CN206374335U - 一种印刷机结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种印刷机结构,包括给纸机组、收纸机组、设置于该给纸机组以及收纸机组之间的四组印刷机组。每组印刷机组均包括有一输墨装置、一润湿装置、一刮墨装置。该输墨装置把油墨均匀适量地传给印版表面;平印是利用油和水互相排斥的原理完成油墨转移的,所以在胶印机上装有润湿装置,以向印版涂布润湿液,将版面非印刷图文部分(空白部分)保护起来,使之不沾油墨;采用刮墨刀控制输墨量时,可以保证不出现传墨过量。

Description

一种印刷机结构
技术领域
本实用新型涉及印刷领域技术,尤其是指一种印刷机结构。
背景技术
多色彩纹印刷是如下的印刷方法,即,把颜色不同的油墨分别涂到多个部分印版滚筒上,接着借助集合橡皮滚筒将各部分印版滚筒上的油墨集合于集合印版滚筒,之后转印到通过橡皮滚筒与压印滚筒之间的纸上。该多色彩纹印刷的特征在于,在从图线的中途改变颜色的情况下也完全不会产生印刷定位的偏差,所以防伪效果良好。然而现有的多色彩纹印刷普遍存在以下缺陷:例如印刷辊传墨过量、输墨不均匀、不需要印刷的空白部分易沾污油墨等。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种印刷机结构。
为实现上述目的,本实用新型采用如下之技术方案:
一种印刷机结构,包括给纸机组、收纸机组、设置于该给纸机组以及收纸机组之间的四组印刷机组,每组印刷机组均包括有
一输墨装置,所述输墨装置包括供墨部分、匀墨部分、着墨部分,该供墨部分由墨斗、间歇转动的墨斗辊和摆动的传墨辊组成,该传墨辊连接于该墨斗及墨斗辊之间;所述匀墨部分是由作轴向串动和周向转动的串墨辊和匀墨辊以及重辊组成,所述匀墨辊接触串墨辊的表面,所述重辊接触匀墨辊的表面;所述着墨部分是由四根着墨辊组成,各着墨辊接触输墨滚筒;
一润湿装置,所述润湿装置包括水斗辊、传水辊、串水辊、着水辊,该水斗辊位于水槽中,该传水辊分别接触该水斗辊及串水辊的表面,该着水辊接触该串水辊及印板滚筒;
一刮墨装置,所述刮墨装置包括气缸、柱塞、摆动架、刮墨刀座、刮墨刀、两侧挡板、网纹传墨辊;所述刮墨刀固定地安装于刮墨刀座上,该刮墨刀座可摆动式安装于摆动架上,该摆动架铰接于印刷机架,由气缸及连接气缸的柱塞推动该摆动架摆动,使刮墨刀接触在网纹传墨辊表面。
作为一种优选方案,所述串墨辊采用钢材或铜材制成,该串墨辊的表面设置有硬塑料层或尼龙层。
作为一种优选方案,所述两侧挡板之间具有贮墨槽。
作为一种优选方案,所述刮墨刀为金属刮刀或聚氟乙烯刮刀。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知,由于设置了输墨装置、润湿装置、刮墨装置,该输墨装置把油墨均匀适量地传给印版表面;平印是利用油和水互相排斥的原理完成油墨转移的,所以在胶印机上装有润湿装置,以向印版涂布润湿液,将版面非印刷图文部分(空白部分)保护起来,使之不沾油墨;采用刮墨刀控制输墨量时,可以保证不出现传墨过量。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型之实施例的印刷机整体结构示意图。
图2是本实用新型之实施例的输墨装置的示意图。
图3是本实用新型之实施例的润湿装置的示意图。
图4是本实用新型之实施例的刮墨装置的示意图。
附图标识说明:
10、给纸机组 20、收纸机组
30、印刷机组 31、输墨装置
311、供墨部分 3111、墨斗
3112、墨斗辊 3113、传墨辊
312、匀墨部分 3121、串墨辊
3122、匀墨辊 2123、重辊
313、着墨部分 3131、墨辊
314、输墨滚筒 32、润湿装置
321、水斗辊 322、传水辊
323、串水辊 324、着水辊
325、水槽
33、刮墨装置 331、气缸
332、柱塞 333、摆动架
334、刮墨刀座 335、刮墨刀
336、侧挡板 337、网纹传墨辊
338、贮墨槽。
具体实施方式
请参照图1至图4所示,其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构,是一种印刷机结构,包括给纸机组10、收纸机组20、设置于该给纸机组10以及收纸机组20之间的四组印刷机组30。
其中,每组印刷机组30均包括有一输墨装置31、一润湿装置32、一刮墨装置33。为了使墨辊3131在印刷过程中,把油墨均匀适量地传给印版表面,必须设置输墨装置31将墨斗3111输墨辊3131输出的条状油墨从圆周方向和轴向两个方向迅速打匀,使传给印版上时是均匀和适量的。
如图2所示,所述输墨装置31包括供墨部分311、匀墨部分312、着墨部分313,该供墨部分311由墨斗3111、间歇转动的墨斗辊3112和摆动的传墨辊3113组成,该传墨辊3113连接于该墨斗3111及墨斗辊3112之间;所述匀墨部分312是由作轴向串动和周向转动的串墨辊3121和匀墨辊3122以及重辊3123组成,所述匀墨辊3122接触串墨辊3121的表面,所述重辊3123接触匀墨辊3122的表面;所述着墨部分313是由四根着墨辊3131组成,各着墨辊3131接触输墨滚筒314。
在印刷过程中墨辊3131都要与带有酸性的润湿液和油墨接触,所以墨辊3131的材料必须具有耐腐蚀性和耐油性,同时还应有良好的亲油性,以保证其表面能均匀地吸附油墨,而不易沾上润湿液。本实施例中,所述串墨辊3121一般用钢材或铜材制成,为了提高亲油性,在钢质辊表面喷涂硬塑料层或尼龙层。
如图3所示,平印是利用油和水互相排斥的原理完成油墨转移的,所以在胶印机上装有润湿装置32,以向印版涂布润湿液,将版面非印刷图文部分(空白部分)保护起来,使之不沾油墨。
所述润湿装置32包括水斗辊321、传水辊322、串水辊323、着水辊324,该水斗辊321位于水槽325中,该传水辊322分别接触该水斗辊321及串水辊323的表面,该着水辊324接触该串水辊323及印板滚筒314。
所述润湿装置32的工作原理是:水斗辊321间歇转动,将水斗中的水带上去,传水辊322间歇摆动,将水斗辊321上水传给串水辊323,串水辊323将水再传给着水辊324,由着水辊324把水均布在印版上。给水量不足,会产生脏版现象;给水量过多,不仅会增加纸张伸缩,影响套准,而且还会加剧油墨的乳化。因此,如何保证供给足够而均匀的水量,并使印刷质量达到最佳效果而把供水量控制在最小程度,是胶印技术中的一个关键问题。在保证印品质量的前提下,尽可能减少润湿液用量。
如图4所示,采用刮墨刀335控制输墨量时,可以保证不出现传墨过量,但在高速条件下,或油墨粘度较大时,油墨可能受到网纹传墨辊337表面空气附层的阻挡,难以充满贮墨孔,引起传墨量不足或不均匀。另外,网纹传墨辊337直接浸在墨斗3111里高速旋转,会引起严重的油墨飞溅。为了克服这些故障,采用了下面的结构。
所述刮墨装置33包括气缸331、柱塞332、摆动架333、刮墨刀座334、刮墨刀335、两侧挡板336、网纹传墨辊337;所述刮墨刀335固定地安装于刮墨刀座334上,该刮墨刀座334可摆动式安装于摆动架333上,该摆动架333铰接于印刷机架,由气缸331及连接气缸331的柱塞332推动该摆动架333摆动,使刮墨刀335接触在网纹传墨辊337表面。本实施例中,所述两侧挡板336之间具有贮墨槽338。所述刮墨刀335为金属刮刀或聚氟乙烯刮刀。
墨斗3111里的油墨直接浸润着网纹传墨辊337表面,可保证贮墨孔充满油墨,网纹传扭墨辊3131的旋转不会引起墨斗3111里的油墨飞溅。刮墨刀335对网纹传墨辊337表面的压力仍采用气动装置调节,不过,气缸3311在这里除了支承刮墨刀座334、刮墨刀335的重量,还要制承墨斗3111中的油墨,气压调整值要相应加大。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (4)

1.一种印刷机结构,包括给纸机组(10)、收纸机组(20)、设置于该给纸机组以及收纸机组之间的四组印刷机组(30),其特征在于:每组印刷机组均包括有
一输墨装置(31),所述输墨装置包括供墨部分(311)、匀墨部分(312)、着墨部分(313),该供墨部分(311)由墨斗(3111)、间歇转动的墨斗辊(3112)和摆动的传墨辊(3113)组成,该传墨辊连接于该墨斗及墨斗辊之间;所述匀墨部分(312)是由作轴向串动和周向转动的串墨辊(3121)和匀墨辊(3122)以及重辊(3123)组成,所述匀墨辊接触串墨辊的表面,所述重辊接触匀墨辊的表面;所述着墨部分(313)是由四根着墨辊(3131)组成,各着墨辊接触输墨滚筒(314);
一润湿装置(32),所述润湿装置包括水斗辊(321)、传水辊(322)、串水辊(323)、着水辊(324),该水斗辊位于水槽(325)中,该传水辊分别接触该水斗辊及串水辊的表面,该着水辊接触该串水辊及印板滚筒(314);
一刮墨装置(33),所述刮墨装置包括气缸(331)、柱塞(332)、摆动架(333)、刮墨刀座(334)、刮墨刀(335)、两侧挡板(336)、网纹传墨辊(337);所述刮墨刀固定地安装于刮墨刀座上,该刮墨刀座可摆动式安装于摆动架上,该摆动架铰接于印刷机架,由气缸及连接气缸的柱塞推动该摆动架摆动,使刮墨刀接触在网纹传墨辊(337)表面。
2.根据权利要求1所述的一种印刷机结构,其特征在于:所述串墨辊(3121)采用钢材或铜材制成,该串墨辊的表面设置有硬塑料层或尼龙层。
3.根据权利要求1所述的一种印刷机结构,其特征在于:所述两侧挡板(336)之间具有贮墨槽(338)。
4.根据权利要求1所述的一种印刷机结构,其特征在于:所述刮墨刀(335)为金属刮刀或聚氟乙烯刮刀。
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