CN205290620U - 一种石板材定厚粗磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种石板材定厚粗磨机，固定架设置有两个且两个固定架位于同一水平面上，固定架上安装有传动轮，传动轮与传输带连接在一起，底座平行于水平面进行布置，底座与液压缸固定在一起且液压缸垂直于底座进行布置，液压缸的上端连接有液压杆，液压杆的上端安装有横板，驱动电机与金刚石砂轮固定在一起，金刚石砂轮为圆柱形结构，喷头安装在横板下端面的左侧位置，喷淋头安装在横板下端面的右侧位置，通过添加喷头来对需要加工石材的喷淋，进而防止切割过程中出现灰尘飞扬的情况，而喷淋头则可对切割完成后的石材进行清洗，进而减小了工作人员的劳动强度，而传输带的设计实现了自动化加工的目的，该设计减少了劳工成本。

Description

一种石板材定厚粗磨机

技术领域

本实用新型是一种石板材定厚粗磨机，属于石材设备领域。

背景技术

现有技术中，石材作为一种高档建筑装饰材料广泛应用于室内外装饰设计、幕墙装饰和公共设施建设。目前市场上常见的石材主要分为天然石和人造石。天然石材按物理化学特性品质又分为板岩和花岗岩两种。人造石按工序分为水磨石和合成石。水磨石是以水泥、混凝土等原料锻压而成；合成石是以天然石的碎石为原料，加上粘合剂等经加压、抛光而成。后两者为人工制成，所以强度没有天然石材价值高。石材是建筑装饰材料的高档产品，天然石材大体分为花岗岩、板岩、砂岩、石灰岩、火山岩等，随着科技的不断发展和进步，人造石的产品也不断日新月异，质量和美观已经不逊色天然石材。随着建筑设计的发展，石材早已经成为建筑、装饰、道路、桥梁建设的重要原料之一，但是一般的石材需要经过加工处理后才能进行使用，而一般的石材由于厚度不一所以无法进行厚度的调节，所以需要一种石板材定厚粗磨机来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种石板材定厚粗磨机，通过添加金刚石砂轮、喷淋头、传输带以及液压泵来解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种石板材定厚粗磨机，包括粗磨机主体结构部分以及切割喷淋设备，所述粗磨机主体结构部分由液压杆、横板、液压缸、传动轮、固定架、底座、液压泵、传输带以及液压管组成，所述固定架垂直于水平面进行布置，所述固定架设置有两个且两个所述固定架位于同一水平面上，所述固定架上安装有传动轮，所述传动轮与传输带连接在一起，所述底座平行于水平面进行布置，所述底座与液压缸固定在一起且所述液压缸垂直于底座进行布置，所述液压缸的上端连接有液压杆，所述液压杆的上端安装有横板，所述横板为立方体板状结构，所述液压泵固定在传输带的中间位置，所述液压泵通过液压管与液压缸连接在一起，所述切割喷淋设备由金刚石砂轮、驱动电机、喷淋头以及喷头组成，所述驱动电机设置有三个且三个所述驱动电机安装在横板的下端面上，所述驱动电机与金刚石砂轮固定在一起，所述金刚石砂轮为圆柱形结构，所述喷头安装在所述横板下端面的左侧位置，所述喷淋头安装在所述横板下端面的右侧位置。

进一步地，三个所述驱动电机在横板上呈S形进行排列。

进一步地，所述横板通过螺栓与液压杆连接在一起。

进一步地，两个所述液压缸规格相同。

进一步地，所述驱动电机工作电压为380V。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种石板材定厚粗磨机，通过添加喷头来对需要加工石材的喷淋，进而防止切割过程中出现灰尘飞扬的情况，而喷淋头则可对切割完成后的石材进行清洗，进而减小了工作人员的劳动强度，而传输带的设计实现了自动化加工的目的，该设计减少了劳工成本，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种石板材定厚粗磨机的结构示意图；

图2为本实用新型一种石板材定厚粗磨机中传输带的示意图；

图3为本实用新型一种石板材定厚粗磨机中金刚石砂轮的分布示意图；

图中：1-液压杆、2-横板、3-金刚石砂轮、4-驱动电机、5-喷淋头、6-液压缸、7-传动轮、8-固定架、9-底座、10-液压泵、11-传输带、12-喷头、13-液压管。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2与图3，本实用新型提供一种技术方案：一种石板材定厚粗磨机，包括粗磨机主体结构部分以及切割喷淋设备，粗磨机主体结构部分由液压杆1、横板2、液压缸6、传动轮7、固定架8、底座9、液压泵10、传输带11以及液压管13组成，固定架8垂直于水平面进行布置，固定架8设置有两个且两个固定架8位于同一水平面上，固定架8上安装有传动轮7，传动轮7与传输带11连接在一起，传输带11的设计实现了自动化加工的目的，该设计减少了劳工成本，底座9平行于水平面进行布置，底座9与液压缸6固定在一起且液压缸6垂直于底座9进行布置，液压缸6的上端连接有液压杆1，液压杆1的上端安装有横板2，横板2为立方体板状结构，液压泵10固定在传输带11的中间位置，液压泵10通过液压管13与液压缸6连接在一起，切割喷淋设备由金刚石砂轮3、驱动电机4、喷淋头5以及喷头12组成，驱动电机4设置有三个且三个驱动电机4安装在横板2的下端面上，通过添加喷头12来对需要加工石材的喷淋，进而防止切割过程中出现灰尘飞扬的情况，驱动电机4与金刚石砂轮3固定在一起，金刚石砂轮3为圆柱形结构，喷头12安装在横板2下端面的左侧位置，喷淋头5安装在横板2下端面的右侧位置，喷淋头5则可对切割完成后的石材进行清洗，进而减小了工作人员的劳动强度。

三个驱动电机4在横板2上呈S形进行排列，横板2通过螺栓与液压杆1连接在一起，两个液压缸6规格相同，驱动电机4工作电压为380V。

具体实施方式：在进行使用时，首先工作人员对本实用新型进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用了，使用时，工作人员启动电源，此时工作人员将需要进行加工的石板搬运放置到传输带11上，与此同时传输带11在传动轮7的转动下进而实现带动传输带11运动的目的，而在这一过程中喷头12将水喷淋出来，进而将石板淋湿，然后石板传输到金刚石砂轮3的下端，进而金刚石砂轮3对石板进行打磨，经过三个金刚石砂轮3的打磨后传输到喷淋头5处，进而喷淋头5将水喷洒出来，进而实现对打磨后石板的清洗，最后工作人员将经过打磨的石板从传输带11上搬运下去，进而实现完整的打磨过程，如果需要对石板的厚底进行调节，此时启动液压泵10，进而液压泵10将液压油传输到液压缸6中，最后液压杆1顶起，进而实现对横板2高度的调节。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种石板材定厚粗磨机，包括粗磨机主体结构部分以及切割喷淋设备，其特征在于：所述粗磨机主体结构部分由液压杆、横板、液压缸、传动轮、固定架、底座、液压泵、传输带以及液压管组成，所述固定架垂直于水平面进行布置，所述固定架设置有两个且两个所述固定架位于同一水平面上，所述固定架上安装有传动轮，所述传动轮与传输带连接在一起，所述底座平行于水平面进行布置，所述底座与液压缸固定在一起且所述液压缸垂直于底座进行布置，所述液压缸的上端连接有液压杆，所述液压杆的上端安装有横板，所述横板为立方体板状结构，所述液压泵固定在传输带的中间位置，所述液压泵通过液压管与液压缸连接在一起，所述切割喷淋设备由金刚石砂轮、驱动电机、喷淋头以及喷头组成，所述驱动电机设置有三个且三个所述驱动电机安装在横板的下端面上，所述驱动电机与金刚石砂轮固定在一起，所述金刚石砂轮为圆柱形结构，所述喷头安装在所述横板下端面的左侧位置，所述喷淋头安装在所述横板下端面的右侧位置。

2.根据权利要求1所述的一种石板材定厚粗磨机，其特征在于：三个所述驱动电机在横板上呈S形进行排列。

3.根据权利要求1所述的一种石板材定厚粗磨机，其特征在于：所述横板通过螺栓与液压杆连接在一起。

4.根据权利要求1所述的一种石板材定厚粗磨机，其特征在于：两个所述液压缸规格相同。

5.根据权利要求1所述的一种石板材定厚粗磨机，其特征在于：所述驱动电机工作电压为380V。