CN220904346U - 单面柔版印刷机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种单面柔版印刷机，包括：压辊；印刷辊，设置于所述压辊底部，并抵接所述压辊；沾墨盒，设置有上墨槽、第一进墨槽和安装槽，所述上墨槽位于所述沾墨盒的侧部，所述上墨槽为圆弧形凹槽，所述安装槽和所述上墨槽通过所述第一进墨槽连通；沾墨辊，转动设置于所述上墨槽，并且部分位于所述上墨槽外，所述沾墨辊抵接所述印刷辊；墨筒，设置于所述安装槽，所述墨筒设置有第二进墨槽，所述第二进墨槽连通所述第一进墨槽。单面柔版印刷机的沾墨辊上墨薄，能够有效提高印刷精度，减少墨水浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷设备技术领域，特别涉及一种单面柔版印刷机。
背景技术
柔版印刷机一般通过设置沾墨盒和沾墨辊对印刷辊进行上墨，现有的沾墨盒一般为立式沾墨盒，沾墨盒开口朝上，即装有墨水的凹槽开口朝上，沾墨盒里的墨水较多，沾墨辊设置在沾墨盒的顶部，通过滚动沾附墨水，但是这种上墨方式沾墨辊容易沾上很厚的墨水，影响印刷清晰度，并且容易造成浪费。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种单面柔版印刷机，沾墨辊上墨薄，能够有效提高印刷精度，减少墨水浪费。
根据本实用新型的第一方面实施例的单面柔版印刷机，包括：
压辊；
印刷辊，设置于所述压辊底部，并抵接所述压辊；
沾墨盒，设置有上墨槽、第一进墨槽和安装槽，所述上墨槽位于所述沾墨盒的侧部，所述上墨槽为圆弧形凹槽，所述安装槽和所述上墨槽通过所述第一进墨槽连通；
沾墨辊，转动设置于所述上墨槽，并且部分位于所述上墨槽外，所述沾墨辊抵接所述印刷辊；
墨筒，设置于所述安装槽，所述墨筒设置有第二进墨槽，所述第二进墨槽连通所述第一进墨槽。
根据本实用新型实施例的单面柔版印刷机，至少具有如下有益效果：沾墨盒的上墨槽位于其侧部，即开口朝向水平方向，安装槽用于安装墨筒，墨筒和上墨槽通过第一进墨槽和第二进墨槽连通，墨筒的油墨进入上墨槽之后，沿着上墨槽的内壁往下流，形成一层油墨膜，这层油墨膜厚度适宜，沾墨辊在上墨槽内滚动能够均匀地沾附墨水，沾附的墨水不会过于厚重，因此印刷出来的字迹清晰，并且能够有效减少油墨浪费。
根据本实用新型的一些实施例，所述沾墨盒还设置有回流槽，所述回流槽位于所述上墨槽底部，所述回流槽的一端连通所述上墨槽，另一端延伸至所述沾墨盒远离所述上墨槽一侧的侧壁。
根据本实用新型的一些实施例，所述沾墨盒的侧壁设置有回收盒，所述回收盒连通所述回流槽。
根据本实用新型的一些实施例，所述墨筒的一端设置有输墨盒，所述输墨盒连通所述墨筒，并且还通过管道和泵连通所述回收盒。
根据本实用新型的一些实施例，所述输墨盒的内部设置有液位传感器。
根据本实用新型的一些实施例，所述墨筒内还设置有搅拌轴。
根据本实用新型的一些实施例，所述搅拌轴的外表面沿自身的长度方向设置有螺纹凸起。
根据本实用新型的一些实施例，所述沾墨盒还设置有轴承槽，所述沾墨辊的转轴安装于所述轴承槽。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明，其中：
图1为本实用新型实施例的单面柔版印刷机的示意图；
图2为图1示出的单面柔版印刷机的另一视角示意图；
图3为图1示出的单面柔版印刷机的沾墨盒的示意图；
图4为图3示出的沾墨盒的另一视角示意图；
图5为图1示出的单面柔版印刷机的墨筒的示意图；
图6为图1示出的单面柔版印刷机的搅拌轴的示意图。
附图标记：
压辊100、印刷辊200、沾墨盒300、上墨槽310、第一进墨槽320、安装槽330、回流槽340、回收盒350、轴承槽360、沾墨辊400、墨筒500、第二进墨槽510、输墨盒520、搅拌轴530、螺纹凸起540。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
柔版印刷机一般通过设置沾墨盒和沾墨辊对印刷辊进行上墨，现有的沾墨盒一般为立式沾墨盒，沾墨盒开口朝上，即装有墨水的凹槽开口朝上，沾墨盒里的墨水较多，沾墨辊设置在沾墨盒的顶部，通过滚动沾附墨水，但是这种上墨方式沾墨辊容易沾上很厚的墨水，影响印刷清晰度，并且容易造成浪费。
针对现有技术中所存在的技术问题，本实用新型提出一种单面柔版印刷机，沾墨盒的上墨槽位于其侧部，即开口朝向水平方向，安装槽用于安装墨筒，墨筒和上墨槽通过第一进墨槽和第二进墨槽连通，墨筒的油墨进入上墨槽之后，沿着上墨槽的内壁往下流，形成一层油墨膜，这层油墨膜厚度适宜，沾墨辊在上墨槽内滚动能够均匀地沾附墨水，沾附的墨水不会过于厚重，因此印刷出来的字迹清晰，并且能够有效减少油墨浪费。
参照图1至图6，可以理解的是，本实用新型实施例提供的单面柔版印刷机包括压辊100、印刷辊200、沾墨盒300、沾墨辊400和墨筒500，具体的，印刷辊200设置于压辊100底部，并抵接压辊100，沾墨盒300设置有上墨槽310、第一进墨槽320和安装槽330，上墨槽310位于沾墨盒300的侧部，上墨槽310为圆弧形凹槽，安装槽330和上墨槽310通过第一进墨槽320连通，沾墨辊400转动设置于上墨槽310，并且部分位于上墨槽310外，沾墨辊400抵接印刷辊200，墨筒500设置于安装槽330，墨筒500设置有第二进墨槽510，第二进墨槽510连通第一进墨槽320。
待印纸张从印刷辊200和压辊100之间的位置穿过，压辊100的高度可以调整。第一进墨槽320位于上墨槽310靠上的位置，这样墨水从第一进墨槽320进入上墨槽310之后，能够在上墨槽310的内壁上流过更大的面积，保证沾墨辊400能够沾附足够多个墨水。沾墨辊400有一半是外露于上墨槽310的，墨筒500可拆卸地安装在沾墨盒300的安装槽330内，进一步的，沾墨盒300还设置有用于标记的记号，以使墨筒500安装在安装槽330内之后，可以令第一进墨槽320和第二进墨槽510对准，记号可以替换成限位的结构。
需要说明的是，沾墨盒300还设置有回流槽340，回流槽340位于上墨槽310底部，回流槽340的一端连通上墨槽310，另一端延伸至沾墨盒300远离上墨槽310一侧的侧壁，回流槽340的截面为“L”型，即回流槽340的入口和出口的方向朝向不一样。沾墨盒300的侧壁设置有回收盒350，回收盒350连通回流槽340。墨筒500的一端设置有输墨盒520，输墨盒520连通墨筒500，并且还通过管道和泵连通回收盒350。输墨盒520的内部设置有液位传感器，当输墨盒520内的墨水不足时，液位传感器为发出提示，可以为语音提示或者为灯光提示。
需要说明的是，墨筒500内还设置有搅拌轴530。搅拌轴530的外表面沿自身的长度方向设置有螺纹凸起540，当搅拌轴530转动之后，从输墨盒520补入墨筒500的墨水会被推向另一端，进而快速使新墨水与旧墨水混合均匀，保证印刷的色泽均匀度。沾墨盒300还设置有轴承槽360，沾墨辊400的转轴安装于轴承槽360。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (8)
1.单面柔版印刷机，其特征在于，包括：
压辊；
印刷辊，设置于所述压辊底部，并抵接所述压辊；
沾墨盒，设置有上墨槽、第一进墨槽和安装槽，所述上墨槽位于所述沾墨盒的侧部，所述上墨槽为圆弧形凹槽，所述安装槽和所述上墨槽通过所述第一进墨槽连通；
沾墨辊，转动设置于所述上墨槽，并且部分位于所述上墨槽外，所述沾墨辊抵接所述印刷辊；
墨筒，设置于所述安装槽，所述墨筒设置有第二进墨槽，所述第二进墨槽连通所述第一进墨槽。
2.根据权利要求1所述的单面柔版印刷机，其特征在于，所述沾墨盒还设置有回流槽，所述回流槽位于所述上墨槽底部，所述回流槽的一端连通所述上墨槽，另一端延伸至所述沾墨盒远离所述上墨槽一侧的侧壁。
3.根据权利要求2所述的单面柔版印刷机，其特征在于，所述沾墨盒的侧壁设置有回收盒，所述回收盒连通所述回流槽。
4.根据权利要求3所述的单面柔版印刷机，其特征在于，所述墨筒的一端设置有输墨盒，所述输墨盒连通所述墨筒，并且还通过管道和泵连通所述回收盒。
5.根据权利要求4所述的单面柔版印刷机，其特征在于，所述输墨盒的内部设置有液位传感器。
6.根据权利要求1所述的单面柔版印刷机，其特征在于，所述墨筒内还设置有搅拌轴。
7.根据权利要求6所述的单面柔版印刷机，其特征在于，所述搅拌轴的外表面沿自身的长度方向设置有螺纹凸起。
8.根据权利要求1所述的单面柔版印刷机，其特征在于，所述沾墨盒还设置有轴承槽，所述沾墨辊的转轴安装于所述轴承槽。
Priority Applications (1)
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2023
- 2023-09-26 CN CN202322630028.0U patent/CN220904346U/zh active Active
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