CN211075128U - 一种十色全轮转印刷机的绿色油液循环上光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种十色全轮转印刷机的绿色油液循环上光装置,属于印刷机上光装置领域,其技术方案要点是包括机架,机架中转动连接有上光辊和输送辊,上光辊位于输送辊正上方,上光辊和输送辊之间留有间隙,机架中设置有收集槽,收集槽位于输送辊正下方,收集槽的底部设置有出液管,出液管的端部连接有软管,机架的侧面安装有储油箱,储油箱上设置有进油管和出油管,进油管与软管相连,出油管上安装有水泵,机架中水平设置有喷淋管,喷淋管位于上光辊的正上方,喷淋管的一端与出液管连接,喷淋管上开有朝向上光辊的出液口若干,这种十色全轮转印刷机的绿色油液循环上光装置的优点在于循环利用上光油,减少上光油的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷机上光装置,特别涉及一种十色全轮转印刷机的绿色油液循环上光装置。
背景技术
胶印技术目前是世界上主要的印刷方式之一,能够用于印刷彩画和文字。胶印技术一般使用的设备是印刷机,印刷机上安装有上光装置,印刷机通过上光装置在印刷品的表面涂上上光油。
上光油是指涂覆在印刷品表面起到增加光泽度、耐磨性和防水性的一种液体。上光油能改善印刷品的表面性能、提高印刷品的耐磨、耐污和耐水等方面的性能,同时还能使印刷质感更加厚实丰满,色彩更加鲜艳明亮,提高印刷品的光泽和艺术效果,起到美化的作用。现在国内应用最多的是水性上光油,水性上光油以水为溶剂,只有少量挥发的食用乙醇为辅助溶剂,其挥发物不会污染环境,更加绿色环保。
公告号为CN108749312A的中国专利公开了一种印刷机上光装置,包括支撑装置、驱动装置和上光装置,底座两侧设有导轨一和导轨二,导轨一上设有滑块一,滑轨二上设有滑块二,移动板两侧固定在滑块一和滑块二表面,移动板上表面左侧设有支架板一,右侧设有支架板二,推动架固定在移动板下表面,液压缸的缸体固定在底座下方,胶皮滚筒连接在支架板一和支架板二之间,网纹辊与胶皮滚筒相切接触,且两端连接在支架板一和支架板二上,腔式刮刀位于网纹辊右侧,且两端连接在支架板一和支架板二上。
这种印刷机上光装置在工作的时候,上光油从进油口注入到腔式刮刀中,之后上光油从出油口向网纹辊上排出,使网纹辊的外表面附着有上光油,之后网纹辊和印刷品接触完成上光的过程。
但是在实际使用过程中,一部分上光油涂覆在印刷品上,另一部分上光油会从网纹辊上滴落,从而造成了上光油的浪费,造成资源浪费不利于环境保护。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种十色全轮转印刷机的绿色油液循环上光装置,其优点在于循环利用上光油,减少上光油的浪费,合理利用资源有利于环境保护。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种十色全轮转印刷机的绿色油液循环上光装置,包括机架,所述机架中转动连接有上光辊和输送辊,所述上光辊位于输送辊正上方,所述上光辊和输送辊之间留有间隙,所述机架中设置有收集槽,所述收集槽位于输送辊正下方,所述收集槽的底部设置有出液管,所述出液管的端部连接有软管,所述机架的侧面安装有储油箱,所述储油箱上设置有进油管和出油管,所述进油管与软管相连,所述出油管上安装有水泵,所述机架中水平设置有喷淋管,所述喷淋管位于上光辊的正上方,所述喷淋管的一端与出液管连接,所述喷淋管上开有朝向上光辊的出液口若干。
通过采用上述技术方案,在工作的时候,需要上油的印刷品从上光辊和输送辊中间的间隙处穿过,并且印刷品的上表面与上光辊接触,因为上光辊的外表面附着有上光油,所以上光辊将上光油涂抹在印刷品上,在上油的过程中,不可避免会遇到上光油从上光辊上滴落的情况,上光油会滴落在收集槽中,之后上光油通过软管流入到储油箱中,然后水泵启动,将上光油从储油箱抽出,之后上光油在出油管中流动,然后上光油注入到喷淋管中,最后上光油从出液口喷到上光辊上,可以循环利用上光油,减少上光油的浪费,符合绿色生产的宗旨,有利于保护环境。
进一步的,所述喷淋管上设置有喷淋部,所述喷淋部呈中空设置,所述喷淋部的底面为弧面,所述出液口开设在喷淋部的底面。
通过采用上述技术方案,由于喷淋部呈中空设置,所以喷淋部中可以储存上光油;喷淋部的底面为弧面,是为了适配上光辊的形状,保证出液口排出的上光油可以接触到上光辊。
进一步的,所述出液口呈均匀阵列布置。
通过采用上述技术方案,有利于从出液口排出的上光油更加均匀地覆盖在上油辊的表面上。
进一步的,所述喷淋部的底面与上光辊之间留有间隙。
通过采用上述技术方案,防止喷淋部的底面与上光辊接触,避免喷淋部阻碍上光辊正常转动。
进一步的,所述出液管中可拆卸连接有多孔的过滤网板。
通过采用上述技术方案,由于过滤网板具有细密地多孔结构,所以过滤网板具有良好的结构性能,上光油在流入到出液管的时候,会经过过滤网板,完成过滤上光油中的异物。
进一步的,所述出液管的内壁上开有若干插槽,所述插槽沿出液管的轴向设置,所有插槽沿出液管的圆周方向均匀布置,所述过滤网板的侧面设置有用于和插槽插接配合的插块。
通过采用上述技术方案,在安装过滤网板的时候,工作人员将插块插入到相应的插槽中,插槽和插块插接配合一方面可以防止过滤网板转动,另一方面方便工作人员快速找到过滤网板的安装位置。
进一步的,所述软管的一端套设在出液管的端部,所述软管的另一端套设在进油管端部,并且软管的两端分别套设有密封箍圈。
通过采用上述技术方案,其中一个密封箍圈将软管和出液管箍紧,另一个密封箍圈软管和进油管箍紧,进一步提高软管两端连接处的密封性能,避免上光油从软管两端连接处流出。
进一步的,所述上光辊的一端伸出机架,并且其上设置有第二带轮,所述机架上安装有电机,所述电机的输出轴设置有第一带轮,所述第一带轮和第二带轮通过皮带连接。
通过采用上述技术方案,在工作的时候,第一电机启动,即第一电机的输出轴转动,从而带动第一带轮转动,第一带轮通过皮带将动力传递到第二链上,使上光辊转动。
进一步的,所述上光辊远离第二带轮的一端伸出机架并且其上安装头第一齿轮,输送辊的一端伸出机架并且其上安装有第二齿轮,所述第一齿轮和第二齿轮啮合。
通过采用上述技术方案,上光辊转动的时候,第一齿轮也做相同的转动由于第一齿轮和第二齿轮啮合,从而带动输送辊转动。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1. 上光油会滴落在收集槽中,之后上光油通过软管流入到储油箱中,然后水泵启动,将上光油从储油箱抽出,之后上光油在出油管中流动,然后上光油注入到喷淋管中,最后上光油从出液口喷到上光辊上,可以循环利用上光油,减少上光油的浪费;
2. 上光油在流入到出液管的时候,会经过过滤网板,完成过滤上光油中的异物。
附图说明
图1是十色全轮转印刷机的绿色油液循环上光装置中用于体现皮带传动的结构示意图;
图2是十色全轮转印刷机的绿色油液循环上光装置的结构示意图;
图3是十色全轮转印刷机的绿色油液循环上光装置的侧视结构示意图;
图4是收集槽切除一半的结构示意图;
图5是图4中A处的局部放大结构示意图;
图6是喷淋管切除一半的结构示意图;
图7是十色全轮转印刷机的绿色油液循环上光装置的局部剖视结构示意图。
图8是过滤网板处的俯视图。
图中,1、机架;11、电机;111、第一带轮;12、皮带;2、上光辊;21、第二带轮;22、第一齿轮;3、输送辊;31、第二齿轮;4、收集槽;41、出液管;411、插槽;42、过滤网板;421、插块;43、软管;431、密封箍圈;5、储油箱;51、进油管;52、注油管;53、出油管;531、水泵;54、喷淋管;541、喷淋部;542、出液口。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例:一种十色全轮转印刷机的绿色油液循环上光装置,如图1所示,包括机架1,机架1的内部转动连接有上光辊2和输送辊3,上光辊2和输送辊3均水平布置,上光辊2位于输送辊3的上方。在工作的时候,上光辊2上附着有上光油,需要上油的印刷品从上光辊2和输送辊3之间穿过,本实施例中的印刷品为标签纸,标签纸的上表面和上光辊2接触,使上光油可以附着在标签纸上。
如图1所示,机架1的侧面安装有电机11,主要用于提供上光辊2转动所需的动力。电机11的输出轴端部焊接固定有第一带轮111。
如图1所示,上光辊2的一端伸出机架1的侧面,并且其上安装有第二带轮21,第二带轮21和第一带轮111之间设置有皮带12,皮带12分别与第一带轮111和第二带轮21套设配合。在工作的时候,电机11启动驱使其输出轴转动,即第一带轮111转动,之后动力通过皮带12高效地传递到第二带轮21上,从而带动上光辊2转动。
如图2所示,上光辊2远离第二带轮21的一端伸出机架1侧面,并且其上套设固定有第一齿轮22。
如图2所示,上光辊2的表面刻有花纹,有利于增加上光油的附着性能。
结合图2和图3所示,输送辊3的一端也伸出机架1侧面并且其上套设固定有第二齿轮31,第二齿轮31和第一齿轮22位于机架1同一侧,第一齿轮22与第二齿轮31啮合。在工作的时候,上光辊2转动,此时第一齿轮22和上光辊2一同转动,第一齿轮22将动力传递到第二齿轮31上,从而带动输送辊3转动。
如图2所示,机架1中安装有水平布置的收集槽4,收集槽4位于输送辊3的正下方,收集槽4的长度方向中心线与输送辊3的中心轴相互平行。在工作的时候,不可避免会遇到上光油从上光辊2上滴落的情况,这些上光油会滴落到收集槽4中,避免上光油滴落到外界环境中。
结合图2和图4所示,收集槽4的底部焊接固定有出液管41,出液管41主要用于排出收集槽4中的上光油。
结合图4和图5所示,出液管41的内腔底面上开有若干插槽411,插槽411位于出液管41的顶部,所有插槽411沿出液管41的圆周方向均匀布置。
结合图5和图8所示,出液管41的内部可拆卸连接有过滤网板42,过滤网板42上开有若干通孔,由于过滤网板42本身具有细密的多孔结构,具有良好的过滤能力。在使用的时候,回收的上光油中不可避免会含有一些标签纸上的碎屑,过滤网板42可以阻挡这些碎屑,防止碎屑同上光油一同进入到出液管41。
结合图4和图5所示,过滤网板42呈圆形,过滤网板42的侧面设置有若干插块421,插块421与插槽411插接配合。过滤网板42的厚度与插槽411的深度相同。
结合图2和图3所示,机架1上还有安装有储油箱5,储油箱5位于机架1没有安装电机11的侧面。储油箱5上设置有进油管51,进油管51与出液管41通过软管43相连,软管43的一端套设在出液管41的端部,软管43的另一端套设在进油管51端部,并且软管43两端的连接处套设有密封箍圈431,通过密封箍圈431进一步增加软管43的密封性能。在工作的时候,上光油从出液管41流入到软管43中,之后上光油流入到进油管51中,最后上光油通过进油管51进入到储油箱5中。
结合图2和图3所示,储油箱5的侧面上焊接固定有注油管52,工作人员可以通过注油管52向储油箱5中补充上光油。
结合图2和图3所示,储油箱5的侧面连接有出油管53,出油管53上装有水泵531,水泵531位于出油管53与储油箱5的连接处,在工作的时候,水泵531启动将上光油从储油箱5中抽出到出油管53中。
结合图2和图6所示,出油管53远离储油箱5的一端通过法兰连接有喷淋管54,喷淋管54安装在机架1的内部,并且喷淋管54位于上光辊2的正上方,喷淋管54与上光辊2相互平行。
结合图6和图7所示,喷淋管54上设置有中空的喷淋部541,喷淋管54与喷淋部541连通,喷淋部541位于上光辊2正上方,喷淋部541的底面呈弧形设置,喷淋部541的底面与上光辊2的表面之间留有一定的间隙,间隙的宽度范围是3-5cm。喷淋部541的底面上开有若干呈圆形的出液口542,出液口542呈均匀阵列布置。在工作的时候,上光油从出油管53注入到喷淋管54中,之后上光油流入到喷淋部541中,最后上光油从出液口542排出到上光辊2的表面。
具体实施过程:在工作的时候,需要上油的标签纸从上光辊2和输送辊3中间的间隙处穿过,并且标签纸的上表面与上光辊2接触,上光辊2将上光油涂抹在标签纸上,同时多余的上光油会滴落在收集槽4中,之后上光油通过软管43流入到储油箱5中,然后水泵531启动,将上光油从储油箱5抽出,之后上光油在出油管53中流动,然后上光油注入到喷淋管54中,最后上光油从出液口542喷到上光辊2上,可以循环利用上光油,减少上光油的浪费。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (9)
1.一种十色全轮转印刷机的绿色油液循环上光装置,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)中转动连接有上光辊(2)和输送辊(3),所述上光辊(2)位于输送辊(3)正上方,所述上光辊(2)和输送辊(3)之间留有间隙,所述机架(1)中设置有收集槽(4),所述收集槽(4)位于输送辊(3)正下方,所述收集槽(4)的底部设置有出液管(41),所述出液管(41)的端部连接有软管(43),所述机架(1)的侧面安装有储油箱(5),所述储油箱(5)上设置有进油管(51)和出油管(53),所述进油管(51)与软管(43)相连,所述出油管(53)上安装有水泵(531),所述机架(1)中水平设置有喷淋管(54),所述喷淋管(54)位于上光辊(2)的正上方,所述喷淋管(54)的一端与出液管(41)连接,所述喷淋管(54)上开有朝向上光辊(2)的出液口(542)若干。
2.根据权利要求1所述的一种十色全轮转印刷机的绿色油液循环上光装置,其特征在于:所述喷淋管(54)上设置有喷淋部(541),所述喷淋部(541)呈中空设置,所述喷淋部(541)的底面为弧面,所述出液口(542)开设在喷淋部(541)的底面。
3.根据权利要求2所述的一种十色全轮转印刷机的绿色油液循环上光装置,其特征在于:所述出液口(542)呈均匀阵列布置。
4.根据权利要求2所述的一种十色全轮转印刷机的绿色油液循环上光装置,其特征在于:所述喷淋部(541)的底面与上光辊(2)之间留有间隙。
5.根据权利要求1所述的一种十色全轮转印刷机的绿色油液循环上光装置,其特征在于:所述出液管(41)中可拆卸连接有多孔的过滤网板(42)。
6.根据权利要求5所述的一种十色全轮转印刷机的绿色油液循环上光装置,其特征在于:所述出液管(41)的内壁上开有若干插槽(411),所述插槽(411)沿出液管(41)的轴向设置,所有插槽(411)沿出液管(41)的圆周方向均匀布置,所述过滤网板(42)的侧面设置有用于和插槽(411)插接配合的插块(421)。
7.根据权利要求1所述的一种十色全轮转印刷机的绿色油液循环上光装置,其特征在于:所述软管(43)的一端套设在出液管(41)的端部,所述软管(43)的另一端套设在进油管(51)端部,并且软管(43)的两端分别套设有密封箍圈(431)。
8.根据权利要求1所述的一种十色全轮转印刷机的绿色油液循环上光装置,其特征在于:所述上光辊(2)的一端伸出机架(1),并且其上设置有第二带轮(21),所述机架(1)上安装有电机(11),所述电机(11)的输出轴设置有第一带轮(111),所述第一带轮(111)和第二带轮(21)通过皮带(12)连接。
9.根据权利要求8所述的一种十色全轮转印刷机的绿色油液循环上光装置,其特征在于:所述上光辊(2)远离第二带轮(21)的一端伸出机架(1)并且其上安装头第一齿轮(22),所述输送辊(3)的一端伸出机架(1)并且其上安装有第二齿轮(31),所述第一齿轮(22)和第二齿轮(31)啮合。
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Cited By (1)
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CN112918099A (zh) * | 2021-01-21 | 2021-06-08 | 天津海顺印业包装有限公司 | 一种胶印过油处理装置及其处理方法 |
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2019
- 2019-08-30 CN CN201921436871.2U patent/CN211075128U/zh active Active
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