CN205364254U - 一种用于制作不同贯穿裂隙倾角的岩样切割设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于制作不同贯穿裂隙倾角的岩样切割设备，包括底座和切割机本体，所述切割机本体固定在所述底座的上表面，所述切割机本体上设有动力源、主转轴、控制器和切割刀盘，所述动力源固定在所述切割机本体的上部，且与所述控制器相连接，所述主转轴的上端与所述动力源相连接，所述主转轴的其下端与所述切割刀盘相连接，以及还包括工作盘和加固装置，所述工作盘包括固定座、调节盘和角度调节机构。本实用新型能制作不同贯穿裂隙倾角的岩样，其不仅操作简单、加工精度高，而且夹持固定牢固可靠、安全性高。<!-- 2 -->
Description
技术领域
本实用新型涉及土木工程岩石力学试验切割设备技术领域，尤其涉及一种用于制作不同贯穿裂隙倾角的岩样切割设备。
背景技术
大多数岩体都存在裂隙，由于岩体裂隙的存在，给隧道及地下工程施工带来了重大安全隐患，是工程建设过程中亟待解决的技术难题。由于现场试验的操作复杂以及成本较高等因素的限制，目前关于裂隙岩体的实验研究大多通过室内试验进行，研究对象多为标准的圆柱体试件，在标准的圆柱体试件上制作人工裂隙需要用到切割设备。
现有的切割设备的刀具方向一般是固定的，不能切割出带有不同倾角裂隙的岩样，且作为试件的标准圆柱体体积较小，没有较好的夹持固定工具，从而给切割作业带来了不便。
实用新型内容
本实用新型主要是解决现有技术中所存在的技术问题，从而提供一种操作简单、精度高且固定牢固可靠的可以制作不同贯穿裂隙倾角的岩样切割设备。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：
本实用新型提供的用于制作不同贯穿裂隙倾角的岩样切割设备，包括底座和切割机本体，所述切割机本体固定在所述底座的上表面，所述切割机本体上设有动力源、主转轴、控制器和切割刀盘，所述动力源固定在所述切割机本体的上部，且与所述控制器相连接，所述主转轴的上端与所述动力源相连接，其下端与所述切割刀盘相连接，以及还包括工作盘和加固装置，所述工作盘包括固定座、调节盘和角度调节机构，所述固定座固定在所述底座上，所述调节盘的一端与所述固定座的一端相铰接，所述调节盘的另一端通过所述角度调节机构与所述固定座的另一端相连接，所述加固装置固定在所述调节盘上表面，且与所述主转轴的位置相对应，其中，所述加固装置用于夹持外部的试件。
进一步地，所述加固装置包括间隔设置的两个夹持块，每个所述夹持块上自外向内贯穿一锁紧螺钉，所述锁紧螺钉与所述夹持块螺纹连接，其中，两个所述夹持块之间的间距与所述试件的宽度相适配，以及所述锁紧螺钉的螺柱端部还与所述试件的侧壁相接触。
进一步地，所述角度调节机构包括调节螺杆和丝母，所述调节螺杆的一端与所述调节盘的另一端下表面相铰接，所述调节螺杆的另一端穿设在所述丝母内，且与所述丝母相配合，所述丝母旋转连接在所述固定座的另一端。
进一步地，所述试件与所述调节盘的上表面之间还设有垫片。
进一步地，所述主转轴的下端与所述切割刀盘之间通过固定杆相连接，所述切割刀盘的上部还设有防护罩，所述防护罩固定在所述固定杆上。
进一步地，所述防护罩上还设有漏水孔，所述漏水孔的位置与所述切割刀盘的位置相对应。
进一步地，所述切割机本体的外表面还设有控制面板，所述控制面板与所述控制器相连接。
本实用新型的有益效果在于：通过将试件夹持固定在加固装置中，然后利用角度调节机构改变固定座和调节盘之间的角度，从而改变试件与切割刀盘之间的夹角，使其能满足试件不同的裂隙倾角要求，进而能制作不同贯穿裂隙倾角的岩样，其不仅操作简单、加工精度高，而且夹持固定牢固可靠、安全性高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的制作不同贯穿裂隙倾角的岩样切割设备的结构示意图；
图2是本实用新型的制作不同贯穿裂隙倾角的岩样切割设备的切割刀盘的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参阅图1-2所示，本实用新型提供的用于制作不同贯穿裂隙倾角的岩样切割设备，包括底座1和切割机本体2，切割机本体2固定在底座1的上表面，切割机本体2上设有动力源3、主转轴4、控制器5和切割刀盘6，动力源3固定在切割机本体2的上部，且与控制器5相连接，主转轴4的上端与动力源3相连接，其下端与切割刀盘6相连接，以及还包括工作盘7和加固装置8，工作盘7包括固定座9、调节盘10和角度调节机构，固定座9固定在底座1上，调节盘10的一端与固定座9的一端相铰接，调节盘10的另一端通过角度调节机构与固定座9的另一端相连接，加固装置8固定在调节盘10上表面，且与主转轴4的位置相对应，其中，加固装置8用于夹持外部的试件11。本实用新型通过将试件11夹持固定在加固装置8中，然后利用角度调节机构改变固定座9和调节盘10之间的角度，从而改变试件11与切割刀盘6之间的夹角，使其能满足试件不同的裂隙倾角要求，进而能制作不同贯穿裂隙倾角的岩样，其不仅操作简单、加工精度高，而且夹持固定牢固可靠、安全性高。
具体地，加固装置8包括间隔设置的两个夹持块12，每个夹持块12上自外向内贯穿一锁紧螺钉13，锁紧螺钉13与夹持块12螺纹连接，其中，两个夹持块12之间的间距与试件11的宽度相适配，以及锁紧螺钉13的螺柱端部还与试件11的侧壁相接触。本实用新型中，两个夹持块12之间的间距与试件11的宽度相适配的目的在于：两个夹持块12可以起到预夹持和定位的作用，提高试件11夹持固定的便捷性。而通过旋转锁紧螺钉13，可以对试件11进行锁紧，从而增加锁紧力，提高夹持的牢固性和可靠性。
具体地，角度调节机构包括调节螺杆14和丝母15，调节螺杆14的一端与调节盘10的另一端下表面相铰接，调节螺杆14的另一端穿设在丝母15内，且与丝母15相配合，丝母15旋转连接在固定座9的另一端，通过旋转丝母15，带动调节螺杆14上下移动，进而改变固定座9和调节盘10之间的夹角，其调节精度高，操作简单方便。优选的，试件11与调节盘10的上表面之间还设有垫片16，通过改变垫片16的厚度，可以方便调节试件11露出加固装置8的有效长度，便于进行切割刀盘6的切割作业。
较佳的，为了提高安全性，主转轴4的下端与切割刀盘6之间通过固定杆17相连接，切割刀盘6的上部还设有防护罩18，防护罩18固定在固定杆17上，设置防护罩18主要起到了保护操作人员安全的作用。其中，防护罩18上还设有漏水孔19，漏水孔19的位置与切割刀盘6的位置相对应，漏水孔19内设有冷却液，冷却液用于给切割刀盘6进行降温，提高切割刀盘6的使用寿命。
优选的，为了便于操作人员的操作控制，切割机本体2的外表面还设有控制面板20，控制面板20与控制器5相连接。
本实用新型的操作过程是：将试件11牢固固定在加固装置8内，在试件11的上表面标出切割位置，为了使切割位置对应在切割刀盘6的正下方，根据裂隙倾角要求旋转丝母15，使调节盘10相对于固定座9的旋转角度设定为(90°-α)，打开切割机本体2的启动开关，使切割刀盘6缓速向下切割试件11，切割完成后，便可得到倾角为α的贯通裂隙的岩样。
以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种用于制作不同贯穿裂隙倾角的岩样切割设备，包括底座(1)和切割机本体(2)，所述切割机本体(2)固定在所述底座(1)的上表面，其特征在于：所述切割机本体(2)上设有动力源(3)、主转轴(4)、控制器(5)和切割刀盘(6)，所述动力源(3)固定在所述切割机本体(2)的上部，且与所述控制器(5)相连接，所述主转轴(4)的上端与所述动力源(3)相连接，其下端与所述切割刀盘(6)相连接，以及还包括工作盘(7)和加固装置(8)，所述工作盘(7)包括固定座(9)、调节盘(10)和角度调节机构，所述固定座(9)固定在所述底座(1)上，所述调节盘(10)的一端与所述固定座(9)的一端相铰接，所述调节盘(10)的另一端通过所述角度调节机构与所述固定座(9)的另一端相连接，所述加固装置(8)固定在所述调节盘(10)上表面，且与所述主转轴(4)的位置相对应，其中，所述加固装置(8)用于夹持外部的试件(11)。
2.如权利要求1所述的用于制作不同贯穿裂隙倾角的岩样切割设备，其特征在于：所述加固装置(8)包括间隔设置的两个夹持块(12)，每个所述夹持块(12)上自外向内贯穿一锁紧螺钉(13)，所述锁紧螺钉(13)与所述夹持块(12)螺纹连接，其中，两个所述夹持块(12)之间的间距与所述试件(11)的宽度相适配，以及所述锁紧螺钉(13)的螺柱端部还与所述试件(11)的侧壁相接触。
3.如权利要求1或2所述的用于制作不同贯穿裂隙倾角的岩样切割设备，其特征在于：所述角度调节机构包括调节螺杆(14)和丝母(15)，所述调节螺杆(14)的一端与所述调节盘(10)的另一端下表面相铰接，所述调节螺杆(14)的另一端穿设在所述丝母(15)内，且与所述丝母(15)相配合，所述丝母(15)旋转连接在所述固定座(9)的另一端。
4.如权利要求3所述的用于制作不同贯穿裂隙倾角的岩样切割设备，其特征在于：所述试件(11)与所述调节盘(10)的上表面之间还设有垫片(16)。
5.如权利要求4所述的用于制作不同贯穿裂隙倾角的岩样切割设备，其特征在于：所述主转轴(4)的下端与所述切割刀盘(6)之间通过固定杆(17)相连接，所述切割刀盘(6)的上部还设有防护罩(18)，所述防护罩(18)固定在所述固定杆(17)上。
6.如权利要求5所述的用于制作不同贯穿裂隙倾角的岩样切割设备，其特征在于：所述防护罩(18)上还设有漏水孔(19)，所述漏水孔(19)的位置与所述切割刀盘(6)的位置相对应。
7.如权利要求1所述的用于制作不同贯穿裂隙倾角的岩样切割设备，其特征在于：所述切割机本体(2)的外表面还设有控制面板(20)，所述控制面板(20)与所述控制器(5)相连接。
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