CN216913220U - 一种用于玻璃生产用具有定位机构的抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于玻璃生产用具有定位机构的抛光装置，包括机体、除尘机构和抛光机构，所述机体的内部两侧安装有除尘机构，所述机体的内部上端安装有抛光机构；所述抛光机构还包括：第二电机；旋转轴，契合于所述第二电机的下端中部；第一定位杆，设置于所述旋转轴的两侧；安装板，卡合于所述第一定位杆的下端。该用于玻璃生产用具有定位机构的抛光装置，设置的机体与抛光台通过改变液压底座内部的气压通过液压杆带动抛光台进行升降作业，同时设置的抛光机构利用驱动液压底座和液压杆带动抛光台向上移动，使得抛光盘和玻璃的上下表面相抵，在启动第二电机通过旋转轴带动抛光盘进行转动。

Description

一种用于玻璃生产用具有定位机构的抛光装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃生产技术领域，具体为一种用于玻璃生产用具有定位机构的抛光装置。

背景技术

玻璃是一个非结晶的，无定形固体，其通常是透明的并且在窗玻璃，餐具和光电子学中具有广泛的实用、技术和装饰用途，因此抛光装置通过电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，通过抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。

市场上的玻璃生产用的抛光装置在使用中不具备多方位进行抛光，导致在刚生产出来的玻璃漆面和划痕只能进行表面抛光，并且边角不能进行抛光，为此，我们提出一种用于玻璃生产用具有定位机构的抛光装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于玻璃生产用具有定位机构的抛光装置，以解决上述背景技术中提出的玻璃生产用的抛光装置在使用中不具备多方位进行抛光，导致在刚生产出来的玻璃漆面和划痕只能进行表面抛光，并且边角不能进行抛光的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于玻璃生产用具有定位机构的抛光装置，包括机体、除尘机构和抛光机构，所述机体的内部两侧安装有除尘机构，所述机体的内部上端安装有抛光机构；

所述抛光机构还包括：

第二电机；

旋转轴，键连接于所述第二电机的下端中部；

第一定位杆，设置于所述旋转轴的两侧；

安装板，卡合于所述第一定位杆的下端；

抛光盘，安装于所述安装板的正下方；

第二定位杆，设置于所述抛光盘的正下方；

连接件，连接于所述第二定位杆下端端面；

毛刷，契合于所述连接件的下端外壁；

定位孔，设置于所述抛光盘的上端两侧。

优选的，所述机体还包括：

抛光台；

液压底座，安装于所述抛光台的内端中部；

液压杆，卡合于所述液压底座的内侧；

底脚，设置于所述机体的正下方。

优选的，所述抛光台通过液压底座和液压杆构成伸缩结构，且液压底座和液压杆沿着机体的竖直中轴线对称分布。

优选的，所述除尘机构还包括：

蓄水槽；

导流管，贯穿于所述蓄水槽的内侧；

水泵，设置于所述导流管的上端；

增压管，连接于所述水泵的上端内部；

过滤网，贴合于所述蓄水槽的内部上端；

喷头，设置于所述过滤网的上端；

第一电机，安装于所述喷头的右侧上端；

传动轴，键连接于所述第一电机的下端；

侧边抛光轮，卡合于所述传动轴的中部外壁。

优选的，所述蓄水槽和过滤网之间为固定连接，且蓄水槽和过滤网之间相互垂直。

优选的，所述侧边抛光轮通过传动轴与第一电机构成传动结构，且侧边抛光轮和传动轴与第一电机设置有两组。

优选的，所述第一定位杆和安装板之间为嵌入式连接，且第一定位杆沿着安装板的竖直中轴线相互平行

优选的，所述抛光盘通过旋转轴与第二电机构成旋转结构，且抛光盘和旋转轴之间相互垂直。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于玻璃生产用具有定位机构的抛光装置，设置的机体与抛光台通过改变液压底座内部的气压通过液压杆带动抛光台进行升降作业，同时设置的抛光机构利用驱动液压底座和液压杆带动抛光台向上移动，使得抛光盘和玻璃的上下表面相抵，在启动第二电机通过旋转轴带动抛光盘进行转动，对玻璃的上表面进行打磨，通过设置的除尘机构利用第一电机通过传动轴带动侧边抛光轮进行旋转抛光作业，对玻璃的侧边进行打磨。

通过机体与抛光台的设置，首先抛光台下设置有两组液压底座和液压杆可沿竖直方向伸缩，当需要移动抛光台进行升降时，通过改变液压底座内部的气压带动液压杆进行升降，使抛光台稳定往返运动，当需要固定液压升降机时，放下液压支撑柱，可以对液压升降机进行有效支撑，提高了液压升降机运行的稳定；

通过除尘机构的设置，首先增压管一端通过导流管与水泵的引水端连通，增压管的另一端连通有喷头使其位置正对侧边抛光轮，在进行抛光作业时，喷头对着侧边抛光轮与玻璃侧边接触的位置喷水，并且通过喷头可以处理打磨过程中产生的碎屑和浮尘，并且过滤板和过滤球可以将碎屑和浮尘过滤拦截下，防止其进入水泵内部造成损坏，第一电机通过传动轴带动侧边抛光轮进行旋转抛光作业，对玻璃的侧边进行打磨，调节丝杆滑块前后移动从而对玻璃侧边进行来回的打磨，从而提高抛光工作效率，通过侧边抛光轮可以将玻璃侧边的倒角程度固定，提高产品的质量；

通过抛光机构的设置，首先安装板可通过第一定位杆与机体进行固定连接，当使用者通过抛光盘对抛光台上的玻璃进行抛光时，可使得旋转轴沿着安装板的竖直中心进行水平方位垂直旋转，进而完成其定位工作，旋转轴两侧外部设置的第一定位杆对其起到引导作用，不仅避免其在旋转抛光过程中出现卡顿现象，有效的保证抛光工作的持续稳定进行，还有效的防止抛光盘在抛光台上出现轻微的位置偏移，提高了其整体的抛光精度，当需要对玻璃进行打磨抛光时，将玻璃放置在抛光台上，然后通过通过改变液压底座3内部的气压驱动液压杆4带动抛光台2向上移动，使得抛光盘和玻璃的上下表面相抵，然后启动第二电机通过旋转轴带动抛光盘进行转动，对玻璃的上表面进行打磨。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型抛光机构放大结构示意图；

图3为本实用新型抛光盘局部放大结构示意图

图4为本实用新型侧边抛光轮放大结构示意图。

图中：1、机体；2、抛光台；3、液压底座；4、液压杆；5、底脚；6、除尘机构；601、蓄水槽；602、导流管；603、水泵；604、增压管；605、过滤网；606、喷头；607、第一电机；608、传动轴；609、侧边抛光轮；7、抛光机构；701、第二电机；702、旋转轴；703、第一定位杆；704、安装板；705、抛光盘；706、第二定位杆；707、连接件；708、毛刷；709、定位孔。

具体实施方式

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于玻璃生产用具有定位机构的抛光装置，包括机体1、除尘机构6和抛光机构7，所述机体1的内部两侧安装有除尘机构6，所述机体1的内部上端安装有抛光机构7；

所述抛光机构7还包括：

第二电机701；

旋转轴702，键连接于所述第二电机701的下端中部；

第一定位杆703，设置于所述旋转轴702的两侧；

安装板704，卡合于所述第一定位杆703的下端；

抛光盘705，安装于所述安装板704的正下方；

第二定位杆706，设置于所述抛光盘705的正下方；

连接件707，连接于所述第二定位杆706下端端面；

毛刷708，契合于所述连接件707的下端外壁；

定位孔709，设置于所述抛光盘705的上端两侧。

机体1还包括：

抛光台2；

液压底座3，安装于所述抛光台2的内端中部；

液压杆4，卡合于所述液压底座3的内侧；

底脚5，设置于所述机体1的正下方；

抛光台2通过液压底座3和液压杆4构成伸缩结构，且液压底座3和液压杆4沿着机体1的竖直中轴线对称分布，首先抛光台2下设置有两组液压底座3和液压杆4可沿竖直方向伸缩，当需要移动抛光台2进行升降时，通过改变液压底座3内部的气压带动液压杆4进行升降，使抛光台2稳定往返运动，当需要固定液压升降机时，放下液压支撑柱，可以对液压升降机进行有效支撑，提高了液压升降机运行的稳定；

除尘机构6还包括：

蓄水槽601；

导流管602，贯穿于所述蓄水槽601的内侧；

水泵603，设置于所述导流管602的上端；

增压管604，连接于所述水泵603的上端内部；

过滤网605，贴合于所述蓄水槽601的内部上端；

喷头606，设置于所述过滤网605的上端；

第一电机607，安装于所述喷头606的右侧上端；

传动轴608，键连接于所述第一电机607的下端；

侧边抛光轮609，卡合于所述传动轴608的中部外壁；

蓄水槽601和过滤网605之间为固定连接，且蓄水槽601和过滤网605之间相互垂直，首先增压管604一端通过导流管602与水泵603的引水端连通，增压管604的另一端连通有喷头606使其位置正对侧边抛光轮609，在进行抛光作业时，喷头606对着侧边抛光轮609与玻璃侧边接触的位置喷水，并且通过喷头606可以处理打磨过程中产生的碎屑和浮尘，并且过滤网605和过滤球可以将碎屑和浮尘过滤拦截下，防止其进入水泵603内部造成损坏；

侧边抛光轮609通过传动轴608与第一电机607构成传动结构，且侧边抛光轮609和传动轴608与第一电机607设置有两组，第一电机607通过传动轴608带动侧边抛光轮609进行旋转抛光作业，对玻璃的侧边进行打磨，调节丝杆滑块前后移动从而对玻璃侧边进行来回的打磨，从而提高抛光工作效率，通过侧边抛光轮609可以将玻璃侧边的倒角程度固定，提高产品的质量；

第一定位杆703和安装板704之间为嵌入式连接，且第一定位杆703沿着安装板704的竖直中轴线相互平行，首先安装板704可通过第一定位杆703与机体1进行固定连接，当使用者通过抛光盘705对抛光台2上的玻璃进行抛光时，可使得旋转轴702沿着安装板704的竖直中心进行水平方位垂直旋转，进而完成其定位工作，旋转轴702两侧外部设置的第一定位杆703对其起到引导作用，不仅避免其在旋转抛光过程中出现卡顿现象，有效的保证抛光工作的持续稳定进行，还有效的防止抛光盘705在抛光台2上出现轻微的位置偏移，提高了其整体的抛光精度；

抛光盘705通过旋转轴702与第二电机701构成旋转结构，且抛光盘705和旋转轴702之间相互垂直，当需要对玻璃进行打磨抛光时，将玻璃放置在抛光台2上，然后通过通过改变液压底座3内部的气压驱动液压杆4带动抛光台2向上移动，使得抛光盘705和玻璃的上下表面相抵，然后启动第二电机701通过旋转轴702带动抛光盘705进行转动，对玻璃的上表面进行打磨。

工作原理：对于这类的用于玻璃生产用具有定位机构的抛光装置，首先抛光台2下设置有两组液压底座3和液压杆4可沿竖直方向伸缩，当需要移动抛光台2进行升降时，通过改变液压底座3内部的气压带动液压杆4进行升降，使抛光台2稳定往返运动，当需要固定液压升降机时，放下液压支撑柱，可以对液压升降机进行有效支撑，安装板704可通过第一定位杆703与机体1进行固定连接，当使用者通过抛光盘705(型号：JNLN14369)对抛光台2上的玻璃进行抛光时，可使得旋转轴702沿着安装板704的竖直中心进行水平方位垂直旋转，进而完成其定位工作，将玻璃放置在抛光台2上，然后通过驱动液压底座3、液压杆4带动抛光台2向上移动，使得抛光盘705和玻璃的上下表面相抵，然后启动第二电机701通过旋转轴702带动抛光盘705进行转动，对玻璃的上表面进行打磨，第一电机607通过传动轴608带动侧边抛光轮609(型号：ACP010-LS)进行旋转抛光作业，对玻璃的侧边进行打磨，调节丝杆滑块前后移动从而对玻璃侧边进行来回的打磨，从而提高抛光工作效率，增压管604一端通过导流管602与水泵603的引水端连通，增压管604的另一端连通有喷头606使其位置正对侧边抛光轮609，在进行抛光作业时，喷头606对着侧边抛光轮609与玻璃侧边接触的位置喷水，并且通过喷头606可以处理打磨过程中产生的碎屑和浮尘。

Claims (8)

1.一种用于玻璃生产用具有定位机构的抛光装置，包括机体、除尘机构和抛光机构，其特征在于：所述机体的内部两侧安装有除尘机构，所述机体的内部上端安装有抛光机构；

所述抛光机构还包括：

第二电机；

旋转轴，键连接于所述第二电机的下端中部；

第一定位杆，设置于所述旋转轴的两侧；

安装板，卡合于所述第一定位杆的下端；

抛光盘，安装于所述安装板的正下方；

第二定位杆，设置于所述抛光盘的正下方；

连接件，连接于所述第二定位杆下端端面；

毛刷，契合于所述连接件的下端外壁；

定位孔，设置于所述抛光盘的上端两侧。

2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃生产用具有定位机构的抛光装置，其特征在于：所述机体还包括：

抛光台；

液压底座，安装于所述抛光台的内端中部；

液压杆，卡合于所述液压底座的内侧；

底脚，设置于所述机体的正下方。

3.根据权利要求2所述的一种用于玻璃生产用具有定位机构的抛光装置，其特征在于：所述抛光台通过液压底座和液压杆构成伸缩结构，且液压底座和液压杆沿着机体的竖直中轴线对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种用于玻璃生产用具有定位机构的抛光装置，其特征在于：所述除尘机构还包括：

蓄水槽；

导流管，贯穿于所述蓄水槽的内侧；

水泵，设置于所述导流管的上端；

增压管，连接于所述水泵的上端内部；

过滤网，贴合于所述蓄水槽的内部上端；

喷头，设置于所述过滤网的上端；

第一电机，安装于所述喷头的右侧上端；

传动轴，键连接于所述第一电机的下端；

侧边抛光轮，卡合于所述传动轴的中部外壁。

5.根据权利要求4所述的一种用于玻璃生产用具有定位机构的抛光装置，其特征在于：所述蓄水槽和过滤网之间为固定连接，且蓄水槽和过滤网之间相互垂直。

6.根据权利要求4所述的一种用于玻璃生产用具有定位机构的抛光装置，其特征在于：所述侧边抛光轮通过传动轴与第一电机构成传动结构，且侧边抛光轮和传动轴与第一电机设置有两组。

7.根据权利要求1所述的一种用于玻璃生产用具有定位机构的抛光装置，其特征在于：所述第一定位杆和安装板之间为嵌入式连接，且第一定位杆沿着安装板的竖直中轴线相互平行。

8.根据权利要求1所述的一种用于玻璃生产用具有定位机构的抛光装置，其特征在于：所述抛光盘通过旋转轴与第二电机构成旋转结构，且抛光盘和旋转轴之间相互垂直。

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