CN210700813U - 木地板加工用喷漆设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种木地板加工用喷漆设备，涉及木地板加工技术领域。本实用新型包括操作箱，操作箱内侧壁之间通过轴承转动连接有两个导辊，两个导辊之间传动连接有输送带，操作箱内部分别开设有清洗室和干燥室，输送带一端依次贯穿清洗室、干燥室，滑槽内壁通过一滑块滑动连接有刮板，滑槽底部固定连接有支撑弹簧，支撑弹簧一端与滑块底部固定连接，刮板顶部贴合输送带底部，清洗室另一相对两内侧壁均固定安装有清洗喷头。本实用新型通过清洗室、干燥室、刮板、支撑弹簧、清洗喷头和送风罩的设计，避免了输送带表面容易粘附大量油漆，不仅污染木地板的底面，而且影响木地板表面的喷漆效果的问题。

Description

木地板加工用喷漆设备

技术领域

本实用新型属于木地板加工技术领域，特别是涉及一种木地板加工用喷漆设备。

背景技术

木质地板美观自然，本身不具有污染源，有益于健康，而且容易加工，质量较轻，便于运输，保温性耐久性好，能够缓和冲击，不过木质地板容易受潮发霉，较容易磨损，所以木质地板的生产过程中一般都需要打磨上漆。

现有的木地板喷漆设备通常利用输送带输送木地板，但是木地板在喷漆的过程中，油漆容易粘附在输送带表面，不仅污染木地板的底面，而且油漆在输送带表面不规则的积累，导致放置在输送带表面的木地板不平坦，影响木地板表面的喷漆效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种木地板加工用喷漆设备，通过清洗室、干燥室、刮板、支撑弹簧、清洗喷头和送风罩的设计，解决了现有木地板喷漆设备的输送带表面容易粘附大量油漆，不仅污染木地板的底面，而且油漆在输送带表面不规则的积累，导致放置在输送带表面的木地板不平坦，影响木地板表面的喷漆效果的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种木地板加工用喷漆设备，包括操作箱，所述操作箱内部分别开设有喷漆室和烘干室；所述操作箱内侧壁之间通过轴承转动连接有两个导辊，两个所述导辊之间传动连接有输送带，所述操作箱内部分别开设有清洗室和干燥室，所述清洗室位于烘干室下方位置，所述干燥室位于喷漆室下方位置，所述输送带一端依次贯穿清洗室、干燥室，所述清洗室相对两内侧壁均竖向开设有滑槽，所述滑槽内壁通过一滑块滑动连接有刮板，所述滑槽底部固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧一端与滑块底部固定连接，所述刮板顶部贴合输送带底部，所述清洗室另一相对两内侧壁均固定安装有清洗喷头，所述清洗室底部固定有两个潜水泵，所述潜水泵一端通过水管与清洗喷头连通，所述干燥室底部固定有第一电热风机，所述第一电热风机出气端固定安装有送风罩，所述送风罩位于输送带正下方位置。

进一步地，所述喷漆室内顶部固定安装有三个油漆喷头，所述油漆喷头位于输送带正上方位置，所述喷漆室外顶部固定安装有油漆箱，所述油漆箱一侧面通过螺栓固定有电动抽液泵，所述电动抽液泵一端通过水管与油漆箱内部连通，所述电动抽液泵另一端通过水管与油漆喷头相连通。

进一步地，所述烘干室内顶部固定安装有三个扩风罩，所述烘干室外顶部固定安装有第二电热风机，所述第二电热风机出气端通过气管与扩风罩相连通。

进一步地，所述操作箱一侧面通过螺栓固定有电机，所述电机输出轴一端贯穿操作箱一侧并且与导辊一端固定连接。

进一步地，所述烘干室一侧面和干燥室一侧面均开设有通风孔，所述输送带相对两侧壁分别贴合操作箱的相对两内侧壁。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过清洗室、干燥室、刮板、支撑弹簧、清洗喷头和送风罩的设计，在输送带输送木地板完成喷漆作业后，木地板被取下，输送带继续转动进入清洗室，刮板在支撑弹簧的弹力作用下始终向上贴合输送带表面，在输送带转动的过程中，刮板刮掉粘附在输送带表面的油漆，同时潜水泵将清洗室底部的水抽取至清洗喷头，清洗喷头喷水冲洗掉输送带表面的油漆和刮板上的油漆，然后清洗后的输送带移动至干燥室，第一电热风机通过送风罩对清洗后的输送带进行干燥工作，干燥后的输送带移出干燥室，方便输送下一个木地板进行喷漆工作，避免了输送带表面容易粘附大量油漆，不仅污染木地板的底面，而且油漆在输送带表面不规则的积累，导致放置在输送带表面的木地板不平坦，影响木地板表面的喷漆效果的问题。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种木地板加工用喷漆设备的结构示意图；

图2为操作箱内部的结构示意图；

图3为图2中A处的局部放大图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-操作箱，101-喷漆室，102-烘干室，103-导辊，104-输送带，105-清洗室，106-干燥室，107-滑槽，108-滑块，109-刮板，110-支撑弹簧，111-清洗喷头，112-潜水泵，113-第一电热风机，114-送风罩，115-油漆喷头，116-油漆箱，117-电动抽液泵，118-扩风罩，119-第二电热风机，120-电机，121-通风孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型为一种木地板加工用喷漆设备，包括操作箱1，操作箱1内部分别开设有喷漆室101和烘干室102；操作箱1内侧壁之间通过轴承转动连接有两个导辊103，两个导辊103之间传动连接有输送带104，操作箱1内部分别开设有清洗室105和干燥室106，清洗室105位于烘干室102下方位置，干燥室106位于喷漆室101下方位置，输送带104一端依次贯穿清洗室105、干燥室106，清洗室105相对两内侧壁均竖向开设有滑槽107，滑槽107内壁通过一滑块108滑动连接有刮板109，滑槽107底部固定连接有支撑弹簧110，支撑弹簧110一端与滑块108底部固定连接，刮板109顶部贴合输送带104底部，清洗室105另一相对两内侧壁均固定安装有清洗喷头111，清洗室105底部固定有两个潜水泵112，潜水泵112一端通过水管与清洗喷头111连通，干燥室106底部固定有第一电热风机113，第一电热风机113出气端固定安装有送风罩114，送风罩114位于输送带104正下方位置。

其中如图2所示，喷漆室101内顶部固定安装有三个油漆喷头115，油漆喷头115位于输送带104正上方位置，喷漆室101外顶部固定安装有油漆箱116，油漆箱116一侧面通过螺栓固定有电动抽液泵117，电动抽液泵117一端通过水管与油漆箱116内部连通，电动抽液泵117另一端通过水管与油漆喷头115相连通。

其中如图2所示，烘干室102内顶部固定安装有三个扩风罩118，烘干室102外顶部固定安装有第二电热风机119，第二电热风机119出气端通过气管与扩风罩118相连通。

其中如图1所示，操作箱1一侧面通过螺栓固定有电机120，电机120输出轴一端贯穿操作箱1一侧并且与导辊103一端固定连接。

其中如图2所示，烘干室102一侧面和干燥室106一侧面均开设有通风孔121，输送带104相对两侧壁分别贴合操作箱1的相对两内侧壁，避免油漆沿着操作箱1的内壁下流至干燥室106顶部。

其中，潜水泵112、第一电热风机113、电动抽液泵117、第二电热风机119、电机120均通过导线与外部现有的PLC控制器电性连接，所有用电均是外部电源提供。

本实施例的工作原理为：使用时，电机120在PLC控制器的控制下通过导辊103带动输送带104转动，首先输送带104输送木地板至喷漆室101，PLC控制器控制电动抽液泵117将油漆箱116内的油漆抽取至油漆喷头115，油漆喷头115将油漆均匀地喷涂在木地板表面，然后输送带104输送木地板至烘干室102，PLC控制器控制第二电热风机119通过扩风罩118对木地板表面的油漆进行烘干，烘干后的木地板在输送带104的带动下移出烘干室102并被取下来，输送带104输送木地板完成喷漆作业后，输送带104继续转动进入清洗室105，刮板109在支撑弹簧110的弹力作用下始终向上贴合输送带104表面，在输送带104转动的过程中，刮板109刮掉粘附在输送带104表面的油漆，同时PLC控制器控制潜水泵112将清洗室105底部的水抽取至清洗喷头111，清洗喷头111喷水冲洗掉输送带104表面的油漆和刮板109上的油漆，然后清洗后的输送带104移动至干燥室106，PLC控制器控制第一电热风机113通过送风罩114对清洗后的输送带104进行干燥工作，干燥后的输送带104移出干燥室106，方便输送下一个木地板进行喷漆工作，避免了输送带104表面容易粘附大量油漆，不仅污染木地板的底面，而且油漆在输送带104表面不规则的积累，导致放置在输送带104表面的木地板不平坦，影响木地板表面的喷漆效果的问题。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种木地板加工用喷漆设备，包括操作箱(1)，所述操作箱(1)内部分别开设有喷漆室(101)和烘干室(102)；其特征在于：所述操作箱(1)内侧壁之间通过轴承转动连接有两个导辊(103)，两个所述导辊(103)之间传动连接有输送带(104)，所述操作箱(1)内部分别开设有清洗室(105)和干燥室(106)，所述清洗室(105)位于烘干室(102)下方位置，所述干燥室(106)位于喷漆室(101)下方位置，所述输送带(104)一端依次贯穿清洗室(105)、干燥室(106)，所述清洗室(105)相对两内侧壁均竖向开设有滑槽(107)，所述滑槽(107)内壁通过一滑块(108)滑动连接有刮板(109)，所述滑槽(107)底部固定连接有支撑弹簧(110)，所述支撑弹簧(110)一端与滑块(108)底部固定连接，所述刮板(109)顶部贴合输送带(104)底部，所述清洗室(105)另一相对两内侧壁均固定安装有清洗喷头(111)，所述清洗室(105)底部固定有两个潜水泵(112)，所述潜水泵(112)一端通过水管与清洗喷头(111)连通，所述干燥室(106)底部固定有第一电热风机(113)，所述第一电热风机(113)出气端固定安装有送风罩(114)，所述送风罩(114)位于输送带(104)正下方位置。

2.根据权利要求1所述的一种木地板加工用喷漆设备，其特征在于，所述喷漆室(101)内顶部固定安装有若干油漆喷头(115)，所述油漆喷头(115)位于输送带(104)正上方位置，所述喷漆室(101)外顶部固定安装有油漆箱(116)，所述油漆箱(116)一侧面通过螺栓固定有电动抽液泵(117)，所述电动抽液泵(117)一端通过水管与油漆箱(116)内部连通，所述电动抽液泵(117)另一端通过水管与油漆喷头(115)相连通。

3.根据权利要求1所述的一种木地板加工用喷漆设备，其特征在于，所述烘干室(102)内顶部固定安装有若干扩风罩(118)，所述烘干室(102)外顶部固定安装有第二电热风机(119)，所述第二电热风机(119)出气端通过气管与扩风罩(118)相连通。

4.根据权利要求1所述的一种木地板加工用喷漆设备，其特征在于，所述操作箱(1)一侧面通过螺栓固定有电机(120)，所述电机(120)输出轴一端贯穿操作箱(1)一侧并且与导辊(103)一端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种木地板加工用喷漆设备，其特征在于，所述烘干室(102)一侧面和干燥室(106)一侧面均开设有通风孔(121)，所述输送带(104)相对两侧壁分别贴合操作箱(1)的相对两内侧壁。

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