CN213140345U - 一种机加工用链式流水生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机加工技术领域，且公开了一种机加工用链式流水生产线，包括支撑框架，所述支撑框架的下部固定套接有底板，所述支撑框架的顶部固定安装有链式输送机，所述支撑框架后侧的一侧固定安装有主电机，所述主电机的输出轴固定套接有位于支撑框架内腔的海绵圈，所述底板的顶部固定安装有油箱。该机加工用链式流水生产线，通过抽液泵的运行可将油箱内的润滑油抽取到分液箱内，从而喷头喷洒在链式输送机上，通过主电机的运行可带动海绵圈的旋转，使得链式输送机的底部都能接触到润滑油，可将链式输送机与外界空气分隔开来，便于对链式输送机进行保养，同时避免了链式输送机出现生锈的情况，提高了链式输送机的使用寿命。

Description

一种机加工用链式流水生产线

技术领域

本实用新型涉及机加工技术领域，具体为一种机加工用链式流水生产线。

背景技术

链式输送机是利用链条牵引、承载，或由链条上安装的板条、金属网带和辊道等承载物料的输送机，可分为链条式、链板式、链网式和板条式等，常与其他输送机、升降装置等组成各种功能的生产线。

现有的机加工用链式流水生产线的主体结构由金属件加工而成，虽然金属件具有优异的力学性能，但是经过长时间使用过后极其容易生锈，尤其是汽车配件能够进一步加快机加工用链式流水生产线的生锈速度，进而导致了机加工用链式流水生产线的力学性能的下降，有时甚至会造成防锈链式输送机的崩塌。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机加工用链式流水生产线，具备便于对链式输送机进行保养、避免了链式输送机出现生锈的情况的优点，解决了上述背景技术中所提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种机加工用链式流水生产线，包括支撑框架，所述支撑框架的下部固定套接有底板，所述支撑框架的顶部固定安装有链式输送机，所述支撑框架后侧的一侧固定安装有主电机，所述主电机的输出轴固定套接有位于支撑框架内腔的海绵圈，所述底板的顶部固定安装有油箱，所述油箱顶部的一侧固定安装有抽液泵，所述抽液泵的输出端固定套接有出液管，所述出液管的一端固定套接有分液箱，所述分液箱的一侧固定套接有喷头，所述分液箱的输入端固定套接有位于油箱内腔里的进液管。

精选的，所述支撑框架内腔前侧的一侧固定安装有气缸，所述气缸的输出轴固定套接有连接板，所述连接板的一侧固定安装有毛刷，所述毛刷的顶部与链式输送机的底部接触。

精选的，所述油箱的另一侧固定套接有收集箱，所述油箱的一侧开设有进液口。

精选的，所述收集箱的整体与底板的整体之间的夹角为三十度，所述收集箱内腔的宽度比链式输送机的宽度大五厘米。

精选的，所述海绵圈的顶部与链式输送机的底部接触，所述喷头向着海绵圈和链式输送机接触的位置倾斜。

精选的，所述链式输送机是由支撑板、电机、链条和两个链轮组成，两个所述链轮之间通过链条传动连接。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该机加工用链式流水生产线，通过抽液泵的运行可将油箱内的润滑油抽取到分液箱内，从而喷头喷洒在链式输送机上，通过主电机的运行可带动海绵圈的旋转，使得链式输送机的底部都能接触到润滑油，可将链式输送机与外界空气分隔开来，便于对链式输送机进行保养，同时避免了链式输送机出现生锈的情况，提高了链式输送机的使用寿命。

2、该机加工用链式流水生产线，通过气缸进行来回的伸缩运行可带动连接板在支撑框架的内腔里移动，便于带动毛刷在链式输送机的底部来回移动，便于将链式输送机上的灰尘清理掉。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型后视立体结构示意图；

图3为本实用新型海绵圈立体结构示意图；

图4为本实用新型喷头立体结构示意图。

图中：1、支撑框架；2、底板；3、海绵圈；4、油箱；5、抽液泵；6、进液管；7、出液管；8、分液箱；9、喷头；10、气缸；11、连接板；12、毛刷；13、收集箱；14、进液口；15、链式输送机；16、主电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种机加工用链式流水生产线，包括支撑框架1，支撑框架1内腔前侧的一侧固定安装有气缸10，气缸10的输出轴固定套接有连接板11，连接板11的一侧固定安装有毛刷12，毛刷12的顶部与链式输送机15的底部接触，通过气缸10进行来回的伸缩运行可带动连接板11在支撑框架1的内腔里移动，便于带动毛刷12在链式输送机15的底部来回移动，便于将链式输送机15上的灰尘清理掉，支撑框架1的下部固定套接有底板2，支撑框架1的顶部固定安装有链式输送机15，支撑框架1后侧的一侧固定安装有主电机16，主电机16的输出轴固定套接有位于支撑框架1内腔的海绵圈3，海绵圈3的顶部与链式输送机15的底部接触，喷头9向着海绵圈3和链式输送机15接触的位置倾斜，通过海绵圈3的顶部与链式输送机15的底部接触，使得链式输送机15的底部都能接触到润滑油，通过喷头9向着海绵圈3和链式输送机15接触的位置倾斜，便于将润滑油喷在链式输送机15上，链式输送机15是由支撑板、电机、链条和两个链轮组成，两个链轮之间通过链条传动连接，通过链式输送机15是由支撑板、电机、链条和两个链轮组成，便于对零件进行输送，底板2的顶部固定安装有油箱4，油箱4的另一侧固定套接有收集箱13，油箱4的一侧开设有进液口14，通过油箱4的另一侧设有收集箱13，再通过油箱4的一侧设有进液口14，使得油箱4与收集箱13之间是连通的状态，收集箱13的整体与底板2的整体之间的夹角为三十度，收集箱13内腔的宽度比链式输送机15的宽度大五厘米，通过收集箱13的整体与底板2的整体之间的夹角为三十度，再通过收集箱13内腔的宽度比链式输送机15的宽度大五厘米，便于将链式输送机15上的润滑油滴落到收集箱13内，同时由于重力的影响，这些润滑油会再次进入到油箱4内，油箱4顶部的一侧固定安装有抽液泵5，抽液泵5的输出端固定套接有出液管7，出液管7的一端固定套接有分液箱8，分液箱8的一侧固定套接有喷头9，分液箱8的输入端固定套接有位于油箱4内腔里的进液管6。

工作原理：使用时，通过气缸10进行来回的伸缩运行可带动连接板11在支撑框架1的内腔里移动，带动毛刷12在链式输送机15的底部来回移动，将链式输送机15上的灰尘清理掉，通过抽液泵5的运行可将油箱4内的润滑油抽取到分液箱8内，从而喷头9喷洒在链式输送机15上，通过主电机16的运行可带动海绵圈3的旋转，使得链式输送机15的底部都能均匀的接触到润滑油，使得链式输送机15与外界空气分隔开来，避免了链式输送机15出现生锈的情况，即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种机加工用链式流水生产线，包括支撑框架(1)，其特征在于：所述支撑框架(1)的下部固定套接有底板(2)，所述支撑框架(1)的顶部固定安装有链式输送机(15)，所述支撑框架(1)后侧的一侧固定安装有主电机(16)，所述主电机(16)的输出轴固定套接有位于支撑框架(1)内腔的海绵圈(3)，所述底板(2)的顶部固定安装有油箱(4)，所述油箱(4)顶部的一侧固定安装有抽液泵(5)，所述抽液泵(5)的输出端固定套接有出液管(7)，所述出液管(7)的一端固定套接有分液箱(8)，所述分液箱(8)的一侧固定套接有喷头(9)，所述分液箱(8)的输入端固定套接有位于油箱(4)内腔里的进液管(6)。

2.根据权利要求1所述的一种机加工用链式流水生产线，其特征在于：所述支撑框架(1)内腔前侧的一侧固定安装有气缸(10)，所述气缸(10)的输出轴固定套接有连接板(11)，所述连接板(11)的一侧固定安装有毛刷(12)，所述毛刷(12)的顶部与链式输送机(15)的底部接触。

3.根据权利要求1所述的一种机加工用链式流水生产线，其特征在于：所述油箱(4)的另一侧固定套接有收集箱(13)，所述油箱(4)的一侧开设有进液口(14)。

4.根据权利要求3所述的一种机加工用链式流水生产线，其特征在于：所述收集箱(13)的整体与底板(2)的整体之间的夹角为三十度，所述收集箱(13)内腔的宽度比链式输送机(15)的宽度大五厘米。

5.根据权利要求1所述的一种机加工用链式流水生产线，其特征在于：所述海绵圈(3)的顶部与链式输送机(15)的底部接触，所述喷头(9)向着海绵圈(3)和链式输送机(15)接触的位置倾斜。

6.根据权利要求1所述的一种机加工用链式流水生产线，其特征在于：所述链式输送机(15)是由支撑板、电机、链条和两个链轮组成，两个所述链轮之间通过链条传动连接。

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