CN213733979U - 一种单张纸平版印刷机润版机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种单张纸平版印刷机润版机构,包括润版箱,润版箱的底部固定有防护壳,润版箱的正面通过螺栓安装有马达一和马达二,润版箱的内部转动安装有转动辊,且转动辊的一端固定转动在马达一的输出端上,转动辊的外部套接有海绵套,润版箱的内部转动连接有主动辊和辅助辊,主动辊和辅助辊的两端均设置有转动轴,且主动辊通过转动轴固定连接在马达二的输出轴上,润版箱的内部固定有导板,防护壳的内部通过螺栓安装有输送泵,输送泵的输出端连接有输送管,输送管一端的一侧安装有若干喷雾头,主动辊和辅助辊的外部均套接有橡胶套。本实用新型能够对单张纸的两面同时进行水润,提高对单张纸水润的效率,提高对单张纸水润的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及平版印刷机技术领域,尤其涉及一种单张纸平版印刷机润版机构。
背景技术
平版印刷印版上的图文部分与非图文部分几乎处于同一个平面上,在印刷时,为了能使油墨区分印版的图文部分还是非图文部分,首先由印版部件的供水装置向印版的非图文部分供水,从而保护了印版的非图文部分不受油墨的浸湿。然后,由印刷部件的供墨装置向印版供墨,由于印版的非图文部分受到水的保护,因此,油墨只能供到印版的图文部分。最后是将印版上的油墨转移到橡皮布上,再利用橡皮滚筒与压印滚筒之间的压力,将橡皮布上的油墨转移到承印物上,完成一次印刷,所以,平版印刷是一种间接的印刷方式。
现有技术中的平版印刷机润版机构,不相对较好的对单张纸的两面同时进行水润,导致对单张纸水润的效率较低,同时对单张纸水润的质量较差。因此,亟需设计一种单张纸平版印刷机润版机构来解决上述问题。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的不相对较好的对单张纸的两面同时进行水润,导致对单张纸水润的效率较低,同时对单张纸水润的质量较差缺点,而提出的一种单张纸平版印刷机润版机构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种单张纸平版印刷机润版机构,包括润版箱,所述润版箱的底部固定有防护壳,所述润版箱的正面通过螺栓安装有马达一和马达二,所述润版箱的内部转动安装有转动辊,且转动辊的一端固定转动在马达一的输出端上,所述转动辊的外部套接有海绵套,所述润版箱的内部转动连接有主动辊和辅助辊,所述主动辊和辅助辊的两端均设置有转动轴,且主动辊通过转动轴固定连接在马达二的输出轴上,所述润版箱的内部固定有导板,所述防护壳的内部通过螺栓安装有输送泵,所述输送泵的输出端连接有输送管,所述输送管一端的一侧安装有若干喷雾头。
上述技术方案的关键构思在于:能够对单张纸的两面同时进行水润,提高对单张纸水润的效率和质量。
进一步的,所述主动辊和辅助辊的外部均套接有橡胶套,所述主动辊和辅助辊的外部设置有粗糙层。
进一步的,所述润版箱的一侧开有进纸口,所述润版箱的一侧且位于进纸口的一侧安装有放置架。
进一步的,所述输送泵的输入端连接有回流管,所述回流管的一端连接有过滤网。
进一步的,所述润版箱的正面安装有液位计,所述润版箱的正面设置有刻度线,且刻度线位于液位计的一侧。
进一步的,所述润版箱的顶部固定连通有螺纹管,所述螺纹管的外部螺纹连接有螺纹盖。
进一步的,所述润版箱的正面和背面均通过螺栓安装有安装板,所述安装板的一侧开有安装孔。
本实用新型的有益效果为:
1.通过设置的马达一和海绵套,马达一带动转动辊转动,转动辊转动带动海绵套转动,海绵套转动能够对单张纸进行水润,同时采用两个转动辊分别在单张纸的上下两个方向,能够对单张纸的两面同时进行水润,提高对单张纸水润的效率。
2.通过设置的输送泵、输送管和喷雾头,输送泵能够将润版箱内的润滑液通过输送管输送到喷雾头的内部,喷雾头能够将润滑液均匀喷洒到海绵套上,提高对单张纸水润的质量。
3.通过设置的马达二、主动辊、转动轴和橡胶套,马达二能够带动主动辊转动,主动辊和转动轴能够带动单张纸稳定移动在润版箱的内部,提高单张纸在润版箱移动的稳定性。
4.通过设置的液位计和刻度线,通过液位计能够观察到润版箱内的润滑液的位置,刻度线能够准确了解润版箱内的润滑液的量,以便于及时向润版箱内添加润滑液,同时避免润版箱内的润滑液过多影响润滑纸张的质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种单张纸平版印刷机润版机构的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种单张纸平版印刷机润版机构内部的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种单张纸平版印刷机润版机构的输送泵结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种单张纸平版印刷机润版机构的橡胶套结构示意图。
图中:1润版箱、2防护壳、3进纸口、4放置架、5马达一、6马达二、7转动轴、8液位计、9刻度线、10螺纹盖、11安装板、12安装孔、13输送管、14喷雾头、15螺纹管、16转动辊、17海绵套、18主动辊、19辅助辊、20输送泵、21回流管、22过滤网、23橡胶套、24粗糙层、25导板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请同时参见图1至图4,一种单张纸平版印刷机润版机构,包括润版箱1,润版箱1的底部固定有防护壳2,润版箱1的正面通过螺栓安装有马达一5和马达二6,马达一5带动转动辊16转动,润版箱1的内部转动安装有转动辊16,转动辊16转动带动海绵套17转动,同时采用两个转动辊16分别在单张纸的上下两个方向,能够对单张纸的两面同时进行水润,且转动辊16的一端固定转动在马达一5的输出端上,转动辊16的外部套接有海绵套17,海绵套17转动能够对单张纸进行水润,润版箱1的内部转动连接有主动辊18和辅助辊19,主动辊18和辅助辊19的两端均设置有转动轴7,且主动辊18通过转动轴7固定连接在马达二6的输出轴上,润版箱1的内部固定有导板25,防护壳2的内部通过螺栓安装有输送泵20,输送泵20能够将润版箱1内的润滑液通过输送管13输送到喷雾头14的内部,输送泵20的输出端连接有输送管13,输送管13一端的一侧安装有若干喷雾头14,喷雾头14能够将润滑液均匀喷洒到海绵套17上,提高对单张纸水润的质量。
从上述描述可知,本实用新型具有以下有益效果:通过设置的马达一5和海绵套17,马达一5带动转动辊16转动,转动辊16转动带动海绵套17转动,海绵套17转动能够对单张纸进行水润,同时采用两个转动辊16分别在单张纸的上下两个方向,能够对单张纸的两面同时进行水润,提高对单张纸水润的效率。
进一步的,主动辊18和辅助辊19的外部均套接有橡胶套23,主动辊18和辅助辊19的外部设置有粗糙层24,粗糙层24能够增加橡胶套23与主动辊18和辅助辊19的接触摩擦力,避免橡胶套23在主动辊18和辅助辊19发生偏移现象。
进一步的,润版箱1的一侧开有进纸口3,润版箱1的一侧且位于进纸口3的一侧安装有放置架4,放置架4用于放置纸张。
进一步的,输送泵20的输入端连接有回流管21,回流管21的一端连接有过滤网22,过滤网22能够避免杂质进入到输送泵20和喷雾头14的内部,避免杂质堵塞喷雾头14。
进一步的,润版箱1的正面安装有液位计8,通过液位计8能够观察到润版箱1内的润滑液的位置,润版箱1的正面设置有刻度线9,且刻度线9位于液位计8的一侧。
进一步的,润版箱1的顶部固定连通有螺纹管15,螺纹管15的外部螺纹连接有螺纹盖10,打开螺纹盖10能够通过螺纹管15向润版箱1的内部添加润滑液。
进一步的,润版箱1的正面和背面均通过螺栓安装有安装板11,通过安装板11和螺栓能够将润版箱1固定安装到打印机的一侧,安装板11的一侧开有安装孔12。
采用上述设置的液位计8和刻度线9,通过液位计8能够观察到润版箱1内的润滑液的位置,刻度线9能够准确了解润版箱1内的润滑液的量,以便于及时向润版箱1内添加润滑液,同时避免润版箱1内的润滑液过多影响润滑纸张的质量。
以下再列举出几个优选实施例或应用实施例,以帮助本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术内容以及本实用新型相对于现有技术所做出的技术贡献:
实施例1
一种单张纸平版印刷机润版机构,包括润版箱1,润版箱1的底部固定有防护壳2,润版箱1的正面通过螺栓安装有马达一5和马达二6,马达一5带动转动辊16转动,润版箱1的内部转动安装有转动辊16,转动辊16转动带动海绵套17转动,同时采用两个转动辊16分别在单张纸的上下两个方向,能够对单张纸的两面同时进行水润,且转动辊16的一端固定转动在马达一5的输出端上,转动辊16的外部套接有海绵套17,海绵套17转动能够对单张纸进行水润,润版箱1的内部转动连接有主动辊18和辅助辊19,主动辊18和辅助辊19的两端均设置有转动轴7,且主动辊18通过转动轴7固定连接在马达二6的输出轴上,润版箱1的内部固定有导板25,防护壳2的内部通过螺栓安装有输送泵20,输送泵20能够将润版箱1内的润滑液通过输送管13输送到喷雾头14的内部,输送泵20的输出端连接有输送管13,输送管13一端的一侧安装有若干喷雾头14,喷雾头14能够将润滑液均匀喷洒到海绵套17上,提高对单张纸水润的质量。
其中,主动辊18和辅助辊19的外部均套接有橡胶套23,主动辊18和辅助辊19的外部设置有粗糙层24,粗糙层24能够增加橡胶套23与主动辊18和辅助辊19的接触摩擦力,避免橡胶套23在主动辊18和辅助辊19发生偏移现象;润版箱1的一侧开有进纸口3,润版箱1的一侧且位于进纸口3的一侧安装有放置架4,放置架4用于放置纸张;输送泵20的输入端连接有回流管21,回流管21的一端连接有过滤网22,过滤网22能够避免杂质进入到输送泵20和喷雾头14的内部,避免杂质堵塞喷雾头14;润版箱1的正面安装有液位计8,通过液位计8能够观察到润版箱1内的润滑液的位置,润版箱1的正面设置有刻度线9,且刻度线9位于液位计8的一侧;润版箱1的顶部固定连通有螺纹管15,螺纹管15的外部螺纹连接有螺纹盖10,打开螺纹盖10能够通过螺纹管15向润版箱1的内部添加润滑液;润版箱1的正面和背面均通过螺栓安装有安装板11,通过安装板11和螺栓能够将润版箱1固定安装到打印机的一侧,安装板11的一侧开有安装孔12。
具体的,本实用新型的工作原理如下:使用时,将润版箱1通过安装板11和螺栓固定安装到平版印刷机的一侧,将纸张放置到放置架4上,将单张纸从进纸口3输送到润版箱1的内部,通过液位计8能够观察到润版箱1内的润滑液的位置,刻度线9能够准确了解润版箱1内的润滑液的量,以便于及时向润版箱1内添加润滑液,同时避免润版箱1内的润滑液过多影响润滑纸张的质量,启动马达二6,马达二6能够带动主动辊18转动,主动辊18和转动轴19能够带动单张纸稳定移动在润版箱1的内部,提高单张纸在润版箱1移动的稳定性,启动马达一5,马达一5带动转动辊16转动,转动辊16转动带动海绵套17转动,海绵套17转动能够对单张纸进行水润,同时采用两个转动辊16分别在单张纸的上下两个方向,能够对单张纸的两面同时进行水润,提高对单张纸水润的效率,启动输送泵20,输送泵20能够将润版箱1内的润滑液通过输送管13输送到喷雾头14的内部,喷雾头14能够将润滑液均匀喷洒到海绵套17上,提高对单张纸水润的质量。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种单张纸平版印刷机润版机构,包括润版箱(1),其特征在于,所述润版箱(1)的底部固定有防护壳(2),所述润版箱(1)的正面通过螺栓安装有马达一(5)和马达二(6),所述润版箱(1)的内部转动安装有转动辊(16),且转动辊(16)的一端固定转动在马达一(5)的输出端上,所述转动辊(16)的外部套接有海绵套(17),所述润版箱(1)的内部转动连接有主动辊(18)和辅助辊(19),所述主动辊(18)和辅助辊(19)的两端均设置有转动轴(7),且主动辊(18)通过转动轴(7)固定连接在马达二(6)的输出轴上,所述润版箱(1)的内部固定有导板(25),所述防护壳(2)的内部通过螺栓安装有输送泵(20),所述输送泵(20)的输出端连接有输送管(13),所述输送管(13)一端的一侧安装有若干喷雾头(14)。
2.根据权利要求1所述的一种单张纸平版印刷机润版机构,其特征在于,所述主动辊(18)和辅助辊(19)的外部均套接有橡胶套(23),所述主动辊(18)和辅助辊(19)的外部设置有粗糙层(24)。
3.根据权利要求1所述的一种单张纸平版印刷机润版机构,其特征在于,所述润版箱(1)的一侧开有进纸口(3),所述润版箱(1)的一侧且位于进纸口(3)的一侧安装有放置架(4)。
4.根据权利要求1所述的一种单张纸平版印刷机润版机构,其特征在于,所述输送泵(20)的输入端连接有回流管(21),所述回流管(21)的一端连接有过滤网(22)。
5.根据权利要求1所述的一种单张纸平版印刷机润版机构,其特征在于,所述润版箱(1)的正面安装有液位计(8),所述润版箱(1)的正面设置有刻度线(9),且刻度线(9)位于液位计(8)的一侧。
6.根据权利要求1所述的一种单张纸平版印刷机润版机构,其特征在于,所述润版箱(1)的顶部固定连通有螺纹管(15),所述螺纹管(15)的外部螺纹连接有螺纹盖(10)。
7.根据权利要求1所述的一种单张纸平版印刷机润版机构,其特征在于,所述润版箱(1)的正面和背面均通过螺栓安装有安装板(11),所述安装板(11)的一侧开有安装孔(12)。
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CN202021727932.3U CN213733979U (zh) | 2020-08-19 | 2020-08-19 | 一种单张纸平版印刷机润版机构 |
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CN202021727932.3U Active CN213733979U (zh) | 2020-08-19 | 2020-08-19 | 一种单张纸平版印刷机润版机构 |
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CN (1) | CN213733979U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114801426A (zh) * | 2022-04-26 | 2022-07-29 | 合肥烟草工贸总公司 | 一种卷烟纸印刷润版装置 |
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2020
- 2020-08-19 CN CN202021727932.3U patent/CN213733979U/zh active Active
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