CN211054612U - 一种凹印机油墨防溅防印刷水印装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种凹印机油墨防溅防印刷水印装置，包括底盘和印版滚筒，所述印版滚筒位于底盘的上方设置，且底盘的上表面固定连接有刮刀架，所述刮刀架靠近印版滚筒的一端固定连接有刮刀，且刮刀与印版滚筒相抵设置，所述底盘的上端固定连接有墨斗，且墨斗的内侧壁固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的两端均固定套设有轴承，且轴承的外侧壁固定套设有搅拌辊。本实用新型涉及凹印设备技术领域，通过设置搅拌辊，可以对油墨进行搅拌，防止油墨变得过分粘稠的同时，利用油墨自身的粘性和相互对流的油墨间的摩擦力，减少油墨飞溅，通过设置可以伸缩的搅拌叶，防止搅拌辊导致的油墨飞溅。
Description
技术领域
本实用新型涉及凹印设备技术领域，尤其涉及一种凹印机油墨防溅防印刷水印装置。
背景技术
凹印具有真正再现原稿效果，层次丰富、清晰、墨层厚实、墨色饱和度高、色泽鲜艳明亮的特性，而且凹印适用的介质广泛，设备维护保养及维修方便，使用周期长，凹印主要用于杂志、产品目录等精细出版物，包装印刷和钞票、邮票等有价证券的印刷。
在现有技术中，凹印主要使用滚筒做为印刷模具的载体，而随着印刷速度的提升，在离心力的作用下，滚筒上的油墨飞溅，导致油墨的浪费和设备的脏污，而且油墨被离心力甩出凹槽时，还容易导致印刷品出现水印，为此，我们提出一种凹印机油墨防溅防印刷水印装置解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种凹印机油墨防溅防印刷水印装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种凹印机油墨防溅防印刷水印装置，包括底盘和印版滚筒，所述印版滚筒位于底盘的上方设置，且底盘的上表面固定连接有刮刀架，所述刮刀架靠近印版滚筒的一端固定连接有刮刀，且刮刀与印版滚筒相抵设置，所述底盘的上端固定连接有墨斗，且墨斗的内侧壁固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的两端均固定套设有轴承，且轴承的外侧壁固定套设有搅拌辊，所述搅拌辊的一端侧壁开设有皮带槽，且搅拌辊通过皮带与印版滚筒传动连接，所述搅拌辊的侧壁开设有多个条形孔,且多个条形孔内均滑动连接横向设置的搅拌叶，所述搅拌叶的上端为弧面，且搅拌叶靠近搅拌轴的一侧固定连接有滚轮，所述滚轮与搅拌轴相抵设置，所述墨斗靠近刮刀的上端侧壁通弹簧铰链转动连接有转板，且转板的上端与刮刀的下表面相抵设置，所述转板的上端侧壁开设有稀释剂添加口，且稀释剂添加口通过软管连通有稀释剂罐，所述墨斗远离刮刀的上端侧壁固定连接有挡板，所述墨斗靠近印版滚筒两端的上端侧壁固定连接有防溅罩。
优选地，所述转板的下端胶黏有橡胶垫片，且橡胶垫片的下端与墨斗的内壁相抵设置。
优选地，所述搅拌轴的两端为圆柱形，且搅拌轴的中部位置为凸轮。
优选地，所述转板靠近印版滚筒的侧壁开设有导流槽，且导流槽的深度为0.5mm。
优选地，所述防溅罩为半圆形护罩，且防溅罩的下端与墨斗的上端使用密封胶黏剂粘合固定。
优选地，所述挡板靠近印版滚筒的侧壁和防溅罩的下端侧壁均贴合有疏水膜。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过设置搅拌辊，可以对油墨进行搅拌，防止油墨变得过分粘稠的同时，利用油墨自身的粘性和相互对流的油墨间的摩擦力，减少油墨飞溅，通过设置可以伸缩的搅拌叶，防止搅拌辊导致的油墨飞溅；
2、通过设置挡板和转板，可以配合刮刀避免印版滚筒上的油墨飞溅，并且通过设置在转板上的稀释剂添加口，可以使溅射至挡板的油墨重新回流至墨斗内，降低油墨损耗的同时，保证了转板的清洁，并且这样防飞溅设置可以使刮刀安装位置靠近印刷点，减少印刷水印的产生。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种凹印机油墨防溅防印刷水印装置的立体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种凹印机油墨防溅防印刷水印装置的剖视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种凹印机油墨防溅防印刷水印装置的搅拌轴结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种凹印机油墨防溅防印刷水印装置的局部结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种凹印机油墨防溅防印刷水印装置的转板结构示意图。
图中：1底盘、2印版滚筒、3刮刀架、4刮刀、5墨斗、6搅拌轴、7轴承、8搅拌辊、9皮带槽、10条形孔、11搅拌叶、12滚轮、13转板、14稀释剂添加口、15挡板、16防溅罩、17橡胶垫片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-5，一种凹印机油墨防溅防印刷水印装置，包括底盘1和印版滚筒2，印版滚筒2位于底盘1的上方设置，且底盘1的上表面固定连接有刮刀架3，刮刀架3靠近印版滚筒2的一端固定连接有刮刀4，且刮刀4与印版滚筒2相抵设置，底盘1的上端固定连接有墨斗5，且墨斗5的内侧壁固定连接有搅拌轴6，搅拌轴6的两端为圆柱形，且搅拌轴6的中部位置为凸轮形，通过设置中部为凸轮形的搅拌轴6，可以使搅拌叶11在搅拌辊8转动时实习伸出和收回，避免由于搅拌辊8的转动导致油墨飞溅，搅拌轴6的两端均固定套设有轴承7，且轴承7的外侧壁固定套设有搅拌辊8，搅拌辊8的一端侧壁开设有皮带槽9，且搅拌辊8通过皮带与印版滚筒2传动连接，通过使用皮带利用印版滚筒2的转动带动搅拌辊8的转动，避免设置额外的驱动装置，减少设备成本，搅拌辊8的侧壁开设有多个条形孔10,且多个条形孔10内均滑动连接横向设置的搅拌叶11，搅拌叶11的上端为弧面，且搅拌叶11靠近搅拌轴6的一侧固定连接有滚轮12，滚轮12与搅拌轴6相抵设置，墨斗5靠近刮刀4的上端侧壁通弹簧铰链转动连接有转板13，转板13的下端胶黏有橡胶垫片17，且橡胶垫片17的下端与墨斗5的内壁相抵设置，且转板13的上端与刮刀4的下表面相抵设置，通过设置橡胶垫片17，防止油墨由转板13与墨斗5上端的间隙溅出，提高防油墨飞溅的效果，转板13的上端侧壁开设有稀释剂添加口14，转板13靠近印版滚筒2的侧壁开设有导流槽，且导流槽的深度为0.5mm，通过设置导流槽可以使转板13上的油墨和稀释剂更好的混合并回流入墨斗5内，且稀释剂添加口14通过软管连通有稀释剂罐，墨斗5远离刮刀4的上端侧壁固定连接有挡板15，墨斗5靠近印版滚筒2两端的上端侧壁固定连接有防溅罩16，防溅罩16为半圆形护罩，且防溅罩16的下端与墨斗5的上端使用密封胶黏剂粘合固定，挡板15靠近印版滚筒2的侧壁和防溅罩16的下端侧壁均贴合有疏水膜，通过设置疏水膜可以防止挡板15和防溅罩16的侧壁粘黏过多的油墨，导致油墨的浪费以及挡板15和防溅罩16的脏污。
本实用新型中，在凹版印刷时,凹印机首先带动印版滚筒2转动，使印版滚筒2的表面着墨,然后利用刮刀4把印版滚筒2上版面空白部分的油墨刮净,只留下网穴中的油墨,并在适当印刷压力的作用下使网穴中的油墨转移到承印材料上，而凹印机在运行过程中搅拌辊8在皮带的带动下随着印版滚筒2转动，当搅拌辊8上的搅拌叶11转动到远离印版滚筒2的位置时，由于搅拌叶11远离搅拌辊8的一端为斜面，在油墨的反作用里下向搅拌轴6的方向滑动，从而达到收缩至搅拌辊8内，防止搅拌叶11导致的油墨飞溅，而搅拌叶11转动到靠近印版滚筒2的位置时，由于搅拌轴6的横截面形状为凸轮形，滚轮12在搅拌轴6的侧壁滚动的同时带动搅拌叶11向远离搅拌轴6的方向滑动，从而使搅拌叶11伸出并带动油墨流动，搅拌叶11带动油墨的流动方向和印版滚筒2带动油墨流动方向相反，可以利用油墨自身的粘性和流体间的摩擦力减缓印版滚筒2带动油墨流动，有效减少油墨飞溅，并且通过搅拌辊8与搅拌叶11配合，充分搅拌油墨，避免油墨由于稀释剂的挥发和缺乏流动而变得粘稠，印版滚筒2的网穴内可以充分着墨使凹印的效果更好，印版滚筒2上版面空白部分的油墨更容易被刮刀4刮除，避免出现印刷水印；
在印版滚筒2运转时，依然会有少量油墨飞溅，通过设置上端与刮刀4相抵设置的转板13，可以防止印版滚筒2上的油墨在靠近刮刀4溅出，并且通过弹簧铰链连接的转板13可以在不干涉凹印时调整刮刀4与印版滚筒2的角度的情况下，充分挡住飞溅的油墨，通过将稀释剂添加口14设置在转板13上并设置导流槽，可以在完成稀释剂添加的作业的同时，使转板13上飞溅的油墨回流至墨斗内并利用搅拌辊8使稀释剂与墨斗内的油墨混合，达到控制油墨的粘稠度的目的，而其他位置飞溅的少量油墨则通过挡板15和防溅罩16挡住，防止油墨溅出墨斗5外，并且这样防飞溅设置可以使刮刀4安装位置靠近印版滚筒2的印刷点，减少印刷水印的产生。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种凹印机油墨防溅防印刷水印装置，包括底盘(1)和印版滚筒(2)，其特征在于，所述印版滚筒(2)位于底盘(1)的上方设置，且底盘(1)的上表面固定连接有刮刀架(3)，所述刮刀架(3)靠近印版滚筒(2)的一端固定连接有刮刀(4)，且刮刀(4)与印版滚筒(2)相抵设置，所述底盘(1)的上端固定连接有墨斗(5)，且墨斗(5)的内侧壁固定连接有搅拌轴(6)，所述搅拌轴(6)的两端均固定套设有轴承(7)，且轴承(7)的外侧壁固定套设有搅拌辊(8)，所述搅拌辊(8)的一端侧壁开设有皮带槽(9)，且搅拌辊(8)通过皮带与印版滚筒(2)传动连接，所述搅拌辊(8)的侧壁开设有多个条形孔(10),且多个条形孔(10)内均滑动连接横向设置的搅拌叶(11)，所述搅拌叶(11)的上端为弧面，且搅拌叶(11)靠近搅拌轴(6)的一侧固定连接有滚轮(12)，所述滚轮(12)与搅拌轴(6)相抵设置，所述墨斗(5)靠近刮刀(4)的上端侧壁通弹簧铰链转动连接有转板(13)，且转板(13)的上端与刮刀(4)的下表面相抵设置，所述转板(13)的上端侧壁开设有稀释剂添加口(14)，且稀释剂添加口(14)通过软管连通有稀释剂罐，所述墨斗(5)远离刮刀(4)的上端侧壁固定连接有挡板(15)，所述墨斗(5)靠近印版滚筒(2)两端的上端侧壁固定连接有防溅罩(16)。
2.根据权利要求1所述的一种凹印机油墨防溅防印刷水印装置，其特征在于，所述转板(13)的下端胶黏有橡胶垫片(17)，且橡胶垫片(17)的下端与墨斗(5)的内壁相抵设置。
3.根据权利要求1所述的一种凹印机油墨防溅防印刷水印装置，其特征在于，所述搅拌轴(6)的两端为圆柱形，且搅拌轴(6)的中部位置为凸轮形。
4.根据权利要求1所述的一种凹印机油墨防溅防印刷水印装置，其特征在于，所述转板(13)靠近印版滚筒(2)的侧壁开设有导流槽，且导流槽的深度为0.5mm。
5.根据权利要求1所述的一种凹印机油墨防溅防印刷水印装置，其特征在于，所述防溅罩(16)为半圆形护罩，且防溅罩(16)的下端与墨斗(5)的上端使用密封胶黏剂粘合固定。
6.根据权利要求1所述的一种凹印机油墨防溅防印刷水印装置，其特征在于，所述挡板(15)靠近印版滚筒(2)的侧壁和防溅罩(16)的下端侧壁均贴合有疏水膜。
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|---|---|---|---|---|
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| CN113858784A (zh) * | 2021-09-29 | 2021-12-31 | 三付先 | 一种环保型包装袋印刷系统 |
| CN115195272A (zh) * | 2022-07-14 | 2022-10-18 | 浙江方邦机械有限公司 | 一种凹版印刷机 |
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| CN115195272B (zh) * | 2022-07-14 | 2024-03-26 | 浙江方邦机械有限公司 | 一种凹版印刷机 |
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