CN211889011U - 一种回转窑轮带和滑履磨滑履在线修磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种回转窑轮带和滑履磨滑履在线修磨装置，包括驱动组件、基座、丝杆、轴承座和修磨刀具组件，所述轴承座设置在所述基座上；所述丝杆的一端连接所述驱动组件，所述丝杆的另一端穿过所述修磨刀组件后伸入所述轴承座内，所述驱动组件用于驱动所述丝杆带动所述修磨刀具组件在所述基座上作往复运动；所述修磨刀具组件用于对回转窑轮带和滑履磨滑履进行修磨，其结构简单、操作方便，且可以在不停产的情况下对轮带和滑履进行在线修磨。
Description
技术领域
本实用新型涉及回转窑轮带和滑履磨滑履的修复技术领域，尤其涉及一种回转窑轮带和滑履磨滑履在线修磨装置。
背景技术
轮带作为回转筒体部分与支承托轮之间载荷传递的“桥梁”，同时也作为筒体、窑衬、物料等所有回转部分上千吨的载荷都需要通过轮带传递到托轮上。同时，回转窑的轮带不但起着支承回转体的作用，而且还对增强筒体刚度有重要作用。与目前，轮带一般是活套在简体上的，由于回转窑是热工设备，冷态安装，热态运转，运转时窑体的温度高达上千度，回转窑内部的高温会透过隔热层传递到滚圈的内表面，使得滚圈内、外表面的温差达到1000度左右，长期使用情况下，轮带往往会出现一定的轴向窜动和径向跳动，从而影响回转窑运行的稳定性。滑履磨滑履作为水泥磨的重要支承部件，也存在与回转窑轮带相类似的问题。
针对上述问题，目前常采用如下两种方法：一是停产将轮带拆除运往机械厂进行修复加工或更换轮带；二是现场进行磨削加工，磨削多为手工磨削，修复时间相当长，效率低下，质量不稳定，不能对斜面斜度进行准确修磨。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种回转窑轮带和滑履磨滑履在线修磨装置，其可以在不停窑的情况下动态检测轮带与挡轮、轮带与托轮贴合情况，并根据检测结果对轮带的外圆和斜面进行磨削和修正。
为实现本实用新型的实用新型目的，本实用新型所采用的技术方案内容具体如下：
一种回转窑轮带和滑履磨滑履在线修磨装置，包括驱动组件、基座、丝杆、轴承座和修磨刀具组件，所述轴承座设置在所述基座上；所述丝杆的一端连接所述驱动组件，所述丝杆的另一端穿过所述修磨刀组件后伸入所述轴承座内，所述驱动组件用于驱动所述丝杆带动所述修磨刀具组件在所述基座上作往复运动；所述修磨刀具组件用于对回转窑轮带和滑履磨滑履进行修磨。
作为上述方案的优选，所述驱动组件包括电机、减速机和变频器，所述电机的输出端连接所述减速机的输入端，所述减速机的输出端连接所述丝杆，所述变频器与所述电机电连接。
作为上述方案的优选，所述基座包括设置在工作台上的底座和导轨，所述导轨设置在所述底座上、并与所述底座一体成型。
作为上述方案的优选，所述修磨刀具组件包括刀架和车刀，所述刀架的底部设置有供所述丝杆穿过的装配孔，所述车刀设置在所述刀架的顶部。
作为上述方案的优选，还包括两个百分表，两个所述百分表设置在所述车刀上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
本实用新型公开的回转窑轮带和滑履磨滑履在线修磨装置，包括驱动组件、基座、丝杆、轴承座和修磨刀具组件，所述轴承座设置在所述基座上；所述丝杆的一端连接所述驱动组件，所述丝杆的另一端穿过所述修磨刀组件后伸入所述轴承座内，所述驱动组件用于驱动所述丝杆带动所述修磨刀具组件在所述基座上作往复运动；所述修磨刀具组件用于对回转窑轮带和滑履磨滑履进行修磨，其结构简单、操作方便，且可以在回转窑不停产的情况下对轮带进行在线修磨。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
图1为本实用新型所述的回转窑轮带和滑履磨滑履在线修磨装置的结构示意图；
图2为图1在B-B向的结构示意图；
图3为图1中驱动组件的结构示意图；
图4为图1中的回转窑轮带和滑履磨滑履在线修磨装置对轮带外圆进行在线修磨时的结构示意图；
图5为图1中的回转窑轮带和滑履磨滑履在线修磨装置对轮带斜面进行在线修磨时的结构示意图；
其中，图1-图5中的附图标记为：
1、电机；2、减速机；3、底座；4、导轨；5、丝杆；6、刀架；7、车刀；8、轴承座；9、变频器；10、轮带；11、百分表；12、工作台；13、驱动组件。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下：
如图1和图2所示，本实用新型公开的回转窑轮带和滑履磨滑履在线修磨装置，包括驱动组件13、基座、丝杆5、轴承座8和修磨刀具组件，所述轴承座8设置在所述基座上；所述丝杆5的一端连接所述驱动组件13，所述丝杆5的另一端穿过所述修磨刀组件后伸入所述轴承座8内，所述驱动组件13用于驱动所述丝杆5带动所述修磨刀具组件在所述基座上作往复运动；所述修磨刀具组件用于对回转窑轮带和滑履磨滑履进行修磨，其结构简单、操作方便，且可以在回转窑不停产的情况下对轮带进行在线修磨。
如图3所示，所述驱动组件13包括电机1、减速机2和变频器9，所述电机1的输出端连接所述减速机2的输入端，所述减速机2的输出端连接所述丝杆5，所述变频器9与所述电机1电连接。
所述基座包括设置在工作台12上的底座3和导轨4，所述导轨4设置在所述底座3上、并与所述底座3一体成型。
如图所述修磨刀具组件包括刀架6和车刀7，所述刀架6的底部设置有供所述丝杆5穿过的装配孔，所述车刀7设置在所述刀架6的顶部。
为了能够精确调节所述修磨刀具组件对轮带进行修磨时的给尽量，所述回转窑轮带和滑履磨滑履在线修磨装置还包括两个百分表11，两个所述百分表11设置在所述车刀7上。
所述回转窑轮带和滑履磨滑履在线修磨装置的工作过程为：先用所述车刀7在轮带斜面a点处稍带白(碰到即可)，再移动所述车刀7至b点处，粗调所述底座3，使b点处稍带白(碰到即可)，按此次底座3调好的角度粗车一刀，并控制两个所述百分表11之间的距离；然后，粗车之后观察轮带和液压挡轮的配合，用合适直径的锡丝从有缝隙处穿过，测量锡丝被挤压后的厚度，根据此厚度值推算出所述车刀7需要的进给量和底座3需要调整的角度，利用所述刀架6上的两个所述百分表11调整所述底座3的角度，并控制好进给量进行二次磨削；接下来，如此循环进行多次磨削，直至轮带斜面和液压挡轮形成较好的面接触，以此控制窑的轴向窜动。同理，以同样的方法磨削轮带外圆，直至轮带外圆和托轮形成较好的面接触，控制窑的径向窜动。
需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (5)
1.一种回转窑轮带和滑履磨滑履在线修磨装置，其特征在于：包括驱动组件、基座、丝杆、轴承座和修磨刀具组件，所述轴承座设置在所述基座上；所述丝杆的一端连接所述驱动组件，所述丝杆的另一端穿过所述修磨刀组件后伸入所述轴承座内，所述驱动组件用于驱动所述丝杆带动所述修磨刀具组件在所述基座上作往复运动；所述修磨刀具组件用于对回转窑轮带和滑履磨滑履进行修磨。
2.根据权利要求1所述的回转窑轮带和滑履磨滑履在线修磨装置，其特征在于：所述驱动组件包括电机、减速机和变频器，所述电机的输出端连接所述减速机的输入端，所述减速机的输出端连接所述丝杆，所述变频器与所述电机电连接。
3.根据权利要求2所述的回转窑轮带和滑履磨滑履在线修磨装置，其特征在于：所述基座包括设置在工作台上的底座和导轨，所述导轨设置在所述底座上、并与所述底座一体成型。
4.根据权利要求3所述的回转窑轮带和滑履磨滑履在线修磨装置，其特征在于：所述修磨刀具组件包括刀架和车刀，所述刀架的底部设置有供所述丝杆穿过的装配孔，所述车刀设置在所述刀架的顶部。
5.根据权利要求4所述的回转窑轮带和滑履磨滑履在线修磨装置，其特征在于：还包括两个百分表，两个所述百分表设置在所述车刀上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020117417.7U CN211889011U (zh) | 2020-01-19 | 2020-01-19 | 一种回转窑轮带和滑履磨滑履在线修磨装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202020117417.7U CN211889011U (zh) | 2020-01-19 | 2020-01-19 | 一种回转窑轮带和滑履磨滑履在线修磨装置 |
Publications (1)
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Family
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| CN (1) | CN211889011U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111151769A (zh) * | 2020-01-19 | 2020-05-15 | 华新水泥(黄石)装备制造有限公司 | 一种回转窑轮带和滑履磨滑履在线修磨装置 |
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2020
- 2020-01-19 CN CN202020117417.7U patent/CN211889011U/zh active Active
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