CN114474982B - 一种防伪票据印刷设备 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及防伪印刷的领域,尤其是涉及一种防伪票据印刷设备,包括将专用纸张印刷成票据的印刷主体、设于印刷主体的出口一侧且承接印刷完成票据并带动票据前移的涂布箱、设于涂布箱内且使得票据表面均匀沾染固化剂的固化剂涂布装置、设于涂布箱远离印刷主体一侧且对票据进行烘干的烘干主体,固化剂涂布装置包括设于涂布箱内且绕自身轴线转动的涂布辊、设于涂布辊圆周外壁且能吸入固化剂并紧压于票据以放出固化剂的海绵部、设于涂布箱内且向海绵部送出固化剂的固化剂盒,具备海绵部受到挤压,使得海绵部内吸附固化剂被挤出至票据表面,使得票据表面的固化剂较为均匀,并且不易对票据表面刚完成印刷的油墨不宜造成损坏的效果。
Description
技术领域
本申请涉及防伪印刷的领域,尤其是涉及一种防伪票据印刷设备。
背景技术
票据作为一种凭证,常常会具备一定的经济价值,为此票据在做好防伪印刷处理的同时,还需要票据本身具备较好保存时长。而为了使得一些大价值票据具备较好的保存时长,需要将印刷完成的票据表面立刻喷涂固化剂,并进行烘干,以提升票据的存放时间。
现有的票据进行固化剂的喷涂一般是通过雾化喷头将固化剂喷至票据表面,同时为了使得固化剂能够尽可能的在票据表面均匀,常常会设置刷辊使得票据表面的固化剂液滴分布均匀。
针对上述中的相关技术,发明人认为票据在印刷完成时油墨和纸张之间的附着度相对较弱,油墨自身硬化程度也较低,此时经过刷辊容易使得票据表面的油墨出现细微的痕迹,甚至会使得油墨容易脱落,存在票据印刷质量受到影响的缺陷。
发明内容
为了降低票据印刷质量受到的影响,本申请提供一种防伪票据印刷设备。
本申请提供的一种防伪票据印刷设备采用如下的技术方案:
一种防伪票据印刷设备,包括将专用纸张印刷成票据的印刷主体、设于印刷主体的票据出口一侧且承接印刷完成票据并带动票据前移的涂布箱、设于涂布箱内且使得票据表面均匀沾染固化剂的固化剂涂布装置、设于涂布箱远离印刷主体一侧且对票据进行烘干的烘干主体,所述固化剂涂布装置包括设于涂布箱内且绕自身轴线转动的涂布辊、设于涂布辊圆周外壁且能吸入固化剂并紧压于票据以放出固化剂的海绵部、设于涂布箱内且向海绵部送出固化剂的固化剂盒。
通过采用上述技术方案,在票据经过海绵部时,海绵部受到轻微的挤压,使得海绵部内的固化剂流动至票据表面,使得票据的印刷表面均匀的沾满固化剂,相较于使用刷辊,使得票据的印刷表面更加不易受到损坏,使得票据的印刷质量更加能够受到保证。
可选的,所述固化剂盒朝向海绵部的开口位于海绵部的正上方,固化剂盒一侧固定连接有调控套,调控套内滑动连接有能将固化剂盒朝向海绵部的开口封闭的调控板,调控板转动连接有调控螺杆,调控螺杆穿设且螺纹连接于调控套,调控螺杆外露调控套一端同轴固定连接有旋钮。
通过采用上述技术方案,以对固化剂盒放出固化剂的速度能够进行较好的调控,使得海绵部吸附的固化剂的量也能不同,使得不同票据印刷表面对于固化剂不同的需求量都能获得一个较好的适应。
可选的,所述固化剂盒朝向海绵部的开口处固定连接有导液板,导液板供固化剂在自身表面流淌且远离固化剂盒一侧贴合于海绵部,导液板供固化剂流淌的相对两侧均固定连接有导液凸块。
通过采用上述技术方案,使得固化剂盒的固化剂流动至导液板上,再沿着导液板表面流动至海绵部上,使得固化剂能够较为稳定流至海绵部上被吸收,同时导液凸块的设置使得固化剂不易流淌至导液板的两侧,以使得固化剂稳定沿着导液板表面进行流淌。
可选的,所述涂布箱内设有箱内杆,涂布辊端部转动连接有供固化剂盒固定连接的辊端块,辊端块沿竖直方向滑动连接于箱内杆,箱内杆转动连接有螺纹连接于辊端块的箱内螺杆,箱内杆设有使得箱内螺杆自转的螺杆电机。
通过采用上述技术方案,使得海绵部和票据之间的压紧力能够获得一定的调节,使得在应对不同厚度的票据时,海绵部受到的压力不易过大,使得海绵部挤出至票据上的固化剂不易过多或是过少。
可选的,所述涂布箱内设有带动票据前移的传送带,传送带自身传动方向两侧均贯穿开设有一排下液孔,票据长度方向两侧分别位于两排下液孔正上方,传送带下表面设有对从下液孔滴落的固化剂进行承接的接液箱,海绵部长度小于两排下液孔相背一侧的间距且大于票据的宽度。
通过采用上述技术方案,使得海绵部接触于传送带以及票据两侧边处的部分会有一小部分固化剂外流至传送带上,而长时间的工作中将会有较多固化剂落至涂布箱底部,或是在传送带上传送过程中,票据两边的固化剂会出现一定量的堆积然后流动至传送带侧边并飞出传送带上,而下液孔的设置使得在票据两侧多余的固化剂能及时下流并进入至接液箱内,降低涂布箱内固化剂的各种飞溅。
可选的,所述传送带内圈表面呈斜面设置,传送带的内圈下表面中间侧的高度高于传送带内圈两侧的高度。
通过采用上述技术方案,使得从传送内圈上部的下液孔中下流的固化剂能够下流至传送带内圈下部的倾斜面上,然后沿着传送带内圈下部的倾斜面下流至接液箱中,使得固化剂不易在传送带内圈下部进行堆积。
可选的,所述涂布箱内设有贴合于传送带内圈斜面的两块挡液板,两块挡液板分别位于传送带内圈的两端处,每块挡液板均贴合于传送带内圈的一整个下表面和一整个上表面。
通过采用上述技术方案,使得位于传送带内圈下部表面的固化剂能够受到挡液板的阻挡,从而不易因为传送带的传动而使得固化剂被传送带内圈带动上升时朝一个固定的方向进行飞溅。
可选的,所述传送带贯穿开设有两排外侧孔,两排外侧孔分别位于两片下液孔的相背两侧,每排外侧孔和相近的一排下液孔呈错位设置,外侧孔在传送带长度方向所在的厚度侧面上的投影和相近下液孔在传送带长度方向所在的厚度侧面上的投影存在重合区域。
通过采用上述技术方案,使得通过一排中相邻两个下液孔之间位置的固化剂会从外侧孔中下落,以使得固化剂不易从传送带上表面侧边飞出,进一步降低传送带表面的的少量固化剂出现飞溅的情况。
可选的,所述涂布箱内设有两条可带动票据前移的侧传送带,两条侧传送带分别贴合于票据的长度方向两侧,侧传送带位于传送带的一端处,涂布箱内设有位于侧传送带正上方且贴合于票据的压传送带,两个侧传送带之间设有对票据下表面喷出固化剂的数个雾化喷头,涂布箱内转动连接有对应于每一个雾化喷头的刷辊,刷辊上部贴合于票据底面,刷辊转动方向和侧传送带传动方向相反。
通过采用上述技术方案,对未进行印刷的票据背面使用传统的雾化喷头和刷辊进行固化剂的涂布,不需要将票据进行翻转,较为便利,也能节省相关其他翻转装置的设置,并且一个雾化喷头搭配一个刷辊的设置使得票据的背面能够获得一个更均匀的固化剂的涂布。
可选的,所述侧传送带一端处设有中传送带,压传送带位于中传送带正上方,中传送带对齐于两个侧传送带之间的空间,中传送带宽度小于两个侧传送带之间间距,中传送带两侧各设置一排雾化喷头,每排雾化喷头也对应设置一个刷辊。
通过采用上述技术方案,使得票据在经过中传送带时进行票据背面中间部分的固化剂的涂布,票据经过两个侧传送带时进行票据背面长度方向两侧的固化剂的涂布,使得票据背面能够获得较为充分且全面的固化剂的涂布,有助于票据获得更长久的保存。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益效果:
1.使得票据的印刷表面更加不易受到损坏,使得票据的印刷质量更加能够受到保证;
2.以使得固化剂不易从传送带上表面侧边飞出,进一步降低传送带表面的的少量固化剂出现飞溅的情况。
附图说明
图1是本申请中将涂布箱上表面和一竖直侧面剖去,以展示涂布箱内部的结构示意图;
图2是将固化剂盒连同调控套进行部分剖视,将侧传送带和中传送带相近一端处的票据和压传送带进行部分剖去的结构示意图;
图3是图2中A处放大图;
图4是图2中B处放大图。
附图标记说明:1、印刷主体;2、涂布箱;3、固化剂涂布装置;31、侧传送带;32、压传送带;33、雾化喷头;34、刷辊;35、中传送带;37、传送带辊;38、中间块;39、侧边块;4、涂布辊;41、旋钮;42、螺杆电机;43、烘干主体;44、传送带;45、下液孔;46、票据;47、挡液板;48、外侧孔;49、接液箱;5、海绵部;51、固化剂盒;52、导液板;53、调控套;54、调控板;55、调控螺杆;56、导液凸块;57、箱内杆;58、辊端块;59、箱内螺杆。
具体实施方式
以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种防伪票据印刷设备,参照图1,包括放置于地面且对专用纸张进行印刷成票据46的印刷主体1,印刷主体1供票据46出口的一侧安装有放置于地面的涂布箱2,涂布箱2内安装有固化剂涂布装置3,票据46进入至涂布箱2内以使得固化剂涂布装置3对票据46印进行固化剂的涂布。涂布箱2背离印刷主体1的一侧处安装有烘干主体43,烘干主体43对从涂布箱2送出的票据46进行烘干。
参照图2和图3,印刷主体1内转动连接有两个传送带辊37,传送带辊37轴线方向和票据46宽度方向相一致,两根传送带辊37传动连接有同一个传送带44,传送带辊37通过外部的电机带动进行转动,从印刷主体1送出的票据46在传送带44上前移。固化剂涂布装置3包括位于票据46正上方的涂布辊4,涂布辊4轴线方向和传送带44宽度方向相一致,涂布辊4圆周外壁同轴紧密套设有海绵部5,海绵部5截面呈圆环形,海绵部5正上方安装有固化剂盒51,固化剂盒51底部设置开口以向海绵部5上放出固化剂,使得海绵部5吸入固化剂,使得票据46经过海绵部5下方时,海绵部5转动至和票据46以及传送带44接触时,海绵部5受到轻微挤压,使得固化剂从海绵部5中适当释放以涂布于票据46表面。固化剂盒51的开口长度略长于海绵部5,使得固化剂能够较为充分流至海绵部5处。
参照图2和图3,传送带44长度方向两侧均贯穿开设有一排下液孔45,每排下液孔45沿传送带44长度方向均匀布置数个,票据46位于两排下液孔45之间,且票据46宽度和两片下液孔45之间的最短间距相等,海绵部5长度为两排下液孔45中心线之间的间距,使得海绵部5受到挤压时多余的固化剂能够及时从下液孔45中排走。传送带44位于两排下液孔45相背两侧的长度方向侧边处液均贯穿开设有一排外侧孔48,每排外侧孔48沿传送带44长度方向均匀开设数个,每排外侧孔48和相近的一排下液孔45之间呈错位布置,每个外侧孔48和对应相近的相邻两个下液孔45在传送带44长度方向所在的竖直侧面上的投影存在部分重合,使得从两个下液孔45之间的传送带44上表面通过的固化剂会进入至外侧孔48中下流,使得固化剂不易从传送带44上表面飞出而溅射到涂布箱2内。固化剂盒51开口长度小于两排下液孔45的最远间距,使得固化剂盒51开口两端处直接流至涂布辊4上的少量固化剂能够从下液孔45和外侧孔48中下流。
参照图2,传送带44内圈表面的长度方向两侧均呈倾斜设置,传送带44内圈下表面的长度方向中心线处为传送带44内圈下表面的最高点,传送带44内圈下表面的长度方向两侧为最低点,使得通过下液孔45或是外侧孔48下流的固化剂流至传送带44内圈下表面时能够沿着传送带44内圈的下部的倾斜面流淌至传送带44下部长度方向两侧处。传送带44正下方安装有接液箱49,接液箱49上部开口高度和传送带44下表面高度相接近。接液箱49上表面固定连接有两块呈竖直的挡液板47,两块挡液板47分别靠近于两个传送带辊37,挡液板47贴合于传送带44内圈上表面且挡液板47贴合于传送带44内圈下表面,使得位于传送带44内圈下表面上的固化剂不易随同传送带44的传动移动至传送带44内圈上表面。
参照图2和图3,涂布箱2内部底面固定连接有呈竖直的箱内杆57,箱内杆57沿竖直方向滑动连接有辊端块58,辊端块58截面呈T形,使得辊端块58稳定沿竖直方向移动而不易脱离于箱内杆57,箱内杆57转动连接有呈竖直的箱内螺杆59,箱内螺杆59沿竖直方向穿设且螺纹连接于辊端块58,箱内杆57上端面固定连接有螺杆电机42,螺杆电机42输出轴同轴固定连接于箱内螺杆59,涂布辊4一端转动连接于辊端块58,螺杆电机42连通外部电源使得涂布辊4能够沿竖直方向进行移动,以调整海绵部5和传送带44上表面之间的间距,使得海绵部5在接触到不同厚度的票据46所挤出的固化剂量能够适应性的不同。
参照图3,固化剂盒51固定连接于辊端块58,使得固化剂盒51和海绵部5之间的间距不易随意改变。固化剂盒51底部外壁固定连接有调控套53,调控套53连通于固化剂盒51内部,调控套53内紧密滑动连接有调控板54,调控板54可部分进入至固化剂盒51内以对固化剂从固化剂盒51流出的速度进行调整。调控套53穿设且螺纹连接有调控螺杆55,调控螺杆55长度方向和调控板54移动方向相一致,调控螺杆55端部转动连接于调控板54远离固化剂盒51的端面,调控螺杆55外露调控套53的一端同轴固定连接有旋钮41。固化剂盒51底部开口处固定连接有呈倾斜的导液板52,导液板52底部贴合于海绵部5上部最高点处,调控套53和导液板52分别位于固化剂盒51底部开口两侧处,使得从固化剂盒51流出的固化剂能够稳定流动至导液板52上。导液板52倾斜上表面的长度方向两端处均固定连接有导液凸块56,使得导液板52上的固化剂不易越过两侧的导液凸块56,使得固化剂稳定流至海绵部5上。
参照图2和图4,涂布箱2内安装有带动票据46传动的两条侧传送带31,侧传送带31长度方向和传送带44长度方向相一致,侧传送带31由对应的电机和辊筒带动进行传动,侧传送带31顺应票据46移动方向位于传送带44之后,票据46长度方向两侧边分别位于两条侧传送带31上,涂布箱2内安装有位于两条侧传送带31正上方的压传送带32,压传送带32长度方向和侧传送带31长度方向相一致,压传送带32也由对应的电机和辊筒带动进行传动,压传送带32紧贴于票据46上表面。两个侧传送带31之间安装有一排雾化喷头33,涂布箱2内部底面固定连接有中间块38,雾化喷头33固定连接于中间块38上表面,一排雾化喷头33沿侧传送带31长度方向均匀设置数个,雾化喷头33连通外部的高压泵,以将固化剂喷向票据46的底面,每个雾化喷头33沿票据46的传动方向的后方均安装有刷辊34,刷辊34转动连接于中间块38,每个刷辊34均设置对应的电机带动进行驱动,刷辊34转动方向和侧传送带31传动方向相反,使得票据46下表面喷上的固化剂能够被涂布均匀。
参照图4,涂布箱2内安装有中传送带35,中传送带35顺应票据46移动方向位于侧传送带31之后,中传送带35长度方向和侧传送带31方向相一致,中传送带35由对应的电机和辊筒带动进行传动,中传送带35长度方向中心线和两条侧传送带31之间长度方向的中心线相一致,压传送带32也位于中传送带35的正上方。涂布箱2内部底面固定连接有两块侧边块39,两块侧边块39分别位于中传送带35长度方向两侧,两块侧边块39上表面均设置一排雾化喷头33,每个雾化喷头33沿中传送带35上表面传动方向的后方也对应设置一个刷辊34,使得票据46底面之前贴合于两个侧传送带31的两侧能够受到固化剂的涂布。中传送带35的宽度小于两个侧传送带31相近两长度方向所在侧边之间的间距,使得票据46底面能够充分的受到固化剂的涂布而不易出现未涂布的情况。
本申请实施例的一种防伪票据印刷设备实施原理为:票据46从印刷主体1送出进入至涂布箱2内,先在传送带44上被带动前移,经过海绵部5时,票据46的印刷上表面涂部固化剂,然后票据46移动至侧传送带31和压传送带32之间,使得票据46的背面中心侧先涂上固化剂,然后票据46再移动至中传送带35和压传送带32之间,使得票据46长度方向两侧的背面涂上固化剂,然后再送出进入至烘干主体43内进行烘干。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种防伪票据印刷设备,包括将专用纸张印刷成票据(46)的印刷主体(1)、设于印刷主体(1)的出口一侧且承接印刷完成票据(46)并带动票据(46)前移的涂布箱(2)、设于涂布箱(2)内且使得票据(46)表面均匀沾染固化剂的固化剂涂布装置(3)、设于涂布箱(2)远离印刷主体(1)一侧且对票据(46)进行烘干的烘干主体(43),其特征在于:所述固化剂涂布装置(3)包括设于涂布箱(2)内且绕自身轴线转动的涂布辊(4)、设于涂布辊(4)圆周外壁且能吸入固化剂并紧压于票据(46)印刷表面以放出固化剂的海绵部(5)、设于涂布箱(2)内且向海绵部(5)送出固化剂的固化剂盒(51),所述涂布箱(2)内设有带动票据(46)前移的传送带(44),传送带(44)传动连接于两个传送带辊(37),传送带(44)自身传动方向两侧均贯穿开设有一排下液孔(45),票据(46)长度方向两侧分别位于两排下液孔(45)正上方,传送带(44)正下方设有对从下液孔(45)滴落的固化剂进行承接的接液箱(49),海绵部(5)长度小于两排下液孔(45)相背一侧的间距且大于票据(46)的宽度,所述传送带(44)内圈表面的长度方向两侧均呈斜面设置,传送带(44)内圈下表面的中间侧的高度高于传送带(44)内圈下表面的两侧的高度,所述涂布箱(2)内设有贴合于传送带(44)内圈斜面的两块挡液板(47),两块挡液板(47)分别位于传送带(44)内圈的两端处且分别靠近于两个传送带辊(37),每块挡液板(47)均贴合于传送带(44)内圈的一整个下表面和一整个上表面,所述传送带(44)贯穿开设有两排外侧孔(48),两排外侧孔(48)分别位于两排下液孔(45)的相背两侧,每排外侧孔(48)和相近的一排下液孔(45)呈错位设置,外侧孔(48)在传送带(44)长度方向所在的厚度侧面上的投影和相近的相邻下液孔(45)在传送带(44)长度方向所在的厚度侧面上的投影存在重合区域,所述涂布箱(2)内设有两条可带动票据(46)前移的侧传送带(31),两条侧传送带(31)分别贴合于票据(46)背面的长度方向两侧,侧传送带(31)位于传送带(44)的一端处,涂布箱(2)内设有位于侧传送带(31)正上方且贴合于票据(46)印刷表面的压传送带(32),两个侧传送带(31)之间设有对票据(46)背面喷出固化剂的数个雾化喷头(33),涂布箱(2)内转动连接有对应于每一个雾化喷头(33)的刷辊(34),刷辊(34)上部贴合于票据(46)背面,刷辊(34)转动方向和侧传送带(31)传动方向相反,所述侧传送带(31)一端处设有中传送带(35),压传送带(32)也位于中传送带(35)正上方,中传送带(35)对齐于两个侧传送带(31)之间的空间,中传送带(35)宽度小于两个侧传送带(31)之间间距,中传送带(35)两侧各设置一排雾化喷头(33),每个雾化喷头(33)也对应设置一个刷辊(34)。
2.根据权利要求1所述的一种防伪票据印刷设备,其特征在于:所述固化剂盒(51)朝向海绵部(5)的开口位于海绵部(5)的正上方,固化剂盒(51)一侧固定连接有调控套(53),调控套(53)内滑动连接有能将固化剂盒(51)朝向海绵部(5)的开口封闭的调控板(54),调控板(54)转动连接有调控螺杆(55),调控螺杆(55)穿设且螺纹连接于调控套(53),调控螺杆(55)外露调控套(53)一端同轴固定连接有旋钮(41)。
3.根据权利要求1所述的一种防伪票据印刷设备,其特征在于:所述固化剂盒(51)朝向海绵部(5)的开口处固定连接有导液板(52),导液板(52)供固化剂在自身表面流淌且远离固化剂盒(51)一侧贴合于海绵部(5),导液板(52)供固化剂流淌的相对两侧均固定连接有导液凸块(56)。
4.根据权利要求1所述的一种防伪票据印刷设备,其特征在于:所述涂布箱(2)内设有箱内杆(57),涂布辊(4)端部转动连接有供固化剂盒(51)固定连接的辊端块(58),辊端块(58)沿竖直方向滑动连接于箱内杆(57),箱内杆(57)转动连接有螺纹连接于辊端块(58)的箱内螺杆(59),箱内杆(57)设有使得箱内螺杆(59)自转的螺杆电机(42)。
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