CN204107641U - 一种用于石粉浆液去铁工序中的除铁装置 - Google Patents
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Abstract
一种用于石粉浆液去铁工序中的除铁装置，多根长方体型磁板并排立置于架板的底部，架板的顶部中心与吊轴底端固定连接，吊轴的顶端连接有滑套，滑套与横杆套接，滑套的顶部固定有牵拉块，丝杆与牵拉块旋接，丝杆与旋转装置连接，滑套在丝杆和牵拉块的共同作用下能在横杆上作横向移动，横杆的左右两侧端分别与升降杆的底端固定连接，升降杆的顶端与升降设备连接；夹板下滑机构和气缸均设置于金属液回收池的内侧壁，升降滑杆横置，升降滑杆上平行固定有多对夹板，升降滑杆的左右两端分别与位于左右两侧的纵向轨杆串接，升降滑杆中部的下端与气缸的活塞杆端固定连接。本实用新型具有结构新颖、操作简便、运行稳定、工作效率高、使用寿命长的特点。
Description
技术领域
本实用新型属于废弃石粉回收再加工机械领域，涉及一种用于石粉浆液去铁工序中的除铁装置。
背景技术
从山体开采出来的石料经过切割和打磨后就可以作为建材产品提供给市场，这种石材广泛应用于建筑工程、基础设施工程、公共设施工程中，极大地满足城镇建设的需要，推动经济的快速发展。
但是，这些石料在开采的过程中以及开采出来的石料在切割、打磨等工序的加工过程中会产生大量的边角料、大粒径的石砾以及石粉，这些大批量的边角料、大粒径的石砾以及石粉往往会被废弃，它们不仅占用空间、占用田地和林地，而且还会污染周边环境、破坏植被生长，若将这些边角料、大粒径的石砾以及石粉运到别处进行填埋，不但会增加运输成本，而且还会进一步污染和破坏环境。
发明内容
为了解决石料在开采和加工过程中产生大批量的边角料、大粒径的石砾以及石粉所存在的污染周边环境、破坏植被生长的问题，本实用新型提供一种用于石粉浆液去铁工序中的除铁装置，由于这些石粉碎料中含有铁、钛等元素，若不将这些元素去除，那么烧制出来的磁砖就会出现不同的花色以及杂色，影响磁砖的最终使用效果，它能将这些大批量的石材边角料、大粒径的石砾以及石粉进行重新回收再利用并将石粉浆料中铁、钛等元素去除，最终加工成不同级别的磁砖原料，这种方式不仅环保，而且能为发展石材循环经济带来良好的带动作用，它具有结构新颖、操作简便、运行稳定、工作效率高、使用寿命长的特点。
为了达到上述目的，本实用新型通过如下技术方案予以实现：一种用于石粉浆液去铁工序中的除铁装置，它是由主架杆、石粉浆液池、金属液回收池、多根长方体型磁板、架板、吊轴、横杆、丝杆、升降杆、小型电机、转轴、多个扇叶、夹板下滑机构、气缸组成，其结构特征在于，
主架杆支撑于地面之上，石粉浆液池、金属液回收池均固定于主架杆之上，金属液回收池设置于石粉浆液池的一侧，小型电机亦固定于主架杆之上，转轴横置于石粉浆液池的内部下端，转轴的侧壁固定有多个扇叶，转轴的外端则与小型电机的轴端实现传动连接，转轴的左右两支撑端与池壁之间设置有轴承以及密封圈；
多根长方体型磁板并排立置于架板的底部，多根长方体型磁板通过架板实现悬置，架板的顶部中心与吊轴底端固定连接，吊轴的顶端连接有滑套，滑套与横杆套接，滑套的顶部固定有牵拉块，丝杆与牵拉块旋接，丝杆与旋转装置连接，滑套在丝杆和牵拉块的共同作用下能在横杆上作横向移动，横杆的左右两侧端分别与升降杆的底端固定连接，升降杆的顶端与升降设备连接；
夹板下滑机构和气缸均设置于金属液回收池的内侧壁，夹板下滑机构包括多对夹板、升降滑杆、纵向轨杆，升降滑杆横置，升降滑杆上平行固定有多对夹板，每对夹板能对应夹合长方体型磁板，升降滑杆的左右两端分别与位于左右两侧的纵向轨杆串接，升降滑杆中部的下端与气缸的活塞杆端固定连接。
本实用新型需要先在石粉浆液池中倒入适量的聚氯化铝。
当多根长方体型磁板没入石粉浆液池中时，升降设备带动升降杆作纵向上移，横杆和吊轴随之上行，悬置于吊轴底部的架板和多根长方体型磁板亦同时向上移动直至长方体型磁板的底部完全移出石粉浆液池的顶端，此时，旋转装置驱动丝杆转动，牵拉块和滑套随之向左移动，吊轴以及悬置于吊轴底部的架板和多根长方体型磁板亦同时左移直至金属液回收池的正上方，这时，升降设备带动升降杆作纵向下移，下移中的多根长方体型磁板进入夹板下滑机构的夹紧区域，夹板紧夹，气缸的活塞杆回缩，夹板下滑机构中的升降滑杆下移，每对夹板在下移的过程中能对长方体型磁板的外侧壁进行刮壁，从而将吸附于长方体型磁板外侧壁表面的铁、钛等金属刮入金属液回收池中。
本实用新型的有益效果在于，它具有结构新颖、操作简便、运行稳定、工作效率高、使用寿命长的特点。
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
附图说明
图1为本实用新型局部组合连接结构剖析透视图。
具体实施方式
如图1所示，一种用于石粉浆液去铁工序中的除铁装置，它是由主架杆1、石粉浆液池2、金属液回收池3、多根长方体型磁板4、架板41、吊轴5、横杆6、丝杆7、升降杆8、小型电机A、转轴A1、多个扇叶A2、夹板下滑机构、气缸B组成，其特征在于，
主架杆1支撑于地面之上，石粉浆液池2、金属液回收池3均固定于主架杆1之上，金属液回收池3设置于石粉浆液池2的一侧，小型电机A亦固定于主架杆1之上，转轴A1横置于石粉浆液池2的内部下端，转轴A1的侧壁固定有多个扇叶A2，转轴A1的外端则与小型电机A的轴端实现传动连接，转轴A1的左右两支撑端与池壁之间设置有轴承以及密封圈；
多根长方体型磁板4并排立置于架板41的底部，多根长方体型磁板4通过架板41实现悬置，架板41的顶部中心与吊轴5底端固定连接，吊轴5的顶端连接有滑套，滑套与横杆6套接，滑套的顶部固定有牵拉块51，丝杆7与牵拉块51旋接，丝杆7与旋转装置连接，滑套在丝杆7和牵拉块51的共同作用下能在横杆6上作横向移动，横杆6的左右两侧端分别与升降杆8的底端固定连接，升降杆8的顶端与升降设备连接；
夹板下滑机构和气缸B均设置于金属液回收池3的内侧壁，夹板下滑机构包括多对夹板33、升降滑杆32、纵向轨杆31，升降滑杆32横置，升降滑杆32上平行固定有多对夹板33，每对夹板33能对应夹合长方体型磁板4，升降滑杆32的左右两端分别与位于左右两侧的纵向轨杆31串接，升降滑杆32中部的下端与气缸B的活塞杆端固定连接。
Claims (1)
1.一种用于石粉浆液去铁工序中的除铁装置，它是由主架杆（1）、石粉浆液池（2）、金属液回收池（3）、多根长方体型磁板（4）、架板（41）、吊轴（5）、横杆（6）、丝杆（7）、升降杆（8）、小型电机（A）、转轴（A1）、多个扇叶（A2）、夹板下滑机构、气缸（B）组成，其特征在于，
主架杆（1）支撑于地面之上，石粉浆液池（2）、金属液回收池（3）均固定于主架杆（1）之上，金属液回收池（3）设置于石粉浆液池（2）的一侧，小型电机（A）亦固定于主架杆（1）之上，转轴（A1）横置于石粉浆液池（2）的内部下端，转轴（A1）的侧壁固定有多个扇叶（A2），转轴（A1）的外端则与小型电机（A）的轴端实现传动连接，转轴（A1）的左右两支撑端与池壁之间设置有轴承以及密封圈；
多根长方体型磁板（4）并排立置于架板（41）的底部，多根长方体型磁板（4）通过架板（41）实现悬置，架板（41）的顶部中心与吊轴（5）底端固定连接，吊轴（5）的顶端连接有滑套，滑套与横杆（6）套接，滑套的顶部固定有牵拉块（51），丝杆（7）与牵拉块（51）旋接，丝杆（7）与旋转装置连接，滑套在丝杆（7）和牵拉块（51）的共同作用下能在横杆（6）上作横向移动，横杆（6）的左右两侧端分别与升降杆（8）的底端固定连接，升降杆（8）的顶端与升降设备连接；
夹板下滑机构和气缸（B）均设置于金属液回收池（3）的内侧壁，夹板下滑机构包括多对夹板（33）、升降滑杆（32）、纵向轨杆（31），升降滑杆（32）横置，升降滑杆（32）上平行固定有多对夹板（33），每对夹板（33）能对应夹合长方体型磁板（4），升降滑杆（32）的左右两端分别与位于左右两侧的纵向轨杆（31）串接，升降滑杆（32）中部的下端与气缸（B）的活塞杆端固定连接。
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| CN107008570A (zh) * | 2017-04-26 | 2017-08-04 | 无锡市明骥智能机械有限公司 | 便于收集磁性渣料的旋转式除渣机 |
| CN107511257A (zh) * | 2017-08-28 | 2017-12-26 | 浙江工业大学 | 鞋楦粉碎料自动除铁装置 |
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