CN212916247U - 一种轴承加工用涂油机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轴承加工用涂油机，涉及轴承配件加工，旨在解决转笼上金属碎屑等杂质不易清洁，从而吸附在轴承配件的外表面，影响轴承成品的品质的问题，其技术方案要点是：包括机架以及位于机架内的转笼，转笼的两端分别通过承载组件和传动组件与机架可拆卸连接，机架外设有与传动组件连接用于驱动转笼往复转动的驱动组件。本实用新型通过承载组件和传动组件分别与转笼卡接，便于拆卸转笼进行清洗，提高轴承配件外面的清洁度。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承配件加工，更具体地说，它涉及一种轴承加工用涂油机。
背景技术
轴承的加工、装配过程是先制出保持架、内外圈、弹子等零件，再将这些零件装配成轴承成品，装配前的零件以及装配后成品都必须保持表面精度，以免影响最终产品的质量，降低产品的使用寿命，为此，在轴承的制造过程中通常须对轴承的构成零件及其成品进行涂油，之后再将轴承成品经烘干、涂油、再次烘干后包装出售。
公开号为CN204052048U的中国专利公开的一种转笼式清洗、涂油一体机，其技术要点是：包括设于机架上的转笼、喷淋系统、送料系统、吹干系统：喷淋系统包括位于转笼下侧的集油箱及将集油箱内的油品泵送给喷油嘴的油泵，喷油嘴呈交叉状分别布置在转笼底部的上下侧，喷淋系统还包括粗过滤装置、精细过滤装置；送料系统设于转笼的后端，其包括由电机驱动的输送带；吹干系统包括风干机，风干机的出风口对应于送料系统的输送带。
上述方案中通过将喷淋系统设置粗过滤装置、精细过滤装置实现对循环油品的清洁，但是轴承配件经转笼通过喷淋系统进行清洗或涂油操作时，轴承配件外的金属碎屑等杂质容易在油液等喷淋液的作用下粘附在转筒内部，从而导致长期使用清洗机或喷涂机，转笼上金属碎屑等杂质不易清洁，从而吸附在轴承配件的外表面，影响轴承成品的品质。
因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种轴承加工用涂油机，通过承载组件和传动组件分别与转笼卡接，便于拆卸转笼进行清洗，提高轴承配件外面的清洁度。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种轴承加工用涂油机，包括机架以及位于机架内的喷淋系统，还包括位于机架内的转笼，所述转笼的两端分别通过承载组件和传动组件与机架可拆卸连接，所述机架外设有与传动组件连接用于驱动转笼往复转动的驱动组件。
通过采用上述技术方案，通过承载组件对转笼起到支撑作用，并且转笼可拆卸连接在承载组件和传动组件之间，使得转笼能进行拆卸，从而便于人们对转笼进行拆卸清洗，减少轴承配件涂油操作时轴承配件外粘附杂质，提高轴承配件的质量，且通过驱动组件通过传动组件驱动转笼往复的转动，在机架内的喷淋的油液能均匀的涂覆至轴承配件上。
本实用新型进一步设置为：所述机架上铰接有机盖，所述承载组件包括与转笼一端活动连接的托轮和限位轮，所述托轮位于转笼的下方，所述限位轮转动连接于机盖的内顶面用以限制转笼纵向的位移。
通过采用上述技术方案，通过机架上铰接的机盖，对机架的顶面进行覆盖，提高涂油机的密封效果，且托轮位于转笼的下方，进而对转笼的一端起到较好的支撑作用，并且限位轮转动连接在机盖的内顶面，从而在人们打开机盖时，取消对转轮一端的限位，便于人们拆卸转笼，提高人们维修清洗转轮的工作效率。
本实用新型进一步设置为：所述机盖的内顶面固定连接有阻尼杆，所述阻尼杆的活动端与限位轮转动连接。
通过采用上述技术方案，通过阻尼杆的设置，在机盖盖上时，能通过阻尼杆提供限位轮挤压转笼外周壁的作用力，从而提高转笼在机架内转动的稳定性。
本实用新型进一步设置为：所述传动组件包括齿圈和传动齿轮，若干所述传动齿轮环形阵列分布在齿圈外且与齿圈啮合连接。
通过采用上述技术方案，通过啮合连接的齿圈和传动齿轮，使得传动齿轮能高效的带动齿圈进行转动，提高转笼的工作效率。
本实用新型进一步设置为：所述转笼的两端设有向外延展的环边，所述齿圈朝向承载组件的一侧设有用于容纳环边的嵌部，所述环边通过固定螺栓与齿圈固定连接。
通过采用上述技术方案，转轮的一端能通过环边和嵌部实现与齿圈的卡接，且通过固定螺栓的贯穿环边与齿圈进行卡接，从而提高转笼与传动组件之间的连接强度，提高转笼转动的稳定性。
本实用新型进一步设置为：所述传动组件包括驱动电机以及固定连接于驱动电机输出端上的变速齿轮，所述变速齿轮与一个传动齿轮啮合连接。
通过采用上述技术方案，通过驱动电机输出端上与传动齿轮啮合连接的变速齿轮，能调节与传动齿轮之间的传动比，实现对转笼转动速度的调节，有益与轴承配件的涂油操作。
本实用新型进一步设置为：所述托轮和限位轮上开设有环形槽，所述环边滑动连接于若干环形槽内。
通过采用上述技术方案，通过环形槽的设置，且在环边滑动连接于环形槽内时，对转笼的安装起到定位的作用，且提高转笼转动的稳定性。
本实用新型进一步设置为：所述转笼呈锥筒状，所述转笼的中心轴线呈水平设置。
通过采用上述技术方案，通过转笼呈锥筒状，且水平设置，使得在转笼转动时，使轴承配件在重力作用下沿转笼内壁滑动。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
通过承载组件对转笼起到支撑作用，并且转笼可拆卸连接在承载组件和传动组件之间，使得转笼能进行拆卸，从而便于人们对转笼进行拆卸清洗，减少轴承配件涂油操作时轴承配件外粘附杂质，提高轴承配件的质量，且通过驱动组件通过传动组件驱动转笼往复的转动，在机架内的喷淋的油液能均匀的涂覆至轴承配件上。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图一；
图2为本实用新型的结构示意图二；
图3为图2中A处的放大图；
图4为图2中B处的放大图；
图5为本实用新型的结构示意图三；
图6为图5中C处的放大图；
图7为本实用新型中齿圈的结构示意图。
图中：1、机架；2、转笼；3、机盖；4、托轮；5、限位轮；6、阻尼杆；7、齿圈；8、传动齿轮；9、环边；10、固定螺栓；11、驱动电机；12、变速齿轮；13、环形槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
一种轴承加工用涂油机，如图1、图2和图5所示，包括机架1以及位于机架1内的喷淋系统，喷淋系统为本领域技术人员所公知且常见的喷淋设备，在此不多做赘述，其中，包括位于机架1内的转笼2，转笼2呈锥筒状，转笼2的中心轴线呈水平设置，而机架1顶端的一侧铰接有机盖3，转笼2的两端分别通过承载组件和传动组件与机架1可拆卸连接，机架1外设有与传动组件连接用于驱动转笼2往复转动的驱动组件。
如图5和图6所示，转笼2的两端设有向外延展的环边9，承载组件包括与转笼2一端转动连接的托轮4和限位轮5，两个托轮4位于转笼2的下方，且两托轮4之间的间距小于转笼2的最大直径，限位轮5通过阻尼杆6转动连接于机盖3的内顶面，阻尼杆6的固定端与机盖3的内顶面固定连接，并且阻尼杆6的活动端与通过转轴与限位轮5转动连接，使得限位抵于转笼2的上方时，实现限制转笼2纵向的位移，并且托轮4和限位轮5上开设有环形槽13，环边9滑动连接于环形槽13内。
如图2至图4所示，传动组件包括齿圈7和传动齿轮8，若干传动齿轮8环形阵列分布在齿圈7外且与齿圈7啮合连接，其中齿圈7朝向承载组件的一侧焊接有用于容纳环边9的嵌部，具体的，嵌部为与齿圈7同心设置的弧形状，且嵌部的弧形凹面通过切削形成有用于容纳环边9的弧形槽，并且环边9上开设有阵列分布的通孔，齿圈7上开设有与通孔连通的螺纹孔，使得环边9通过固定螺栓10与齿圈7固定连接。
如图1和图2所示，传动组件包括驱动电机11以及固定连接于驱动电机11输出端上的变速齿轮12，变速齿轮12与一个传动齿轮8啮合连接，具体的驱动电机11为伺服电机，且变速齿轮12通过中心轴转动连接在机架1内，且与传动齿轮8保持啮合，中心轴通过联轴器与驱动电机11的输出端固定连接。
工作过程：启动驱动电机11，经变速齿轮12的传动作用下，带动与变速齿轮12啮合连接的传动齿轮8转动，从而带动齿圈7和转笼2同步进行转动，由于转笼2的远离齿圈7的一端通过限位轮5和托轮4进行限位且转动连接在机架1内，提高转笼2转动的稳定性，然后将轴承外圈等轴承配件从机架1的一侧投入至转笼2的小端头，在转笼2往复在转动过程中，轴承配件在自身重力作用下沿着转笼2长度方向位移，使得转笼2表面能较好的涂覆油品，提高轴承配件的品质，并且在定期更换清洗转笼2时，能通过打开机盖3，使限位轮5与转笼2分离，使得转笼2的一端自由活动，然后拧松固定螺栓10，加工转笼2的环边9从齿圈7一侧的嵌部内移出，实现转笼2的快速拆卸，方便人们对转笼2进行拆卸维修和清洗，确保转笼2内部清洁，解决了长期使用转笼2而不便于清洗导致轴承配件外粘附杂质而影响轴承品质的问题。
限位轮5和托轮4上设置环形槽13，便于人们在安装转笼2时，对转笼2的两端进行限位，加快人们安装的工作效率，提高转笼2安装的精度，提高转笼2转动的稳定性，且通过阻尼杆6和限位轮5挤压转笼2，进而对转笼2起到较好的限位作用，提高转笼2运动的稳定性。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种轴承加工用涂油机，包括机架(1)以及位于机架(1)内的喷淋系统，其特征在于：还包括位于机架(1)内的转笼(2)，所述转笼(2)的两端分别通过承载组件和传动组件与机架(1)可拆卸连接，所述机架(1)外设有与传动组件连接用于驱动转笼(2)往复转动的驱动组件。
2.根据权利要求1所述的一种轴承加工用涂油机，其特征在于：所述机架(1)上铰接有机盖(3)，所述承载组件包括与转笼(2)一端活动连接的托轮(4)和限位轮(5)，所述托轮(4)位于转笼(2)的下方，所述限位轮(5)转动连接于机盖(3)的内顶面用以限制转笼(2)纵向的位移。
3.根据权利要求2所述的一种轴承加工用涂油机，其特征在于：所述机盖(3)的内顶面固定连接有阻尼杆(6)，所述阻尼杆(6)的活动端与限位轮(5)转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种轴承加工用涂油机，其特征在于：所述传动组件包括齿圈(7)和传动齿轮(8)，若干所述传动齿轮(8)环形阵列分布在齿圈(7)外且与齿圈(7)啮合连接。
5.根据权利要求4所述的一种轴承加工用涂油机，其特征在于：所述转笼(2)的两端设有向外延展的环边(9)，所述齿圈(7)朝向承载组件的一侧设有用于容纳环边(9)的嵌部，所述环边(9)通过固定螺栓(10)与齿圈(7)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种轴承加工用涂油机，其特征在于：所述传动组件包括驱动电机(11)以及固定连接于驱动电机(11)输出端上的变速齿轮(12)，所述变速齿轮(12)与一个传动齿轮(8)啮合连接。
7.根据权利要求6所述的一种轴承加工用涂油机，其特征在于：所述托轮(4)和限位轮(5)上开设有环形槽(13)，所述环边(9)滑动连接于若干环形槽(13)内。
8.根据权利要求1所述的一种轴承加工用涂油机，其特征在于：所述转笼(2)呈锥筒状，所述转笼(2)的中心轴线呈水平设置。
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| CN202021496715.8U CN212916247U (zh) | 2020-07-25 | 2020-07-25 | 一种轴承加工用涂油机 |
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2020
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