CN204585440U - 用于高平整性木结合板工艺中的木料拼接打磨刷胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了用于高平整性木结合板工艺中的木料拼接打磨刷胶装置，属于木材加工领域，它包括导轨，连杆和胶刷，导轨上安装有喷胶刷胶装置和打磨吸尘装置，滑块连杆套安装于导轨上，其上套接安装有伸缩连杆，伸缩连杆上连接有旋转胶筒，旋转胶筒上设置有胶刷和多向喷头，滑块柱套安装于导轨上，其上套接安装有柱连杆，柱连杆下端连接有打磨盘，打磨盘内部设置有吸尘器。本实用新型的目的是，解决方形木料成板刷胶过程中，喷胶、刷胶不够均匀，加工表面杂物影响粘接力，增加清理工序会加大加工工艺的复杂程度，粘接表面过于粗糙影响粘接质量的问题，提供一种均匀喷胶、刷胶，在刷胶前打磨粗糙表面并吸除灰尘、打磨碎屑的打磨刷胶装置。

Description

用于高平整性木结合板工艺中的木料拼接打磨刷胶装置

技术领域

本实用新型属于木材加工领域，涉及一种刷胶装置，具体为用于高平整性木结合板工艺中的木料拼接打磨刷胶装置。

背景技术        

木材加工行业业已成为立国内发展速度较快且具有良好前景的制造产业之一，其增长速度大大超过整个制造业的平均水平。2001-2010年木材加工行业产值年均增速达到25%，销售收入年均增长率达到26%。2010年，业实现工业总产值6744.25亿元，占GDP的比重近2%。

木材具有重量轻、强重比高、弹性好、耐冲击纹理色调丰富美观、加工容易等优点，从古至今都被列为重要的原材料，木材工业由于能源消耗低、污染少、资源有再生性，在国民经济中占非常重要地位。

方形木料成板，是木材加工中常见的一种加工方式，在方形木料成板的过程中，需要在方形木料相应的表面刷上胶水，与另一块方形木料粘接为整体，再将下一块方形木料相应表面刷上胶水，粘接在这个整体上，多次重复这个过程，直到粘接而成的木板满足尺寸要求。而现有的刷胶装置，要么是使用单个喷嘴喷胶，要么是使用刷子刷上胶水，刷胶不够均匀，待加工的方形木料表面通常也有砂砾、灰尘等杂物，不加清理就进行粘接会影响粘结力，增加清理的工序又加大了加工工艺的复杂程度，同时，方形木料成板的木料，多是零碎的边角料而成，表面光滑度比较低，严重影响粘接质量，导致粘接不牢固，粘连处易断裂等产品缺陷，解决这些问题将会使方形木料成板的木板产品品质大大提升。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供用于高平整性木结合板工艺中的木料拼接打磨刷胶装置，以解决方形木料成板刷胶过程中，喷胶、刷胶不够均匀，加工表面杂物影响粘接力，增加清理工序会加大加工工艺的复杂程度，粘接表面过于粗糙影响粘接质量的问题，提供一种均匀喷胶、刷胶，在刷胶前打磨粗糙表面并吸除灰尘、打磨碎屑的打磨刷胶装置。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：用于高平整性木结合板工艺中的木料拼接打磨刷胶装置，它包括导轨（1），连杆（202）和胶刷（2031），所述导轨（1）上安装有喷胶刷胶装置（2）和打磨吸尘装置（3）；所述喷胶刷胶装置（2）包括滑块连杆套（201）、伸缩连杆（202）和旋转胶筒（203），所述滑块连杆套（201）安装于导轨（1）上，其上套接安装有伸缩连杆（202），所述伸缩连杆（202）上连接有旋转胶筒（203），所述旋转胶筒（203）上设置有胶刷（2031）和多向喷头（2032）；所述打磨吸尘装置（3）包括滑块柱套（301）、柱连杆（302）、打磨盘（303）和吸尘器（304），所述滑块柱套（301）安装于导轨（1）上，其上套接安装有柱连杆（302），所述柱连杆（302）下端连接有打磨盘（303），所述打磨盘（303）内部设置有吸尘器（304）。

进一步的，所述导轨（1）上交错安装有至少一个喷胶刷胶装置（2）和至少一个打磨吸尘装置（3）。

进一步的，所述所述旋转胶筒（203）上设置有胶刷（2031）和多向喷头（2032），所述胶刷（2031）和多向喷头（2032）间隔角度为60°至90°。

进一步的，所述多向喷头（2032）结构设置有不少于一个喷头，任意两喷头间隔角为20°至150°。

进一步的，所述打磨盘（303）下表面设置有可拆卸更换的打磨面（3031）。

本实用新型的有益效果：

1.本实用新型设置有多向喷头，均匀地向各个方向喷出胶水，配合可延导轨方向移动的胶刷，喷胶、刷胶均匀。

2.本实用新型设置有打磨盘，在刷胶之前，打磨盘打磨粗糙表面，使其变得光滑，提高粘接质量。

3.本实用新型打磨盘下设置有可拆卸更换的打磨面，磨损时只用更换新的打磨面，就可保证打磨效果，成本低，更换方便。

4.本实用新型设置有吸尘器，在刷胶前吸除木料表面的灰尘，和打磨产生的碎屑，提高粘接成型的木板质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型所述喷胶刷胶装置2结构示意图。

图3为本实用新型所述打磨吸尘装置3局部剖视结构示意图。

图中所述文字标注表示为：

1、导轨；2、喷胶刷胶装置；201、滑块连杆套；202、伸缩连杆；203、旋转胶筒；2031、胶刷；2032、多向喷头；3、打磨吸尘装置；301、滑块柱套；302、柱连杆；303、打磨盘；3031、打磨面；304、吸尘器。

具体实施方式                                                                       

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-图3所示，其结构关系为，它包括导轨1，连杆202和胶刷2031，所述导轨1上安装有喷胶刷胶装置2和打磨吸尘装置3；所述喷胶刷胶装置2包括滑块连杆套201、伸缩连杆202和旋转胶筒203，所述滑块连杆套201安装于导轨1上，其上套接安装有伸缩连杆202，所述伸缩连杆202上连接有旋转胶筒203，所述旋转胶筒203上设置有胶刷2031和多向喷头2032；所述打磨吸尘装置3包括滑块柱套301、柱连杆302、打磨盘303和吸尘器304，所述滑块柱套301安装于导轨1上，其上套接安装有柱连杆302，所述柱连杆302下端连接有打磨盘303，所述打磨盘303内部设置有吸尘器304。

优选的，所述导轨1上交错安装有至少一个喷胶刷胶装置2和至少一个打磨吸尘装置3。

优选的，所述所述旋转胶筒203上设置有胶刷2031和多向喷头2032，所述胶刷2031和多向喷头2032间隔角度为60°至90°。

优选的，所述多向喷头2032结构设置有不少于一个喷头，任意两喷头间隔角为20°至150°。

优选的，所述打磨盘303下表面设置有可拆卸更换的打磨面3031。

具体使用时，当木料到达刷胶工位时，打磨吸尘装置3最先启动，柱连杆302带动打磨盘303和吸尘器304向下移动至木料表面处，打磨盘303开始旋转，同时滑块柱套301通过柱连杆302带动打磨盘303延导轨1方向往复运动，打磨盘3031与木料表面接触、摩擦，使木料待粘接表面变光滑；打磨完毕之后，吸尘器304启动，滑块柱套301通过柱连杆302带动吸尘器304延导轨1方向往复运动，吸除木料表面的杂物和打磨产生的碎屑；清理完毕后，柱连杆302带动打磨盘303和吸尘器304向上运动，离开木料表面，伸缩连杆202带动旋转胶筒203向下移动到接近木料表面位置，滑块连杆套201通过伸缩连杆202带动旋转胶筒203延导轨1方向往复运动，多向喷头2032均匀喷出胶水，旋转胶筒203转动，将胶刷2031转到木料表面方向，伸缩连杆202带动旋转胶筒203向下移动，胶刷2031与木料表面接触，将胶水均匀刷在木料表面，刷胶完毕后，送料装置将木料旋转，与前一块处理好的木料粘接、固定，同时打磨吸尘装置3再次重复工作，处理另一表面，待下一块木料与其粘接。根据加工情况，也可在两面都刷上胶水。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括哪些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.用于高平整性木结合板工艺中的木料拼接打磨刷胶装置，它包括导轨（1），连杆（202）和胶刷（2031），其特征在于，所述导轨（1）上安装有喷胶刷胶装置（2）和打磨吸尘装置（3）；所述喷胶刷胶装置（2）包括滑块连杆套（201）、伸缩连杆（202）和旋转胶筒（203），所述滑块连杆套（201）安装于导轨（1）上，其上套接安装有伸缩连杆（202），所述伸缩连杆（202）上连接有旋转胶筒（203），所述旋转胶筒（203）上设置有胶刷（2031）和多向喷头（2032）；所述打磨吸尘装置（3）包括滑块柱套（301）、柱连杆（302）、打磨盘（303）和吸尘器（304），所述滑块柱套（301）安装于导轨（1）上，其上套接安装有柱连杆（302），所述柱连杆（302）下端连接有打磨盘（303），所述打磨盘（303）内部设置有吸尘器（304）。

2.根据权利要求1所述的用于高平整性木结合板工艺中的木料拼接打磨刷胶装置，其特征在于，所述导轨（1）上交错安装有至少一个喷胶刷胶装置（2）和至少一个打磨吸尘装置（3）。

3.根据权利要求1所述的用于高平整性木结合板工艺中的木料拼接打磨刷胶装置，其特征在于，所述胶刷（2031）和多向喷头（2032）间隔角度为60°至90°。

4.根据权利要求1所述的用于高平整性木结合板工艺中的木料拼接打磨刷胶装置，其特征在于，所述多向喷头（2032）结构设置有不少于一个喷头，任意两喷头间隔角为20°至150°。

5.根据权利要求1所述的用于高平整性木结合板工艺中的木料拼接打磨刷胶装置，其特征在于，所述打磨盘（303）下表面设置有可拆卸更换的打磨面（3031）。