CN205043992U - 一种石材的托盘上板装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种石材的托盘上板装置，其包括底座、拖轮架、行走机构、倾翻机构和托盘；所述拖轮架设于底座上，所述行走机构包括行走电机和行走轮，所述行走电机设于底座侧面，行走轮为四个，行走轮设于底座的底部四角处，行走轮由行走电机驱动；所述倾翻机构包括设于拖轮架上部的倾翻架、设于拖轮架内部的液压倾翻油缸和设于倾翻架内部四角的四个液压旋转钩，液压倾翻油缸倾斜设于拖轮架内部，液压倾翻油缸的底部固定于底座上，液压倾翻油缸的活塞杆端部固定于倾翻架的底部；托盘设于所述倾翻架上。该实用新型结构简单、成本低、操作方便，有效解决了因板材裂隙太大、普通上板机容易破损、而手工板车效率低的问题。

Description

一种石材的托盘上板装置

技术领域

本实用新型涉及石材加工设备技术领域，具体涉及一种结构简单、成本低、操作方便、可大大减少石材破损率的石材的托盘上板装置。

背景技术

石材（Stone）作为一种高档建筑装饰材料广泛应用于室内外装饰设计、幕墙装饰和公共设施建设。目前市场上常见的石材主要分为天然石和人造石。天然石材按物理化学特性品质又分为板岩和花岗岩两种。人造石按工序分为水磨石和合成石。水磨石是以水泥、混凝土等原料锻压而成；合成石是以天然石的碎石为原料，加上粘合剂等经加压、抛光而成。后两者为人工制成，所以强度没有天然石材价值高。石材是建筑装饰材料的高档产品，天然石材大体分为花岗岩、板岩、砂岩、石灰岩、火山岩等，随着科技的不断发展和进步，人造石的产品也不断日新月异，质量和美观已经不逊色天然石材。随着建筑设计的发展，石材早已经成为建筑、装饰、道路、桥梁建设的重要原料之一。

由于石材的应用之多，因此，石材的加工设备也得到了较快的发展。

日常生产生活中使用的石板都是经过大型石材切割而成，大型石材（5-12立方米）经过水锯切割成（2-6平方米，厚度1.6--4cm）石板后，因部分天然石板内部含有大小不等的裂隙，这类石板需要移至修补线上，将背面加上玻璃纤维网布和树脂或水性粘合剂。因此需要将切割后的石板移至修补线上进行修补作业。

目前，含有裂缝的石板移动至修补线基本采用以下两种方法：

1、采用吊车吊动至修补线，采用此种方法时，由于吊车调动时晃动幅度大，大裂缝的石板根本无法使用，而小裂缝的石板，即使可以吊动，但是经吊动上修补线放平后，经常会造成石板破损严重。

2、采用人力直接用手工平板车推送至修补线，采用此种方法，往往需要多人把平板车竖起，紧靠石板，连同石板、板车放平，再把板车拉到空地进行修补。这样做会造成人工成本极高、效率底、修补品质差、成本浪费大、占用场地多等缺点。

因此，为满足生产需求，现急需一种成本低、安全高效、可大大提高产品成品率的石材上板装置。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种结构简单、成本低、操作方便、可大大减少石材破损率的石材的托盘上板装置，其有效解决了因板材裂隙太大，普通上板机容易破损、而手工板车效率低的问题。

为解决现有技术中存在的问题，采用的具体技术方案是：

一种石材的托盘上板装置，包括底座、拖轮架、行走机构、倾翻机构和托盘；所述拖轮架设于所述底座上，所述行走机构包括行走电机和行走轮，所述行走电机设于所述底座侧面，所述行走轮为四个，所述行走轮设于所述底座的底部四角处，所述行走轮由行走电机驱动；所述倾翻机构包括设于拖轮架上部的倾翻架、设于拖轮架内部的液压倾翻油缸和设于所述倾翻架内部四角的四个液压旋转钩，所述液压倾翻油缸倾斜设于所述拖轮架内部，所述液压倾翻油缸的底部固定于所述底座上，所述液压倾翻油缸的活塞杆端部固定于所述倾翻架的底部；所述托盘设于所述倾翻架上。

优选的方案，所述倾翻架顶部并排设有两个托盘传动电机，所述托盘传动电机的输出轴上设有传动齿轮，所述托盘底部设有传动齿条，通过齿轮齿条传动可实现托盘平稳地进入和退出倾翻架。

进一步优选的方案，所述倾翻机构还包括PLC控制器，所述液压倾翻油缸和液压旋转钩均与PLC控制器相连，由PLC控制器控制液压倾翻油缸和液压旋转钩的运行。

更进一步优选的方案，所述倾翻架上在托盘进出方向的两侧设有多个托盘轴承，所述托盘轴承用于对托盘的支撑并辅助托盘实现平稳进出。

再进一步优选的方案，所述拖轮架上在行走轮前进方向的侧面设有两个钩板器，所述行走轮前进方向也即液压倾翻油缸活塞杆朝向的方向。所述钩板器用于钩起石材使之进入托盘，当空托盘翻起时，其在行走机构的带动下，走到竖起的石材前，钩板器将石材钩起，钩板器后面的液压倾翻油缸能把石板调节到托盘的合适位置。

通过采用上述方案，本实用新型的一种石材的托盘上板装置与现有技术相比，其技术效果在于：本实用新型采用托盘式上板机，行走轮直接开到锯料台车上后，利用液压装置，把托盘紧固在设备上竖起并紧贴石材，底部钩紧石材，并把石板调节到托盘合适位置，缓慢把石材连同托盘放平，然后退回流水线位置。本装置结构简单、使用方便、大大减少了人力成本、占用场地少；且液压装置由PLC控制运行，运行平稳，保证石材在移运的过程中平稳无震动；操作方便，工作效率大大提高。

附图说明

图1为本实用新型一种石材的托盘上板装置的整体结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实例，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1所示，

一种石材的托盘上板装置，包括底座1、拖轮架2、行走机构3、倾翻机构4和托盘5；所述拖轮架2设于所述底座1上，所述行走机构3包括行走电机31和行走轮32，所述行走电机31设于所述底座1的侧面，所述行走轮32为四个，所述行走轮32设于所述底座1的底部四角处，所述行走轮32由行走电机31驱动；所述倾翻机构4包括设于拖轮架2上部的倾翻架41、设于拖轮架2内部的液压倾翻油缸42和设于所述倾翻架41内部四角的四个液压旋转钩43，所述液压倾翻油缸42倾斜设于所述拖轮架2内部，所述液压倾翻油缸42的底部固定于所述底座1上，所述液压倾翻油缸42的活塞杆端部固定于所述倾翻架41的底部；所述托盘5设于所述倾翻架41上。

所述倾翻架41顶部并排设有两个托盘传动电机6，所述托盘传动电机6的输出轴上设有传动齿轮7，所述托盘5底部设有传动齿条8，通过齿轮齿条传动可实现托盘5进入和退出倾翻架41。

所述倾翻机构4还包括PLC控制器，所述液压倾翻油缸42和液压旋转钩43均与PLC控制器相连，由PLC控制器控制液压倾翻油缸42和液压旋转钩43的运行。控制简单、运行平稳。

所述倾翻架41上在托盘5进出方向的两侧设有多个托盘轴承9，所述托盘轴承9用于对托盘5的支撑并辅助托盘5实现平稳进出。

所述拖轮架2上在行走轮32前进方向的侧面设有两个钩板器10，所述行走轮32前进方向也即液压倾翻油缸42活塞杆朝向的方向。所述钩板器10用于钩起石材使之进入托盘5，当空托盘5翻起时，其在行走机构3的带动下，走到竖起的石材前，钩板器10将石材钩起，钩板器10后面的液压倾翻油缸42能把石板调节到托盘5的合适位置。

本实用新型采用托盘式上板机，行走轮直接开到锯料台车上，利用液压装置，把托盘紧固在设备上竖起并紧贴石材，底部钩紧石材，并把石板调节到托盘合适位置，缓慢把石材连同托盘放平，退回流水线位置，实现了平稳放料。其大量减少了石材的破损率，节约了人力成本，节约了生产场地、提高了产品成品率，操作更简单。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、均包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种石材的托盘上板装置，其特征在于：其包括底座、拖轮架、行走机构、倾翻机构和托盘；所述拖轮架设于所述底座上，所述行走机构包括行走电机和行走轮，所述行走电机设于所述底座侧面，所述行走轮为四个，所述行走轮设于所述底座的底部四角处，所述行走轮由行走电机驱动；所述倾翻机构包括设于拖轮架上部的倾翻架、设于拖轮架内部的液压倾翻油缸和设于所述倾翻架内部四角的四个液压旋转钩，所述液压倾翻油缸倾斜设于所述拖轮架内部，所述液压倾翻油缸的底部固定于所述底座上，所述液压倾翻油缸的活塞杆端部固定于所述倾翻架的底部；所述托盘设于所述倾翻架上。

2.根据权利要求1所述的一种石材的托盘上板装置，其特征在于：所述倾翻架顶部并排设有两个托盘传动电机，所述托盘传动电机的输出轴上设有传动齿轮，所述托盘底部设有传动齿条，通过齿轮齿条传动可实现托盘进入和退出倾翻架。

3.根据权利要求1所述的一种石材的托盘上板装置，其特征在于：所述倾翻机构还包括PLC控制器，所述液压倾翻油缸和液压旋转钩均与PLC控制器相连，由PLC控制器控制液压倾翻油缸和液压旋转钩的运行。

4.根据权利要求1所述的一种石材的托盘上板装置，其特征在于：所述倾翻架上在托盘进出方向的两侧并列设有多个托盘轴承，所述托盘轴承用于对托盘的支撑并辅助托盘实现平稳进出。

5.根据权利要求1所述的一种石材的托盘上板装置，其特征在于：所述拖轮架上在行走轮前进方向的侧面设有两个钩板器，所述钩板器用于钩起石材使之进入托盘。