CN208727863U - 三合一涂布机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种三合一涂布机，包括固定基座，所述固定基座的上方设有进料传送辊、涂布装置A、涂布装置B和出料传送辊，所述涂布装置B位于涂布装置A的上方；布料通过进料传送辊进入涂布装置A之后、再通过出料传送辊出料，或者布料通过进料传送辊进入涂布装置B之后、再通过出料传送辊出料；所述进料传送辊和出料传送辊通过传动装置与驱动装置传动连接，并且进料传送辊和出料传送辊的传送速度相匹配。从上述结构可知，本实用新型的一种三合一涂布机，功能强大，能够实现对布料的微凹涂布、狭缝涂布和刮刀涂布三种不同的涂布工艺，对于现代生产中小批量、多工艺的生产模式非常适应。

Description

三合一涂布机

技术领域

本实用新型涉及布料涂布机的技术领域，具体涉及一种三合一涂布机。

背景技术

涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。

它采用专用的多功能涂布头，能实现多种形式的表面涂布产生，涂布机的收放卷均配置全速自动接膜机构，PLC程序张力闭环自动控制。

涂布机具有多种涂布结构，从而也形成了多种不同的涂布工艺。例如有：刷式涂布、气刀式涂布、刮刀式涂布、辊式涂布、喷雾式涂布、帘式涂布和狭缝式涂布等。各种涂布工艺也分别有各自的特点，其中目前用的广泛的涂布方式有刮刀式涂布、狭缝式涂布等。

刮刀式涂布：20世纪50年代出现了第一个刮刀式涂布机专利。此后刮刀涂布机技术得到了快速的发展。根据上料设备、刮刀类型和刮刀安装位置的不同，刮刀涂布头也分为许多种，如硬刃刮刀涂布机、拖刀式刮刀涂布机、软刃刮刀涂布机、喷泉式上料刮刀涂布机、短驻留刮刀涂布机、比尔刮刀涂布机、刮辊式涂布机等。

狭缝式涂布：狭缝涂布头包括，涂布液储存罐；泵，用于将涂布液储存罐里 的涂布液通过供给管路压送到喷嘴处；控制部，用于控制泵及喷嘴的的工作，压力检测部，用于检测管路压力，当压力达到预定压力条件时喷嘴排除涂布液。

另外，还有一些特殊工艺的涂布，比如微凹涂布工艺等。

由此可知，不同的涂布工艺，其涂布机的结构构造也并不相同。而对应于目前的生产环境，更多的小批量、个性化定制生产，所以为了满足不同的客户需求，就经常会使用到多种涂布工艺，因此也必须得配置多种不同的涂布机，所以生产厂家在使用到不同的涂布工艺的时候，就需要购买对应的涂布机，导致企业的生产成本较高。

发明内容

本实用新型的目的在于：克服现有技术的不足，提供一种三合一涂布机，功能强大，能够实现对布料的微凹涂布、狭缝涂布和刮刀涂布三种不同的涂布工艺，对于现代生产中小批量、多工艺的生产模式非常适应；通过进料辅助辊的作用，使得布料进入涂布辊组之前的进料角度保持在30~45度之间，从而保证布料在涂布辊A的作用下，纹路压合深度达到要求，避免由于布料的进料角度过大而导致压纹过深，进而影响涂布效果；经过涂布辊组的压纹以及涂布机构A的涂布之后，依次通过出料传送辊A、出料传送辊B和出料传送辊C进行出料传送，从而保证布料沿传送方向张紧的同时，横向不会因为布料本身的伸缩力而产生收缩纹路，保证涂布效果；通过自狭缝喷涂嘴和涂布辊B的作用，实现了布料的狭缝涂布工艺；通过狭缝喷涂嘴的高度与涂布辊B的轴心高度相同，从而使得狭缝喷涂嘴对涂料的喷涂作用力与喷涂出来的涂料本身作用力同时对喷出的涂料起作用，使得涂料的运动方向斜向下，再加上布料随着涂布辊B的转动，从而增加了涂料与布料的相对速度，使得喷涂至布料上的涂料厚度减少，由于狭缝喷涂嘴与绕置于涂布辊B的布料之间的厚度就为涂料的厚度，从而可以进一步减小狭缝喷涂嘴与绕置于涂布辊B的布料之间的厚度；通过涂料盛放槽、刮刀辊以及涂布辊B的作用，实现了布料的刮刀涂布工艺；刮刀辊的杆体表面沿轴向设有多个刮刀口，并且其中一个刮刀口面向涂布辊B，当其中一个刮刀口经过使用刮毛之后，可以将刮刀辊转过一个角度，将刮刀辊上的另一个刮刀口面向涂布辊B继续使用，从而延长了刮刀辊的使用寿命；刮刀辊与涂布辊B之间的间距小于等于活塞的活塞杆的活塞杆行程，从而使刮刀对绕置于涂布辊B的布料有一定的作用力，保证刮刀的效果；刮刀辊的刀口面向出料传送辊D，从而刮刀口迎向绕置于涂布辊B的布料传送方向的一侧为刮刀辊本身的圆弧杆体，避免刮刀口对布料产生损害，保证布料的涂布效果；所述刮刀辊面向涂布辊B的刮刀口的延伸面经过涂布辊B的轴线，从而是刮刀口对布料的刮刀效果最佳。

本实用新型所采取的技术方案是：

三合一涂布机，包括固定基座，所述固定基座的上方设有进料传送辊、涂布装置A、涂布装置B和出料传送辊，所述涂布装置B位于涂布装置A的上方；布料通过进料传送辊进入涂布装置A之后、再通过出料传送辊出料，或者布料通过进料传送辊进入涂布装置B之后、再通过出料传送辊出料；所述进料传送辊和出料传送辊通过传动装置与驱动装置传动连接，并且进料传送辊和出料传送辊的传送速度相匹配。

本实用新型进一步改进方案是，所述涂布装置A包括涂布辊组，所述固定基座上、位于所述涂布辊组的出料方向设有涂布机构A，所述涂布机构A的喷涂方向指向涂布辊组。

本实用新型更进一步改进方案是，所述涂布装置A还包括进料辅助辊，所述进料辅助辊位于涂布辊组的进料方向一侧，通过进料传送辊的布料绕置于进料辅助辊之后进入涂布辊组。

本实用新型更进一步改进方案是，所述出料传送辊包括设于涂布辊组出料方向一侧的出料辊组，所述布料经过涂布辊组后、布料背向涂布层的一侧绕置于出料辊组进行出料。

本实用新型更进一步改进方案是，所述出料辊组沿着布料传送方向依次包括出料传送辊A、出料传送辊B和出料传送辊C，所述布料背向涂布层的一侧分别与出料传送辊A、出料传送辊B和出料传送辊C接触。

本实用新型更进一步改进方案是，所述涂布辊组包括三根平行设置的涂布辊A，其中两根涂布辊A分设于第三根涂布辊A上方的进料一侧和出料一侧，所述位于上方的两根涂布辊A位于同一水平面上，并且位于上方的两根涂布辊A的底部与位于下方的第三根涂布辊A的顶部齐平。

本实用新型更进一步改进方案是，所述涂布辊A的辊体表面分别设有网纹结构。

本实用新型更进一步改进方案是，所述涂布辊A通过传动机构A与驱动装置传动连接，所述涂布辊A的传送速度与进料传送辊和出料传送辊匹配。

本实用新型更进一步改进方案是，所述涂布机构A的喷涂方向与布料传送方向相反，并且斜向上、指向位于下侧的第三根涂布辊A的出料侧与第三根涂布辊A上方、位于出料侧的涂布辊A之间的布料位置处。

本实用新型更进一步改进方案是，所述涂布装置B包括涂布辊B，以及设于涂布辊B背向布料进料一侧的涂布机构B和涂布机构C，所述涂布机构B的涂布方向以及涂布机构C的涂布方向分别指向涂布辊B的轴心，所述出料传送辊还包括设于涂布辊B出料方向一侧的出料传送辊D，所述布料经过涂布辊B后、布料背向涂布层的一侧绕置于出料传送辊D进行出料。

本实用新型更进一步改进方案是，所述涂布辊B通过传动机构B与驱动装置传动连接，所述涂布辊B的传送速度与进料传送辊和出料传送辊匹配。

本实用新型更进一步改进方案是，所述涂布机构B包括通过连接架固定的狭缝喷涂嘴，所述狭缝喷涂嘴的喷涂方向水平，狭缝喷涂嘴与绕置于涂布辊B表面的布料之间的间距为涂层厚度，并且狭缝喷涂嘴的高度与涂布辊B的轴心高度相同。

本实用新型更进一步改进方案是，所述涂布机构C包括与涂布辊B平行的刮刀辊，所述刮刀辊位于涂布辊B的上方，所述刮刀辊的杆体表面沿轴向设有多个刮刀口，并且其中一个刮刀口面向涂布辊B，所述刮刀辊是两端通过连接杆固定于活塞的活塞杆端部，所述活塞通过立架固定于基座的顶部。

本实用新型更进一步改进方案是，所述刮刀辊面向涂布辊B的刮刀口的延伸面经过涂布辊B的轴线。

本实用新型更进一步改进方案是，所述刮刀辊与涂布辊B之间的间距小于等于活塞的活塞杆的活塞杆行程。

本实用新型更进一步改进方案是，所述刮刀辊的刀口面向出料传送辊D。

本实用新型更进一步改进方案是，当刮刀辊使用的时候，活塞杆伸出活塞、使刮刀辊的刮刀口与涂布辊B接触，并且将涂布机构B拆除、更换为涂料盛放槽，所述涂料盛放槽的顶部为敞口，所述涂料盛放槽面向涂布辊B的一侧设有缺口，所述涂料盛放槽的缺口与涂布辊B贴合。

本实用新型更进一步改进方案是，所述涂料盛放槽的槽底沿着靠近涂布辊B的方向向下倾斜。

本实用新型更进一步改进方案是，所述进料传送辊沿着布料的传送方向依次包括有横向进料传送辊和纵向进料传送辊。

本实用新型更进一步改进方案是，所述横向进料传送辊沿着布料的传送方向依次包括进料传送辊A、进料传送辊B和进料传送辊C。

本实用新型更进一步改进方案是，所述布料依次绕置于进料传送辊A的底部、进料传送辊B的顶部和进料传送辊C的底部。

本实用新型更进一步改进方案是，所述纵向进料传送辊沿着布料的传送方向依次包括进料传送辊D、进料传送辊E和进料传送辊F。

本实用新型更进一步改进方案是，所述布料依次绕置于进料传送辊D背向涂布装置A和涂布装置B的一侧、进料传送辊E背向涂布装置A和涂布装置B的一侧和进料传送辊F背向涂布装置A和涂布装置B的一侧。

本实用新型的有益效果在于：

第一、本实用新型的三合一涂布机，功能强大，能够实现对布料的微凹涂布、狭缝涂布和刮刀涂布三种不同的涂布工艺，对于现代生产中小批量、多工艺的生产模式非常适应。

第二、本实用新型的三合一涂布机，通过进料辅助辊的作用，使得布料进入涂布辊组之前的进料角度保持在30~45度之间，从而保证布料在涂布辊A的作用下，纹路压合深度达到要求，避免由于布料的进料角度过大而导致压纹过深，进而影响涂布效果。

第三、本实用新型的三合一涂布机，经过涂布辊组的压纹以及涂布机构A的涂布之后，依次通过出料传送辊A、出料传送辊B和出料传送辊C进行出料传送，从而保证布料沿传送方向张紧的同时，横向不会因为布料本身的伸缩力而产生收缩纹路，保证涂布效果。

第四、本实用新型的三合一涂布机，通过自狭缝喷涂嘴和涂布辊B的作用，实现了布料的狭缝涂布工艺。

第五、本实用新型的三合一涂布机，通过狭缝喷涂嘴的高度与涂布辊B的轴心高度相同，从而使得狭缝喷涂嘴对涂料的喷涂作用力与喷涂出来的涂料本身作用力同时对喷出的涂料起作用，使得涂料的运动方向斜向下，再加上布料随着涂布辊B的转动，从而增加了涂料与布料的相对速度，使得喷涂至布料上的涂料厚度减少，由于狭缝喷涂嘴与绕置于涂布辊B的布料之间的厚度就为涂料的厚度，从而可以进一步减小狭缝喷涂嘴与绕置于涂布辊B的布料之间的厚度。

第六、本实用新型的三合一涂布机，通过涂料盛放槽、刮刀辊以及涂布辊B的作用，实现了布料的刮刀涂布工艺。

第七、本实用新型的三合一涂布机，刮刀辊的杆体表面沿轴向设有多个刮刀口，并且其中一个刮刀口面向涂布辊B，当其中一个刮刀口经过使用刮毛之后，可以将刮刀辊转过一个角度，将刮刀辊上的另一个刮刀口面向涂布辊B继续使用，从而延长了刮刀辊的使用寿命。

第八、本实用新型的三合一涂布机，刮刀辊与涂布辊B之间的间距小于等于活塞的活塞杆的活塞杆行程，从而使刮刀对绕置于涂布辊B的布料有一定的作用力，保证刮刀的效果。

第九、本实用新型的三合一涂布机，刮刀辊的刀口面向出料传送辊D，从而刮刀口迎向绕置于涂布辊B的布料传送方向的一侧为刮刀辊本身的圆弧杆体，避免刮刀口对布料产生损害，保证布料的涂布效果。

第十、本实用新型的三合一涂布机，所述刮刀辊面向涂布辊B的刮刀口的延伸面经过涂布辊B的轴线，从而是刮刀口对布料的刮刀效果最佳。

附图说明：

图1为本实用新型实施例1的使用示意图。

图2为本实用新型实施例2的使用示意图。

图3为本实用新型实施例3的使用示意图。

具体实施方式：

结合图1~图3可知，本实用新型的三合一涂布机包括固定基座1，所述固定基座1的上方设有进料传送辊、涂布装置A、涂布装置B和出料传送辊，所述涂布装置B位于涂布装置A的上方；布料22通过进料传送辊进入涂布装置A之后、再通过出料传送辊出料，或者布料22通过进料传送辊进入涂布装置B之后、再通过出料传送辊出料；所述进料传送辊和出料传送辊通过传动装置与驱动装置传动连接，并且进料传送辊和出料传送辊的传送速度相匹配。

所述涂布装置A包括涂布辊组，所述固定基座1上、位于所述涂布辊组的出料方向设有涂布机构A10，所述涂布机构A10的喷涂方向指向涂布辊组。

所述涂布装置A还包括进料辅助辊7，所述进料辅助辊7位于涂布辊组的进料方向一侧，通过进料传送辊的布料22绕置于进料辅助辊7之后进入涂布辊组。

所述出料传送辊包括设于涂布辊组出料方向一侧的出料辊组，所述布料22经过涂布辊组后、布料22背向涂布层的一侧绕置于出料辊组进行出料。

所述出料辊组沿着布料22传送方向依次包括出料传送辊A11、出料传送辊B12和出料传送辊C19，所述布料22背向涂布层的一侧分别与出料传送辊A11、出料传送辊B12和出料传送辊C19接触。

所述涂布辊组包括三根平行设置的涂布辊A6，其中两根涂布辊A6分设于第三根涂布辊A6上方的进料一侧和出料一侧，所述位于上方的两根涂布辊A6位于同一水平面上，并且位于上方的两根涂布辊A6的底部与位于下方的第三根涂布辊A6的顶部齐平。

所述涂布辊A6的辊体表面分别设有网纹结构。

所述涂布辊A6通过传动机构A与驱动装置传动连接，所述涂布辊A6的传送速度与进料传送辊和出料传送辊匹配。

所述涂布机构A10的喷涂方向与布料22传送方向相反，并且斜向上、指向位于下侧的第三根涂布辊A6的出料侧与第三根涂布辊A6上方、位于出料侧的涂布辊A6之间的布料22位置处。

所述涂布装置B包括涂布辊B13，以及设于涂布辊B13背向布料22进料一侧的涂布机构B和涂布机构C，所述涂布机构B的涂布方向以及涂布机构C的涂布方向分别指向涂布辊B13的轴心，所述出料传送辊还包括设于涂布辊B13出料方向一侧的出料传送辊D20，所述布料22经过涂布辊B13后、布料22背向涂布层的一侧绕置于出料传送辊D20进行出料。

所述涂布辊B13通过传动机构B与驱动装置传动连接，所述涂布辊B13的传送速度与进料传送辊和出料传送辊匹配。

所述涂布机构B包括通过连接架固定的狭缝喷涂嘴14，所述狭缝喷涂嘴14的喷涂方向水平，狭缝喷涂嘴14与绕置于涂布辊B13表面的布料22之间的间距为涂层厚度，并且狭缝喷涂嘴14的高度与涂布辊B13的轴心高度相同。

所述涂布机构C15包括与涂布辊B13平行的刮刀辊15，所述刮刀辊15位于涂布辊B13的上方，所述刮刀辊15的杆体表面沿轴向设有多个刮刀口，并且其中一个刮刀口面向涂布辊B13，所述刮刀辊15是两端通过连接杆16固定于活塞18的活塞杆端部，所述活塞18通过立架17固定于基座1的顶部。

所述刮刀辊15面向涂布辊B13的刮刀口的延伸面经过涂布辊B13的轴线。

所述刮刀辊15与涂布辊B13之间的间距小于等于活塞18的活塞杆的活塞杆行程。

所述刮刀辊15的刀口面向出料传送辊D20。

当刮刀辊15使用的时候，活塞杆伸出活塞18、使刮刀辊15的刮刀口与涂布辊B13接触，并且将涂布机构B拆除、更换为涂料盛放槽21，所述涂料盛放槽21的顶部为敞口，所述涂料盛放槽21面向涂布辊B13的一侧设有缺口，所述涂料盛放槽21的缺口与涂布辊B13贴合。

所述涂料盛放槽21的槽底沿着靠近涂布辊B13的方向向下倾斜。

所述进料传送辊沿着布料22的传送方向依次包括有横向进料传送辊和纵向进料传送辊。

所述横向进料传送辊沿着布料22的传送方向依次包括进料传送辊A2、进料传送辊B3和进料传送辊C4。

所述布料22依次绕置于进料传送辊A2的底部、进料传送辊B3的顶部和进料传送辊C4的底部。

所述纵向进料传送辊沿着布料22的传送方向依次包括进料传送辊D5、进料传送辊E8和进料传送辊F9。

所述布料22依次绕置于进料传送辊D5背向涂布装置A和涂布装置B的一侧、进料传送辊E8背向涂布装置A和涂布装置B的一侧和进料传送辊F9背向涂布装置A和涂布装置B的一侧。

实施例1

如图1所示，本实用新型使用的时候，布料22依次绕置于进料传送辊A2、进料传送辊B3、进料传送辊C4、进料传送辊D5、进料传送辊E8和进料传送辊D9之后，绕置于进料辅助辊7背向涂布辊组的一侧后进入涂布辊组，在布料22经过涂布辊组的时候涂布机构A10对布料22进行涂布，然后依次经过出料传送辊A11、出料传送辊B12和出料传送辊C19的传送出料。

由于涂布辊组的涂布辊A6的辊体表面设有网纹，所以该实施例能够实现布料22的微凹涂布。

实施例2

如图2所示，本实用新型使用的时候，布料22依次绕置于进料传送辊A2、进料传送辊B3、进料传送辊C4、进料传送辊D5、进料传送辊E8和进料传送辊D9之后，绕置于涂布辊B13上，然后涂布机构B的狭缝喷涂嘴14对绕置于涂布辊B13上的布料22进行涂布，然后涂布后的布料22通过出料传送辊D20的传送出料。

由于涂布机构B为狭缝喷涂嘴14，并且狭缝喷涂嘴14与绕置于涂布辊B13表面的布料22之间的间距为涂层厚度，所以该实施例能够实现布料22的狭缝涂布。

实施例3

如图3所示，本实用新型使用的时候，将涂布机构B进行拆除，然后在原来涂布机构B的位置处安装固定涂料盛放槽21；布料22依次绕置于进料传送辊A2、进料传送辊B3、进料传送辊C4、进料传送辊D5、进料传送辊E8和进料传送辊D9之后，绕置于涂布辊B13上，然后活塞18的活塞杆带动刮刀辊15的刮刀口将布料22压在涂布辊B13上，然后当涂布辊B13上的布料22经过涂料盛放槽21的缺口的时候，涂料盛放槽21内的涂料与涂布辊B13上的布料22接触，当涂布辊B13上与涂料接触到的布料22经过刮刀口的时候，布料22上多余的涂料被刮刀口刮除，然后涂布后的布料22通过出料传送辊D20的传送出料。

当其中一个刮刀口经过使用刮毛之后，可以将刮刀辊15转过一个角度，将刮刀辊15上的另一个刮刀口面向涂布辊B13继续使用，从而延长了刮刀辊的使用寿命。

由于绕置于涂布辊B13表面的布料22上的多余的涂料通过刮刀辊15所设的刮刀口刮除，从而保证绕置于涂布辊B13的布料22涂层厚度均匀且符合要求，所以该实施例能够实现布料22的刮刀涂布。

Claims (10)

1.三合一涂布机，其特征在于：包括固定基座（1），所述固定基座（1）的上方设有进料传送辊、涂布装置A、涂布装置B和出料传送辊，所述涂布装置B位于涂布装置A的上方；布料（22）通过进料传送辊进入涂布装置A之后、再通过出料传送辊出料，或者布料（22）通过进料传送辊进入涂布装置B之后、再通过出料传送辊出料；所述进料传送辊和出料传送辊通过传动装置与驱动装置传动连接，并且进料传送辊和出料传送辊的传送速度相匹配。

2.如权利要求1所述的三合一涂布机，其特征在于：所述涂布装置A包括涂布辊组，所述固定基座（1）上、位于所述涂布辊组的出料方向设有涂布机构A（10），所述涂布机构A（10）的喷涂方向指向涂布辊组。

3.如权利要求2所述的三合一涂布机，其特征在于：所述涂布装置A还包括进料辅助辊（7），所述进料辅助辊（7）位于涂布辊组的进料方向一侧，通过进料传送辊的布料（22）绕置于进料辅助辊（7）之后进入涂布辊组。

4.如权利要求2所述的三合一涂布机，其特征在于：所述出料传送辊包括设于涂布辊组出料方向一侧的出料辊组，所述布料（22）经过涂布辊组后、布料（22）背向涂布层的一侧绕置于出料辊组进行出料。

5.如权利要求4所述的三合一涂布机，其特征在于：所述出料辊组沿着布料（22）传送方向依次包括出料传送辊A（11）、出料传送辊B（12）和出料传送辊C（19），所述布料（22）背向涂布层的一侧分别与出料传送辊A（11）、出料传送辊B（12）和出料传送辊C（19）接触。

6.如权利要求2所述的三合一涂布机，其特征在于：所述涂布辊组包括三根平行设置的涂布辊A（6），其中两根涂布辊A（6）分设于第三根涂布辊A（6）上方的进料一侧和出料一侧，所述位于上方的两根涂布辊A（6）位于同一水平面上，并且位于上方的两根涂布辊A（6）的底部与位于下方的第三根涂布辊A（6）的顶部齐平。

7.如权利要求6所述的三合一涂布机，其特征在于：所述涂布机构A（10）的喷涂方向与布料（22）传送方向相反，并且斜向上、指向位于下侧的第三根涂布辊A（6）的出料侧与第三根涂布辊A（6）上方、位于出料侧的涂布辊A（6）之间的布料（22）位置处。

8.如权利要求1所述的三合一涂布机，其特征在于：所述涂布装置B包括涂布辊B（13），以及设于涂布辊B（13）背向布料（22）进料一侧的涂布机构B和涂布机构C，所述涂布机构B的涂布方向以及涂布机构C的涂布方向分别指向涂布辊B（13）的轴心，所述出料传送辊还包括设于涂布辊B（13）出料方向一侧的出料传送辊D（20），所述布料（22）经过涂布辊B（13）后、布料（22）背向涂布层的一侧绕置于出料传送辊D（20）进行出料。

9.如权利要求8所述的三合一涂布机，其特征在于：所述涂布机构B包括通过连接架固定的狭缝喷涂嘴（14），所述狭缝喷涂嘴（14）的喷涂方向水平，狭缝喷涂嘴（14）与绕置于涂布辊B（13）表面的布料（22）之间的间距为涂层厚度，并且狭缝喷涂嘴（14）的高度与涂布辊B（13）的轴心高度相同。

10.如权利要求8所述的三合一涂布机，其特征在于：所述涂布机构C包括与涂布辊B（13）平行的刮刀辊（15），所述刮刀辊（15）位于涂布辊B（13）的上方，所述刮刀辊（15）的杆体表面沿轴向设有多个刮刀口，并且其中一个刮刀口面向涂布辊B（13），所述刮刀辊（15）是两端通过连接杆（16）固定于活塞（18）的活塞杆端部，所述活塞（18）通过立架（17）固定于固定基座（1）的顶部。