆；7、定位块；8、防滑部；9、蜗轮；10、中心杆；11、不完全齿轮；12、圆形齿轮；13、从动杆；14、扭力弹簧；15、拉绳；16、喷头；17、输送管；18、水泵；19、吸水管；20、储漆箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种用于浮标生产的多角度喷漆装置，包括工作台1、支撑座2、喷头16、输送管17、水泵18、吸水管19和储漆箱20，工作台1的下端安装有支撑座2，且支撑座2的内部设置有储漆箱20，储漆箱20的内部安装有吸水管19，且吸水管19的外端与水泵18相互连接，水泵18的外侧连接有输送管17，且输送管17的上端与喷头16相互连接；还包括：设置在工作台1上的伺服电机3，伺服电机3的输出端连接有蜗杆4，且蜗杆4的端部连接有固定板5，固定板5上安装有传动丝杆6，且传动丝杆6上连接有定位块7，定位块7的内侧向外拱起形成防滑部8；传动丝杆6的上下两段表面的螺纹走向相反，且传动丝杆6和定位块7之间为螺纹连接。定位块7的外端外壁和固定板5的内壁相互贴合，且定位块7和固定板5之间构成滑动连接结构。定位块7和防滑部8之间为一体成型结构，且防滑部8在定位块7的内表面均匀分布。

如图1和图3所示，当需要对浮标进行喷漆时，将浮标的两侧放置在定位块7的内侧，此时转动传动丝杆6，传动丝杆6的转动能够在反向螺纹的作用下使得螺纹连接的定位块7进行同步的相对移动，通过定位块7的移动从而能够对浮标进行限位，同时利用定位块7表面均匀分布的防滑部8从而能够提高对浮标定位时的稳定性，防止其浮标出现松动的现象。

蜗轮9，安装在蜗杆4的边侧，蜗轮9的中部安装有中心杆10，中心杆10上连接有不完全齿轮11，且不完全齿轮11的边侧设置有圆形齿轮12；从动杆13，安装在圆形齿轮12的中部，从动杆13的外侧连接有提供复位弹力的扭力弹簧14；拉绳15，其一端连接在从动杆13上，拉绳15的另一端连接在喷头16的端部旋转轴上，且喷头16端部的旋转轴外侧连接有扭力弹簧14。不完全齿轮11和圆形齿轮12之间为啮合连接，且不完全齿轮11和中心杆10之间为键连接。喷头16通过端部的旋转轴和工作台1的上端面之间构成旋转结构，且喷头16对称分布在工作台1的左右两侧。

如图1、图2和图4-6所示，开启伺服电机3和水泵18，水泵18的开启能够利用吸水管19和输送管17将储漆箱20内部的油漆输送至喷头16中，通过喷头16从而将油漆向外喷出至浮标上，同时当伺服电机3开启时能够利用蜗杆4带动固定之后的浮标进行同步旋转，由此使其浮标的表面能够均匀喷漆，同时当蜗杆4进行转动时能够使其蜗轮9进行同步旋转，通过蜗轮9和中心杆10的转动能够使得不完全齿轮11进行转动，当不完全齿轮11转动其上的齿块与圆形齿轮12上的齿块相互啮合时，从而能够使其圆形齿轮12带动从动杆13进行同步旋转，利用从动杆13的转动能够在拉绳15的作用下拉动喷头16进行旋转，当不完全齿轮11边缘的齿块与圆形齿轮12上的齿块脱离时，从动杆13和喷头16端部的旋转轴在扭力弹簧14的作用下进行复位，以此即实现了喷头16的往复摆动，进而提高喷头16对油漆的喷涂范围，增加对浮标表面油漆喷涂时的均匀性。

工作原理：在使用该用于浮标生产的多角度喷漆装置时，首先根据图1-6所示，传动丝杆6的转动能够使得螺纹连接的定位块7进行同步的相对移动从而来实现对浮标进行限位，蜗杆4的转动能够使其固定之后的浮标进行同步旋转，同时通过不完全齿轮11其边缘齿块与圆形齿轮12上的齿块的啮合与脱离能够在与扭力弹簧14的配合下使得喷头16进行往复摆动，由此利用往复摆动的喷头16以及旋转的浮标从而来提高对油漆喷涂时的均匀性。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于浮标生产的多角度喷漆装置，包括工作台(1)、支撑座(2)、喷头(16)、输送管(17)、水泵(18)、吸水管(19)和储漆箱(20)，所述工作台(1)的下端安装有支撑座(2)，且支撑座(2)的内部设置有储漆箱(20)，所述储漆箱(20)的内部安装有吸水管(19)，且吸水管(19)的外端与水泵(18)相互连接，所述水泵(18)的外侧连接有输送管(17)，且输送管(17)的上端与喷头(16)相互连接；

其特征在于，还包括：

设置在所述工作台(1)上的伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出端连接有蜗杆(4)，且蜗杆(4)的端部连接有固定板(5)，所述固定板(5)上安装有传动丝杆(6)，且传动丝杆(6)上连接有定位块(7)，所述定位块(7)的内侧向外拱起形成防滑部(8)；

蜗轮(9)，安装在所述蜗杆(4)的边侧，所述蜗轮(9)的中部安装有中心杆(10)，所述中心杆(10)上连接有不完全齿轮(11)，且不完全齿轮(11)的边侧设置有圆形齿轮(12)；

从动杆(13)，安装在所述圆形齿轮(12)的中部，所述从动杆(13)的外侧连接有提供复位弹力的扭力弹簧(14)；

拉绳(15)，其一端连接在所述从动杆(13)上，所述拉绳(15)的另一端连接在喷头(16)的端部旋转轴上，且喷头(16)端部的旋转轴外侧连接有扭力弹簧(14)。

2.根据权利要求1所述的一种用于浮标生产的多角度喷漆装置，其特征在于：所述传动丝杆(6)的上下两段表面的螺纹走向相反，且传动丝杆(6)和定位块(7)之间为螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于浮标生产的多角度喷漆装置，其特征在于：所述定位块(7)的外端外壁和固定板(5)的内壁相互贴合，且定位块(7)和固定板(5)之间构成滑动连接结构。

4.根据权利要求3所述的一种用于浮标生产的多角度喷漆装置，其特征在于：所述定位块(7)和防滑部(8)之间为一体成型结构，且防滑部(8)在定位块(7)的内表面均匀分布。

5.根据权利要求1所述的一种用于浮标生产的多角度喷漆装置，其特征在于：所述不完全齿轮(11)和圆形齿轮(12)之间为啮合连接，且不完全齿轮(11)和中心杆(10)之间为键连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于浮标生产的多角度喷漆装置，其特征在于：所述喷头(16)通过端部的旋转轴和工作台(1)的上端面之间构成旋转结构，且喷头(16)对称分布在工作台(1)的左右两侧。

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