CN115228680A - 一种用于钢带生产的钢带防锈打油机 - Google Patents

一种用于钢带生产的钢带防锈打油机 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种用于钢带生产的钢带防锈打油机。包括桁架，桁架的内部安装有传动机构，所述传动机构包括固定安装于桁架左侧外壁的传动电机，所述传动电机的输出轴键槽连接有曲轴，所述曲轴的外壁套设有套杆，且套杆的数量为两个，两个所述套杆的底部均转动连接有升降杆。本发明提供的一种用于钢带生产的钢带防锈打油机，对本装置设计有传动机构，传动电机控制曲轴进行旋转运动，旋转的曲轴先控制一个套杆带动一个升降杆控制毛辊下降与钢带的外壁进行接触，然后用户需要再次旋转曲轴控制毛辊上升远离，毛辊远离的同时则涂刷辊会下降，这样的设计使得本装置不但可以对钢带的灰尘进行清除，并且升降运动的设计具有互不干涉且工作效率高的优点。

Description

一种用于钢带生产的钢带防锈打油机
技术领域
本发明涉及钢带生产技术领域，尤其涉及一种用于钢带生产的钢带防锈打油机。
背景技术
钢带是指以碳钢制成的输送带作为带式输送机的牵引和运载构件，也可用于捆扎货物，是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板。
目前，不管是金属零件，还是机械器件，均需要涂抹防护油或润滑油等，以增加金属零件或机械器件的使用寿命，金属零件生产完成后均需要存放一段时间后使用，存放时均在金属表面打上防护油，防止生锈，特别是条形带状金属，与空气的接触面积大，很难长时间存放，列如锯条、钢带等。
目前的钢带防锈打油机在进行打油工作存在，传统的技术多采用直接打油的方式来进行打油工作，这样不方便用户在打油前对钢带的外表面的灰尘和脏污进行及时的清洁。
因此，有必要提供一种用于钢带生产的钢带防锈打油机解决上述技术问题。
发明内容
本发明提供一种用于钢带生产的钢带防锈打油机，解决了传统的技术多采用直接打油的方式来进行打油工作，这样不方便用户在打油前对钢带的外表面的灰尘和脏污进行及时的清洁的问题。
为解决上述技术问题，本发明提供的一种用于钢带生产的钢带防锈打油机，包括桁架，桁架的内部安装有传动机构，所述传动机构包括固定安装于桁架左侧外壁的传动电机，所述传动电机的输出轴键槽连接有曲轴，所述曲轴的外壁套设有套杆，且套杆的数量为两个，两个所述套杆的底部均转动连接有升降杆。
优选的，所述曲轴的两端均通过轴承与桁架的内壁转动连接，两个所述升降杆的底部均贯穿于桁架的底部。
优选的，所述桁架的外壁固定有支撑板，且支撑板的数量为四个，四个所述支撑板的底部固定有底板，所述底板的上方且位于桁架的下方安装有放料机构，其中两个所述支撑板的外部安装有打油机构，两个所述升降杆的下方均安装有涂刷机构。
优选的，所述放料机构包括开设于底板内壁的限位槽，所述限位槽的上方安装有滑板，且滑板的数量为两个，两个所述滑板的外壁均转动连接有转辊，两个所述转辊的外壁均通过螺栓固定安装有卡套，且卡套的数量为四个，其中一个所述滑板的侧壁通过螺栓固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴键槽连接有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧啮合连接有第二齿轮。
优选的，所述第二齿轮的轴心处与其中一个所述转辊的一端之间为键槽连接，两个所述滑板均通过螺栓与限位槽固定安装。
优选的，所述打油机构包括固定于其中两个所述支撑板外壁的油箱，所述油箱的上表面架设有顶板，所述油箱的内壁分别转动连接有驱动齿轮与衔接齿轮，且衔接齿轮的外壁均固定有半齿轮，所述半齿轮的外壁啮合连接有齿条，所述齿条的底部固定有孔塞，所述油箱的底部固定有出油管。
优选的，所述驱动齿轮的两侧与两个所述衔接齿轮之间为啮合连接，所述齿条的外壁与顶板的内壁之间为滑动连接。
优选的，所述涂刷机构包括固定于两个所述升降杆底端的安装板，两个所述安装板的内壁分别转动连接有涂刷辊与毛辊，两个所述安装板的侧壁均通过螺栓固定安装有第二电机，两个所述第二电机的输出轴均键槽连接有旋转齿轮，两个所述旋转齿轮的外壁均啮合连接有从动齿轮。
优选的，两个所述从动齿轮的轴心处分别与所述涂刷辊与毛辊的一端键槽连接。
与相关技术相比较，本发明提供的一种用于钢带生产的钢带防锈打油机具有如下有益效果：
对本装置设计有传动机构，传动电机控制曲轴进行旋转运动，旋转的曲轴先控制一个套杆带动一个升降杆控制毛辊下降与钢带的外壁进行接触，然后用户需要再次旋转曲轴控制毛辊上升远离，毛辊远离的同时则涂刷辊会下降，这样的设计使得本装置不但可以对钢带的灰尘进行清除，并且升降运动的设计具有互不干涉且工作效率高的优点。
附图说明
图1为本发明型提供的一种用于钢带生产的钢带防锈打油机的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示传动机构结构示意图；
图3为图1所示放料机构结构示意图；
图4为图1所示打油机构结构示意图；
图5为图1所示涂刷机构结构示意图。
图中标号：1、桁架；2、传动机构；21、传动电机；22、曲轴；23、套杆；24、升降杆；3、支撑板；4、底板；5、放料机构；51、限位槽；52、滑板；53、转辊；54、卡套；55、第一电机；56、第一齿轮；57、第二齿轮；6、打油机构；61、油箱；62、顶板；63、驱动齿轮；64、衔接齿轮；65、半齿轮；66、齿条；67、孔塞；68、出油管；7、涂刷机构；71、安装板；72、涂刷辊；73、第二电机；74、旋转齿轮；75、从动齿轮；76、毛辊。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
请结合参阅图1至图5，其中，图1为本发明提供的一种用于钢带生产的钢带防锈打油机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示传动机构结构示意图；图3为图1所示放料机构结构示意图；图4为图1所示打油机构结构示意图；图5为图1所示涂刷机构结构示意图。一种用于钢带生产的钢带防锈打油机，包括桁架1，桁架1的内部安装有传动机构2，传动机构2包括固定安装于桁架1左侧外壁的传动电机21，传动电机21的输出轴键槽连接有曲轴22，曲轴22的外壁套设有套杆23，且套杆23的数量为两个，两个套杆23的底部均转动连接有升降杆24。
曲轴22的两端均通过轴承与桁架1的内壁转动连接，两个升降杆24的底部均贯穿于桁架1的底部，传动电机21控制曲轴22进行旋转运动，旋转的曲轴22先控制一个套杆23带动一个升降杆24控制毛辊76下降与钢带的外壁进行接触，然后用户需要再次旋转曲轴22控制毛辊76上升远离，毛辊76远离的同时则涂刷辊72会下降。
桁架1的外壁固定有支撑板3，且支撑板3的数量为四个，四个支撑板3的底部固定有底板4，底板4的上方且位于桁架1的下方安装有放料机构5，其中两个支撑板3的外部安装有打油机构6，两个升降杆24的下方均安装有涂刷机构7。
放料机构5包括开设于底板4内壁的限位槽51，限位槽51的上方安装有滑板52，且滑板52的数量为两个，两个滑板52的外壁均转动连接有转辊53，两个转辊53的外壁均通过螺栓固定安装有卡套54，且卡套54的数量为四个，其中一个滑板52的侧壁通过螺栓固定安装有第一电机55，第一电机55的输出轴键槽连接有第一齿轮56，第一齿轮56的一侧啮合连接有第二齿轮57。
第二齿轮57的轴心处与其中一个转辊53的一端之间为键槽连接，两个滑板52均通过螺栓与限位槽51固定安装，这样的设计便于用户对不同宽度的钢带进行定位衔接。
打油机构6包括固定于其中两个支撑板3外壁的油箱61，油箱61的上表面架设有顶板62，油箱61的内壁分别转动连接有驱动齿轮63与衔接齿轮64，且衔接齿轮64的外壁均固定有半齿轮65，半齿轮65的外壁啮合连接有齿条66，齿条66的底部固定有孔塞67，油箱61的底部固定有出油管68。
驱动齿轮63的两侧与两个衔接齿轮64之间为啮合连接，齿条66的外壁与顶板62的内壁之间为滑动连接，采用滑动连接的设计来对齿条66进行限位衔接，这样可以使得齿条66升降时更加的稳定。
涂刷机构7包括固定于两个升降杆24底端的安装板71，两个安装板71的内壁分别转动连接有涂刷辊72与毛辊76，两个安装板71的侧壁均通过螺栓固定安装有第二电机73，两个第二电机73的输出轴均键槽连接有旋转齿轮74，两个旋转齿轮74的外壁均啮合连接有从动齿轮75。
两个从动齿轮75的轴心处分别与涂刷辊72与毛辊76的一端键槽连接，这样的设计可以使得涂刷辊72和毛辊76得以进行自由的旋转运动。
本发明提供的一种用于钢带生产的钢带防锈打油机的工作原理如下：
第一步：首先用户需要对钢带进行放置安装，安装时用户需要先把钢带架设到两个转辊53上，然后用户需要调节卡套54的对钢带进行限位，旋转螺栓使得卡套54与转辊53进行稳定，然后启动第一电机55旋转控制第一齿轮56啮合控制第二齿轮57旋转控制钢带进行传输运动。
第二步：然后用户启动传动电机21控制曲轴22进行旋转运动，旋转的曲轴22先控制一个套杆23带动一个升降杆24控制毛辊76下降与钢带的外壁进行接触，然后启动第二电机73旋转控制旋转齿轮74控制从动齿轮75带动旋转的毛辊76对钢带表面灰尘进行清除，然后用户需要再次旋转曲轴22控制毛辊76上升远离，毛辊76远离的同时则涂刷辊72会下降。
第三步：然后用户需要旋转驱动齿轮63带动一个衔接齿轮64旋转控制一个半齿轮65控制齿条66带动孔塞67上升，然后油箱61内的油会从出油管68进入到涂刷辊72上，再次旋转驱动齿轮63时则可以控制齿条66控制孔塞67对出油管68进行密封连接。
第四步：用户启动第二电机73控制旋转齿轮74啮合控制从动齿轮75旋转控制涂刷辊72旋转对钢带的表面进行打油处理。
与相关技术相比较，本发明提供的一种用于钢带生产的钢带防锈打油机具有如下有益效果：
对本装置设计有传动机构2，传动电机21控制曲轴22进行旋转运动，旋转的曲轴22先控制一个套杆23带动一个升降杆24控制毛辊76下降与钢带的外壁进行接触，然后用户需要再次旋转曲轴22控制毛辊76上升远离，毛辊76远离的同时则涂刷辊72会下降，这样的设计使得本装置不但可以对钢带的灰尘进行清除，并且升降运动的设计具有互不干涉且工作效率高的优点。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种用于钢带生产的钢带防锈打油机，包括桁架(1)，其特征在于：桁架(1)的内部安装有传动机构(2)，所述传动机构(2)包括固定安装于桁架(1)左侧外壁的传动电机(21)，所述传动电机(21)的输出轴键槽连接有曲轴(22)，所述曲轴(22)的外壁套设有套杆(23)，且套杆(23)的数量为两个，两个所述套杆(23)的底部均转动连接有升降杆(24)。
2.根据权利要求1所述的一种用于钢带生产的钢带防锈打油机，其特征在于，所述曲轴(22)的两端均通过轴承与桁架(1)的内壁转动连接，两个所述升降杆(24)的底部均贯穿于桁架(1)的底部。
3.根据权利要求1所述的一种用于钢带生产的钢带防锈打油机，其特征在于，所述桁架(1)的外壁固定有支撑板(3)，且支撑板(3)的数量为四个，四个所述支撑板(3)的底部固定有底板(4)，所述底板(4)的上方且位于桁架(1)的下方安装有放料机构(5)，其中两个所述支撑板(3)的外部安装有打油机构(6)，两个所述升降杆(24)的下方均安装有涂刷机构(7)。
4.根据权利要求3所述的一种用于钢带生产的钢带防锈打油机，其特征在于，所述放料机构(5)包括开设于底板(4)内壁的限位槽(51)，所述限位槽(51)的上方安装有滑板(52)，且滑板(52)的数量为两个，两个所述滑板(52)的外壁均转动连接有转辊(53)，两个所述转辊(53)的外壁均通过螺栓固定安装有卡套(54)，且卡套(54)的数量为四个，其中一个所述滑板(52)的侧壁通过螺栓固定安装有第一电机(55)，所述第一电机(55)的输出轴键槽连接有第一齿轮(56)，所述第一齿轮(56)的一侧啮合连接有第二齿轮(57)。
5.根据权利要求4所述的一种用于钢带生产的钢带防锈打油机，其特征在于，所述第二齿轮(57)的轴心处与其中一个所述转辊(53)的一端之间为键槽连接，两个所述滑板(52)均通过螺栓与限位槽(51)固定安装。
6.根据权利要求3所述的一种用于钢带生产的钢带防锈打油机，其特征在于，所述打油机构(6)包括固定于其中两个所述支撑板(3)外壁的油箱(61)，所述油箱(61)的上表面架设有顶板(62)，所述油箱(61)的内壁分别转动连接有驱动齿轮(63)与衔接齿轮(64)，且衔接齿轮(64)的外壁均固定有半齿轮(65)，所述半齿轮(65)的外壁啮合连接有齿条(66)，所述齿条(66)的底部固定有孔塞(67)，所述油箱(61)的底部固定有出油管(68)。
7.根据权利要求6所述的一种用于钢带生产的钢带防锈打油机，其特征在于，所述驱动齿轮(63)的两侧与两个所述衔接齿轮(64)之间为啮合连接，所述齿条(66)的外壁与顶板(62)的内壁之间为滑动连接。
8.根据权利要求3所述的一种用于钢带生产的钢带防锈打油机，其特征在于，所述涂刷机构(7)包括固定于两个所述升降杆(24)底端的安装板(71)，两个所述安装板(71)的内壁分别转动连接有涂刷辊(72)与毛辊(76)，两个所述安装板(71)的侧壁均通过螺栓固定安装有第二电机(73)，两个所述第二电机(73)的输出轴均键槽连接有旋转齿轮(74)，两个所述旋转齿轮(74)的外壁均啮合连接有从动齿轮(75)。
9.根据权利要求8所述的一种用于钢带生产的钢带防锈打油机，其特征在于，两个所述从动齿轮(75)的轴心处分别与所述涂刷辊(72)与毛辊(76)的一端键槽连接。
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