CN109008083A - 作训鞋涂胶装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及粘合鞋部件领域，公开了一种作训鞋涂胶装置,包括机架和固定在机架上的气缸，气缸的活塞杆同轴连接有与机架水平滑动连接的楔形块，机架固定有胶水箱和位于胶水箱下方的工作台，胶水箱位于楔形块下侧，胶水箱内竖直滑动连接有第一活塞板，第一活塞板与楔形块之间设有与机架竖直滑动连接的楔形杆，楔形杆与胶水箱滑动配合，第一活塞板上表面与胶水箱内侧顶壁之间设有弹性件，胶水箱底部开有出胶口，出胶口上设有压力阀，机架转动连接有定滑轮组，定滑轮组包括第一定滑轮、第二定滑轮和拉绳，机架上横向滑动连接有位于胶水箱和工作台之间的滚筒，拉绳的两端分别与楔形杆和滚筒固接。采用本方案用与作训鞋涂胶，能减少胶水的浪费。

Description

作训鞋涂胶装置

技术领域

本发明涉及粘合鞋部件领域，具体涉及一种作训鞋涂胶装置。

背景技术

作训鞋，是橡胶鞋的一种，基本包括橡胶鞋底和帆布鞋身，橡胶材料和帆布均为耐磨材料，不仅耐磨还具有较好的舒适性，因此作训鞋的推广范围较广，为进一步提升作训鞋的舒适度，可以在作训鞋鞋底加入气垫鞋垫，以提高作训鞋的减震能力，加强对脚踝和脚掌部位的防护。

为将气垫鞋垫与鞋底粘接在一起，常用的方式是人工粘接。具体为：人工将胶水涂抹在鞋底，然后将气垫鞋垫与鞋底紧贴，再将二者相抵压实，使用烘干设备快速将胶水凝固，以便成型。但是，这种人工粘接的方式存在如下问题：由于涂抹胶水的方式是人工涂抹，涂胶量不稳定，涂抹程度不均匀，让鞋垫与鞋底的粘接效果不好，容易造成胶水的过多浪费，使得制造成本提高，并且胶水中含有有毒成分，长期与胶水接触也会对工人身体造成损害。

发明内容

本发明意在提供一种作训鞋涂胶装置，以解决现有的作训鞋人工粘接容易造成胶水涂抹不均匀、粘接效果不好的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种作训鞋涂胶装置，包括机架，所述机架上固定有气缸，所述气缸的活塞杆同轴连接有与机架水平滑动连接的楔形块，所述机架上固定有胶水箱和位于胶水箱下方的工作台，所述工作台上开有能固定鞋底的夹槽，所述胶水箱位于楔形块下方，所述胶水箱内竖直滑动连接有第一活塞板，第一活塞板顶部与楔形块底部之间设有与机架竖直滑动连接的楔形杆，楔形杆与楔形块底面滑动配合，所述楔形杆与胶水箱滑动配合，所述第一活塞板上表面与胶水箱内侧顶壁之间设有弹性件，所述胶水箱底部开有出胶口，所述出胶口上设有压力阀，所述机架上转动连接有定滑轮组，所述定滑轮组包括第一定滑轮、第二定滑轮和缠绕在第一定滑轮、第二定滑轮上的拉绳，所述工作台上表面远离定滑轮组的一端设有与机架横向滑动连接且与工作台相贴的滚筒，所述拉绳的两端分别与楔形杆和滚筒固接。

本发明的原理以及有益效果：

1、当楔形块向右移动时，楔形块对楔形杆施加一个向下的压力，通过楔形杆带动第一活塞板下滑，进而将胶水箱中的胶水通过出胶口挤出，从而让胶水的出胶量稳定，并且同时避免工人与胶水接触，降低胶水对工人身体的危害。

2、在楔形杆下滑的同时，拉动拉绳，通过定滑轮组拉动滚筒朝左滚动。伴随涂胶的过程的进行，通过滚筒将胶水平铺于鞋底，增大胶水在鞋底的面积，提高胶水的利用率，减少胶水浪费。

进一步，所述楔形块的一侧设有固定在机架上的第一按钮开关，所述胶水箱底部固接有位于出胶口两侧且与第一按钮开关电连接的第一电磁铁，所述工作台下方设有固定在机架上的工作箱，所述工作台底部固接有贯穿工作箱顶部的连杆，所述连杆底部与工作箱底部之间固接有弹性件，所述连杆与工作箱滑动配合，所述连杆下部插接有第一磁铁块，机架上固定有储物箱，所述储物箱包括出料管和出料口，所述出料管包括竖直段和倾斜段，所述倾斜段顶面上开有凹槽，凹槽内固接有第二电磁铁，所述倾斜段底面开有位于凹槽下方的滑槽，滑槽内滑动连接有能与凹槽卡合的挡板，挡板底部与滑槽底壁之间固接有弹簧，挡板顶部固接有第二磁铁块，所述储物箱上竖直滑动连接有能密封出料口的异形板，所述异形板包括竖直段和位于竖直段两端的第一水平段与第二水平段，所述工作台底部与第一水平段顶部相抵，所述储物箱侧壁上固接有位于异型板下侧的限位块，所述限位块上固接有与第二电磁铁电连接的第二按钮开关和压簧，压簧顶部与异型板底部固接。

有益效果：当楔形块持续朝右滑动，与第一按钮开关接触时，使得第一电磁铁断电消磁，使第一电磁铁产生的磁场消失，使工作台在重力的作用下下滑，使工作台下滑至待烘干的位置，以防止烘干产生的热辐射对出胶口进行加热烘干，使得出胶口被凝固的胶水堵塞住，并且通过弹性件对连杆施加一个向上的反作用力，对连杆进行缓冲，防止连杆与工作箱底壁接触，从而让工作台上鞋底已涂抹的胶水散落。当工作台在下滑的过程中，工作台带动异形板下滑，从而将出料口打开，使得储物箱中的气垫从出料口滑出至工作台上的鞋底上，并且当异形板底部与第二按钮开关接触后，凹槽内的第二电磁铁通电产生磁场，吸引第二磁铁块向凹槽移动。从而让挡板与凹槽卡合，对倾斜段密封，防止出料口被打开后，气垫持续从出料口排出，使工人需要将排出的多余气垫重新放回储物箱内，增加工人的劳动量。

进一步，所述胶水箱的一侧设有固定在机架上的热风机，所述热风机的出风端连通有第一气管，所述楔形杆一侧固接有直齿条，直齿条上啮合有与机架转动连接的第一齿轮，所述第一齿轮同轴连接有转杆，所述转杆远离第一齿轮的一端同轴连接有与机架转动连接的第二齿轮，所述第一气管上同轴连接有旋转阀门，所述旋转阀门同轴连接有齿圈，齿圈与第二齿轮啮合，所述第一气管的排气口位于工作台上方。

有益效果：在楔形杆下滑的过程中，直齿条带动第一齿轮转动，从而通过转杆带动第二齿轮转动，使得第二齿轮带动齿圈转动，从而让旋转阀门由关位转至开位，从而让热风机产生的热风通过第一气管排出，加快胶水凝固。

进一步，所述第一气管包括第一支管、第二支管和进风管，所述第一支管、第二支管均位于工作台上方，所述第二支管排气口上固定有限位环，所述限位环内径小于第二支管内径，所述第二支管内竖直滑动连接有第二活塞板，所述第二活塞板底部固接有推杆，所述第二支管下方设有与机架滑动连接的压块，所述推杆底部与压块顶部固接。

有益效果：通过热风机产生的气体进入第二支管中，推动第二活塞板带动压块下移，使得气垫与鞋底接触的更紧密，防止气垫在烘干的过程移动，使得胶水粘接效果不佳。

进一步，所述工作箱内焊接有与第一磁铁块竖向滑动配合的支撑杆。

有益效果：第一磁铁块与支撑杆滑动配合，从而使第一磁铁块只能沿竖向方向滑动，从而进一步对连杆进行限位，防止连杆在竖向滑动的过程中，连杆摇晃的情况出现,使得连杆更稳定。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图；

图2为本实施例中储物箱的结构示意图；

图3为图1中A部分的放大图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：

气缸1、楔形块2、楔形杆3、胶水箱4、第一按钮开关5、第一电磁铁6、第一磁铁块7、第一活塞板8、出胶口9、压力阀10、定滑轮组11、拉绳12、滚筒13、转杆14、第二齿轮15、齿圈16、旋转阀门17、热风机18、第一气管19、工作台20、工作箱21、连杆22、储物箱23、挡板24、凹槽25、第二按钮开关26、第二电磁铁27、第二磁铁块28、异形板29、第一水平段30、第一支管31、第二支管32、进风管33。

实施例：

一种作训鞋涂胶装置，如图1所示，包括机架，机架上从上至下依次固定有气缸1、胶水箱4、工作台20和工作箱21，工作台20的上表面开有能固定鞋底的夹槽，夹槽尺寸与鞋底的尺寸相同，当鞋底放置在凹槽中时鞋底底面与工作台20上表面平齐，气缸1右侧设有与机架水平滑动连接的楔形块2，气缸1的活塞杆与楔形块2焊接，楔形块2的右侧设有固定在机架上的第一按钮开关5，本实施例中的按钮开关为常闭开关，胶水箱4内竖直滑动连接有第一活塞板8，第一活塞板8顶部与胶水箱4内侧顶壁之间焊接有弹性件，本实施例中的弹性件为拉簧，第一活塞板8顶部焊接有楔形杆3，楔形杆3与胶水箱4竖直滑动配合，楔形杆3的顶部与楔形块2楔合。胶水箱4的底部设有出胶口9和位于出胶口9两侧且与第一按钮开关5电连接的第一电磁铁6，出胶口9上设有压力阀10，当胶水箱4内部压强增大时，胶水通过出胶口9从胶水箱4内部挤出。

工作台20底部焊接有连杆22，连杆22向下延伸至工作箱21内部，连杆22与工作箱21顶部竖直滑动配合，连杆22底部与工作箱21底部之间焊接有弹性件，本实施例中弹性件为弹簧，连杆22延伸进工作箱21的部分插接有第一磁铁块7。工作箱21的内侧顶壁与底壁之间焊接有位于连杆两侧的支撑杆，支撑杆均贯穿第一磁铁块7并与第一磁铁块7竖直滑动配合。由于连杆22在竖直滑动的时候，弹簧在不断变化，容易使得连杆22发生摇晃，从而让工作台20不水平导致滚筒13无法将胶水涂抹均匀，因此通过支撑杆来固定第一磁铁块7从而来对连杆22进行限位。

工作台20背部设有固定在机架上的储物箱23，储物箱23设有出料管，出料管朝向工作台的一端开有出料口，结合图2所示，储物箱23右侧壁上竖直滑动连接有异形板29，异形板29包括竖直段和位于竖直段上下两端的第一水平段30与第二水平段，竖直段的纵截面大于出料口的纵截面且竖直段可以对出料口进行密封。储物箱23右侧壁上焊接有位于异形板29下方的限位块，异形板29底部与限位块顶部之间焊接有压簧，限位块上表面焊接有位于压簧右侧的第二按钮开关26。进料管包括竖直段和倾斜段，倾斜段顶壁上开有凹槽25，凹槽25内焊接有与第二按钮开关26电连接的第二电磁铁27，倾斜段底壁上设有位于凹槽25下方的滑槽，滑槽内竖直滑动连接有与凹槽25卡合的挡板24，挡板24底部与滑槽底壁之间固接有弹簧，挡板24长度与滑槽深度之比为9：10且滑槽深度大于进料管的宽度与凹槽深度之和，挡板24顶部焊接有第二磁铁块28。

机架上转动连接有定滑轮组11，定滑轮组11包括第一定滑轮、第二定滑轮和缠绕在定滑轮上的拉绳12，胶水箱4与工作台20之间设有与机架水平滑动连接的滚筒13，本实施例中滚筒表面由聚丙烯制成，滚筒13与工作台20上表面之间存在3cm的间距。拉绳12的两端分别与楔形杆3和滚筒13固接。

胶水箱4的右侧设有固定在机架上的热风机18，热风机18左端设有第一气管19，第一气管包括第一支管31、第二支管32和进风管33，第一支管31与第二支管32横向连通，第一支管31与第二支管32的连通处和进风管33连通，使得第一气管类似Y型管的结构，热风机18的出风端与第一气管19的进风管33连通，第一气管19的进风管33上同轴连接有旋转阀门17和齿圈16，楔形杆3朝向纸面一侧焊接有直齿条，直齿条啮合有与机架转动连接的第一齿轮，第一齿轮同轴连接有转杆14，转杆14远离第一齿轮的一端同轴连接有第二齿轮15，第二齿轮15与齿圈16啮合。

结合图3所示，第二支管32内竖直滑动连接有第二活塞板，第二活塞板与第二支管32内侧顶壁之间焊接有复位弹簧，第二支管32与工作台20之间设有与机架竖直滑动连接的压块，压块与第二活塞板之间焊接有推杆，推杆两端分别焊接在第二活塞板底部和压块顶部，第一支管31、第二支管32的排气口均位于工作台20上方，第二支管32排气口内固定有用于对第二活塞板限位的限位环，限位环的内径小于第二支管32的内径。

具体实施方式：

把需要涂胶的鞋固定在工作台20上的夹槽内，鞋底朝上。初始时，按钮开关的电路导通，第一电磁铁6通电产生磁场，对第一磁铁块7吸引。启动气缸1，由活塞杆带动楔形块2横向向右移动，从而对楔形杆3施加一个向下的压力，带动楔形杆3下移，从而让第一活塞板8在胶水箱4内向下滑动，使得第一活塞板8下方的胶水箱4空间压强增大，将胶水从出胶口9挤出，落在工作台20固定的鞋底上，在楔形杆3下滑的同时拉动拉绳12，通过拉绳12横向向左拉动滚筒13，让胶水在鞋底上平铺得均匀。

当楔形块2在气缸1的推动下持续横向向右移动，与第一按钮开关5接触后，通过第一按钮开关5将电路关闭，从而让第一电磁铁6断电，不产生磁场，使得第一电磁铁6与第一磁铁块7不相互吸附，工作台20在重力的作用下竖直下滑。在工作台20下滑的同时，对第一水平段30上表面施加向下的压力，带动异形板29竖直向下滑动，从而将出料口打开，让储物箱23中的气垫沿倾斜段滑出并且第二水平段与第二按钮开关26触碰，对第二电磁铁27通电产生磁场，吸引挡板24向凹槽25滑动，使得挡板24与凹槽25卡合，从而防止储物箱23内的气垫持续从出料口滑出。

在楔形杆3下滑的过程中，通过直齿条带动第一齿轮转动，从而通过转杆14带动第二齿轮15转动，让第二齿轮15带动齿圈16转动，从而将旋转阀门17由关位转至开位，热风机18产生的热风从而进入第一气管19的进风管33中，推动第二支管32内的第二活塞板下滑，使得压块与鞋底相抵，防止鞋底移动。通过第一支管31排出热气，加速胶水凝固，增快粘接效率。

当气缸1带动楔形块2横向向左移动后，带动旋转阀门17复位，让第一电磁铁6通电产生磁场，从而吸引第一磁铁块7带动连杆22上滑，从而使工作台20高度回到原位，进而方便取出已经加工完成的鞋。

以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本发明所省略描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

Claims (5)

1.一种作训鞋涂胶装置，包括机架,其特征在于：所述机架上固定有气缸，所述气缸的活塞杆同轴连接有与机架水平滑动连接的楔形块，所述机架上固定有胶水箱和位于胶水箱下方的工作台，所述工作台上开有能固定鞋底的夹槽，所述胶水箱位于楔形块下方，所述胶水箱内竖直滑动连接有第一活塞板，第一活塞板顶部与楔形块底部之间设有与机架竖直滑动连接的楔形杆，楔形杆与楔形块底面滑动配合，所述楔形杆与胶水箱滑动配合，所述第一活塞板上表面与胶水箱内侧顶壁之间设有弹性件，所述胶水箱底部开有出胶口，所述出胶口上设有压力阀，所述机架上转动连接有定滑轮组，所述定滑轮组包括第一定滑轮、第二定滑轮和缠绕在第一定滑轮、第二定滑轮上的拉绳，所述工作台上表面远离定滑轮组的一端设有与机架横向滑动连接且与工作台相贴的滚筒，所述拉绳的两端分别与楔形杆和滚筒固接。

2.根据权利要求1所述的一种作训鞋涂胶装置，其特征在于：所述楔形块的一侧设有固定在机架上的第一按钮开关，所述胶水箱底部固接有位于出胶口两侧且与第一按钮开关电连接的第一电磁铁，所述工作台下方设有固定在机架上的工作箱，所述工作台底部固接有贯穿工作箱顶部的连杆，所述连杆底部与工作箱底部之间固接有弹性件，所述连杆与工作箱滑动配合，所述连杆下部插接有第一磁铁块，机架上固定有储物箱，所述储物箱包括出料管和出料口，所述出料管包括竖直段和倾斜段，所述倾斜段顶面上开有凹槽，凹槽内固接有第二电磁铁，所述倾斜段底面开有位于凹槽下方的滑槽，滑槽内滑动连接有能与凹槽卡合的挡板，挡板底部与滑槽底壁之间固接有弹簧，挡板顶部固接有第二磁铁块，所述储物箱上竖直滑动连接有能密封出料口的异形板，所述异形板包括竖直段和位于竖直段两端的第一水平段与第二水平段，所述工作台底部与第一水平段顶部相抵，所述储物箱侧壁上固接有位于异型板下侧的限位块，所述限位块上固接有与第二电磁铁电连接的第二按钮开关和压簧，压簧顶部与异型板底部固接。

3.根据权利要求2所述的一种作训鞋涂胶装置，其特征在于：所述胶水箱的一侧设有固定在机架上的热风机，所述热风机的出风端连通有第一气管，所述楔形杆一侧固接有直齿条，直齿条上啮合有与机架转动连接的第一齿轮，所述第一齿轮同轴连接有转杆，所述转杆远离第一齿轮的一端同轴连接有与机架转动连接的第二齿轮，所述第一气管上同轴连接有旋转阀门，旋转阀门同轴连接有齿圈，齿圈与第二齿轮啮合，所述第一气管的排气口位于工作台上方。

4.根据权利要求3所述的一种作训鞋涂胶装置，其特征在于：所述第一气管包括第一支管、第二支管和进风管，所述第一支管、第二支管均位于工作台上方，所述第二支管排气口上固定有限位环，所述限位环内径小于第二支管内径，所述第二支管内竖直滑动连接有第二活塞板，所述第二活塞板底部固接有推杆，所述第二支管下方设有与机架滑动连接的压块，所述推杆底部与压块顶部固接。

5.根据权利要求4所述的一种作训鞋涂胶装置，其特征在于：所述工作箱内焊接有与第一磁铁块竖向滑动配合的支撑杆。