CN220258974U - 一种双通道超声箱体结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双通道超声箱体结构，包括清洗箱，所述清洗箱的底部固定安装有超声发生器，所述清洗箱的一侧开设有进料口，所述清洗箱的另一侧设置有出料口，所述清洗箱的一侧固定安装有进料机构，所述清洗箱的内部设置有物料输送的输送机构，所述清洗箱的另一侧且对应出料口的位置固定安装有倾斜设置的收料盘。本实用新型通过设置第一分隔板可以将清洗箱分隔为双通道，可以对不同规格的轮毂轴承同时清洗，而设置的超声发生器可以对轮毂轴承进行全面清洗，而设置的输送机构可以使清洗的物料自动输送至收料盘内部进行收集，而设置的喷淋机构可以在轮毂轴承跟随输送机构提升出清洗用水之后可以对残存的杂质进行再次清洗喷洒。

Description

一种双通道超声箱体结构

技术领域

本实用新型涉及轮毂轴承加工技术领域，具体为一种双通道超声箱体结构。

背景技术

轮毂轴承(hub bearing)的主要作用是承重和为轮毂的转动提供精确引导，它既承受轴向载荷又承受径向载荷，是一个非常重要的零部件。

在轮毂轴承生产的过程中需要对钢坯等进行切割打磨，随后切割打磨之后的材料需要对其进行清洗，而传统的喷淋清洗方式并不能将具有一定油性的杂质进行有效去除，因此影响到清洗效果，为此，我们提出一种双通道超声箱体结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双通道超声箱体结构，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双通道超声箱体结构，包括清洗箱，所述清洗箱的底部固定安装有超声发生器，所述清洗箱的一侧开设有进料口，所述清洗箱的另一侧设置有出料口，所述清洗箱的一侧固定安装有进料机构，所述清洗箱的内部设置有物料输送的输送机构，所述清洗箱的另一侧且对应出料口的位置固定安装有倾斜设置的收料盘，所述清洗箱的内部且位于输送机构的上方设置有第一分隔板，所述清洗箱的顶部固定安装有工作架，所述工作架的上方设置有对物料进行清洗的喷淋机构。

进一步的，所述进料机构包括送料箱、倾斜板和第二分隔板，所述送料箱固定安装于清洗箱的一侧，所述送料箱内部的一侧倾斜设置有倾斜板，所述送料箱的内部且对应第一分隔板的位置固定安装有第二分隔板。

进一步的，所述输送机构包括第一输送轮、第二输送轮、主动轮、输送带和电机，所述清洗箱的内部转动安装有第一输送轮、第二输送轮和主动轮，所述第一输送轮、第二输送轮和主动轮通过输送带连接，所述清洗箱的内壁的两侧均固定安装有固定轴，所述固定轴的外表面转动安装有与输送带相贴合的轴承，所述清洗箱的外壁固定安装有电机，所述电机的输出端与主动轮固定连接。

进一步的，所述喷淋机构包括水泵、进水管、出水管、分水管和喷头，所述水泵固定安装于工作架的顶部，所述水泵的进水口固定连通有进水管，所述进水管的一端延伸至清洗箱的内部，所述水泵的出水口固定连通有出水管，所述工作架的内部设置有分水管，所述分水管的一侧固定连通有多组喷头。

进一步的，所述分水管的外表面连接有两组固定环，所述固定环的顶部固定连接有固定杆，所述固定杆的顶部与工作架固定连接。

进一步的，所述轴承的底部与第一输送轮的顶部位于同一水平面，所述第二输送轮与主动轮的顶部位于同一水平面。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过设置第一分隔板可以将清洗箱分隔为双通道，可以对不同规格的轮毂轴承同时清洗，而设置的超声发生器可以对轮毂轴承进行全面清洗，而设置的输送机构可以使清洗的物料自动输送至收料盘内部进行收集，而设置的喷淋机构可以在轮毂轴承跟随输送机构提升出清洗用水之后可以对残存的杂质进行再次清洗喷洒，从而保证清洗的全面性。

附图说明

图1为本实用新型第一立体图结构示意图；

图2为本实用新型第二立体图结构示意图；

图3为本实用新型正视剖视结构示意图。

图中：1清洗箱、2第一分隔板、3进料口、4出料口、5超声发生器、6进料机构、7收料盘、8输送机构、9工作架、10喷淋机构、11送料箱、12倾斜板、13第二分隔板、14第一输送轮、15第二输送轮、16主动轮、17输送带、18固定轴、19轴承、20电机、21水泵、22进水管、23出水管、24分水管、25喷头、26固定环、27固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种双通道超声箱体结构，包括清洗箱1，所述清洗箱1的底部固定安装有超声发生器5，所述清洗箱1的一侧开设有进料口3，所述清洗箱1的另一侧设置有出料口4，所述清洗箱1的一侧固定安装有进料机构6，所述清洗箱1的内部设置有物料输送的输送机构8，所述清洗箱1的另一侧且对应出料口4的位置固定安装有倾斜设置的收料盘7，所述清洗箱1的内部且位于输送机构8的上方设置有第一分隔板2，所述清洗箱1的顶部固定安装有工作架9，所述工作架9的上方设置有对物料进行清洗的喷淋机构10。

其中，通过设置第一分隔板2可以将清洗箱1分隔为双通道，可以对不同规格的轮毂轴承同时清洗，而设置的超声发生器5可以对轮毂轴承进行全面清洗，设置的输送机构8可以使清洗的物料自动输送至收料盘7内部进行收集，而设置的喷淋机构10可以在轮毂轴承跟随输送机构8提升出清洗用水之后可以对残存的杂质进行再次清洗喷洒，从而保证清洗的全面性。

请参阅图1和图2，所述进料机构6包括送料箱11、倾斜板12和第二分隔板13，所述送料箱11固定安装于清洗箱1的一侧，所述送料箱11内部的一侧倾斜设置有倾斜板12，所述送料箱11的内部且对应第一分隔板2的位置固定安装有第二分隔板13。

其中，送料箱11内部设置的第二分隔板13可以将不同规格的轮毂轴承放置于被第一分隔板2分隔的两组通道内部，而倾斜设置的倾斜板12可以使轮毂轴承放置于输送机构8的上方进行输送。

请参阅图1、图2和图3，所述输送机构8包括第一输送轮14、第二输送轮15、主动轮16、输送带17和电机20，所述清洗箱1的内部转动安装有第一输送轮14、第二输送轮15和主动轮16，所述第一输送轮14、第二输送轮15和主动轮16通过输送带17连接，所述清洗箱1的内壁的两侧均固定安装有固定轴18，所述固定轴18的外表面转动安装有与输送带17相贴合的轴承19，所述清洗箱1的外壁固定安装有电机20，所述电机20的输出端与主动轮16固定连接，所述轴承19的底部与第一输送轮14的顶部位于同一水平面，所述第二输送轮15与主动轮16的顶部位于同一水平面。

其中，输送机构8运动的时候通过启动电机20运作，而输送带17通过轴承19的压合，可以使轴承19的下方的输送带17呈现水平状态，随后可以对放入的轮毂轴承进行输送，而轴承19与第二输送轮15之间的输送带17呈现倾斜状态，随后便可以将清洗的轮毂轴承提升至第二输送轮15和主动轮16之间的水平状态位置，随后便可以使清洗完成后的轮毂轴承推送至收料盘7进行收集。

请参阅图1和图2，所述喷淋机构10包括水泵21、进水管22、出水管23、分水管24和喷头25，所述水泵21固定安装于工作架9的顶部，所述水泵21的进水口固定连通有进水管22，所述进水管22的一端延伸至清洗箱1的内部，所述水泵21的出水口固定连通有出水管23，所述工作架9的内部设置有分水管24，所述分水管24的一侧固定连通有多组喷头25，所述分水管24的外表面连接有两组固定环26，所述固定环26的顶部固定连接有固定杆27，所述固定杆27的顶部与工作架9固定连接。

其中，当输送带17将清洗之后的轮毂轴承移动至第二输送轮15和主动轮16之间的时候，启动水泵21运作，水泵21一侧的进水管22延伸至清洗用水的中部，可以尽量避免吸取油污，随后水泵21则可以将清洗箱1内部的清洗用水通过出水管22、分水管24和喷头25喷向轮毂轴承，从而可以将轮毂轴承跟随输送机构8提升出清洗用水之后可以对残存的杂质进行再次清洗喷洒，而设置的固定杆27和固定环26可以对分水管24进行定位，防止喷头25喷洒清洗用水的时候产生的反作用力使分水管24、喷头25和出水管22之间的连接位置发生松动。

使用时，首先，通过设置第一分隔板2可以将清洗箱1分隔为双通道，可以对不同规格的轮毂轴承同时清洗，而设置的超声发生器5可以对轮毂轴承进行全面清洗，设置的输送机构8可以使清洗的物料自动输送至收料盘7内部进行收集，而设置的喷淋机构10可以在轮毂轴承跟随输送机构8提升出清洗用水之后可以对残存的杂质进行再次清洗喷洒，从而保证清洗的全面性，送料箱11内部设置的第二分隔板13可以将不同规格的轮毂轴承放置于被第一分隔板2分隔的两组通道内部，而倾斜设置的倾斜板12可以使轮毂轴承放置于输送机构8的上方进行输送，输送机构8运动的时候通过启动电机20运作，而输送带17通过轴承19的压合，可以使轴承19的下方的输送带17呈现水平状态，随后可以对放入的轮毂轴承进行输送，而轴承19与第二输送轮15之间的输送带17呈现倾斜状态，随后便可以将清洗的轮毂轴承提升至第二输送轮15和主动轮16之间的水平状态位置，随后便可以使清洗完成后的轮毂轴承推送至收料盘7进行收集，当输送带17将清洗之后的轮毂轴承移动至第二输送轮15和主动轮16之间的时候，启动水泵21运作，水泵21一侧的进水管22延伸至清洗用水的中部，可以尽量避免吸取油污，随后水泵21则可以将清洗箱1内部的清洗用水通过出水管22、分水管24和喷头25喷向轮毂轴承，从而可以将轮毂轴承跟随输送机构8提升出清洗用水之后可以对残存的杂质进行再次清洗喷洒，而设置的固定杆27和固定环26可以对分水管24进行定位，防止喷头25喷洒清洗用水的时候产生的反作用力使分水管24、喷头25和出水管22之间的连接位置发生松动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种双通道超声箱体结构，包括清洗箱(1)，所述清洗箱(1)的底部固定安装有超声发生器(5)，其特征在于：所述清洗箱(1)的一侧开设有进料口(3)，所述清洗箱(1)的另一侧设置有出料口(4)，所述清洗箱(1)的一侧固定安装有进料机构(6)，所述清洗箱(1)的内部设置有物料输送的输送机构(8)，所述清洗箱(1)的另一侧且对应出料口(4)的位置固定安装有倾斜设置的收料盘(7)，所述清洗箱(1)的内部且位于输送机构(8)的上方设置有第一分隔板(2)，所述清洗箱(1)的顶部固定安装有工作架(9)，所述工作架(9)的上方设置有对物料进行清洗的喷淋机构(10)。

2.根据权利要求1所述的一种双通道超声箱体结构，其特征在于：所述进料机构(6)包括送料箱(11)、倾斜板(12)和第二分隔板(13)，所述送料箱(11)固定安装于清洗箱(1)的一侧，所述送料箱(11)内部的一侧倾斜设置有倾斜板(12)，所述送料箱(11)的内部且对应第一分隔板(2)的位置固定安装有第二分隔板(13)。

3.根据权利要求2所述的一种双通道超声箱体结构，其特征在于：所述输送机构(8)包括第一输送轮(14)、第二输送轮(15)、主动轮(16)、输送带(17)和电机(20)，所述清洗箱(1)的内部转动安装有第一输送轮(14)、第二输送轮(15)和主动轮(16)，所述第一输送轮(14)、第二输送轮(15)和主动轮(16)通过输送带(17)连接，所述清洗箱(1)的内壁的两侧均固定安装有固定轴(18)，所述固定轴(18)的外表面转动安装有与输送带(17)相贴合的轴承(19)，所述清洗箱(1)的外壁固定安装有电机(20)，所述电机(20)的输出端与主动轮(16)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种双通道超声箱体结构，其特征在于：所述喷淋机构(10)包括水泵(21)、进水管(22)、出水管(23)、分水管(24)和喷头(25)，所述水泵(21)固定安装于工作架(9)的顶部，所述水泵(21)的进水口固定连通有进水管(22)，所述进水管(22)的一端延伸至清洗箱(1)的内部，所述水泵(21)的出水口固定连通有出水管(23)，所述工作架(9)的内部设置有分水管(24)，所述分水管(24)的一侧固定连通有多组喷头(25)。

5.根据权利要求4所述的一种双通道超声箱体结构，其特征在于：所述分水管(24)的外表面连接有两组固定环(26)，所述固定环(26)的顶部固定连接有固定杆(27)，所述固定杆(27)的顶部与工作架(9)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种双通道超声箱体结构，其特征在于：所述轴承(19)的底部与第一输送轮(14)的顶部位于同一水平面，所述第二输送轮(15)与主动轮(16)的顶部位于同一水平面。