CN210333111U - 一种木地板的上漆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及木地板加工设备的技术领域，公开了一种木地板的上漆装置，包括机体，机体上设置有传送带，机体上设置有两根用于带动传送带转动的转动轴，两转动轴互相平行且间隔设置，传送带包裹于两转动轴上，机架上设置有用于驱动转动轴转动的传动电机，传送带上开设有多个排料孔，两转动轴之间的机架上设置有接收槽，机架上设置有排料管，排料管与接收槽连通；接收槽的开口方向竖直朝向，且开口方向朝向排料孔。通过在传送带上开设排料孔，木地板上多余的油漆和木屑直接从排料孔中掉落至接收槽内，从而减少了传送带上油漆的附着量，通过滑动木地板能够将木屑推动至排料孔内，从而使得木地板与传送带之间接触良好，有利于木地板的运输。

Description

一种木地板的上漆装置

技术领域

本实用新型涉及木地板加工设备的技术领域，尤其是涉及一种木地板的上漆装置。

背景技术

木质地板美观自然，天然的木材年轮、纹理给人一种回归自然、返璞归真的感觉，木质地板本身不具污染源，有益于健康，而且容易加工，质量较轻，便于运输，保温性、耐久性好，能够缓和冲击，但是木质地板容易受潮发霉，较容易磨损，所以木质地板在生产过程中一般都需要进行打磨上漆。

如授权公告号为CN205816087U的中国专利公开了一种木质地板上漆装置，包括机壳、传送带、涂漆辊，机壳下方设有余漆收集装置，传动带运动带动地板进入涂漆辊下方，涂漆辊转动为地板涂漆，涂完漆从地板上有剩余的漆进入余漆收集装置，从而能够再次利用。余漆收集装置为机壳内部底面呈锥形，其中最低点处设有集漆孔，剩余漆受到重力影响流向集漆孔，集漆孔处设置有管道，管道出口处设置有余漆收集池，剩余漆通过管道最终流向余漆收集池。余漆收集池接有漆泵，漆泵将地板漆从余漆收集池泵到高处，用以为地板涂漆。

油漆由涂漆辊涂刷在木地板上，一部分油漆在传动带的带动下将油漆带动至余漆收集池的上方，接着油漆在自身重力的作用下掉落至余漆收集池内，从而能够对多余的油漆进行回收。实际工作的过程中发现，还有一部分油漆在传动带的带动下运动至余漆收集池的上方，但是无法掉落到与余漆收集池内，这部分油漆附着在传动带上，同时木板本身还附带有一些木屑，木屑和油漆附着在传动带上，下一块木板放置在传送带上的时候木板与传动带的接触不好，由于木屑在木板与传动带之间，从而无法使得木板与传动带之间形成良好的接触。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于是提供一种木地板的上漆装置，通过在传送带上开设排料孔，木地板上多余的油漆和木屑直接从排料孔中掉落至接收槽内，从而减少了传送带上油漆的附着量，通过滑动木地板能够将木屑推动至排料孔内，从而使得木地板与传送带之间接触良好，有利于木地板的运输。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种木地板的上漆装置，包括机架，所述机架上设置有传送带，所述机架上设置有两根用于带动所述传送带转动的转动轴，两所述转动轴互相平行且间隔设置，所述传送带包裹于两所述转动轴上，所述机架上设置有用于驱动所述转动轴转动的传动电机，所述传送带上开设有多个排料孔，两所述转动轴之间的所述机架上设置有接收槽，所述机架上设置有排料管，所述排料管与所述接收槽连通；所述接收槽的开口方向竖直朝向，且开口方向朝向所述排料孔。

通过采用上述技术方案，工作的时候，木地板在传送带上进行上漆加工，木地板上多余的油漆以及本身自带的木屑顺着传送带上的排料孔掉落至接收槽内，然后工作人员再从排料管处将油漆以及木屑抽走。通过在传送带上开设多个排料孔，木地板上多余的油漆以及木屑直接从排料孔中掉落至接收槽内，从而减少了传送带上油漆的附着量，在放置后一块木地板的时候，工作人员可以先将木地板放置在传送带上的时候，轻微滑动木地板，从而能够将木屑推动至排料孔内，从而能够使得木地板与传送带之间接触良好，从而有利于木地板的运输。同时多个排料孔能够加快排出油漆和木屑的速度。

本实用新型进一步设置为：所述接收槽内设置有吸收箱，所述吸收箱竖直朝上的一侧设置有多个吸收管，所述吸收管与所述排料孔对准；所述吸收箱与所述排料管连通，所述排料管上设置有抽气泵，所述抽气泵远离所述排料管的一侧设置有木屑收集箱。

通过采用上述技术方案，当需要对传送带上的油漆以及木屑进行清理的时候，先将传动电机关闭，从而使得传送带停止工作，然后启动抽气泵，从而能够对传送带上的木屑进行抽吸，从而使得木屑能够更加快速的被排至吸收箱内，然后被木屑收集箱进行收集，同时在传送带工作的时候，木屑也可以在自身重力的作用顺着吸收管，最后进入吸收箱，结构简单，操作方便。

本实用新型进一步设置为：所述机架上设置有排液管，所述排液管与所述吸收箱连通；所述吸收箱的底部从远离所述排液管的一侧至连接所述排液管的一侧倾斜向下设置。

通过采用上述技术方案，由于吸收箱的底部倾斜向下设置，从而使得油漆更加方便的流动至排液管处。掉落至吸收箱内的油漆一部分由抽气泵随着木屑一同抽走，另一部分油漆顺着排液管排出至吸收箱之外，结构简单，并且在传送带工作的是即能够对油漆进行排出。

本实用新型进一步设置为：所述吸收箱底部的内侧壁上沿倾斜的方向开设有多条互相平行的导液槽，所述导液槽的一端与所述排液管相连通。

通过采用上述技术方案，通过设置多条导液槽，从而能够使得油漆流动的更加有序，从而改变了油漆流动的路径，从而使得 油漆能够更加快速的流动至排液管处。

本实用新型进一步设置为：所述传送带出料端的机架上设置有用于支撑木地板的支撑板，所述机架上设置有刮板，所述刮板位于所述支撑板的下方，且所述刮板与所述转动轴之间形成供所述传送带穿过的通道。

通过采用上述技术方案，在支撑板下面的机架上设置刮板，从而使得传送带从刮板处经过之后，传送带上没有从排料孔掉落下去的油漆以及木屑能够被刮板进行刮除，从而使得传送带表面上的油漆以及木屑能够被清理的更加干净。

本实用新型进一步设置为：所述支撑板靠近所述转动轴的一侧铰接有安装板，所述安装板远离所述支撑板一侧的机架上设置有使得所述安装板保持水平的限位片；所述安装板下方的所述机架上设置有刮料斗，所述刮板一体设置于所述刮料斗上。

通过采用上述技术方案，刮板将传送带上的油漆以及木屑刮除下来之后，油漆带动着木屑流动至刮料斗中，从而能够对油漆以及木屑进行储存。油漆和木屑储存满之后，工作人员通过转动安装板，从而能够对刮料斗内的油漆和木屑再进行清理，结构简单，操作方便。

本实用新型进一步设置为：所述机架上螺纹连接有定位螺栓，所述定位螺栓与所述刮料斗螺纹相连，所述刮料斗远离所述定位螺栓的一侧与所述机架转动连接。

通过采用上述技术方案，通过使用定位螺栓将刮料斗连接在机架上，当需要清理接料斗内的木屑和油漆的时候，通过拧动定位螺栓，从而能够对刮料斗进行自由的转动，从而方便对刮料斗内的木屑以及油漆进行清理，使得刮料斗的死角部分也能够被清理到。

本实用新型进一步设置为：所述刮板从靠近所述传送带的一侧至另一侧倾斜向下设置；所述刮板靠近所述传送带的一侧设置有橡胶片，所述橡胶片远离所述刮板的一侧与所述传送带相接触。

通过采用上述技术方案，橡胶片与传动带相接触，一方面橡胶片为柔性材料，从而减小了对传送带的损伤，另一方橡胶片与传送到接触后能够使得传送带的刮除效果更好。同时，将刮板设置成倾斜向下，从而使得橡胶片将木屑以及油漆从传送带上刮除下来之后更加快速的流动至刮料斗内。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、通过在传送带上开设多个排料孔，木地板上多余的油漆以及木屑直接从排料孔中掉落至接收槽内，从而减少了传送带上油漆的附着量，在放置后一块木地板的时候，工作人员可以先将木地板放置在传送带上的时候，轻微滑动木地板，从而能够将木屑推动至排料孔内，从而能够使得木地板与传送带之间接触良好，从而有利于木地板的运输；

2、由于吸收箱的底部倾斜向下设置，从而使得油漆更加方便的流动至排液管处。掉落至吸收箱内的油漆一部分由抽气泵随着木屑一同抽走，另一部分油漆顺着排液管排出至吸收箱之外，结构简单，并且在传送带工作的是即能够对油漆进行排出；

3、在支撑板下面的机架上设置刮板，从而使得传送带从刮板处经过之后，传送带上没有从排料孔掉落下去的油漆以及木屑能够被刮板进行刮除，从而使得传送带表面上的油漆以及木屑能够被清理的更加干净；

4、橡胶片与传动带相接触，一方面橡胶片为柔性材料，从而减小了对传送带的损伤，另一方橡胶片与传送到接触后能够使得传送带的刮除效果更好。同时，将刮板设置成倾斜向下，从而使得橡胶片将木屑以及油漆从传送带上刮除下来之后更加快速的流动至刮料斗内。

附图说明

图1为本实用新型一种木地板的上漆装置的整体结构示意图；

图2为沿木地板的输送方向的剖面结构示意图，用于表示转动轴的结构；

图3为沿传送带宽度方向的剖面结构示意图，用于表示接收槽的结构；

图4为图2中W部分的放大示意图，用于表示排液管和排料管的位置关系。

附图标记：1、机架；2、工作台；3、转动轴；4、传送带；5、传动电机；6、进料口；7、出料口；8、上漆辊组；81、第一上漆辊；82、第二上漆辊；83、喷漆嘴；9、第一上漆电机；10、第二上漆电机；11、木地板；12、排料孔；13、接收槽；14、吸收箱；15、导液槽；16、导流槽；17、排液管；18、排料管；19、抽气泵；20、木屑收集箱；21、支撑板；22、安装板；23、限位片；24、刮料斗；25、定位螺栓；26、刮板；27、橡胶片；28、吸收管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

参照图1和图2，本实用新型公开了一种木地板的上漆装置，包括机架1，机架1上固定设置有工作台2。工作台2一侧的机架1上设置有通过轴承转动设置有两根相同的转动轴3，两根转动轴3上包裹有传送带4，并且使得传送带4张紧。机架1上固定安装有传动电机5，传动电机5设置有相同的两个，两个传动电机5分别与两个转动轴3键连接相连，以带动转动轴3转动，工作的时候保持两个传动电机5同向转动，以带动传送带4工作。

参照图1，传送带4靠近工作台2的一侧为进料口6，传送带4远离工作台2的一侧为出料口7。机架1上位于传送带4的上方设置有上漆辊组8，上漆辊组8包括第一上漆辊81、第二上漆辊82以及喷漆嘴83。第一上漆辊81通过轴承转动设置在机架1上，并且第一上漆辊81的轴向与传送带4的输送方向垂直。机架1上固定安装有第一上漆电机9，第一上漆电机9的输出轴与第一上漆辊81相连以带动第一上漆辊81转动。第二上漆辊82通过轴承转动设置在机架1上，并且第二上漆辊82与第一上漆辊81互相平行。机架1上固定安装有第二上漆电机10，第二上漆电机10的输出轴与第二上漆辊82相连以带动第二上漆辊82转动。第一上漆辊81与传送带4之间设置有供木地板11穿过的通道，第二上漆辊82与传送带4之间也设置有供木地板11穿过的通道。喷漆嘴83固定安装在机架1上，并且喷漆嘴83的出漆口位于第一上漆辊81与第二上漆辊82之间。

参照图2和图3，传送带4上开设有多个排料孔12。机架1上固定安装有接收槽13，接收槽13的开口竖直向上设置，传送带4顶部一侧的排料孔12位于接收槽13开口的上方。接收槽13内固定安装有吸收箱14，吸收箱14朝向接收槽13开口的顶壁上设置有多根吸收管28，吸收管28与吸收箱14的内部连通，吸收管28远离吸收箱14的一端与传送带4顶部上的排料孔12连通。吸收箱14的底面沿传送带4的宽度方向从一侧至另一侧倾斜向下设置。吸收箱14底面的内壁上开设有多条互相平行的导液槽15，导液槽15的走向与传送带4的宽度方向一致。吸收箱14底面的内壁上开设有导流槽16，导流槽16位于导液槽15竖直高度上最低的一侧。导流槽16的走向与传送带4的长度方向一致，并且导流槽16与多条导液槽15互相连通。

参照图1和图4，机架1上固定设置有排液管17；排液管17的一端与吸收箱14的内部连通，并且与导流槽16连通；另一端与机架1外部连通以将吸收箱14内的油漆导出。机架1上固定设置有排料管18；排料管18的一端与吸收箱14的内部连通，另一端与机架1外部连通。机架1外侧壁上固定安装有抽气泵19，排料管18远离吸收箱14的一端与抽气泵19相连，机架1上设置有木屑收集箱20，通过启动抽气泵19以将吸收箱14内的木屑以及少量的油漆吸出至木屑收集箱20内。

参照图1和图2，传送带4远离工作台2的一侧设置有支撑板21，支撑板21一体设置在机架1上。支撑板21与转动轴3之间设置有安装板22，安装板22的一端与支撑板21通过销轴铰接。机架1的内壁上一体设置有限位片23，当安装板22通过转动保持水平的时候，安装板22的底面与限位片23抵紧，从而防止安装板22朝向地面的方向转下。安装板22的下方设置有刮料斗24，机架1的两侧螺纹连接有定位螺栓25，两个定位螺栓25穿过机架1分别与刮料斗24的两侧螺纹相连。刮料斗24靠近传送带4的一侧一体设置有刮板26，刮板26从靠近传送带4的一侧至另一侧倾斜向下设置。刮板26靠近传送带4的一端固定安装有橡胶片27，橡胶片27与传送带4相抵接。橡胶片27与转动轴3之间形成供传送带4穿过的通道。

实施原理：

工作的时候，传动电机5启动，带动传送带4转动，工作人员讲需要加工的木地板11放置在工作台2上，接着使得木地板11的一端与传送带4相接触，然后木地板11在传动带的带动下由进料口6输送至出料口7。木地板11输送至第一上漆辊81与第二上漆辊82之间的时候打开喷漆嘴83，使得喷漆嘴83对着木地板11进行喷漆。同时，打开第一上漆电机9以及第二上漆电机10，使得第一上漆辊81与第二上漆辊82发生转动，从而使得木地板11得到上漆。

在木地板11进行上漆的过程中，多余的油漆顺着排料孔12流至吸收管28内，接着油漆从吸收管28流至吸收箱14内部，油漆顺着导液槽15流至导流槽16内，然后油漆从排液管17排至机架1的外部。

当传动电机5停止工作的时候，启动抽气泵19，从而能够将传送带4上的木屑以及少量的油漆从排料孔12吸至吸收管28内，然后木屑以及少量的油漆被吸至吸收箱14内，最后木屑以及油漆被吸收至木屑收集箱20内。

在传送带4工作的过程中，橡胶片27持续的对传送带4表面上的木屑以及油漆进行刮除，并且油漆能够顺着刮板26流至刮料斗24内。当刮料斗24内的油漆储存满时，工作人员通过转动安装板22，然后拧动定位螺栓25，从而能够对刮料斗24进行转动，从而能够将刮料斗24中的油漆以及木屑排出。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种木地板的上漆装置，包括机架(1)，所述机架(1)上设置有传送带(4)，所述机架(1)上设置有两根用于带动所述传送带(4)转动的转动轴(3)，两所述转动轴(3)互相平行且间隔设置，所述传送带(4)包裹于两所述转动轴(3)上，所述机架(1)上设置有用于驱动所述转动轴(3)转动的传动电机(5)，其特征在于：所述传送带(4)上开设有多个排料孔(12)，两所述转动轴(3)之间的所述机架(1)上设置有接收槽(13)，所述机架(1)上设置有排料管(18)，所述排料管(18)与所述接收槽(13)连通；所述接收槽(13)的开口方向竖直朝向，且开口方向朝向所述排料孔(12)。

2.根据权利要求1所述的一种木地板的上漆装置，其特征在于：所述接收槽(13)内设置有吸收箱(14)，所述吸收箱(14)竖直朝上的一侧设置有多个吸收管(28)，所述吸收管(28)与所述排料孔(12)对准；所述吸收箱(14)与所述排料管(18)连通，所述排料管(18)上设置有抽气泵(19)，所述抽气泵(19)远离所述排料管(18)的一侧设置有木屑收集箱(20)。

3.根据权利要求2所述的一种木地板的上漆装置，其特征在于：所述机架(1)上设置有排液管(17)，所述排液管(17)与所述吸收箱(14)连通；所述吸收箱(14)的底部从远离所述排液管(17)的一侧至连接所述排液管(17)的一侧倾斜向下设置。

4.根据权利要求3所述的一种木地板的上漆装置，其特征在于：所述吸收箱(14)底部的内侧壁上沿倾斜的方向开设有多条互相平行的导液槽(15)，所述导液槽(15)的一端与所述排液管(17)相连通。

5.根据权利要求1所述的一种木地板的上漆装置，其特征在于：所述传送带(4)出料端的机架(1)上设置有用于支撑木地板(11)的支撑板(21)，所述机架(1)上设置有刮板(26)，所述刮板(26)位于所述支撑板(21)的下方，且所述刮板(26)与所述转动轴(3)之间形成供所述传送带(4)穿过的通道。

6.根据权利要求5所述的一种木地板的上漆装置，其特征在于：所述支撑板(21)靠近所述转动轴(3)的一侧铰接有安装板(22)，所述安装板(22)远离所述支撑板(21)一侧的机架(1)上设置有使得所述安装板(22)保持水平的限位片(23)；所述安装板(22)下方的所述机架(1)上设置有刮料斗(24)，所述刮板(26)一体设置于所述刮料斗(24)上。

7.根据权利要求6所述的一种木地板的上漆装置，其特征在于：所述机架(1)上螺纹连接有定位螺栓(25)，所述定位螺栓(25)与所述刮料斗(24)螺纹相连，所述刮料斗(24)远离所述定位螺栓(25)的一侧与所述机架(1)转动连接。

8.根据权利要求5所述的一种木地板的上漆装置，其特征在于：所述刮板(26)从靠近所述传送带(4)的一侧至另一侧倾斜向下设置；所述刮板(26)靠近所述传送带(4)的一侧设置有橡胶片(27)，所述橡胶片(27)远离所述刮板(26)的一侧与所述传送带(4)相接触。

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