CN220114286U - 一种印刷辊用持续涂墨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于印刷设备技术领域，尤其为一种印刷辊用持续涂墨装置，包括外壳，外壳的内部下方固定安装有油墨箱，油墨箱的上部表面固定安装有泵体，泵体的上方设置有油墨槽，油墨槽的一侧下方固定安装有回流管，外壳的内部一侧活动连接有第一轴杆，第一轴杆的表面固定安装有涂墨辊，第一轴杆的上方设置有第二轴杆，第二轴杆的表面固定安装有印刷辊本体，外壳的内部一侧固定安装有固定块，固定块的上方活动连接有螺杆，螺杆的表面螺纹连接有螺纹套，螺纹套的一侧固定安装有第一电机。本实用新型通过喷头对涂墨辊能够进行持续喷墨且喷墨更为均与，进而提高了印刷的品质，同时通过回流管的设置使得多余的油墨能够回到油墨箱进而降低了油墨的浪费。

Description

一种印刷辊用持续涂墨装置

技术领域

本实用新型涉及印刷设备技术领域，具体为一种印刷辊用持续涂墨装置。

背景技术

印刷辊是部分压印印刷机中的重要组件，通常将需要印刷的纸板等纸制品放入印刷机中，印刷辊通过电机的带动转动促使纸制品移动的过程中对纸制品表面进行印刷，如果需要不间断的进行印刷，则需要一种持续对印刷辊进行涂墨的装置。

现有技术存在以下问题：

现有的印刷辊用持续涂墨装置在进行使用时由于油墨箱内部存有大量的油墨，而油墨箱的内部内安装有一定的搅拌机构，从而致使油墨箱内部的油墨凝固便会加快，从而影响后续的印刷，同时现有的印刷辊用持续涂墨装置通常属于将涂墨辊置于油墨槽中，而这种方式对于油墨的耗用量较大，从而增大印刷成本。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种印刷辊用持续涂墨装置，解决了现今存在的印刷辊用持续涂墨装置油墨箱内部的油墨凝固较快以及油墨槽的结构不够合理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印刷辊用持续涂墨装置，包括外壳，所述外壳的内部下方固定安装有油墨箱，所述油墨箱的上部表面固定安装有泵体，所述泵体的上方设置有油墨槽，所述油墨槽的一侧下方固定安装有回流管，所述外壳的内部一侧活动连接有第一轴杆，所述第一轴杆的表面固定安装有涂墨辊，所述第一轴杆的上方设置有第二轴杆，所述第二轴杆的表面固定安装有印刷辊本体，所述外壳的内部一侧固定安装有固定块，所述固定块的上方活动连接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的一侧传动连接有第三轴杆，所述第三轴杆的表面固定安装有传送辊，所述外壳的上部表面一侧固定安装有第二电机，所述油墨箱的上部表面一侧固定安装有第三电机，所述油墨槽的内部固定连接有连接管，所述连接管的上方固定连接有主管道，所述主管道的上部表面固定安装有喷头，所述第三电机的下方传动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的一侧表面固定安装有搅拌叶，所述外壳的一侧固定安装有驱动机构，所述驱动机构的一侧固定安装有主齿轮，所述主齿轮的下方齿合连接有第一从齿轮，所述主齿轮的上方齿合连接有第二从齿轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述油墨箱与油墨槽的两侧之间固定连接有回流管，且所述油墨槽与所述外壳固定安装。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述泵体分别与所述油墨箱和连接管固定连接，所述连接管的上方固定安装的主管道的上部表面水平方向排布有若干个喷头。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一轴杆和第二轴杆均与所述外壳活动连接，且所述第一轴杆的一侧表面固定安装有第一从齿轮，所述第二轴杆的一侧表面固定安装有第二从齿轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外壳的两侧内部固定安装有固定块，所述螺杆与所述固定块活动连接并与所述第二电机传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述油墨箱的两侧上部表面均固定安装有第三电机，所述第三电机的下方固定连接的搅拌轴的两侧表面固定安装有三组搅拌叶。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主齿轮与所述驱动机构传动连接，且所述主齿轮与所述第一从齿轮和第二从齿轮齿合连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种印刷辊用持续涂墨装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型提供了一种印刷辊用持续涂墨装置，通过在油墨箱的上部表面固定安装的泵体，而泵体与油墨槽内部的连接管固定连接，同时连接管与主管道固定安装，且在主管道的表面固定安装有喷头，而通过泵体便可将油墨箱内部的油墨通过连接管送进主管道中并通过喷头喷在涂墨辊的表面而喷涂的多余油墨会再次落在油墨槽中并通过回流管再次进入到油墨箱中，从而减少对油墨的浪费，进而降低印刷的成本，同时通过第三电机带动油墨箱的内部活动连接的搅拌轴转动，进而使得搅拌叶对油墨箱内部的油墨进行搅拌能够有效的降低油墨的凝固。

2、本实用新型提供了一种印刷辊用持续涂墨装置，通过在外壳的内部两侧固定安装的固定块，且在固定块的表面活动连接有螺杆，同时螺杆的表面螺纹连接有螺纹套，而第一电机固定安装在螺纹套的一侧，且传送辊固定安装在第一电机的一侧传动连接的第三轴杆的表面，通过启动第二电机带动螺杆转动，进而使得螺纹套带动传送辊调节与印刷辊本体之间的间距使得纸张的印刷品质得到有效的提高，同时也能适用于更多不同厚度纸张印刷。

附图说明

图1为本实用新型整体内部结构主视图；

图2为本实用新型油墨槽内部结构剖析图；

图3为本实用新型油墨箱内部结构剖析图；

图4为本实用新型A处结构放大示意图。

图中：11、外壳；2、油墨箱；3、泵体；4、油墨槽；5、回流管；6、第一轴杆；7、涂墨辊；8、第二轴杆；9、印刷辊本体；10、固定块；11、螺杆；12、螺纹套；13、第一电机；14、第三轴杆；15、传送辊；16、第二电机；17、第三电机；18、连接管；19、主管道；20、喷头；21、搅拌轴；22、搅拌叶；23、驱动机构；24、主齿轮；25、第一从齿轮；26、第二从齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施方案中：一种印刷辊用持续涂墨装置，包括外壳1，外壳1的内部下方固定安装有油墨箱2，油墨箱2的上部表面固定安装有泵体3，通过泵体3抽取油墨箱2内部的油墨；泵体3的上方设置有油墨槽4，油墨槽4的一侧下方固定安装有回流管5，通过回流管5使得油墨槽4内部的油墨回到油墨箱2；外壳1的内部一侧活动连接有第一轴杆6，第一轴杆6的表面固定安装有涂墨辊7，通过第一轴杆6安装涂墨辊7；第一轴杆6的上方设置有第二轴杆8，第二轴杆8的表面固定安装有印刷辊本体9，通过第二轴杆8安装印刷辊本体9；外壳1的内部一侧固定安装有固定块10，固定块10的上方活动连接有螺杆11，螺杆11的表面螺纹连接有螺纹套12，螺纹套12的一侧固定安装有第一电机13，第一电机13的一侧传动连接有第三轴杆14，通过第一电机13带动传送辊15转动；第三轴杆14的表面固定安装有传送辊15，外壳1的上部表面一侧固定安装有第二电机16，通过第二电机16带动螺杆11转动；油墨箱2的上部表面一侧固定安装有第三电机17，油墨槽4的内部固定连接有连接管18，连接管18的上方固定连接有主管道19，主管道19的上部表面固定安装有喷头20，通过喷头20将油墨喷在涂墨辊7的表面；第三电机17的下方传动连接有搅拌轴21，搅拌轴21的一侧表面固定安装有搅拌叶22，外壳1的一侧固定安装有驱动机构23，通过驱动机构23带动第一轴杆6和第二轴杆8转动；驱动机构23的一侧固定安装有主齿轮24，主齿轮24的下方齿合连接有第一从齿轮25，主齿轮24的上方齿合连接有第二从齿轮26。

本实施例中，油墨箱2与油墨槽4的两侧之间固定连接有回流管5，且油墨槽4与外壳1固定安装，通过回流管5使得油墨能够回到油墨箱2；泵体3分别与油墨箱2和连接管18固定连接，连接管18的上方固定安装的主管道19的上部表面水平方向排布有若干个喷头20，通过泵体3将油墨送进主管道19并通过喷头20喷出；第一轴杆6和第二轴杆8均与外壳1活动连接，且第一轴杆6的一侧表面固定安装有第一从齿轮25，第二轴杆8的一侧表面固定安装有第二从齿轮26，通过第一轴杆6和第二轴杆8分别安装涂墨辊7和印刷辊本体9；外壳1的两侧内部固定安装有固定块10，螺杆11与固定块10活动连接并与第二电机16传动连接，通过第二电机16带动螺杆11转动；油墨箱2的两侧上部表面均固定安装有第三电机17，第三电机17的下方固定连接的搅拌轴21的两侧表面固定安装有三组搅拌叶22，通过搅拌叶22对油墨箱2内部的油墨进行搅拌防止凝固；主齿轮24与驱动机构23传动连接，且主齿轮24与第一从齿轮25和第二从齿轮26齿合连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：操作者通过启动驱动机构23带动主齿轮24进行转动，而由于主齿轮24的转动使得第一从齿轮25和第二从齿轮26分别带动第一轴杆6和第二轴杆8转动，进而使得涂墨辊7和印刷辊本体9进行转动，同时启动泵体3将油墨箱2内部的油墨通过连接管18送进主管道19中并通过喷头20喷在涂墨辊7的表面，而喷出的多余油墨会滴落在油墨槽4的内部，并通过回流管5再次回到油墨箱2的内部，从而降低对油墨的浪费，而通过启动第三电机17带动搅拌轴21和搅拌叶22进行转动，从而防止油墨箱2内部的油墨凝固，同时通过启动第一电机13带动第三轴杆14进行转动，进而使得传送辊15转动将纸张运送至传送辊15和印刷辊本体9之间进行印刷，而通过启动第二电机16带动螺杆11转动使得螺纹套12通过第一电机13带动传送辊15进行高度调节，从而调节传送辊15与印刷辊本体9之间的间距，从而提高纸张印刷的效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种印刷辊用持续涂墨装置，其特征在于：包括外壳(1)，所述外壳(1)的内部下方固定安装有油墨箱(2)，所述油墨箱(2)的上部表面固定安装有泵体(3)，所述泵体(3)的上方设置有油墨槽(4)，所述油墨槽(4)的一侧下方固定安装有回流管(5)，所述外壳(1)的内部一侧活动连接有第一轴杆(6)，所述第一轴杆(6)的表面固定安装有涂墨辊(7)，所述第一轴杆(6)的上方设置有第二轴杆(8)，所述第二轴杆(8)的表面固定安装有印刷辊本体(9)，所述外壳(1)的内部一侧固定安装有固定块(10)，所述固定块(10)的上方活动连接有螺杆(11)，所述螺杆(11)的表面螺纹连接有螺纹套(12)，所述螺纹套(12)的一侧固定安装有第一电机(13)，所述第一电机(13)的一侧传动连接有第三轴杆(14)，所述第三轴杆(14)的表面固定安装有传送辊(15)，所述外壳(1)的上部表面一侧固定安装有第二电机(16)，所述油墨箱(2)的上部表面一侧固定安装有第三电机(17)，所述油墨槽(4)的内部固定连接有连接管(18)，所述连接管(18)的上方固定连接有主管道(19)，所述主管道(19)的上部表面固定安装有喷头(20)，所述第三电机(17)的下方传动连接有搅拌轴(21)，所述搅拌轴(21)的一侧表面固定安装有搅拌叶(22)，所述外壳(1)的一侧固定安装有驱动机构(23)，所述驱动机构(23)的一侧固定安装有主齿轮(24)，所述主齿轮(24)的下方齿合连接有第一从齿轮(25)，所述主齿轮(24)的上方齿合连接有第二从齿轮(26)。

2.根据权利要求1所述的一种印刷辊用持续涂墨装置，其特征在于：所述油墨箱(2)与油墨槽(4)的两侧之间固定连接有回流管(5)，且所述油墨槽(4)与所述外壳(1)固定安装。

3.根据权利要求1所述的一种印刷辊用持续涂墨装置，其特征在于：所述泵体(3)分别与所述油墨箱(2)和连接管(18)固定连接，所述连接管(18)的上方固定安装的主管道(19)的上部表面水平方向排布有若干个喷头(20)。

4.根据权利要求1所述的一种印刷辊用持续涂墨装置，其特征在于：所述第一轴杆(6)和第二轴杆(8)均与所述外壳(1)活动连接，且所述第一轴杆(6)的一侧表面固定安装有第一从齿轮(25)，所述第二轴杆(8)的一侧表面固定安装有第二从齿轮(26)。

5.根据权利要求1所述的一种印刷辊用持续涂墨装置，其特征在于：所述外壳(1)的两侧内部固定安装有固定块(10)，所述螺杆(11)与所述固定块(10)活动连接并与所述第二电机(16)传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种印刷辊用持续涂墨装置，其特征在于：所述油墨箱(2)的两侧上部表面均固定安装有第三电机(17)，所述第三电机(17)的下方固定连接的搅拌轴(21)的两侧表面固定安装有三组搅拌叶(22)。

7.根据权利要求1所述的一种印刷辊用持续涂墨装置，其特征在于：所述主齿轮(24)与所述驱动机构(23)传动连接，且所述主齿轮(24)与所述第一从齿轮(25)和第二从齿轮(26)齿合连接。