CN203843671U - 一种卧轴圆台平面磨床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种卧轴圆台平面磨床，包括工作台、托板、锁定组件、转动组件及调整组件，其中，上述托板固定在滑轨上，并沿滑轨滑动；上述工作台设置在托板上，并通过转动组件可转动地与托板连接，转动组件设置在工作台的一端；上述调整组件设置在工作台的另一端，调整组件的上下端分别连接工作台和托板，调整组件提供压力给工作台，使其绕转动组件转动，以便调整工作台与托板之间的角度；上述锁定组件设置在工作台的侧部，锁定组件将工作台与托板固定，以便锁定工作台与托板的角度。本实用新型能够进行方便快捷地调整磨床工作台角度，并且能够实时将调整好的角度固定，结构简单，操作方便，设备使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控卧轴磨床，特别指一种卧轴圆台平面磨床。
背景技术
磨削加工应用较为广泛，是机器零件精密加工的主要方法之一。磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削，如强力磨削等。
磨床加工中经常涉及到工作台的角度调整，以便适应不同工件的加工，但是对于传统的数控卧轴磨床由于结构上的缺陷，增加了其角度调整难度，实际操作复杂，工作效率低，具体为：工作台尾部通过芯棒连接，固定强度低，使用寿命短，易损坏；工作台侧部通过内六角螺钉固定，该固定方式拆卸耗时，不易于随时调整；缺少一种工作台驱动机构以便驱动工作台旋转，以调整其角度。综上，传统调整机构调整时需要将左右连接板上面内六角螺钉松开，然后将芯棒上固定螺钉松开后，方可进行调节，调节时需要转动支持座上调节螺杆，由于调节螺杆在支持座底部位置，操作不方便，切调节螺杆调节灵敏度不高，调整比较困难，调整后需要拧紧所有固定螺钉，螺杆的使用寿命短，易损坏。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种能够进行方便快捷地调整磨床工作台角度，并且能够实时将调整好的角度固定的卧轴圆台平面磨床。
本实用新型采取的技术方案如下：一种卧轴圆台平面磨床，包括工作台、托板、锁定组件、转动组件及调整组件，其中，上述托板固定在滑轨上，并沿滑轨滑动；上述工作台设置在托板上，并通过转动组件可转动地与托板连接，转动组件设置在工作台的一端；上述调整组件设置在工作台的另一端，调整组件的上下端分别连接工作台和托板，调整组件提供压力给工作台，使其绕转动组件转动，以便调整工作台与托板之间的角度；上述锁定组件设置在工作台的侧部，锁定组件将工作台与托板固定，以便锁定工作台与托板的角度。
优选地，所述的锁定组件包括锁定块、调节杆及衬板，其中，上述锁定块固定在托板的侧部，锁定块上开有通孔，调节杆插入该通孔内，调节杆的内端与衬板连接；上述衬板固定在工作台上，旋转调节杆使锁定块向内侧运动，压紧衬板，从而将工作台与托板固定。
优选地，所述的调节杆的外端直径大于锁定块上的通孔的宽度，以便使调节杆32在旋转时其外端提供压力给锁定块。
优选地，所述的转动组件包括转轴、第一连接块及第二连接块，其中，上述第一连接块固定在托板上，第一连接块的上部设有轴孔；上述第二连接块固定在工作台上，第二连接块的下部设有轴孔；上述转轴插入上述第一连接块及第二连接块的轴孔内，将第一连接块和第二连接块连接，并且两者绕转轴转动，使得工作台与托板绕转轴转动。
优选地，所述的调整组件包括底座、蜗杆升降机、手轮、万向节及连接座，其中，上述底座固定在托板上，蜗杆升降机设置在底座上；上述手轮设置在蜗杆升降机的侧部，通过旋转手轮控制蜗杆升降机的升降；上述万向节设置在蜗杆升降机的顶部，万向节与连接座连接。
优选地，所述的连接座设置在工作台的下部，连接座与万向节通过轴连接，两者绕该轴旋转；旋转手轮带动蜗杆升降机驱动万向节来回运动，使工作台绕转轴转动，以便调整工作台与托板之间的角度。
优选地，所述的托板的下部设有滑块，上述滑轨嵌入滑块内，使托板沿滑轨来回滑动。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型是针对传统数控卧轴磨床平台调整机构的一种改进方案，其调整组件改变原有使用螺杆调节方式，采用蜗杆升降机进行调节，具体细节如下：
1、将工作台尾部转轴原有芯棒改为使用轴瓦固定式转轴；
2、前后防护板上固定螺钉由原内六角螺钉固定改为锁定组件固定，方便调节时拧紧松开；
3、在工作台托板上安装2.5吨蜗杆升降机，可通过手轮转动升降机调节角度，升降机顶部使用万向节活动连接机构，在调整好角度后只需要拧紧锁定组件即可。
本实用新型使用时只需要将拧紧锁定组件逆时针松开，即可转动蜗杆升降机手轮进行上下调整，调整后顺时针拧紧锁定机构即可。使用蜗杆升降机具有精度高，使用灵活，寿命长的优点。在加工角度比较多的工件时，调整速度大大加快，降低了操作难度，提高了生产能力。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图之一。
图2为本实用新型的立体结构示意图之二。
图3为本实用新型的立体结构示意图之三。
图4为本实用新型的立体结构示意图之四。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步描述：
如图1至图4所示，本实用新型采取的技术方案如下：
一种卧轴圆台平面磨床，包括工作台1、托板2、锁定组件3、转动组件4及调整组件5，其中，上述托板2固定在滑轨6上，并沿滑轨6滑动；上述工作台1设置在托板2上，并通过转动组件4可转动地与托板2连接，转动组件4设置在工作台1的一端；上述调整组件5设置在工作台1的另一端，调整组件5的上下端分别连接工作台1和托板2，调整组件5提供压力给工作台1，使其绕转动组件4转动，以便调整工作台1与托板2之间的角度；上述锁定组件3设置在工作台1的侧部，锁定组件3将工作台1与托板2固定，以便锁定工作台1与托板2的角度。
锁定组件3包括锁定块31、调节杆32及衬板33，其中，上述锁定块3固定在托板2的侧部，锁定块3上开有通孔，调节杆32插入该通孔内，调节杆32的内端与衬板33连接；上述衬板33固定在工作台(1)上，旋转调节杆32使锁定块31向内侧运动，压紧衬板33，从而将工作台1与托板2固定。
调节杆32的外端直径大于锁定块31上的通孔的宽度，以便使调节杆32在旋转时其外端提供压力给锁定块31。
转动组件4包括转轴41、第一连接块42及第二连接块43，其中，上述第一连接块42固定在托板2上，第一连接块42的上部设有轴孔；上述第二连接块43固定在工作台1上，第二连接块43的下部设有轴孔；上述转轴41插入上述第一连接块42及第二连接块43的轴孔内，将第一连接块42和第二连接块43连接，并且两者绕转轴41转动，使得工作台1与托板2绕转轴41转动。
调整组件5包括底座51、蜗杆升降机52、手轮53、万向节54及连接座55，其中，上述底座51固定在托板2上，蜗杆升降机52设置在底座51上；上述手轮53设置在蜗杆升降机52的侧部，通过旋转手轮53控制蜗杆升降机52的升降；上述万向节54设置在蜗杆升降机52的顶部，万向节54与连接座55连接。
连接座55设置在工作台1的下部，连接座55与万向节54通过轴连接，两者绕该轴旋转；旋转手轮53带动蜗杆升降机52驱动万向节54来回运动，使工作台1绕转轴41转动，以便调整工作台1与托板2之间的角度。
托板2的下部设有滑块7，上述滑轨6嵌入滑块7内，使托板2沿滑轨6来回滑动。
进一步，本实用新型将工作台尾部转轴原有芯棒改为使用轴瓦固定式转轴；前后防护板上固定螺钉由原内六角螺钉固定改为锁定组件固定，方便调节时拧紧松开；在工作台托板上安装2.5吨蜗杆升降机，可通过手轮转动升降机调节角度，升降机顶部使用万向节活动连接机构，在调整好角度后只需要拧紧锁定组件即可。进一步，本实用新型使用时只需要将拧紧锁定组件逆时针松开，即可转动蜗杆升降机手轮进行上下调整，调整后顺时针拧紧锁定机构即可。使用蜗杆升降机具有精度高，使用灵活，寿命长的优点。在加工角度比较多的工件时，调整速度大大加快，降低了操作难度，提高了生产能力。
本实用新型的实施例只是介绍其具体实施方式，不在于限制其保护范围。本行业的技术人员在本实施例的启发下可以作出某些修改，故凡依照本实用新型专利范围所做的等效变化或修饰，均属于本实用新型专利权利要求范围内。
Claims (7)
1.一种卧轴圆台平面磨床，其特征在于：包括工作台（1）、托板（2）、锁定组件（3）、转动组件（4）及调整组件（5），其中，上述托板（2）固定在滑轨（6）上，并沿滑轨（6）滑动；上述工作台（1）设置在托板（2）上，并通过转动组件（4）可转动地与托板（2）连接，转动组件（4）设置在工作台（1）的一端；上述调整组件（5）设置在工作台（1）的另一端，调整组件（5）的上下端分别连接工作台（1）和托板（2），调整组件（5）提供压力给工作台（1），使其绕转动组件（4）转动，以便调整工作台（1）与托板（2）之间的角度；上述锁定组件（3）设置在工作台（1）的侧部，锁定组件（3）将工作台（1）与托板（2）固定，以便锁定工作台（1）与托板（2）的角度。
2.根据权利要求1所述的一种卧轴圆台平面磨床，其特征在于：所述的锁定组件（3）包括锁定块（31）、调节杆（32）及衬板（33），其中，上述锁定块（3）固定在托板（2）的侧部，锁定块（3）上开有通孔，调节杆（32）插入该通孔内，调节杆（32）的内端与衬板（33）连接；上述衬板（33）固定在工作台(1)上，旋转调节杆（32）使锁定块（31）向内侧运动，压紧衬板（33），从而将工作台（1）与托板（2）固定。
3.根据权利要求2所述的一种卧轴圆台平面磨床，其特征在于：所述的调节杆（32）的外端直径大于锁定块（31）上的通孔的宽度，以便使调节杆（32）在旋转时其外端提供压力给锁定块（31）。
4.根据权利要求3所述的一种卧轴圆台平面磨床，其特征在于：所述的转动组件（4）包括转轴（41）、第一连接块（42）及第二连接块（43），其中，上述第一连接块（42）固定在托板（2）上，第一连接块（42）的上部设有轴孔；上述第二连接块（43）固定在工作台（1）上，第二连接块（43）的下部设有轴孔；上述转轴（41）插入上述第一连接块（42）及第二连接块（43）的轴孔内，将第一连接块（42）和第二连接块（43）连接，并且两者绕转轴（41）转动，使得工作台（1）与托板（2）绕转轴（41）转动。
5.根据权利要求4所述的一种卧轴圆台平面磨床，其特征在于：所述的调整组件（5）包括底座（51）、蜗杆升降机（52）、手轮（53）、万向节（54）及连接座（55），其中，上述底座（51）固定在托板（2）上，蜗杆升降机（52）设置在底座（51）上；上述手轮（53）设置在蜗杆升降机（52）的侧部，通过旋转手轮（53）控制蜗杆升降机（52）的升降；上述万向节（54）设置在蜗杆升降机（52）的顶部，万向节（54）与连接座（55）连接。
6.根据权利要求5所述的一种卧轴圆台平面磨床，其特征在于：所述的连接座（55）设置在工作台（1）的下部，连接座（55）与万向节（54）通过轴连接，两者绕该轴旋转；旋转手轮（53）带动蜗杆升降机（52）驱动万向节（54）来回运动，使工作台（1）绕转轴（41）转动，以便调整工作台（1）与托板（2）之间的角度。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的一种卧轴圆台平面磨床，其特征在于：所述的托板（2）的下部设有滑块（7），上述滑轨（6）嵌入滑块（7）内，使托板（2）沿滑轨（6）来回滑动。
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Cited By (2)
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| CN106392798A (zh) * | 2016-09-28 | 2017-02-15 | 东莞市联洲知识产权运营管理有限公司 | 一种用于导光板端面抛光的装置 |
| CN110450053A (zh) * | 2019-08-30 | 2019-11-15 | 无锡华联科技集团有限公司 | 一种气动升降平台 |
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