CN214917537U - 一种用于钢带生产的钢带防锈打油机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于钢带生产的钢带防锈打油机，包括安装壳和门板，所述安装壳的上方设置有进料口，所述安装壳的内壁安装有安装块，且安装块的内部设置有弹簧，所述弹簧的一侧连接有固定杆，且固定杆的前端连接有从动辊，所述从动辊的一侧设置有主动辊，且主动辊的一侧安装有驱动电机，所述安装壳的内部设置有进油杆，且进油杆的外壁连接有输送软管，所述输送软管的前端连接有液体泵，且液体泵的下方连接有储油箱。该用于钢带生产的钢带防锈打油机设置有进料口，能够方便的向安装壳内投放钢带，安装块内设置的弹簧能够带动固定杆运动，从而带动从动辊运动，能够更好的对钢带进行限位，避免其在输送过程中发生打滑的情况。

Description

一种用于钢带生产的钢带防锈打油机

技术领域

本实用新型涉及防锈打油技术领域，具体为一种用于钢带生产的钢带防锈打油机。

背景技术

钢带(steel-belt)是指以碳钢制成的输送带作为带式输送机的牵引和运载构件，也可用于捆扎货物，是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板，目前，不管是金属零件，还是机械器件，均需要涂抹防护油或润滑油等，以增加金属零件或机械器件的使用寿命，金属零件生产完成后均需要存放一段时间后使用，存放时均在金属表面打上防护油，防止生锈，特别是条形带状金属，与空气的接触面积大，很难长时间存放，列如锯条、钢带等。

现有的钢带打油都是采用人工完成，人工劳动大，无法同时对钢带的两面进行打油，导致打油速度慢，且无法对钢带上过多的防锈油进行回收，导致防锈油浪费严重，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的钢带防锈打油机基础上进行技术创新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于钢带生产的钢带防锈打油机，以解决上述背景技术中提出现有的钢带打油都是采用人工完成，人工劳动大，无法同时对钢带的两面进行打油，导致打油速度慢，且无法对钢带上过多的防锈油进行回收，导致防锈油浪费严重，不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于钢带生产的钢带防锈打油机，包括安装壳和门板，所述安装壳的上方设置有进料口，所述安装壳的内壁安装有安装块，且安装块的内部设置有弹簧，所述弹簧的一侧连接有固定杆，且固定杆的前端连接有从动辊，所述从动辊的一侧设置有主动辊，且主动辊的一侧安装有驱动电机，所述安装壳的内部设置有进油杆，且进油杆的外壁连接有输送软管，所述输送软管的前端连接有液体泵，且液体泵的下方连接有储油箱，所述储油箱的一侧连接有连接管，所述储油箱的外壁设置有通孔，且通孔的一侧设置有刮除板，所述进油杆的前端连接有连接块，且连接块的外壁设置有出油口，所述出油口的一侧设置有涂油棉板，所述安装壳的下方设置有出料口，所述安装壳的一侧安装有门板。

优选的，所述进料口的深度等于安装壳的厚度，且安装块与安装壳的之间为固定连接，并且固定杆通过弹簧与安装块之间构成伸缩结构。

优选的，所述从动辊与固定杆之间相互配合，所述主动辊与驱动电机之间构成旋转结构。

优选的，所述进油杆通过输送软管和液体泵与储油箱之间构成连通结构，且储油箱设置有两个。

优选的，所述刮除板与通孔之间相互配合，且通孔的深度等于储油箱的厚度。

优选的，所述出油口沿连接块的外壁呈等距均匀分布，且涂油棉板与连接块之间为固定连接，所述涂油棉板与连接块均关于安装壳的竖直中心线呈对称设置有两组。

优选的，所述出料口的深度等于安装壳的厚度，且门板与安装壳之间为铰接连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.该用于钢带生产的钢带防锈打油机设置有进料口，能够方便的向安装壳内投放钢带，安装块内设置的弹簧能够带动固定杆运动，从而带动从动辊运动，能够更好的对钢带进行限位，避免其在输送过程中发生打滑的情况；通过设置的驱动电机，能够带动主动辊旋转，在从动辊的配合下能够对钢带进行输送，从而对其进行打油；

2.该用于钢带生产的钢带防锈打油机设置有液体泵，其能够将储油箱内的防锈有抽出，送至进油杆内，从而对钢带进行打油，且无需人工操作，降低劳动程度；储油箱上设置的刮除板能够对钢带上多余的防锈油进行刮除，通过通孔流淌至储油箱内，从而对钢带上过多的防锈油进行回收，避免防锈油的浪费；

3.该用于钢带生产的钢带防锈打油机设置有出油口，在涂油棉板配合下，使得防锈有能够排入至涂油棉板上，从而对钢带进行打油，且涂油棉板设有两个，能够同时对钢带的两面进行打油，大大的提高打油速度；通过打开门板，能够方便的向储油箱内添加防锈油，便于人们的使用。

附图说明

图1为本实用新型正立体构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型安装壳俯视结构示意图；

图4为本实用新型储油箱立体结构示意图；

图5为本实用新型图2中A处局部放大示意图。

图中：1、安装壳；2、进料口；3、安装块；4、弹簧；5、固定杆；6、从动辊；7、主动辊；8、驱动电机；9、进油杆；10、输送软管；11、液体泵；12、储油箱；13、连接管；14、通孔；15、刮除板；16、连接块；17、出油口；18、涂油棉板；19、出料口；20、门板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于钢带生产的钢带防锈打油机，包括安装壳1和门板20，安装壳1的上方设置有进料口2，安装壳1的内壁安装有安装块3，且安装块3的内部设置有弹簧4，弹簧4的一侧连接有固定杆5，且固定杆5的前端连接有从动辊6，从动辊6的一侧设置有主动辊7，且主动辊7的一侧安装有驱动电机8，安装壳1的内部设置有进油杆9，且进油杆9的外壁连接有输送软管10，输送软管10的前端连接有液体泵11，且液体泵11的下方连接有储油箱12，储油箱12的一侧连接有连接管13，储油箱12的外壁设置有通孔14，且通孔14的一侧设置有刮除板15，进油杆9的前端连接有连接块16，且连接块16的外壁设置有出油口17，出油口17的一侧设置有涂油棉板18，安装壳1的下方设置有出料口19，安装壳1的一侧安装有门板20。

本实用新型中：进料口2的深度等于安装壳1的厚度，且安装块3与安装壳1的之间为固定连接，并且固定杆5通过弹簧4与安装块3之间构成伸缩结构；该用于钢带生产的钢带防锈打油机设置有进料口2，能够方便的向安装壳1内投放钢带，安装块3内设置的弹簧4能够带动固定杆5运动，从而带动从动辊6运动，能够更好的对钢带进行限位，避免其在输送过程中发生打滑的情况。

本实用新型中：从动辊6与固定杆5之间相互配合，主动辊7与驱动电机8之间构成旋转结构；通过设置的驱动电机8，能够带动主动辊7旋转，在从动辊6的配合下能够对钢带进行输送，从而对其进行打油。

本实用新型中：进油杆9通过输送软管10和液体泵11与储油箱12之间构成连通结构，且储油箱12设置有两个；该用于钢带生产的钢带防锈打油机设置有液体泵11，其能够将储油箱12内的防锈有抽出，送至进油杆9内，从而对钢带进行打油，且无需人工操作，降低劳动程度。

本实用新型中：刮除板15与通孔14之间相互配合，且通孔14的深度等于储油箱12的厚度；储油箱12上设置的刮除板15能够对钢带上多余的防锈油进行刮除，通过通孔14流淌至储油箱12内，从而对钢带上过多的防锈油进行回收，避免防锈油的浪费。

本实用新型中：出油口17沿连接块16的外壁呈等距均匀分布，且涂油棉板18与连接块16之间为固定连接，涂油棉板18与连接块16均关于安装壳1的竖直中心线呈对称设置有两组；该用于钢带生产的钢带防锈打油机设置有出油口17，在涂油棉板18配合下，使得防锈有能够排入至涂油棉板18上，从而对钢带进行打油，且涂油棉板18设有两个，能够同时对钢带的两面进行打油，大大的提高打油速度。

本实用新型中：出料口19的深度等于安装壳1的厚度，且门板20与安装壳1之间为铰接连接；通过打开门板20，能够方便的向储油箱12内添加防锈油，便于人们的使用。

该用于钢带生产的钢带防锈打油机的工作原理：在使用该用于钢带生产的钢带防锈打油机前，先将安装壳1放置到合适的位置，通过设置的进料口2，将需要打油的钢带放入至安装壳1内，使得钢带插入至从动辊6和主动辊7之间，驱动电机8启动，带动主动辊7转动，从而带动钢带运动，安装块3内设有弹簧4，能够带动固定杆5运动，从而带动从动辊6运动，能够更好的对钢带进行限位，避免，钢带在运动过程中发生打滑的现象，设置的两个储油箱12通过连接管13进行连接着，储油箱12内存放有防锈油，液体泵11启动，将储油箱12内的防锈油抽出，通过输送软管10送至进油杆9，然后流淌至连接块16内，通过设置的出油口17排入至涂油棉板18，使得两组涂油棉板18分别对钢带的两面进行打油，且无需人工进行打油，降低劳动程度，能够更快的对钢带两面进行打油，通过设置的主动辊7和从动辊6，能对钢带进行输送，储油箱12上设置的刮除板15能够对钢带上多余的防锈油进行刮除，然后通过通孔14流淌至储油箱12内，从而对多余的防锈油进行回收，避免防锈油浪费，打油完成的钢带通过出料口19排出至外部，从而进行收集，设置的门板20能够打开，方便对储油箱12内添加防锈油。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于钢带生产的钢带防锈打油机，包括安装壳(1)和门板(20)，其特征在于：所述安装壳(1)的上方设置有进料口(2)，所述安装壳(1)的内壁安装有安装块(3)，且安装块(3)的内部设置有弹簧(4)，所述弹簧(4)的一侧连接有固定杆(5)，且固定杆(5)的前端连接有从动辊(6)，所述从动辊(6)的一侧设置有主动辊(7)，且主动辊(7)的一侧安装有驱动电机(8)，所述安装壳(1)的内部设置有进油杆(9)，且进油杆(9)的外壁连接有输送软管(10)，所述输送软管(10)的前端连接有液体泵(11)，且液体泵(11)的下方连接有储油箱(12)，所述储油箱(12)的一侧连接有连接管(13)，所述储油箱(12)的外壁设置有通孔(14)，且通孔(14)的一侧设置有刮除板(15)，所述进油杆(9)的前端连接有连接块(16)，且连接块(16)的外壁设置有出油口(17)，所述出油口(17)的一侧设置有涂油棉板(18)，所述安装壳(1)的下方设置有出料口(19)，所述安装壳(1)的一侧安装有门板(20)。

2.根据权利要求1所述的一种用于钢带生产的钢带防锈打油机，其特征在于：所述进料口(2)的深度等于安装壳(1)的厚度，且安装块(3)与安装壳(1)的之间为固定连接，并且固定杆(5)通过弹簧(4)与安装块(3)之间构成伸缩结构。

3.根据权利要求1所述的一种用于钢带生产的钢带防锈打油机，其特征在于：所述从动辊(6)与固定杆(5)之间相互配合，所述主动辊(7)与驱动电机(8)之间构成旋转结构。

4.根据权利要求1所述的一种用于钢带生产的钢带防锈打油机，其特征在于：所述进油杆(9)通过输送软管(10)和液体泵(11)与储油箱(12)之间构成连通结构，且储油箱(12)设置有两个。

5.根据权利要求1所述的一种用于钢带生产的钢带防锈打油机，其特征在于：所述刮除板(15)与通孔(14)之间相互配合，且通孔(14)的深度等于储油箱(12)的厚度。

6.根据权利要求1所述的一种用于钢带生产的钢带防锈打油机，其特征在于：所述出油口(17)沿连接块(16)的外壁呈等距均匀分布，且涂油棉板(18)与连接块(16)之间为固定连接，所述涂油棉板(18)与连接块(16)均关于安装壳(1)的竖直中心线呈对称设置有两组。

7.根据权利要求1所述的一种用于钢带生产的钢带防锈打油机，其特征在于：所述出料口(19)的深度等于安装壳(1)的厚度，且门板(20)与安装壳(1)之间为铰接连接。

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