CN216704846U - 一种涂塑管外壁喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种涂塑管外壁喷涂装置,包括箱体,所述箱体的内部设置有传送机构,所述传送机构的两端均贯穿箱体的外壁,所述传送机构上连接有支架,所述支架的底部连接有承载板,所述承载板的内部开设有凹槽,所述凹槽的内壁两侧均轴承连接有主转轴,所述主转轴的一端贯穿承载板的外壁连接有全齿轮,所述主转轴的另一端连接有锥形齿轮组。该涂塑管外壁喷涂装置,通过支架、承载板、凹槽、主转轴、全齿轮、锥形齿轮组、支撑辊轮和齿块板等零件的相互配合,使得装置可以对不同大小的钢管进行支撑限位,且带动钢管进行旋转,从而便于对钢管的外壁进行均匀喷涂,增强了装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂塑管技术领域,尤其涉及一种涂塑管外壁喷涂装置。
背景技术
随着新型管道的相继推出,用于输送燃气的管道采用涂塑管,内外涂塑管是一种燃气专用管道,该管材可以输送任何气体,包括:天然气、瓦斯、沼气、煤气等,是一种多功能型管道,在涂塑管的加工过程中,会对管道的外壁进行喷涂,会使用到喷涂装置。
然而现有的喷涂装置在对管道的外壁进行喷涂时,由于管道为圆柱状,往往不能对管道的外壁进行均匀喷涂,影响喷涂质量,另外现有的装置不能对喷涂多余的料进行回收利用,增加了成本,另外现有的装置不能对管道外壁的灰尘杂质进行清理,影响后续喷涂。
目前,针对上述问题,在原有的喷涂装置的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种涂塑管外壁喷涂装置,具有解决往往不能对管道的外壁进行均匀喷涂,影响喷涂质量,另外现有的装置不能对喷涂多余的料进行回收利用,增加了成本,另外现有的装置不能对管道外壁的灰尘杂质进行清理,影响后续喷涂的功能。
本实用新型是通过以下技术方案得以实现的:
一种涂塑管外壁喷涂装置,包括箱体,所述箱体的内部设置有传送机构,所述传送机构的两端均贯穿箱体的外壁,所述传送机构上连接有支架,所述支架的底部连接有承载板,所述承载板的内部开设有凹槽,所述凹槽的内壁两侧均轴承连接有主转轴,所述主转轴的一端贯穿承载板的外壁连接有全齿轮,所述主转轴的另一端连接有锥形齿轮组,所述锥形齿轮组上连接有辅助转轴,所述辅助转轴的两端分别贯穿承载板的两侧连接有支撑辊轮,所述箱体的内壁两侧均设置有齿块板,所述箱体的内壁一侧设置有隔板,所述隔板的外壁和箱体内壁之间连接有喷头机构,所述隔板的内壁安装有水泵,所述水泵上设置有输送管,所述输送管的上端贯穿隔板连接于喷头机构,所述输送管的下端贯穿于隔板的外壁,所述箱体的内部设置有过滤机构,所述箱体的内壁分别安装有清灰刷。
进一步设置为:所述支架的上端为杆状,且支架的下端设置为“凹”型结构,并且支架和传送机构为螺栓固定连接。
进一步设置为:所述锥形齿轮组设置有两组,且锥形齿轮组关于承载板的中心线对称分布。
进一步设置为:所述齿块板设置上等间距密集分布有齿块,且齿块板上的齿块和全齿轮上的齿块构成啮合连接。
进一步设置为:所述过滤机构包括过滤网板、清理转轴和清理刷盘,所述箱体的内壁底部和隔板的外壁之间连接有过滤网板,所述箱体的内壁轴承连接有清理转轴,所述清理转轴的外壁安装有清理刷盘,所述清理刷盘上的毛刷和过滤网板的外壁相互贴合。
进一步设置为:所述过滤网板为倾斜设置,所述清理刷盘的边侧等角度分布有桨叶,所述清理刷盘上的桨叶端部设置有毛刷。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
(1)、通过支架、承载板、凹槽、主转轴、全齿轮、锥形齿轮组、支撑辊轮和齿块板等零件的相互配合,使得装置可以对不同大小的钢管进行支撑限位,且带动钢管进行旋转,从而便于对钢管的外壁进行均匀喷涂,增强了装置的实用性。
(2)、通过水泵、过滤机构、清灰刷、辅助转轴等零件的设置,使得装置可以对钢管外壁的灰尘进行清理,同时对喷涂时多余的料进行回收过滤,进行二次使用,节约了成本。
附图说明
图1是本实用新型正视剖面结构示意图;
图2是本实用新型承载板侧视结构示意图;
图3是本实用新型凹槽俯视结构示意图。
附图标记:1、箱体;2、传送机构;3、支架;4、承载板;5、凹槽;6、主转轴;7、全齿轮;8、锥形齿轮组;9、支撑辊轮;10、齿块板;11、隔板;12、喷头机构;13、输送管;14、水泵;15、过滤机构;1501、过滤网板;1502、清理转轴;1503、清理刷盘;16、清灰刷;17、辅助转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参照图1-3,为本实用新型公开的一种涂塑管外壁喷涂装置,包括箱体1、传送机构2、支架3、承载板4、凹槽5、主转轴6、全齿轮7、锥形齿轮组8、支撑辊轮9、齿块板10、隔板11、喷头机构12、输送管13、水泵14、过滤机构15、过滤网板1501、清理转轴1502、清理刷盘1503、清灰刷16和辅助转轴17,箱体1的内部设置有传送机构2,传送机构2的两端均贯穿箱体1的外壁,传送机构2上连接有支架3,支架3的底部连接有承载板4,承载板4的内部开设有凹槽5,凹槽5的内壁两侧均轴承连接有主转轴6,主转轴6的一端贯穿承载板4的外壁连接有全齿轮7,主转轴6的另一端连接有锥形齿轮组8,锥形齿轮组8上连接有辅助转轴17,辅助转轴17的两端分别贯穿承载板4的两侧连接有支撑辊轮9,箱体1的内壁两侧均设置有齿块板10,箱体1的内壁一侧设置有隔板11,隔板11的外壁和箱体1内壁之间连接有喷头机构12,隔板11的内壁安装有水泵14,水泵14上设置有输送管13,输送管13的上端贯穿隔板11连接于喷头机构12,输送管13的下端贯穿于隔板11的外壁,箱体1的内部设置有过滤机构15,箱体1的内壁分别安装有清灰刷16。
支架3的上端为杆状,且支架3的下端设置为“凹”型结构,并且支架3和传送机构2为螺栓固定连接,使得支架3可以带动承载板4进行移动。
锥形齿轮组8设置有两组,且锥形齿轮组8关于承载板4的中心线对称分布,使得锥形齿轮组8可以带动辅助转轴17进行旋转。
齿块板10设置上等间距密集分布有齿块,且齿块板10上的齿块和全齿轮7上的齿块构成啮合连接,使得齿块板10可以带动全齿轮7进行旋转。
过滤机构15包括过滤网板1501、清理转轴1502和清理刷盘1503,箱体1的内壁底部和隔板11的外壁之间连接有过滤网板1501,箱体1的内壁轴承连接有清理转轴1502,清理转轴1502的外壁安装有清理刷盘1503,清理刷盘1503上的毛刷和过滤网板1501的外壁相互贴合,使得过滤机构15可以对回收的料进行过滤。
过滤网板1501为倾斜设置,清理刷盘1503的边侧等角度分布有桨叶,清理刷盘1503上的桨叶端部设置有毛刷,使得清理刷盘1503可以对过滤网板1501进行清理,防止堵塞。
本实用新型的工作原理及有益效果为:根据图1所示,首先将箱体1通过脚杆放置到工作区域,将待加工的钢管的一端放置到承载板4上的两个支撑辊轮9之间,然后将钢管的另一端放置到另一承载板4上的两个支撑辊轮9之间,启动传送机构2带动支架3进行移动,使得支架3带动承载板4向箱体1内移动,当承载板4两侧的全齿轮7接触到箱体1内壁上的齿块板10时,构成啮合连接,使得全齿轮7带动主转轴6进行旋转,然后主转轴6通过锥形齿轮组8带动辅助转轴17进行旋转,使得辅助转轴17带动支撑辊轮9进行旋转,通过支撑辊轮9带动钢管进行旋转,当钢管接触到清灰刷16时,对钢管外壁的灰尘进行清理,灰尘下落到隔板11的顶部,沿着隔板11的顶部倾斜面滑落至箱体1外,清理灰尘后的钢管移动到喷头机构12上方,此时水泵14启动,通过输送管13的输送,使得喷头机构12对钢管的外壁进行喷涂,配合支撑辊轮9带动钢管的旋转,对钢管的外壁进行均匀的喷涂,喷涂后多余的料下落到箱体1内进行回收,避免了资源的浪费,节约了成本,通过过滤机构15的设置,使得收集后的料在经过过滤网板1501后,通过输送管13输送到喷头机构12进行循环利用,随着输送管13的输送,带动清理刷盘1503和清理转轴1502进行旋转,使得清理刷盘1503对过滤网板1501进行清扫,避免了过滤网板1501的堵塞,影响过滤,这就是该涂塑管外壁喷涂装置的工作原理。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种涂塑管外壁喷涂装置,其特征在于:包括箱体(1),所述箱体(1)的内部设置有传送机构(2),所述传送机构(2)的两端均贯穿箱体(1)的外壁,所述传送机构(2)上连接有支架(3),所述支架(3)的底部连接有承载板(4),所述承载板(4)的内部开设有凹槽(5),所述凹槽(5)的内壁两侧均轴承连接有主转轴(6),所述主转轴(6)的一端贯穿承载板(4)的外壁连接有全齿轮(7),所述主转轴(6)的另一端连接有锥形齿轮组(8),所述锥形齿轮组(8)上连接有辅助转轴(17),所述辅助转轴(17)的两端分别贯穿承载板(4)的两侧连接有支撑辊轮(9),所述箱体(1)的内壁两侧均设置有齿块板(10),所述箱体(1)的内壁一侧设置有隔板(11),所述隔板(11)的外壁和箱体(1)内壁之间连接有喷头机构(12),所述隔板(11)的内壁安装有水泵(14),所述水泵(14)上设置有输送管(13),所述输送管(13)的上端贯穿隔板(11)连接于喷头机构(12),所述输送管(13)的下端贯穿于隔板(11)的外壁,所述箱体(1)的内部设置有过滤机构(15),所述箱体(1)的内壁分别安装有清灰刷(16)。
2.根据权利要求1所述的一种涂塑管外壁喷涂装置,其特征在于:所述支架(3)的上端为杆状,且支架(3)的下端设置为“凹”型结构,并且支架(3)和传送机构(2)为螺栓固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种涂塑管外壁喷涂装置,其特征在于:所述锥形齿轮组(8)设置有两组,且锥形齿轮组(8)关于承载板(4)的中心线对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种涂塑管外壁喷涂装置,其特征在于:所述齿块板(10)设置上等间距密集分布有齿块,且齿块板(10)上的齿块和全齿轮(7)上的齿块构成啮合连接。
5.根据权利要求1所述的一种涂塑管外壁喷涂装置,其特征在于:所述过滤机构(15)包括过滤网板(1501)、清理转轴(1502)和清理刷盘(1503),所述箱体(1)的内壁底部和隔板(11)的外壁之间连接有过滤网板(1501),所述箱体(1)的内壁轴承连接有清理转轴(1502),所述清理转轴(1502)的外壁安装有清理刷盘(1503),所述清理刷盘(1503)上的毛刷和过滤网板(1501)的外壁相互贴合。
6.根据权利要求5所述的一种涂塑管外壁喷涂装置,其特征在于:所述过滤网板(1501)为倾斜设置,所述清理刷盘(1503)的边侧等角度分布有桨叶,所述清理刷盘(1503)上的桨叶端部设置有毛刷。
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