CN111791583A

CN111791583A - 一种印刷机用循环供墨机构

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Publication number: CN111791583A
Application number: CN202010695416.5A
Authority: CN
Inventors: 马全有; 汤伟; 汤腾飞
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-07-20
Filing date: 2020-07-20
Publication date: 2020-10-20

Abstract

本发明涉及印刷技术领域，具体涉及一种印刷机用循环供墨机构，包括工作台、设置在工作台中部下侧的回墨斗、设置在工作台上侧左部的印刷机构以及设置在工作台上侧右部的供墨机构，回墨斗上侧卡接有滤网，滤网右部下侧设置有压力传感器，回墨斗右部内垂直设置有导管；本发明不仅通过塑料空心球漂浮在回墨斗的墨汁液面上，并通过塑料空心球触碰压力传感器，实现对回墨斗内的墨汁量进行自动回收循环利用，从而避免回墨气驱液泵的长时间的“空转”，降低员工的工作压力，同时该装置通过旋转的若干组螺旋涂抹刷与印刷辊的接触，从而将将墨汁均匀的涂抹在印刷辊的圆周侧壁，提高印刷效果，而且该装置便于跟换螺旋涂抹刷。

Description

一种印刷机用循环供墨机构

技术领域

本发明涉及印刷技术领域，具体涉及一种印刷机用循环供墨机构。

背景技术

印刷机是印刷文字和图像的机器；现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸（包括折叠）等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物（如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷）上，从而复制出与印版相同的印刷品。印刷机的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用。

目前，中国专利号为“201920640781.9”公开了一种全息编码图像印刷机用供墨机构，包括固定底板，固定底板上表面一侧固定安装有供墨机构，供墨机构一侧固定安装有印刷机构，固定底板上表面且位于供墨机构和印刷机构之间固定安装有连接柱，连接柱上侧面板固定连接有工作板，工作板靠近印刷机构一侧面板固定安装有出墨管，出墨管外表面固定安装有若干均匀分布的出墨喷头，连接柱与印刷机构之间固定安装有过滤网，过滤网下表面固定连接有回墨斗；该发明通过二级气驱液泵输送的墨汁通过回墨管进入到储墨箱内，从而完成墨汁的回收以及循环利用，减少资源浪费，降低印刷成本。

但是实现应用过程中还存在以下缺陷和不足：

该装置无法自动估量回墨斗内的墨汁量，若二级气驱液泵始终工作，则容易造成二级气驱液泵长时间的“空转”，进而不仅降低二级气驱液泵的使用寿命，而且造成电费的浪费，若需员工间断性开启二级气驱液泵，则增加员工的工作压力，同时该装置无法将墨汁更加均匀的涂抹在印刷辊上，继而影响印刷效果。

发明内容

针对现有技术所存在的上述缺点，本发明提供了一种印刷机用循环供墨机构，能够有效地解决现有技术无法自动估量回墨斗内的墨汁量，若二级气驱液泵始终工作，则容易造成二级气驱液泵长时间的“空转”，进而不仅降低二级气驱液泵的使用寿命，而且造成电费的浪费，若需员工间断性开启二级气驱液泵，则增加员工的工作压力，同时该装置无法将墨汁更加均匀的涂抹在印刷辊上，继而影响印刷效果的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种印刷机用循环供墨机构，包括工作台、设置在工作台中部下侧的回墨斗、设置在工作台上侧左部的印刷机构以及设置在工作台上侧右部的供墨机构，所述回墨斗上侧卡接有滤网，滤网右部下侧设置有压力传感器，回墨斗右部内垂直设置有导管，导管左侧壁均匀开设有若干组导孔，导管内套设有塑料空心球，所述回墨斗与供墨机构之间设置有回墨机构，所述印刷机构与供墨机构之间设置有涂抹机构，所述涂抹机构包括转动连接在工作台左部上侧防的涂抹轴、卡接在涂抹轴圆周外侧的涂抹套、均匀设置在涂抹套圆周外侧的若干组螺旋涂抹刷以及分别设置在工作台左部前后侧的前支撑件与后支撑件，所述涂抹轴后部圆周侧壁设置有后挡板，涂抹轴后端部通过轴承座贯穿转动连接在后支撑件上部，涂抹轴前端部套接有轴套，轴套前后端分别设置有螺纹套和前挡板，所述前支撑件上部设置有与螺纹套螺纹配合的螺纹固定套，所述工作台左部后侧设置有驱动机构。

所述设置在工作台右部的墨箱、设置在墨箱上侧的供墨气驱液泵、设置在墨箱右侧的进墨管、通过支撑架固定设置在工作台中部上方的喷墨架以及均匀设置在喷墨架左侧的喷墨嘴，所述供墨气驱液泵上侧固定连接有供墨导管，供墨导管另一端与喷墨架固定连接并与若干组喷墨嘴相通，所述进墨管右端设置有阀门，通过供墨气驱液泵，将墨箱内的墨汁通过供墨导管运输至喷墨嘴内，并最终从喷墨嘴均匀的喷出。

所述回墨机构包括通过泵架固定连接在工作台右部下侧的回墨气驱液泵以及固定连接在回墨斗底部的第一回墨导管，第一回墨导管右端与回墨气驱液泵左侧连接相通，回墨气驱液泵右侧通过第二回墨导管与进墨管连接相通，通过回墨气驱液泵，使得回墨斗内的墨汁通过第一回墨导管与第二回墨导管进入进墨管左部内，并最终进入墨箱内，实现墨汁的回收以及循环利用。

所述涂抹轴圆周侧壁均匀开设有若干组卡槽，卡槽前端延伸至涂抹轴的前端部，所述涂抹套圆周内侧壁均匀设置有与卡槽卡接配合的卡条，通过卡槽与卡条的配合，实现涂抹套卡接在涂抹轴上，并便于涂抹套从抹轴上取下。

所述螺纹固定套靠近涂抹轴一侧的圆周内侧壁设置有环形圈，通过环形圈的限位，使得螺纹固定套无法进一步向涂抹轴一侧螺旋，进而在涂抹轴转动过程中，不会出现螺纹固定套继续旋转。

所述驱动机构包括设置在工作台左部后侧的涂抹电机、设置在涂抹电机输出端的第一带轮以及设置在涂抹轴后端的第二带轮，第二带轮通过皮带与第一带轮传动配合，通过涂抹电机带动第一带轮的转动，并通过皮带的传动作用，带动第二带轮的转动，进而实现涂抹轴的转动。

采用本发明提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：

本发明不仅通过塑料空心球漂浮在回墨斗的墨汁液面上，并通过塑料空心球触碰压力传感器，实现对回墨斗内的墨汁量进行自动回收循环利用，从而避免回墨气驱液泵的长时间的“空转”，降低员工的工作压力，同时该装置通过旋转的若干组螺旋涂抹刷与印刷辊的接触，从而将将墨汁均匀的涂抹在印刷辊的圆周侧壁，提高印刷效果，而且该装置便于跟换螺旋涂抹刷。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的前侧视角结构示意图；

图2为本发明的后侧视角结构示意图；

图3为本发明的回墨斗截面结构示意图；

图4为本发明的涂抹机构截面结构示意图；

图5为本发明的涂抹轴结构示意图；

图6为本发明的涂抹套与螺旋涂抹刷结构示意图；

图7为本发明的轴套结构示意图；

图中的标号分别代表：1-工作台；2-回墨斗；3-滤网；4-压力传感器；5-导管；6-导孔；7-塑料空心球；8-涂抹轴；9-涂抹套；10-螺旋涂抹刷；11-前支撑件；12-后支撑件；13-后挡板；14-轴套；15-螺纹套；16-前挡板；17-螺纹固定套；18-墨箱；19-供墨气驱液泵；20-喷墨架；21-喷墨嘴；22-回墨气驱液泵；23-卡槽；24-卡条；25-环形圈；26-涂抹电机；27-第一带轮；28-第二带轮；29-皮带。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

下面结合实施例对本发明作进一步的描述。

本实施例的一种印刷机用循环供墨机构，参照图1-7：包括工作台1、设置在工作台1中部下侧的回墨斗2、设置在工作台1上侧左部的印刷机构以及设置在工作台1上侧右部的供墨机构，回墨斗2上侧卡接有滤网3，滤网3右部下侧设置有压力传感器4，回墨斗2右部内垂直设置有导管5，导管5左侧壁均匀开设有若干组导孔6，导管5内套设有塑料空心球7，回墨斗2与供墨机构之间设置有回墨机构，印刷机构与供墨机构之间设置有涂抹机构，涂抹机构包括转动连接在工作台1左部上侧防的涂抹轴8、卡接在涂抹轴8圆周外侧的涂抹套9、均匀设置在涂抹套9圆周外侧的若干组螺旋涂抹刷10以及分别设置在工作台1左部前后侧的前支撑件11与后支撑件12，涂抹轴8后部圆周侧壁设置有后挡板13，涂抹轴8后端部通过轴承座贯穿转动连接在后支撑件12上部，涂抹轴8前端部套接有轴套14，轴套14前后端分别设置有螺纹套15和前挡板16，前支撑件11上部设置有与螺纹套15螺纹配合的螺纹固定套17，工作台1左部后侧设置有驱动机构。

其中，设置在工作台1右部的墨箱18、设置在墨箱18上侧的供墨气驱液泵19、设置在墨箱18右侧的进墨管、通过支撑架固定设置在工作台1中部上方的喷墨架20以及均匀设置在喷墨架20左侧的喷墨嘴21，供墨气驱液泵19上侧固定连接有供墨导管，供墨导管另一端与喷墨架20固定连接并与若干组喷墨嘴21相通，进墨管右端设置有阀门，通过供墨气驱液泵19，将墨箱18内的墨汁通过供墨导管运输至喷墨嘴21内，并最终从喷墨嘴21均匀的喷出。

其中，回墨机构包括通过泵架固定连接在工作台1右部下侧的回墨气驱液泵22以及固定连接在回墨斗2底部的第一回墨导管，第一回墨导管右端与回墨气驱液泵22左侧连接相通，回墨气驱液泵22右侧通过第二回墨导管与进墨管连接相通，通过回墨气驱液泵22，使得回墨斗2内的墨汁通过第一回墨导管与第二回墨导管进入进墨管左部内，并最终进入墨箱18内，实现墨汁的回收以及循环利用。

其中，涂抹轴8圆周侧壁均匀开设有若干组卡槽23，卡槽23前端延伸至涂抹轴8的前端部，涂抹套9圆周内侧壁均匀设置有与卡槽23卡接配合的卡条24，通过卡槽23与卡条24的配合，实现涂抹套9卡接在涂抹轴8上，并便于涂抹套9从抹轴8上取下。

其中，螺纹固定套17靠近涂抹轴8一侧的圆周内侧壁设置有环形圈25，通过环形圈25的限位，使得螺纹固定套17无法进一步向涂抹轴8一侧螺旋，进而在涂抹轴8转动过程中，不会出现螺纹固定套17继续旋转。

其中，驱动机构包括设置在工作台1左部后侧的涂抹电机26、设置在涂抹电机26输出端的第一带轮27以及设置在涂抹轴8后端的第二带轮28，第二带轮28通过皮带29与第一带轮27传动配合，通过涂抹电机26带动第一带轮27的转动，并通过皮带29的传动作用，带动第二带轮28的转动，进而实现涂抹轴8的转动。

轴套14通过螺纹套15与螺纹固定套17的螺纹配合，实现轴套14固定连接在前支撑件11的上部，通过涂抹轴8前端套设在轴套14内，进而实现涂抹轴8前端与前支撑件11上部的转动连接，涂抹轴8后端通过轴承座转动连接在后支撑件12上部，实现涂抹轴8转动连接在前支撑件11与后支撑件12之间，通过涂抹套9卡接在涂抹轴8上，并通过前挡板16与后挡板13，从而实现涂抹套9固定在前挡板16与后挡板13之间的涂抹轴8上；进而当驱动机构带动涂抹轴8的转动，实现涂抹套9带动螺旋涂抹刷10的转动，当供墨机构将墨汁喷涂在若干组螺旋涂抹刷10上后，并随着螺旋涂抹刷10的转动，同时通过螺旋涂抹刷10与印刷辊的接触，从而将墨汁均匀的涂抹在印刷辊的圆周侧壁，提高印刷效果；当从喷墨嘴21喷向螺旋涂抹刷10的墨汁会有部分下落，并通过滤网3的过滤，进入回墨斗2内，随着回墨斗2内的墨汁不断积累，回墨斗2内的墨汁液面不断升高，且回墨斗2内的墨汁通过导孔6进入导管5内，从而带动塑料空心球7在导管5内向上漂浮并位于回墨斗2内的墨汁液面上，当塑料空心球7接触至压力传感器4，压力传感器4将信号传递至该装置的单片机，若塑料空心球7对压力传感器4的压力超过一定限值后，则单片机控制回墨机构的回墨气驱液泵22启动，将回墨斗2内的墨汁抽回至墨箱18内，实现墨汁的回收以及循环利用。

更换螺旋涂抹刷10时，先旋转轴套14，使得螺纹套15向远离螺纹固定套17方向旋转移动，进而将轴套14从螺纹固定套17内取出，再向螺纹固定套17方向，将涂抹套9从涂抹轴8抽出，之后，取出新的一组涂抹套9，该涂抹套9圆周外壁设置有新的螺旋涂抹刷10，将该涂抹套9的卡条24与涂抹轴8上的卡槽23对应，并向后挡板13方向将涂抹套9套接在涂抹轴8上，再将螺纹套15螺纹连接在螺纹固定套17上，从而实现轴套14与前支撑件11的固定连接，并将涂抹轴8前端套设在轴套14内，实现跟换螺旋涂抹刷10。

该装置不仅通过塑料空心球7漂浮在回墨斗2的墨汁液面上，并通过塑料空心球7触碰压力传感器4，实现对回墨斗2内的墨汁量进行自动回收循环利用，从而不仅避免回墨气驱液泵22的长时间的“空转”，并降低员工的工作压力，同时该装置通过旋转的若干组螺旋涂抹刷10与印刷辊的接触，从而将将墨汁均匀的涂抹在印刷辊的圆周侧壁，提高印刷效果，而且该装置便于跟换螺旋涂抹刷10。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims

1.一种印刷机用循环供墨机构，包括工作台（1）、设置在工作台（1）中部下侧的所述回墨斗（2）、设置在工作台（1）上侧左部的印刷机构以及设置在工作台（1）上侧右部的供墨机构，其特征在于：所述回墨斗（2）上侧卡接有滤网（3），滤网（3）右部下侧设置有压力传感器（4），回墨斗（2）右部内垂直设置有导管（5），导管（5）左侧壁均匀开设有若干组导孔（6），导管（5）内套设有塑料空心球（7），所述回墨斗（2）与供墨机构之间设置有回墨机构，所述印刷机构与供墨机构之间设置有涂抹机构，所述涂抹机构包括转动连接在工作台（1）左部上侧防的涂抹轴（8）、卡接在涂抹轴（8）圆周外侧的涂抹套（9）、均匀设置在涂抹套（9）圆周外侧的若干组螺旋涂抹刷（10）以及分别设置在工作台（1）左部前后侧的前支撑件（11）与后支撑件（12），所述涂抹轴（8）后部圆周侧壁设置有后挡板（13），涂抹轴（8）后端部通过轴承座贯穿转动连接在后支撑件（12）上部，涂抹轴（8）前端部套接有轴套（14），轴套（14）前后端分别设置有螺纹套（15）和前挡板（16），所述前支撑件（11）上部设置有与螺纹套（15）螺纹配合的螺纹固定套（17），所述工作台（1）左部后侧设置有驱动机构；

所述供墨机构包括设置在工作台（1）右部的墨箱（18）、设置在墨箱（18）上侧的供墨气驱液泵（19）、设置在墨箱（18）右侧的进墨管、通过支撑架固定设置在工作台（1）中部上方的喷墨架（20）以及均匀设置在喷墨架（20）左侧的喷墨嘴（21），所述供墨气驱液泵（19）上侧固定连接有供墨导管，供墨导管另一端与喷墨架（20）固定连接并与若干组喷墨嘴（21）相通，所述进墨管右端设置有阀门；

所述回墨机构包括通过泵架固定连接在工作台（1）右部下侧的回墨气驱液泵（22）以及固定连接在回墨斗（2）底部的第一回墨导管，第一回墨导管右端与回墨气驱液泵（22）左侧连接相通，回墨气驱液泵（22）右侧通过第二回墨导管与进墨管连接相通；

所述涂抹轴（8）圆周侧壁均匀开设有若干组卡槽（23），卡槽（23）前端延伸至涂抹轴（8）的前端部，所述涂抹套（9）圆周内侧壁均匀设置有与卡槽（23）卡接配合的卡条（24）。

2.根据权利要求1和2所述的一种印刷机用循环供墨机构，其特征在于，所述螺纹固定套（17）靠近涂抹轴（8）一侧的圆周内侧壁设置有环形圈（25）。

3.根据权利要求1和2所述的一种印刷机用循环供墨机构，其特征在于，所述驱动机构包括设置在工作台（1）左部后侧的涂抹电机（26）、设置在涂抹电机（26）输出端的第一带轮（27）以及设置在涂抹轴（8）后端的第二带轮（28），第二带轮（28）通过皮带（29）与第一带轮（27）传动配合。