CN108247466B - 一种便于定位的工艺品抛光打磨装置及方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了抛光打磨装置技术领域的一种便于定位的工艺品抛光打磨装置及方法,所述上固定架远离调节转轴的一端均设置有半球形接触面,所述装置体的顶部设置有电机室,所述装置体的顶部设置有与出水管相匹配的导轨,所述水箱的顶部设置有注水孔,在装置体的内腔底部设置了相对应的定位装置,可从材料的两侧分别固定,通过电动伸缩杆的调节,可从不同高度进行固定材料,通过调节限位块可固定材料的底部;通过电机带动水箱转动,从而使水通过洒水装置,均匀的洒在打磨装置的内腔,可更好有效的的进行打磨抛光材料,同时也可将装置体的内腔进行简单的清洗。

Description

一种便于定位的工艺品抛光打磨装置及方法
技术领域
本发明涉及抛光打磨装置技术领域,具体为一种便于定位的工艺品抛光打磨装置及方法。
背景技术
抛光打磨机广泛应用于生产制造、设备维护保养、产品加工美化等各个领域,特别在,工艺品的制造中,工艺品多数采用木头为主要原料,在进行雕刻或者加工后的的材料,通常表面不光滑,有毛刺和木屑,此时需要对其进行打磨,打磨是指磨或擦器物表面,使光滑精致,其功能为清除底材表面的毛刺、浮锈、油污、灰尘,清除涂层表面的粗颗粒及杂质,获得平整表面,对平滑的涂层表面要打磨至一定的粗糙度,增强涂层的附着力,打磨面积和深度视损伤程度而定,按规定应磨到无破损痕迹和老化裂纹为度,增加工艺品的美感。
根据中国专利申请:CN201710805048.3,提出的一种便于定位的工艺品抛光打磨装置,包括固定架和工作台,所述固定架的上端固定连接有机体外壳,所述机体外壳内侧顶壁的下端固定连接有固定杆,所述打磨罩内设有磨辊,所述限位杆固定于固定架的上端,结构简单,易操作,能够对工艺品进行有效定位,且夹持效果好,避免了打磨时出现破损情况,但该发明无法固定体积较大的材料,无法进行材料的两边同时打磨,同时若处在较为干燥的环境中在进行打磨,材料在打磨时产生的高温,会使材料的发生色变,而在打磨使洒水会使材料的表面更光滑亮丽,同时也可进行清洗装置的内腔,为此我们提出一种便于定位的工艺品抛光打磨装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种便于定位的工艺品抛光打磨装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种便于定位的工艺品抛光打磨装置,包括装置体,所述装置体的内腔底部设置有底板,所述底板的顶部左右两侧均通过相匹配的卡槽与卡块活动连接限位块,所述底板的左右两侧均设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆远离装置体内壁的一端顶部均设置有连接杆,所述连接杆远离电动伸缩杆的一端均设置有固定板,所述固定板的顶部与底部均通过转轴转动连接有竖杆,所述竖杆远离转轴的一端设置有调节转轴,所述固定板的顶部均通过转轴、竖杆、调节转轴转动连接有上固定架,所述上固定架远离调节转轴的一端均设置有半球形接触面,所述固定板的底部均通过转轴、竖杆、调节转轴转动连接有下固定架,所述下固定架远离调节转轴的一端均设置有贴合层,所述装置体的顶部设置有电机室,所述电机室的内腔设置有电机组,所述电机组的底部设置有电机轴,所述电机轴的底部贯穿装置体置于装置体的内腔顶部,所述电机轴的底部设置有保护罩,所述保护罩的内腔设置有转动齿轮,且电机轴与转动齿轮相连接,所述转动齿轮的上方左右两侧均设置有挡块,所述转动齿轮的左右两侧活动连接齿轮杆,所述齿轮杆的底部均设置有传动杆,所述传动杆均贯穿保护罩置于保护罩的左右两侧,所述传动杆的底部均通过相匹配的外螺纹与螺纹孔活动连接磨砂辊,所述电机组的顶部设置有辅助电机轴,所述辅助电机轴的顶部贯穿设置在电机室的顶部外端,所述辅助电机轴的顶部贯穿钢珠层上设置的通孔与水箱转动连接,所述钢珠层的内腔设置有钢珠,所述水箱的内腔左侧设置有高压水泵,所述高压水泵通过出水孔连接有出水管,所述出水管远离水箱的一端设置有花洒头,且花洒头设置在装置体的内腔左侧顶部,所述装置体的顶部设置有与出水管相匹配的导轨,所述水箱的顶部设置有注水孔。
优选的,所述水箱的底部与电机室的顶部均设置有与钢珠相匹配的圆凹槽条,所述水箱的长度大于钢珠层的长度。
优选的,所述上固定架与下固定架的长度相同,且上固定架与下固定架的位置处于平行设置。
优选的,所述保护罩的位置与底板的位置相对应,且保护罩为透明的亚克力板制成。
优选的,所述电机轴的底部与转动齿轮的连接处设置有焊接层,且且电机轴的表面均匀的喷涂有防腐蚀喷漆。
优选的,所述电机组共设置有两组电机,所述电机组的顶部设置有低速电机,且低速电机的顶部设置有辅助电机轴,所述电机组的底部设置有高速电机,且高速电机的底部设置有电机轴。
优选的,一种便于定位的工艺品抛光打磨装置及使用方法包括如下步骤:
S1:通过接通外检电源检查电机组与高压水泵是否运行正常,检查电机轴与保护罩的内腔设置的转动齿轮是否安全连接,转动齿轮与齿轮杆是否稳定连接,磨砂辊与传动杆的连接是否稳定,检查出水管与花洒头有没有堵塞;
S2:检测完后,根据材料的大小进行调节上固定架与下固定架与材料之间的距离,用以固定材料,根据材料底部的大小进行调节限位块,通过调节限位块固定材料的底部,根据材料的高度调节电动伸缩杆,通过电动伸缩杆的伸缩调节上固定架与下固定架从不同的高度固定材料;
S3:固定好材料后电机组底部设置的高速电机带动电机轴进行高速转动,电机轴通过转动齿轮带动齿轮杆进行高速转动,而齿轮杆带动磨砂辊进行转动,从而使磨砂辊对材料进行打磨抛光;
S4:在进行打磨抛光材料时,根据材料的不同,每隔一段时间通过注水孔向水箱内注入水,然后电机组顶部设置的低速电机带动辅助电机轴进行低速转动,辅助电机轴带动水箱进行转动,高压水泵将水箱的水通过出水管排出到花洒头,花洒头通过水箱的转动,花洒头将水均匀的洒在装置体的内腔。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、该便于定位的工艺品抛光打磨装置,结构简单,操作方便,在装置体的内腔底部设置了相对应的定位装置,可从材料的两侧分别固定,且定位装置上设置有上下固定架,通过电动伸缩杆的调节,可从不同高度进行固定材料,设置了底板,底板上设置了限位块,通过调节限位块可固定材料的底部;
2、设置了两组磨砂辊,可从材料的两侧同时进行打磨,加快打磨的速度,同时磨砂辊通过螺纹连接的方式与传动杆连接,可进行更换调节磨砂辊;
3、设置了洒水装置,在进行磨砂时,通过电机带动水箱转动,从而使水通过洒水装置,均匀的洒在打磨装置的内腔,可更好有效的的进行打磨抛光材料,同时也可将装置体的内腔进行简单的清洗。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明固定架结构示意图;
图3为本发明电机轴与磨砂辊结构示意图;
图4为本发明钢珠层结构示意图。
图中:1装置体、2底板、3限位块、4电动伸缩杆、5连接杆、6固定板、601转轴、602竖杆、603调节转轴、7上固定架、701半球形接触面、8下固定架、801贴合层、9电机室、10电机组、11电机轴、12保护罩、121转动齿轮、122挡块、123齿轮杆、124传动杆、13磨砂辊、131螺纹孔、14辅助电机轴、15钢珠层、151钢珠、152通孔、16水箱、17高压水泵、18出水管、19花洒头、20导轨、21注水孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种便于定位的工艺品抛光打磨装置,包括装置体1,装置体1的内腔底部设置有底板2,底板2的顶部左右两侧均通过相匹配的卡槽与卡块活动连接限位块3,底板2的左右两侧均设置有电动伸缩杆4,电动伸缩杆4远离装置体1内壁的一端顶部均设置有连接杆5,连接杆5远离电动伸缩杆4的一端均设置有固定板6,固定板6的顶部与底部均通过转轴601转动连接有竖杆602,竖杆602远离转轴601的一端设置有调节转轴603,固定板6的顶部均通过转轴601、竖杆602、调节转轴603转动连接有上固定架7,上固定架7远离调节转轴603的一端均设置有半球形接触面701,固定板6的底部均通过转轴601、竖杆602、调节转轴603转动连接有下固定架8,下固定架8远离调节转轴603的一端均设置有贴合层801,装置体1的顶部设置有电机室9,电机室9的内腔设置有电机组10,电机组10的底部设置有电机轴11,电机轴11的底部贯穿装置体1置于装置体1的内腔顶部,电机轴11的底部设置有保护罩12,保护罩12的内腔设置有转动齿轮121,且电机轴11与转动齿轮121相连接,转动齿轮121的上方左右两侧均设置有挡块122,转动齿轮121的左右两侧活动连接齿轮杆123,齿轮杆123的底部均设置有传动杆124,传动杆124均贯穿保护罩12置于保护罩12的左右两侧,传动杆124的底部均通过相匹配的外螺纹与螺纹孔131活动连接磨砂辊13,电机组10的顶部设置有辅助电机轴14,辅助电机轴14的顶部贯穿设置在电机室9的顶部外端,辅助电机轴14的顶部贯穿钢珠层15上设置的通孔152与水箱16转动连接,钢珠层15的内腔设置有钢珠151,水箱16的内腔左侧设置有高压水泵17,高压水泵17通过出水孔连接有出水管18,出水管18远离水箱16的一端设置有花洒头19,且花洒头19设置在装置体1的内腔左侧顶部,装置体1的顶部设置有与出水管18相匹配的导轨20,水箱16的顶部设置有注水孔21。
其中,水箱16的底部与电机室9的顶部均设置有与钢珠151相匹配的圆凹槽条,便于钢珠151的转动,水箱16的长度大于钢珠层15的长度,避免钢珠151从顶部脱落;
上固定架7与下固定架8的长度相同,且上固定架7与下固定架8的位置处于平行设置,可以更好的固定住材料;
保护罩12的位置与底板2的位置相对应,且保护罩12为透明的亚克力板制成,便于观察保护罩12内部结构;
电机轴11的底部与转动齿轮121的连接处设置有焊接层,使电机轴11与转动齿轮121的连接更稳定,且电机轴11的表面均匀的喷涂有防腐蚀喷漆,避免长时间使用后电机轴11遭到腐蚀损坏;
电机组10共设置有两组电机,电机组10的顶部设置有低速电机,且低速电机的顶部设置有辅助电机轴14,电机组10的底部设置有高速电机,且高速电机的底部设置有电机轴11。
一种便于定位的工艺品抛光打磨装置及使用方法包括如下步骤:
S1:通过接通外检电源检查电机组10与高压水泵17是否运行正常,检查电机轴11与保护罩12的内腔设置的转动齿轮121是否安全连接,转动齿轮121与齿轮杆123是否稳定连接,磨砂辊13与传动杆124的连接是否稳定,检查出水管18与花洒头19有没有堵塞;
S2:检测完后,根据材料的大小进行调节上固定架7与下固定架8与材料之间的距离,用以固定材料,根据材料底部的大小进行调节限位块3,通过调节限位块3固定材料的底部,根据材料的高度调节电动伸缩杆4,通过电动伸缩杆4的伸缩调节上固定架7与下固定架8从不同的高度固定材料;
S3:固定好材料后电机组10底部设置的高速电机带动电机轴11进行高速转动,电机轴11通过转动齿轮121带动齿轮杆123进行高速转动,而齿轮杆123带动磨砂辊13进行转动,从而使磨砂辊13对材料进行打磨抛光;
S4:在进行打磨抛光材料时,根据材料的不同,每隔一段时间通过注水孔21向水箱16内注入水,然后电机组10顶部设置的低速电机带动辅助电机轴14进行低速转动,辅助电机轴14带动水箱16进行转动,高压水泵17将水箱16的水通过出水管18排出到花洒头19,花洒头19通过水箱16的转动,花洒头19将水均匀的洒在装置体1的内腔。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种便于定位的工艺品抛光打磨装置,包括装置体(1),其特征在于:所述装置体(1)的内腔底部设置有底板(2),所述底板(2)的顶部左右两侧均通过相匹配的卡槽与卡块活动连接限位块(3),所述底板(2)的左右两侧均设置有电动伸缩杆(4),所述电动伸缩杆(4)远离装置体(1)内壁的一端顶部均设置有连接杆(5),所述连接杆(5)远离电动伸缩杆(4)的一端均设置有固定板(6),所述固定板(6)的顶部与底部均通过转轴(601)转动连接有竖杆(602),所述竖杆(602)远离转轴(601)的一端设置有调节转轴(603),所述固定板(6)的顶部均通过转轴(601)、竖杆(602)、调节转轴(603)转动连接有上固定架(7),所述上固定架(7)远离调节转轴(603)的一端均设置有半球形接触面(701),所述固定板(6)的底部均通过转轴(601)、竖杆(602)、调节转轴(603)转动连接有下固定架(8),所述下固定架(8)远离调节转轴(603)的一端均设置有贴合层(801),所述装置体(1)的顶部设置有电机室(9),所述电机室(9)的内腔设置有电机组(10),所述电机组(10)的底部设置有电机轴(11),所述电机轴(11)的底部贯穿装置体(1)置于装置体(1)的内腔顶部,所述电机轴(11)的底部设置有保护罩(12),所述保护罩(12)的内腔设置有转动齿轮(121),且电机轴(11)与转动齿轮(121)相连接,所述转动齿轮(121)的上方左右两侧均设置有挡块(122),所述转动齿轮(121)的左右两侧活动连接齿轮杆(123),所述齿轮杆(123)的底部均设置有传动杆(124),所述传动杆(124)均贯穿保护罩(12)置于保护罩(12)的左右两侧,所述传动杆(124)的底部均通过相匹配的外螺纹与螺纹孔(131)活动连接磨砂辊(13),所述电机组(10)的顶部设置有辅助电机轴(14),所述辅助电机轴(14)的顶部贯穿设置在电机室(9)的顶部外端,所述辅助电机轴(14)的顶部贯穿钢珠层(15)上设置的通孔(152)与水箱(16)转动连接,所述钢珠层(15)的内腔设置有钢珠(151),所述水箱(16)的内腔左侧设置有高压水泵(17),所述高压水泵(17)通过出水孔连接有出水管(18),所述出水管(18)远离水箱(16)的一端设置有花洒头(19),且花洒头(19)设置在装置体(1)的内腔左侧顶部,所述装置体(1)的顶部设置有与出水管(18)相匹配的导轨(20),所述水箱(16)的顶部设置有注水孔(21)。
2.根据权利要求1所述的一种便于定位的工艺品抛光打磨装置,其特征在于:所述水箱(16)的底部与电机室(9)的顶部均设置有与钢珠(151)相匹配的圆凹槽条,所述水箱(16)的长度大于钢珠层(15)的长度。
3.根据权利要求1所述的一种便于定位的工艺品抛光打磨装置,其特征在于:所述上固定架(7)与下固定架(8)的长度相同,且上固定架(7)与下固定架(8)的位置处于平行设置。
4.根据权利要求1所述的一种便于定位的工艺品抛光打磨装置,其特征在于:所述保护罩(12)的位置与底板(2)的位置相对应,且保护罩(12)为透明的亚克力板制成。
5.根据权利要求1所述的一种便于定位的工艺品抛光打磨装置,其特征在于:所述电机轴(11)的底部与转动齿轮(121)的连接处设置有焊接层,且电机轴(11)的表面均匀的喷涂有防腐蚀喷漆。
6.根据权利要求1所述的一种便于定位的工艺品抛光打磨装置,其特征在于:所述电机组(10)共设置有两组电机,所述电机组(10)的顶部设置有低速电机,且低速电机的顶部设置有辅助电机轴(14),所述电机组(10)的底部设置有高速电机,且高速电机的底部设置有电机轴(11)。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种便于定位的工艺品抛光打磨装置,其特征在于:使用方法包括如下步骤:
S1:通过接通外检电源检查电机组(10)与高压水泵(17)是否运行正常,检查电机轴(11)与保护罩(12)的内腔设置的转动齿轮(121)是否安全连接,转动齿轮(121)与齿轮杆(123)是否稳定连接,磨砂辊(13)与传动杆(124)的连接是否稳定,检查出水管(18)与花洒头(19)有没有堵塞;
S2:检测完后,根据材料的大小进行调节上固定架(7)与下固定架(8)与材料之间的距离,用以固定材料,根据材料底部的大小进行调节限位块(3),通过调节限位块(3)固定材料的底部,根据材料的高度调节电动伸缩杆(4),通过电动伸缩杆(4)的伸缩调节上固定架(7)与下固定架(8)从不同的高度固定材料;
S3:固定好材料后电机组(10)底部设置的高速电机带动电机轴(11)进行高速转动,电机轴(11)通过转动齿轮(121)带动齿轮杆(123)进行高速转动,而齿轮杆(123)带动磨砂辊(13)进行转动,从而使磨砂辊(13)对材料进行打磨抛光;
S4:在进行打磨抛光材料时,根据材料的不同,每隔一段时间通过注水孔(21)向水箱(16)内注入水,然后电机组(10)顶部设置的低速电机带动辅助电机轴(14)进行低速转动,辅助电机轴(14)带动水箱(16)进行转动,高压水泵(17)将水箱(16)的水通过出水管(18)排出到花洒头(19),花洒头(19)通过水箱(16)的转动,花洒头(19)将水均匀的洒在装置体(1)的内腔。
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