CN219427687U - 一种解决凹版直印印花机印花缺陷的浆料系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种解决凹版直印印花机印花缺陷的浆料系统，包括机架、印花辊、胶辊、刮刀板以及浆桶，刮刀板与印花辊之间设有浆槽，浆桶与浆槽之间通过色浆循环流动机构相通，色浆通过色浆循环流动机构在浆槽与浆桶之间形成循环流动；色浆循环流动机构包括直线导轨、滑台以及出浆管和进浆管，直线导轨安装在活动支架上，出浆管和进浆管一端伸至浆槽内，出浆管和进浆管均与浆桶连接，出浆软管和进浆软管上均安装有泵。本实用新型通过设色浆循环流动机构，色浆通过色浆循环流动机构在浆槽与浆桶之间形成循环流动，使印花色浆处于流动状态，可防止浆槽内静置沉淀物的产生，保证色浆的新鲜度，从而根本上解决传色、刀线、塞板等问题。

Description

一种解决凹版直印印花机印花缺陷的浆料系统

技术领域

本实用新型涉及印刷技术领域，特别涉及一种解决凹版直印印花机印花缺陷的浆料系统。

背景技术

印花机属于印刷机械设备，印花机有多种类型，高速凹版直印印花机是其中的一种，其主要特点是印版上的图文部分下凹，空白部分凸起。机器在印单色时，先把整个印版表面涂满油墨，油墨浸入下凹槽中，然后，将印版表面属于空白部分的油墨层刮掉，凸起部分形成空白，而下凹部分则填满油墨。机器通过压力作用把凹进部分的油墨转移到印刷物上，从而获得印刷品。

印多色时采用套印法，印多色的基本印刷原理与印单色相同。可采用多套棍子，每套棍子配一种色彩的油墨，凹版印刷机所用的印版有一种是雕刻版。雕刻版的雕刻有手工雕刻、机械雕刻和电子雕刻等方法。目前，多套色凹版印花机印花时，印出的花会产生传色、刀线及塞板等瑕疵。

专利CN216507313U采用水洗方式来解决上述问题，但存在一些问题：

1、水洗装置部件调节困难。水洗过程中清洗出的色浆与水混合极易引起泡沫，机构清洗位置及进水量控制不合适，会导致接水槽内泡沫外溢，流到印花布面上，产生印花质量问题。

2、除水装置对所用的刮刀质量要求高。在高速印花过程中，安装在除水装置上的刮刀片，刀口碰到色浆内细小不溶性颗粒易产生豁口，导致不能完全清理残留在印花辊表面的水分。因此，会导致后续上浆不均匀，印出的花型不够饱满。

3、水洗装置用后维护成本高。水洗部件中的海绵辊采用高耐磨、吸水性强的PVA材料，造价高，不利于生产控制成本。

目前，国内没有很好的解决凹版印花机在套色印花时遇到的上述问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种设计合理，通过使印花色浆处于流动状态，保证色浆新鲜度，以解决凹版直印印花机印花缺陷的浆料系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种解决凹版直印印花机印花缺陷的浆料系统，该系统包括机架、印花辊、与印花辊配合的胶辊以及设在印花辊一侧的刮刀板，在机架上设有安装印花辊和胶辊的活动支架，刮刀板通过刮刀支架转动安装在机架上，刮刀板与印花辊之间设有用于盛装从印花辊上刮下的色浆的浆槽，其特点是于，

该系统还设有与浆槽相通的色浆循环流动机构，所述的色浆循环流动机构包括浆桶和色浆循环管路，浆桶与浆槽之间通过色浆循环管路连通，色浆循环管路通过直线运动模块滑动安装在活动支架上，色浆通过色浆循环管路在浆槽与浆桶之间形成循环流动。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案实现，所述色浆循环管路包括出浆管和进浆管，出浆管和进浆管一端伸至浆槽内，出浆管另一端通过出浆软管与浆桶连接，进浆管另一端通过进浆软管与浆桶连接，出浆软管上安装有出浆泵，进浆软管上安装有进浆泵。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案实现，在所述活动支架上安装有用于控制色浆循环流动机构工作的控制单元。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案实现，所述控制单元包括控制中心和用于检测浆槽内色浆高度的液位传感器，液位传感器、出浆泵以及进浆泵均与控制中心连接，控制中心安装在印花机机架上。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案实现，所述活动支架包括设在印花辊两端的静板和动板，动板与静板滑动相接，胶辊两端通过轴承安装在静板上，印花辊两端通过轴承安装在动板上，两块动板之间设有用于安装直线导轨的导轨支架，所述两块静板之间安装有用于定位静板间距离的静板拉杆。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案实现，在所述导轨支架上安装有保证进浆管和出浆管整齐布置的管束卡扣。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案实现，所述活动支架上安装有带动出浆软管和进浆软管沿直线导轨往复移动的移动组件，所述移动组件包括安装在活动支架上的滑轨和与滑轨滑动配合的滑轮，所述管束卡扣吊装在滑轮上。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案实现，所述进浆泵采用齿轮泵，所述出浆泵采用气动隔膜泵。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案实现，所述直线运动模块包括沿印花辊轴线设置的直线导轨和安装在直线导轨上的滑台，出浆管和进浆管安装在滑台上。

与现有技术相比，本实用新型通过设色浆循环流动机构，色浆通过色浆循环流动机构在浆槽与浆桶之间形成循环流动，使印花色浆处于流动状态，可防止浆槽内静置沉淀物的产生，保证色浆的新鲜度；色浆循环流动机构滑动安装在活动支架上，出浆管和进浆管一端伸至浆槽内，在浆槽内往复移动时对色浆起搅拌作用，进一步降低色浆的沉淀。本实用新型所述浆料系统结构简单，无需水洗，可重复利用上浆管路，耗材基本零成本，环保，能有效解决传色、刀线、塞板等问题，针对性强，维护方便。

附图说明

图1是本实用新型所述浆料系统的结构原理示意图；

图2是本实用新型的部分装置结构图；

图3是图2的右视图。

图中：1-浆桶，2-出浆泵，3-进浆泵，4-控制单元，5-电缆线管束，6-滑轨支架，7-滑轨，8-滑轮，9-卡扣，10-直线导轨，11-滑台，12-安装板，13-出浆管，14-液位传感器，15-进浆管，16-浆槽，17-印花辊，18-刮刀板，19-胶辊，20-静板，21-直线轨道，22-滑块，23-动板，24-静板拉杆，25-导轨支架，26-刮刀支架轴，27-刮刀支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种解决凹版直印印花机印花缺陷的浆料系统，该系统包括机架、印花辊17、胶辊19以及设在印花辊17一侧的刮刀板18，在机架上设有安装印花辊17和胶辊19的活动支架，刮刀板18通过刮刀支架27转动安装在机架上，即刮刀支架27通过刮刀支架轴26安装在机架上，刮刀板18与印花辊17之间设有用于盛装从印花辊17上刮下的色浆的浆槽16；

该系统还设有与浆槽16相通的色浆循环流动机构，所述的色浆循环流动机构包括浆桶1和色浆循环管路，浆桶1与浆槽16之间通过色浆循环管路连通，色浆循环管路通过直线运动模块滑动安装在活动支架上，色浆通过色浆循环管路在浆槽与浆桶之间形成循环流动；所述色浆循环管路包括出浆管13和进浆管15，出浆管13和进浆管15一端伸至浆槽16内，出浆管13另一端通过出浆软管与浆桶1连接，进浆管15另一端通过进浆软管与浆桶1连接，出浆软管上安装有出浆泵2，进浆软管上安装有进浆泵3，所述进浆泵3采用齿轮泵，所述出浆泵2采用气动隔膜泵，采用一泵向浆槽供浆，一泵从浆槽吸浆回到浆桶形成循环，由液位传感器14控制浆料液位高度，保证印花色浆始终处于流动状态，从而保证浆槽内的色浆无静态杂质，色浆均匀，保证印花质量；

所述直线运动模块包括沿印花辊17轴线设置的直线导轨10和安装在直线导轨10上的滑台11，出浆管13和进浆管15安装在滑台11上，所述直线运动模块采用标准化的同步带直线模组, 该模组为出浆管13和进浆管15的往复运动提供动力。

在所述活动支架上安装有用于控制色浆循环流动机构工作的控制单元4，所述控制单元4包括控制中心和用于检测浆槽内色浆高度的液位传感器14，液位传感器14、出浆泵2以及进浆泵3均与控制中心连接，控制中心安装在印花机机架上。

所述活动支架包括设在印花辊两端的静板20和动板23，动板23与静板20滑动相接，即在动板23上设有与印花辊17轴线垂直设置的直线轨道21，静板20上设有与轨道21配合的滑块22，胶辊19两端通过轴承安装在静板20上，印花辊17两端通过轴承安装在动板23上，印花辊17两端的两块动板23之间设有用于安装直线导轨的导轨支架25；所述胶辊19两端的两块静板20之间安装有用于定位静板间距离的静板拉杆24；在所述导轨支架25上安装有保证进浆管和出浆管整齐布置的管束卡扣9，管束卡扣上还绑定有控制单元的电缆线管束5。

所述活动支架上安装有带动出浆软管和进浆软管沿直线导轨往复移动的移动组件，所述移动组件包括安装在活动支架上的滑轨7和与滑轨7滑动配合的滑轮8，所述管束卡扣9吊装在滑轮8上，为出浆软管和进浆软管及电缆线提供悬挂支撑，便于管路伸缩变形，出浆软管和进浆软管为可弯曲柔性材质，由管束卡扣9通过滑轮8挂在滑轨7上并由滑轨支架支撑，该部分使得出浆软管和进浆软管可以伸缩移动。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种解决凹版直印印花机印花缺陷的浆料系统，该系统包括机架、印花辊以及设在印花辊一侧的刮刀板，在机架上设有安装印花辊的活动支架，刮刀板通过刮刀支架转动安装在机架上，刮刀板与印花辊之间设有用于盛装从印花辊上刮下的色浆的浆槽，其特征在于，

该系统还设有与浆槽相通的色浆循环流动机构，所述的色浆循环流动机构包括浆桶和色浆循环管路，浆桶与浆槽之间通过色浆循环管路连通，色浆循环管路通过直线运动模块滑动安装在活动支架上，色浆通过色浆循环管路在浆槽与浆桶之间形成循环流动。

2.根据权利要求1所述的一种解决凹版直印印花机印花缺陷的浆料系统，其特征在于，所述色浆循环管路包括出浆管和进浆管，出浆管和进浆管一端伸至浆槽内，出浆管另一端通过出浆软管与浆桶连接，进浆管另一端通过进浆软管与浆桶连接，出浆软管上安装有出浆泵，进浆软管上安装有进浆泵。

3.根据权利要求1所述的一种解决凹版直印印花机印花缺陷的浆料系统，其特征在于，在所述活动支架上安装有用于控制色浆循环流动机构的控制单元。

4.根据权利要求3所述的一种解决凹版直印印花机印花缺陷的浆料系统，其特征在于，所述控制单元包括控制中心和用于检测浆槽内色浆高度的液位传感器，液位传感器、出浆泵以及进浆泵均与控制中心连接，控制中心安装在机架上。

5.根据权利要求1所述的一种解决凹版直印印花机印花缺陷的浆料系统，其特征在于，所述直线运动模块包括沿印花辊轴线设置的直线导轨和安装在直线导轨上的滑台，出浆管和进浆管安装在滑台上。

6.根据权利要求5所述的一种解决凹版直印印花机印花缺陷的浆料系统，其特征在于，在所述活动支架上安装有与印花辊配合的胶辊。

7.根据权利要求6所述的一种解决凹版直印印花机印花缺陷的浆料系统，其特征在于，所述活动支架包括设在印花辊两端的静板和动板，动板与静板滑动相接，胶辊两端通过轴承安装在静板上，印花辊两端通过轴承安装在动板上，两块动板之间设有用于安装直线导轨的导轨支架，所述两块静板之间安装有用于定位静板间距离的静板拉杆。

8.根据权利要求7所述的一种解决凹版直印印花机印花缺陷的浆料系统，其特征在于，在所述导轨支架上安装有保证进浆管和出浆管整齐布置的管束卡扣。

9.根据权利要求8所述的一种解决凹版直印印花机印花缺陷的浆料系统，其特征在于，所述活动支架上安装有带动出浆软管和进浆软管沿直线导轨往复移动的移动组件，所述移动组件包括安装在活动支架上的滑轨和与滑轨滑动配合的滑轮，所述管束卡扣吊装在滑轮上。

10.根据权利要求2所述的一种解决凹版直印印花机印花缺陷的浆料系统，其特征在于，所述进浆泵采用齿轮泵，所述出浆泵采用气动隔膜泵。