CN214107591U - 一种托条横担成品表面防腐加工装置 - Google Patents

一种托条横担成品表面防腐加工装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种托条横担成品表面防腐加工装置,包括传送架,传送架内安装有传送辊,传送辊之间传动连接有传送网带,传送辊传动连接有传送电机,传送网带上均匀间距安装有若干组定位放置件,传送架底面中心固定安装有安装框,安装框内侧壁上端转动安装有传动丝杆,传动丝杆一端传动连接有位移电机,位移电机固定安装在安装框外侧壁,传动丝杆上螺纹安装有驱动块,驱动块侧壁上端贯穿滑动安装有滑杆,滑杆固定安装在安装框内侧壁,驱动块底面固定安装有喷头,喷头通过伸缩软管连通有储漆罐,储漆罐内设置有搅拌组件,本实用新型结构设计合理,有效提升了横担的喷漆效率以及喷漆效果。

Description

一种托条横担成品表面防腐加工装置
技术领域
本实用新型涉及横担加工设备技术领域,尤其涉及一种托条横担成品表面防腐加工装置。
背景技术
众所周知,横担成品表面防腐加工装置是一种用于对加工生产后的横担产品进行表面的漆料喷涂,以防止横担工件在自然环境中使用时表面产生锈迹,从而延长横担工件使用寿命的装置,其在横担工件加工的领域中得到了广泛的使用。
但是现在用在横担上的喷漆设备大都喷漆效率不佳,同时现在用在横担上的喷漆设备上其用来贮存漆料的容器大都缺少有效搅拌装置,从而使得在喷漆过程中,漆料易产生分层,从而导致喷漆效果不佳,存在一定的缺陷。
为此,我们提出了一种托条横担成品表面防腐加工装置。
实用新型内容
本实用新型提供了一种托条横担成品表面防腐加工装置,目的在于提升横担的喷漆效率以及喷漆效果。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型是通过以下技术方案实现:
一种托条横担成品表面防腐加工装置,包括传送架,所述传送架内侧前后两端均转动安装有传送辊,两个所述传送辊之间传动连接有传送网带,两个所述传送辊中的其中一个中心轴端传动连接有传送电机,所述传送网带上均匀间距安装有若干组与横担安装孔相匹配的定位放置件,所述传送架底面中心固定安装有“凵”形的安装框,所述安装框内侧壁上端转动安装有传动丝杆,所述传动丝杆一端传动连接有位移电机,所述位移电机固定安装在安装框外侧壁,所述传动丝杆上螺纹安装有驱动块,所述驱动块侧壁上端贯穿滑动安装有滑杆,所述滑杆固定安装在安装框内侧壁,所述驱动块底面固定安装有喷头,所述喷头通过伸缩软管连通有储漆罐,所述储漆罐固定安装在安装框外顶面一侧,所述储漆罐内设置有搅拌组件,所述伸缩软管上连通设置有抽漆泵,所述抽漆泵固定安装在安装框外顶面。
优选地,上述托条横担成品表面防腐加工装置中,所述定位放置件包括固定安装在传送网带上且与横担安装孔相匹配的定位柱,所述定位柱侧壁固定安装有限位环,所述定位柱顶端做倒角处理。
优选地,上述托条横担成品表面防腐加工装置中,所述传动丝杆采用往复丝杆。
优选地,上述托条横担成品表面防腐加工装置中,所述传送电机采用步进电机,且所述传送电机固定安装在传送架上。
优选地,上述托条横担成品表面防腐加工装置中,所述搅拌组件包括转动安装在储漆罐底面中心的传动轴,所述传动轴侧壁安装有若干搅拌叶,所述传动轴底端贯穿储漆罐和安装框通过两个相互啮合的锥齿轮与传动丝杆传动连接。
优选地,上述托条横担成品表面防腐加工装置中,所述储漆罐内底面设置为凹陷状,且所述伸缩软管远离喷头的一端与储漆罐内底面最低点连通。
本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型结构设计合理,通过定位放置件的设置,方便了人们对喷漆前的横担进行定位放置,配合驱动传送电机,实现横担喷漆过程中的自动送下料,同时通过配合驱动抽漆泵和位移电机,实现横担的自动均匀喷漆,有效提升了横担的喷漆效率以及保证了横担的喷漆效果,实用性强。
(2)本实用新型结构设计合理,通过设置在储漆罐中的搅拌组件,能够实现在喷漆过程中对储漆罐内的油漆进行有效的搅拌,从而有效避免了储漆罐中的油漆产生分层,同时搅拌组件结构设计简单。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的左视结构示意图;
图3为本实用新型的图1中A处结构放大图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、传送架;2、传送辊;3、传送网带;4、传送电机;5、定位放置件;6、安装框;7、传动丝杆;8、位移电机;9、搅拌叶;10、驱动块;11、滑杆;12、喷头;13、伸缩软管;14、储漆罐;15、搅拌组件;16、抽漆泵;17、定位柱;18、限位环;19、传动轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3所示,本实施例为一种托条横担成品表面防腐加工装置,包括传送架1,所述传送架1内侧前后两端均转动安装有传送辊2,两个所述传送辊2之间传动连接有传送网带3,两个所述传送辊2中的其中一个中心轴端传动连接有传送电机4,所述传送网带3上均匀间距安装有若干组与横担安装孔相匹配的定位放置件5,所述传送架1底面中心固定安装有“凵”形的安装框6,所述安装框6内侧壁上端转动安装有传动丝杆7,所述传动丝杆7一端传动连接有位移电机8,所述位移电机8固定安装在安装框6外侧壁,所述传动丝杆7上螺纹安装有驱动块10,所述驱动块10侧壁上端贯穿滑动安装有滑杆11,所述滑杆11固定安装在安装框6内侧壁,所述驱动块10底面固定安装有喷头12,所述喷头12通过伸缩软管13连通有储漆罐14,所述储漆罐14固定安装在安装框6外顶面一侧,所述储漆罐14内设置有搅拌组件15,所述伸缩软管13上连通设置有抽漆泵16,所述抽漆泵16固定安装在安装框6外顶面。
进一步地,所述定位放置件5包括固定安装在传送网带3上且与横担安装孔相匹配的定位柱17,所述定位柱17侧壁固定安装有限位环18,所述定位柱17顶端做倒角处理。在本实施方式中,定位放置件5的设置,方便了人们对横担的定位放置,间接地提升了横担的喷漆效率。
进一步地,所述传动丝杆7采用往复丝杆。在本实施方式中,传动丝杆7采用往复丝杆,使得在不改变位移电机8转向的情况下,实现喷头12的左右往复运动。
进一步地,所述传送电机4采用步进电机,且所述传送电机4固定安装在传送架1上。在本实施方式中,传送电机4采用步进电机,提升了横担喷漆过程中送料的精准度。
进一步地,所述搅拌组件15包括转动安装在储漆罐14底面中心的传动轴19,所述传动轴19侧壁安装有若干搅拌叶9,所述传动轴19底端贯穿储漆罐14和安装框6通过两个相互啮合的锥齿轮与传动丝杆7传动连接。在本实施方式中,传动丝杆7转动,在锥齿轮的作用下,带动传动轴19转动,从而实现搅拌叶9对储漆罐14内的油漆进行搅拌。
进一步地,所述储漆罐14内底面设置为凹陷状,且所述伸缩软管13远离喷头12的一端与储漆罐14内底面最低点连通。在本实施方式中,储漆罐14内底面设置为凹陷状,且所述伸缩软管13远离喷头12的一端与储漆罐14内底面最低点连通,保证了储漆罐14内有效的有效排出。
本实用新型的一种具体实施,在使用时,人们首先通过定位放置件5将横担定位放置在传送网带3上,然后启动传送电机4,带动横担进入到安装框6内相应位置处,然后位移电机8启动,同时抽漆泵16启动,喷头12在传动丝杆7上往复运动实现对横担进行均匀喷漆,位于安装框6内的横担喷漆完成后,传送电机4再次启动,将喷好漆的横担自动送出安装框6,将下一次未喷漆的横担自动带至安装框6内进行喷漆。本实用新型实现了横担喷漆过程中的自动送下料,有效提升了横担的喷漆效率,同时有效提升了横担的喷漆效果,实用性强。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种托条横担成品表面防腐加工装置,其特征在于:包括传送架(1),所述传送架(1)内侧前后两端均转动安装有传送辊(2),两个所述传送辊(2)之间传动连接有传送网带(3),两个所述传送辊(2)中的其中一个中心轴端传动连接有传送电机(4),所述传送网带(3)上均匀间距安装有若干组与横担安装孔相匹配的定位放置件(5),所述传送架(1)底面中心固定安装有“凵”形的安装框(6),所述安装框(6)内侧壁上端转动安装有传动丝杆(7),所述传动丝杆(7)一端传动连接有位移电机(8),所述位移电机(8)固定安装在安装框(6)外侧壁,所述传动丝杆(7)上螺纹安装有驱动块(10),所述驱动块(10)侧壁上端贯穿滑动安装有滑杆(11),所述滑杆(11)固定安装在安装框(6)内侧壁,所述驱动块(10)底面固定安装有喷头(12),所述喷头(12)通过伸缩软管(13)连通有储漆罐(14),所述储漆罐(14)固定安装在安装框(6)外顶面一侧,所述储漆罐(14)内设置有搅拌组件(15),所述伸缩软管(13)上连通设置有抽漆泵(16),所述抽漆泵(16)固定安装在安装框(6)外顶面。
2.根据权利要求1所述的一种托条横担成品表面防腐加工装置,其特征在于:所述定位放置件(5)包括固定安装在传送网带(3)上且与横担安装孔相匹配的定位柱(17),所述定位柱(17)侧壁固定安装有限位环(18),所述定位柱(17)顶端做倒角处理。
3.根据权利要求1所述的一种托条横担成品表面防腐加工装置,其特征在于:所述传动丝杆(7)采用往复丝杆。
4.根据权利要求1所述的一种托条横担成品表面防腐加工装置,其特征在于:所述传送电机(4)采用步进电机,且所述传送电机(4)固定安装在传送架(1)上。
5.根据权利要求1所述的一种托条横担成品表面防腐加工装置,其特征在于:所述搅拌组件(15)包括转动安装在储漆罐(14)底面中心的传动轴(19),所述传动轴(19)侧壁安装有若干搅拌叶(9),所述传动轴(19)底端贯穿储漆罐(14)和安装框(6)通过两个相互啮合的锥齿轮与传动丝杆(7)传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种托条横担成品表面防腐加工装置,其特征在于:所述储漆罐(14)内底面设置为凹陷状,且所述伸缩软管(13)远离喷头(12)的一端与储漆罐(14)内底面最低点连通。
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