CN212732677U - 一种轴承加工用涂油装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轴承加工用涂油装置，包括箱体，箱体的内部设置有传送装置，箱体的上侧设置有储油箱，储油箱的一侧设置有添油斗，箱体的上侧固定安装有油泵，油泵的一侧固定连接有第一连接管，第一连接管的另一端延伸至储油箱的底部，油泵的另一侧固定连接有第二连接管，第二连接管的另一端延伸至箱体的内部，且第二连接管的另一端固定连接有第一喷油嘴，第二连接管的一侧固定连接有第三连接管。本实用新型通过设置传送装置，实现对轴承圈的输送，从而实现轴承圈的连续涂油操作，提升装置的工作效率，配合第一喷油嘴和第二喷油嘴的设置，实现对轴承圈的双重喷油处理，增强喷油效果，从而起到更好的防锈作用，提升了装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承领域，具体为一种轴承加工用涂油装置。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。其中滚动轴承已经标准化、系列化，但与滑动轴承相比它的径向尺寸、振动和噪声较大，价格也较高。滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成。按滚动体的形状，滚动轴承分为球轴承和滚子轴承两大类。
在轴承加工过程中，为了防止存放过程中发生生锈，会对轴承圈进行涂油处理，而现有的轴承加工用涂油装置大多结构简单，工作效率较低，涂油效果不佳，实用性较差。
实用新型内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种轴承加工用涂油装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承加工用涂油装置，包括箱体，所述箱体的内部设置有传送装置，所述箱体的上侧设置有储油箱，所述储油箱的一侧设置有添油斗，所述箱体的上侧固定安装有油泵，所述油泵的一侧固定连接有第一连接管，所述第一连接管的另一端延伸至储油箱的底部，所述油泵的另一侧固定连接有第二连接管，所述第二连接管的另一端延伸至箱体的内部，且第二连接管的另一端固定连接有第一喷油嘴，所述第二连接管的一侧固定连接有第三连接管，所述第三连接管的另一端固定连接有第二喷油嘴，所述箱体的一侧固定安装有出料筒，所述箱体的内部固定安装有承接板。
优选的，所述传送装置包括支撑板，所述支撑板的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一传动轴，所述第一传动轴的外侧设置有传送带，所述第一传动轴通过传送带传动连接有第二传动轴，所述传送带的表面开设有放置槽。
优选的，所述第一传动轴的两端均与两个支撑板转动连接，所述第二传动轴的两端均与箱体的内壁转动连接。
优选的，所述放置槽的数量为多个，且均匀分布于传送带的表面。
优选的，所述箱体的上侧固定安装有清洗液箱，所述清洗液箱的一侧设置有添液管，所述清洗液箱的底部固定安装有水泵，所述水泵的出水口固定连接有水管，所述水管的另一端延伸至箱体的内部，且水管的另一端固定连接有喷头。
优选的，所述箱体的上侧固定安装有防护壳，所述防护壳的上侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有移动板，所述移动板的下侧固定安装有连接杆，所述连接杆的另一端延伸至箱体的内部，且连接杆的另一端固定连接有毛刷。
优选的，所述防护壳的内部固定安装有滑杆，所述滑杆的数量为两个，且对称设置于螺纹杆的两侧，所述移动板与滑杆滑动连接。
优选的，所述箱体的内部固定安装有收集斗，所述收集斗的底部固定连接有排放管，所述排放管的另一端延伸至箱体的外侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置传送装置，实现对轴承圈的输送，从而实现轴承圈的连续涂油操作，提升装置的工作效率，配合第一喷油嘴和第二喷油嘴的设置，实现对轴承圈的双重喷油处理，增强喷油效果，从而起到更好的防锈作用，提升了装置的实用性。
2、本实用新型通过水泵、水管及喷头的设置，方便对传送带的表面喷淋清洗液，通过第二电机、螺纹杆、移动板及连接杆的设置，通过控制第二电机方便对毛刷的高度进行调节，从而便于对传送带的表面进行洗刷，进一步提升了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型正视剖面的结构示意图；
图3为本实用新型防护壳侧视剖面的结构示意图。
图中：1箱体、2支撑板、3第一电机、4第一传动轴、5传送带、6第二传动轴、7放置槽、8储油箱、9添油斗、10油泵、11第一连接管、12第二连接管、13第一喷油嘴、14第三连接管、15第二喷油嘴、16出料筒、17承接板、18清洗液箱、19添液管、20水泵、21水管、22喷头、23防护壳、24第二电机、25螺纹杆、26移动板、27滑杆、28连接杆、29毛刷、30收集斗、31排放管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种轴承加工用涂油装置，包括箱体1，箱体1的内部设置有传送装置，传送装置包括支撑板2，支撑板2的一侧固定安装有第一电机3，第一电机3的输出端固定连接有第一传动轴4，第一传动轴4的两端均与两个支撑板2转动连接，第一传动轴4的外侧设置有传送带5，第一传动轴4通过传送带5传动连接有第二传动轴6，第二传动轴6的两端均与箱体1的内壁转动连接，传送带5的表面开设有放置槽7，放置槽7的数量为多个，且均匀分布于传送带5的表面，通过第一电机3带动第一传动轴4转动，第一传动轴4通过链条带动第二传动轴6转动，实现对轴承圈的输送，箱体1的上侧设置有储油箱8，储油箱8的一侧设置有添油斗9，箱体1的上侧固定安装有油泵10，油泵10的一侧固定连接有第一连接管11，第一连接管11的另一端延伸至储油箱8的底部，油泵10的另一侧固定连接有第二连接管12，第二连接管12的另一端延伸至箱体1的内部，且第二连接管12的另一端固定连接有第一喷油嘴13，第二连接管12的一侧固定连接有第三连接管14，第三连接管14的另一端固定连接有第二喷油嘴15，油泵10通过第一连接管11第二连接管12和第三连接管14将储油箱8内的油输送至第一喷油嘴13和第二喷油嘴15处，对传送带5上的轴承圈进行喷油处理，通过设置传送装置，实现对轴承圈的输送，从而实现轴承圈的连续涂油操作，提升装置的工作效率，配合第一喷油嘴13和第二喷油嘴15的设置，实现对轴承圈的双重喷油处理，增强喷油效果，从而起到更好的防锈作用，提升了装置的实用性，箱体1的一侧固定安装有出料筒16，箱体1的内部固定安装有承接板17，喷油后的轴承圈落入出料筒16的内部，方便收集。
请参阅图1-3，箱体1的上侧固定安装有清洗液箱18，清洗液箱18的一侧设置有添液管19，清洗液箱18的底部固定安装有水泵20，水泵20的出水口固定连接有水管21，水管21的另一端延伸至箱体1的内部，且水管21的另一端固定连接有喷头22，水泵20通过水管21将清洗液箱18内的清洗液输送至喷头22处，对传送带5的表面进行喷淋，箱体1的上侧固定安装有防护壳23，防护壳23的上侧固定安装有第二电机24，第二电机24的输出端固定连接有螺纹杆25，螺纹杆25的外侧螺纹连接有移动板26，防护壳23的内部固定安装有滑杆27，滑杆27的数量为两个，且对称设置于螺纹杆25的两侧，移动板26与滑杆27滑动连接，移动板26的下侧固定安装有连接杆28，连接杆28的另一端延伸至箱体1的内部，且连接杆28的另一端固定连接有毛刷29，通过第二电机24带动螺纹杆25转动，螺纹杆25带动与其螺纹连接的移动板26移动，移动板26带动连接杆28及毛刷29移动，通过水泵20、水管21及喷头22的设置，方便对传送带5的表面喷淋清洗液，通过第二电机24、螺纹杆25、移动板26及连接杆28的设置，通过控制第二电机24方便对毛刷29的高度进行调节，从而便于对传送带5的表面进行洗刷，进一步提升了装置的实用性，箱体1的内部固定安装有收集斗30，收集斗30的底部固定连接有排放管31，排放管31的另一端延伸至箱体1的外侧，清洗后的污水通过收集斗30流入排放管31，再经排放管31排出。
工作原理：该轴承加工用涂油装置在使用时，启动第一电机3带动第一传动轴4转动，第一传动轴4通过链条带动第二传动轴6转动，将轴承圈放置在放置槽7的内部，实现对轴承圈的输送，同时启动油泵10通过第一连接管11第二连接管12和第三连接管14将储油箱8内的油输送至第一喷油嘴13和第二喷油嘴15处，对传送带5上的轴承圈进行喷油处理，喷油后的轴承圈落入出料筒16的内部，方便收集，当传送带5需要清理时，启动水泵20通过水管21将清洗液箱18内的清洗液输送至喷头22处，对传送带5的表面喷淋清洗液，同时启动第二电机24带动螺纹杆25转动，螺纹杆25带动与其螺纹连接的移动板26向下移动，移动板26带动连接杆28及毛刷29向下移动，使毛刷29与传送带5贴合，实现对传送带5的表面进行洗刷，本方案中所有的用电设备均通过外接电源进行供电，且本方案中所有电机均通过PLC控制系统统一控制。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种轴承加工用涂油装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部设置有传送装置，所述箱体(1)的上侧设置有储油箱(8)，所述储油箱(8)的一侧设置有添油斗(9)，所述箱体(1)的上侧固定安装有油泵(10)，所述油泵(10)的一侧固定连接有第一连接管(11)，所述第一连接管(11)的另一端延伸至储油箱(8)的底部，所述油泵(10)的另一侧固定连接有第二连接管(12)，所述第二连接管(12)的另一端延伸至箱体(1)的内部，且第二连接管(12)的另一端固定连接有第一喷油嘴(13)，所述第二连接管(12)的一侧固定连接有第三连接管(14)，所述第三连接管(14)的另一端固定连接有第二喷油嘴(15)，所述箱体(1)的一侧固定安装有出料筒(16)，所述箱体(1)的内部固定安装有承接板(17)。
2.根据权利要求1所述的一种轴承加工用涂油装置，其特征在于：所述传送装置包括支撑板(2)，所述支撑板(2)的一侧固定安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端固定连接有第一传动轴(4)，所述第一传动轴(4)的外侧设置有传送带(5)，所述第一传动轴(4)通过传送带(5)传动连接有第二传动轴(6)，所述传送带(5)的表面开设有放置槽(7)。
3.根据权利要求2所述的一种轴承加工用涂油装置，其特征在于：所述第一传动轴(4)的两端均与两个支撑板(2)转动连接，所述第二传动轴(6)的两端均与箱体(1)的内壁转动连接。
4.根据权利要求2所述的一种轴承加工用涂油装置，其特征在于：所述放置槽(7)的数量为多个，且均匀分布于传送带(5)的表面。
5.根据权利要求1所述的一种轴承加工用涂油装置，其特征在于：所述箱体(1)的上侧固定安装有清洗液箱(18)，所述清洗液箱(18)的一侧设置有添液管(19)，所述清洗液箱(18)的底部固定安装有水泵(20)，所述水泵(20)的出水口固定连接有水管(21)，所述水管(21)的另一端延伸至箱体(1)的内部，且水管(21)的另一端固定连接有喷头(22)。
6.根据权利要求1所述的一种轴承加工用涂油装置，其特征在于：所述箱体(1)的上侧固定安装有防护壳(23)，所述防护壳(23)的上侧固定安装有第二电机(24)，所述第二电机(24)的输出端固定连接有螺纹杆(25)，所述螺纹杆(25)的外侧螺纹连接有移动板(26)，所述移动板(26)的下侧固定安装有连接杆(28)，所述连接杆(28)的另一端延伸至箱体(1)的内部，且连接杆(28)的另一端固定连接有毛刷(29)。
7.根据权利要求6所述的一种轴承加工用涂油装置，其特征在于：所述防护壳(23)的内部固定安装有滑杆(27)，所述滑杆(27)的数量为两个，且对称设置于螺纹杆(25)的两侧，所述移动板(26)与滑杆(27)滑动连接。
8.根据权利要求1所述的一种轴承加工用涂油装置，其特征在于：所述箱体(1)的内部固定安装有收集斗(30)，所述收集斗(30)的底部固定连接有排放管(31)，所述排放管(31)的另一端延伸至箱体(1)的外侧。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN118371366A (zh) * | 2024-06-26 | 2024-07-23 | 四川铁道职业学院 | 一种电路板加工用涂覆设备 |
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2020
- 2020-05-29 CN CN202020947856.0U patent/CN212732677U/zh active Active
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| CN118371366A (zh) * | 2024-06-26 | 2024-07-23 | 四川铁道职业学院 | 一种电路板加工用涂覆设备 |
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Legal Events
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Denomination of utility model: Oiling device for bearing processing Effective date of registration: 20221011 Granted publication date: 20210319 Pledgee: Guangfa Bank Co.,Ltd. Dalian Branch Pledgor: Dalian Ruifeng axis Technology Development Co.,Ltd. Registration number: Y2022980018059 |
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Denomination of utility model: An oil coating device for bearing processing Effective date of registration: 20231102 Granted publication date: 20210319 Pledgee: Guangfa Bank Co.,Ltd. Dalian Branch Pledgor: Dalian Ruifeng axis Technology Development Co.,Ltd. Registration number: Y2023980064053 |