CN111359839A - 一种连续丁基胶涂胶机 - Google Patents

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Abstract

本发明属于玻璃生产技术领域，尤其为一种连续丁基胶涂胶机，包括两个支撑板，两个支撑板的顶部固定安装有同一个安装架，所述安装架上对称转动安装有两个转轴，两个转轴上均对称固定安装有两个皮带轮，两个相对应的皮带轮上套设有同一个皮带，所述安装架上固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与一个转轴固定连接，两个支撑板上固定安装有同一个固定板，所述固定板的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的输出轴上固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定安装有转盘，所述转盘的顶部固定安装有多个吸盘.本发明操作简单，实用性强，自动化程度高，可对玻璃进行连续涂胶，提高涂胶效率及质量。

Description

一种连续丁基胶涂胶机
技术领域
本发明涉及玻璃生产技术领域，尤其涉及一种连续丁基胶涂胶机。
背景技术
中空玻璃具有良好的隔热隔音作用，用中空玻璃制造的门窗在技能建筑中得到广泛应用。丁基胶涂胶机是一种制造中空玻璃的专用设备之一，它的功能是在中空玻璃间隔条上涂上一层均匀的丁基胶，以起到中空玻璃间隔层的密封作用。
但是，现有技术中，丁基胶涂胶机在使用时，需要人工手动控制玻璃进行涂胶，不能连续进行，涂胶效率低，且涂胶时容易出现较大的误差，为此，提出一种连续丁基胶涂胶机。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种连续丁基胶涂胶机。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种连续丁基胶涂胶机，包括两个支撑板，两个支撑板的顶部固定安装有同一个安装架，所述安装架上对称转动安装有两个转轴，两个转轴上均对称固定安装有两个皮带轮，两个相对应的皮带轮上套设有同一个皮带，所述安装架上固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与一个转轴固定连接，两个支撑板上固定安装有同一个固定板，所述固定板的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的输出轴上固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定安装有转盘，所述转盘的顶部固定安装有多个吸盘，所述安装架上固定安装有安装板，所述安装板上开设有安装槽，所述安装槽内转动安装有螺纹杆，所述安装板的一侧固定安装有第三电机，所述螺纹杆的一端延伸至安装槽外并与第三电机的输出轴固定连接，所述螺纹杆上螺纹安装有安装块，所述安装块的顶部固定安装有安装杆，所述安装杆上开设有第一腔体，所述第一腔体的顶部内壁上固定安装有齿条，所述第一腔体的一侧内壁上开设有滑动孔，所述滑动孔内滑动安装有滑块，所述滑块上开设有第二腔体，所述第二腔体内固定安装有第四电机，所述第四电机的输出轴延伸至第一腔体内并固定安装有齿轮，所述齿轮与齿条啮合，所述滑块上固定安装有胶枪。
优选的，所述安装板的顶部对称开设有两个限位槽，所述限位槽内固定安装有第一限位杆。
优选的，所述安装杆的底部对称固定安装有两个限位块，所述限位块与对应的限位杆滑动连接。
优选的，所述滑动孔内对称固定安装有两个第二限位杆，所述第二限位杆贯穿滑块并与滑块滑动连接。
优选的，所述安装块上开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁与螺纹杆螺纹连接。
优选的，所述安装架的一侧固定安装有支撑杆，所述支撑杆与安装板固定连接。
优选的，所述安装槽远离第三电机的一侧内壁上开设有转动槽，所述螺纹杆上固定套设有第一轴承，所述第一轴承的外圈与转动槽的内壁固定连接。
优选的，所述安装槽靠近第三电机的一侧内壁上开设有转动孔，所述螺纹杆上固定套设有第二轴承，所述第二轴承的外圈与转动孔的内壁固定连接。
优选的，所述安装架上固定安装有电机座，所述电机座与第一电机固定连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：首先，该装置通过转轴、皮带轮、皮带、第一电机、液压缸、第二电机、转盘、吸盘、螺纹杆、第三电机、安装块、安装杆、齿条、滑块、第四电机、齿轮和胶枪相配合，第一步，首先启动第一电机，第一电机带动一个转轴转动，转轴带动皮带轮转动，皮带轮带动皮带运动，通过两个皮带可以对待涂胶的玻璃进行传送，使其位于转盘的顶部，关闭第一电机；第二步，启动液压缸，液压缸带动第二电机向上运动，第二电机带动转盘向上运动，通过吸盘将玻璃进行固定并使玻璃向上运动离开皮带；第三步，启动第三电机，第三电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动安装块运动，安装块带动安装杆运动，安装杆带动胶枪运动，使胶枪靠近玻璃；第四步，启动第四电机，第四电机带动齿轮转动，齿轮通过与齿条相互作用，带动滑块运动，可以使胶枪沿着玻璃的边缘进行涂胶；第五步，反向启动第三电机，使胶枪远离玻璃运动，启动第二电机，第二电机带动玻璃转动90度，重复第三、四步，可以使玻璃的四边均涂胶；第六步，涂胶完成后，反向启动液压缸，液压缸带动玻璃向下运动，使玻璃与吸盘相互分离并与皮带接触，启动第一电机，使皮带将涂胶后的玻璃运走；
本发明操作简单，实用性强，自动化程度高，可对玻璃进行连续涂胶，提高涂胶效率及质量。
附图说明
图1为本发明的正视剖视结构示意图；
图2为图1所示的侧视剖视结构示意图；
图3为图1所示的俯视剖视结构示意图；
图中：1、支撑板；2、安装架；3、转轴；4、皮带轮；5、皮带；6、第一电机；7、固定板；8、液压缸；9、第二电机；10、转盘；11、吸盘；12、安装板；13、安装槽；14、螺纹杆；15、第三电机；16、安装块；17、安装杆；18、第一腔体；19、齿条；20、滑动孔；21、滑块；22、第二腔体；23、第三电机；24、齿轮；25、胶枪。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参照图1-3，本发明提供一种技术方案：一种连续丁基胶涂胶机，包括两个支撑板1，两个支撑板1的顶部固定安装有同一个安装架2，安装架2上对称转动安装有两个转轴3，两个转轴3上均对称固定安装有两个皮带轮4，两个相对应的皮带轮4上套设有同一个皮带5，安装架2上固定安装有第一电机6，第一电机6的输出轴与一个转轴3固定连接，两个支撑板1上固定安装有同一个固定板7，固定板7的顶部固定安装有液压缸8，液压缸8的输出轴上固定安装有第二电机9，第二电机9的输出轴上固定安装有转盘10，转盘10的顶部固定安装有多个吸盘11，安装架2上固定安装有安装板12，安装板12上开设有安装槽13，安装槽13内转动安装有螺纹杆14，安装板12的一侧固定安装有第三电机15，螺纹杆14的一端延伸至安装槽13外并与第三电机15的输出轴固定连接，螺纹杆14上螺纹安装有安装块16，安装块16的顶部固定安装有安装杆17，安装杆17上开设有第一腔体18，第一腔体18的顶部内壁上固定安装有齿条19，第一腔体18的一侧内壁上开设有滑动孔20，滑动孔20内滑动安装有滑块21，滑块21上开设有第二腔体22，第二腔体22内固定安装有第四电机23，第四电机23的输出轴延伸至第一腔体18内并固定安装有齿轮24，齿轮24与齿条19啮合，滑块21上固定安装有胶枪25；
安装板12的顶部对称开设有两个限位槽，限位槽内固定安装有第一限位杆，安装杆17的底部对称固定安装有两个限位块，限位块与对应的限位杆滑动连接，滑动孔20内对称固定安装有两个第二限位杆，第二限位杆贯穿滑块21并与滑块21滑动连接，安装块16上开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁与螺纹杆14螺纹连接，安装架2的一侧固定安装有支撑杆，支撑杆与安装板12固定连接，安装槽13远离第三电机15的一侧内壁上开设有转动槽，螺纹杆14上固定套设有第一轴承，第一轴承的外圈与转动槽的内壁固定连接，安装槽13靠近第三电机15的一侧内壁上开设有转动孔，螺纹杆14上固定套设有第二轴承，第二轴承的外圈与转动孔的内壁固定连接，安装架2上固定安装有电机座，电机座与第一电机6固定连接，该装置通过转轴3、皮带轮4、皮带5、第一电机6、液压缸8、第二电机9、转盘10、吸盘11、螺纹杆14、第三电机15、安装块16、安装杆17、齿条19、滑块21、第四电机23、齿轮24和胶枪25相配合，第一步，首先启动第一电机6，第一电机6带动一个转轴3转动，转轴3带动皮带轮4转动，皮带轮4带动皮带5运动，通过两个皮带5可以对待涂胶的玻璃进行传送，使其位于转盘10的顶部，关闭第一电机6；第二步，启动液压缸8，液压缸8带动第二电机9向上运动，第二电机9带动转盘10向上运动，通过吸盘11将玻璃进行固定并使玻璃向上运动离开皮带5；第三步，启动第三电机15，第三电机15带动螺纹杆14转动，螺纹杆14带动安装块16运动，安装块16带动安装杆17运动，安装杆17带动胶枪15运动，使胶枪15靠近玻璃；第四步，启动第四电机23，第四电机23带动齿轮24转动，齿轮24通过与齿条19相互作用，带动滑块21运动，可以使胶枪25沿着玻璃的边缘进行涂胶；第五步，反向启动第三电机15，使胶枪15远离玻璃运动，启动第二电机9，第二电机9带动玻璃转动90度，重复第三、四步，可以使玻璃的四边均涂胶；第六步，涂胶完成后，反向启动液压缸8，液压缸8带动玻璃向下运动，使玻璃与吸盘11相互分离并与皮带5接触，启动第一电机6，使皮带5将涂胶后的玻璃运走；本发明操作简单，实用性强，自动化程度高，可对玻璃进行连续涂胶，提高涂胶效率及质量。
工作原理：该装置的外部设有胶泵，且胶泵通过软管与胶枪25相连通；
第一步，首先启动第一电机6，第一电机6带动一个转轴3转动，转轴3带动皮带轮4转动，皮带轮4带动皮带5运动，通过两个皮带5可以对待涂胶的玻璃进行传送，使其位于转盘10的顶部，关闭第一电机6；
第二步，启动液压缸8，液压缸8带动第二电机9向上运动，第二电机9带动转盘10向上运动，通过吸盘11将玻璃进行固定并使玻璃向上运动离开皮带5；
第三步，启动第三电机15，第三电机15带动螺纹杆14转动，螺纹杆14带动安装块16运动，安装块16带动安装杆17运动，安装杆17带动胶枪15运动，使胶枪15靠近玻璃；
第四步，启动第四电机23，第四电机23带动齿轮24转动，齿轮24通过与齿条19相互作用，带动滑块21运动，可以使胶枪25沿着玻璃的边缘进行涂胶；
第五步，反向启动第三电机15，使胶枪15远离玻璃运动，启动第二电机9，第二电机9带动玻璃转动90度，重复第三、四步，可以使玻璃的四边均涂胶；
第六步，涂胶完成后，反向启动液压缸8，液压缸8带动玻璃向下运动，使玻璃与吸盘11相互分离并与皮带5接触，启动第一电机6，使皮带5将涂胶后的玻璃运走。
需要说明的是，本发明的设备结构和附图主要对本发明的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述发明的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种连续丁基胶涂胶机，包括两个支撑板(1)，其特征在于：两个支撑板(1)的顶部固定安装有同一个安装架(2)，所述安装架(2)上对称转动安装有两个转轴(3)，两个转轴(3)上均对称固定安装有两个皮带轮(4)，两个相对应的皮带轮(4)上套设有同一个皮带(5)，所述安装架(2)上固定安装有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出轴与一个转轴(3)固定连接，两个支撑板(1)上固定安装有同一个固定板(7)，所述固定板(7)的顶部固定安装有液压缸(8)，所述液压缸(8)的输出轴上固定安装有第二电机(9)，所述第二电机(9)的输出轴上固定安装有转盘(10)，所述转盘(10)的顶部固定安装有多个吸盘(11)，所述安装架(2)上固定安装有安装板(12)，所述安装板(12)上开设有安装槽(13)，所述安装槽(13)内转动安装有螺纹杆(14)，所述安装板(12)的一侧固定安装有第三电机(15)，所述螺纹杆(14)的一端延伸至安装槽(13)外并与第三电机(15)的输出轴固定连接，所述螺纹杆(14)上螺纹安装有安装块(16)，所述安装块(16)的顶部固定安装有安装杆(17)，所述安装杆(17)上开设有第一腔体(18)，所述第一腔体(18)的顶部内壁上固定安装有齿条(19)，所述第一腔体(18)的一侧内壁上开设有滑动孔(20)，所述滑动孔(20)内滑动安装有滑块(21)，所述滑块(21)上开设有第二腔体(22)，所述第二腔体(22)内固定安装有第四电机(23)，所述第四电机(23)的输出轴延伸至第一腔体(18)内并固定安装有齿轮(24)，所述齿轮(24)与齿条(19)啮合，所述滑块(21)上固定安装有胶枪(25)。
2.根据权利要求1所述的一种连续丁基胶涂胶机，其特征在于：所述安装板(12)的顶部对称开设有两个限位槽，所述限位槽内固定安装有第一限位杆。
3.根据权利要求2所述的一种连续丁基胶涂胶机，其特征在于：所述安装杆(17)的底部对称固定安装有两个限位块，所述限位块与对应的限位杆滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种连续丁基胶涂胶机，其特征在于：所述滑动孔(20)内对称固定安装有两个第二限位杆，所述第二限位杆贯穿滑块(21)并与滑块(21)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种连续丁基胶涂胶机，其特征在于：所述安装块(16)上开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁与螺纹杆(14)螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种连续丁基胶涂胶机，其特征在于：所述安装架(2)的一侧固定安装有支撑杆，所述支撑杆与安装板(12)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种连续丁基胶涂胶机，其特征在于：所述安装槽(13)远离第三电机(15)的一侧内壁上开设有转动槽，所述螺纹杆(14)上固定套设有第一轴承，所述第一轴承的外圈与转动槽的内壁固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种连续丁基胶涂胶机，其特征在于：所述安装槽(13)靠近第三电机(15)的一侧内壁上开设有转动孔，所述螺纹杆(14)上固定套设有第二轴承，所述第二轴承的外圈与转动孔的内壁固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种连续丁基胶涂胶机，其特征在于：所述安装架(2)上固定安装有电机座，所述电机座与第一电机(6)固定连接。
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