CN210411776U - 一种岩棉板材生产用除尘清洁装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种岩棉板材生产用除尘清洁装置,包括固定板,所述固定板的顶部安装有气泵和液压缸,所述液压缸的活塞杆滑动贯穿固定板并固定有主气管,所述主气管的底部连通有多个呈等距布置的喷管,所述气泵的出气口通过软管与主气管连通,所述固定板的底部一端安装有固定座,所述固定板的底部另一端安装有第一电机,所述固定板的底部开设有滑槽,所述第一电机的输出轴连接有第一丝杆,所述第一丝杆上通过螺纹套接有移动座,所述移动座的顶部固定有滑块,所述滑块滑动安装在滑槽内,所述移动座的侧边安装有第一夹持结构。本实用新型操作方便,可极大的提高清扫的效率。

Description

一种岩棉板材生产用除尘清洁装置
技术领域
本实用新型涉及岩棉板加工技术领域,尤其涉及一种岩棉板材生产用除尘清洁装置。
背景技术
岩棉板又称岩棉保温装饰板,是以玄武岩为主要原材料,经高温熔融加工而成的无机纤维板,具有质量轻、导热系数小、吸热、不燃的特点。
现有岩棉板在生产过程中为提高产品的质量需要清除表面的吹尘,现有的清扫方式需要人工翻边且不便夹持固定,操作麻烦,影响了清扫的效率和便捷性。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种岩棉板材生产用除尘清洁装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种岩棉板材生产用除尘清洁装置,包括固定板,所述固定板的顶部安装有气泵和液压缸,所述液压缸的活塞杆滑动贯穿固定板并固定有主气管,所述主气管的底部连通有多个呈等距布置的喷管,所述气泵的出气口通过软管与主气管连通,所述固定板的底部一端安装有固定座,所述固定板的底部另一端安装有第一电机,所述固定板的底部开设有滑槽,所述第一电机的输出轴连接有第一丝杆,所述第一丝杆上通过螺纹套接有移动座,所述移动座的顶部固定有滑块,所述滑块滑动安装在滑槽内,所述移动座的侧边安装有第一夹持结构,所述第一夹持结构包括转轴、安装座、第二丝杆、夹块,所述转轴转动插接在移动座的侧边上,所述转轴的一端固定有C形的安装座,所述安装座的侧边安装有第二电机,所述第二电机的输出轴插入安装座的内部并连接有第二丝杆,所述安装座的内部滑动安装有两个夹块,所述第二丝杆贯穿两个夹块且与两个夹块通过螺纹旋向相反的螺纹连接,所述固定座的侧边安装有第三电机,所述第三电机的输出轴贯穿固定座并连接有第二夹持机构,所述第二夹持机构与第一夹持机构的结构完全相同,所述第三电机的输出轴与第二夹持机构上的转轴固定连接。
优选的,所述夹块为Z形,夹块的内侧固定有橡胶垫。
优选的,所述液压缸的活塞杆与第二丝杆垂直。
优选的,所述液压缸的活塞杆与主气管垂直。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中根据板材的宽度,启动第一电机,第一电机带动第一丝杆转动,通过第一丝杆与移动座之间的螺纹传动作用带动移动座移动,此时滑块在滑槽内滑动导向,这样可调整第二夹持机构与第一夹持机构支架的距离,这样可方便放置不同宽度的板材;然后启动第二电机,第二电机带动第二丝杆转动,第二丝杆通过与两个夹块之间的螺纹传动作用可带动两个夹块相互靠近或者相互远离,从而可将板材的两端分别夹持在第二夹持机构与第一夹持机构上的两个夹块之间;启动第三电机,第三电机可带动第一夹持机构转动,从而可方便的转动板材;气泵的高压气体通过软管、主气管、喷管对板材表面进行高压吹扫,从而可极大的提高清扫的效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种岩棉板材生产用除尘清洁装置的结构示意图。
图中:1固定板、2滑块、3第一电机、4第一丝杆、5移动座、6主气管、7喷管、8第二丝杆、9橡胶垫、10夹块、11安装座、12第三电机、13第二电机、14固定座、15气泵、16软管、17液压缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1,一种岩棉板材生产用除尘清洁装置,包括固定板1,固定板1的顶部安装有气泵15和液压缸17,液压缸17的活塞杆滑动贯穿固定板1并固定有主气管6,主气管6的底部连通有多个呈等距布置的喷管7,气泵15的出气口通过软管16与主气管6连通,固定板1的底部一端安装有固定座14,固定板1的底部另一端安装有第一电机3,固定板1的底部开设有滑槽,第一电机3的输出轴连接有第一丝杆4,第一丝杆4上通过螺纹套接有移动座5,移动座5的顶部固定有滑块2,滑块2滑动安装在滑槽内,移动座5的侧边安装有第一夹持结构,第一夹持结构包括转轴、安装座11、第二丝杆8、夹块10,转轴转动插接在移动座5的侧边上,转轴的一端固定有C形的安装座11,安装座11的侧边安装有第二电机13,第二电机13的输出轴插入安装座11的内部并连接有第二丝杆8,安装座11的内部滑动安装有两个夹块10,第二丝杆8贯穿两个夹块10且与两个夹块10通过螺纹旋向相反的螺纹连接,固定座14的侧边安装有第三电机12,第三电机12的输出轴贯穿固定座14并连接有第二夹持机构,第二夹持机构与第一夹持机构的结构完全相同,第三电机12的输出轴与第二夹持机构上的转轴固定连接。
其中,夹块10为Z形,夹块10的内侧固定有橡胶垫9。
其中,液压缸17的活塞杆与第二丝杆8垂直。
其中,液压缸17的活塞杆与主气管6垂直。
工作原理:使用时,根据板材的宽度,启动第一电机3,第一电机3带动第一丝杆4转动,通过第一丝杆4与移动座5之间的螺纹传动作用带动移动座5移动,此时滑块2在滑槽内滑动导向,这样可调整第二夹持机构与第一夹持机构支架的距离,这样可方便放置不同宽度的板材;然后启动第二电机13,第二电机13带动第二丝杆8转动,第二丝杆8通过与两个夹块10之间的螺纹传动作用可带动两个夹块10相互靠近或者相互远离,从而可将板材的两端分别夹持在第二夹持机构与第一夹持机构上的两个夹块10之间;启动第三电机12,第三电机12可带动第一夹持机构转动,从而可方便的转动板材;气泵15的高压气体通过软管16、主气管6、喷管7对板材表面进行高压吹扫,从而可极大的提高清扫的效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种岩棉板材生产用除尘清洁装置,包括固定板(1),其特征在于,所述固定板(1)的顶部安装有气泵(15)和液压缸(17),所述液压缸(17)的活塞杆滑动贯穿固定板(1)并固定有主气管(6),所述主气管(6)的底部连通有多个呈等距布置的喷管(7),所述气泵(15)的出气口通过软管(16)与主气管(6)连通,所述固定板(1)的底部一端安装有固定座(14),所述固定板(1)的底部另一端安装有第一电机(3),所述固定板(1)的底部开设有滑槽,所述第一电机(3)的输出轴连接有第一丝杆(4),所述第一丝杆(4)上通过螺纹套接有移动座(5),所述移动座(5)的顶部固定有滑块(2),所述滑块(2)滑动安装在滑槽内,所述移动座(5)的侧边安装有第一夹持结构,所述第一夹持结构包括转轴、安装座(11)、第二丝杆(8)、夹块(10),所述转轴转动插接在移动座(5)的侧边上,所述转轴的一端固定有C形的安装座(11),所述安装座(11)的侧边安装有第二电机(13),所述第二电机(13)的输出轴插入安装座(11)的内部并连接有第二丝杆(8),所述安装座(11)的内部滑动安装有两个夹块(10),所述第二丝杆(8)贯穿两个夹块(10)且与两个夹块(10)通过螺纹旋向相反的螺纹连接,所述固定座(14)的侧边安装有第三电机(12),所述第三电机(12)的输出轴贯穿固定座(14)并连接有第二夹持机构,所述第二夹持机构与第一夹持机构的结构完全相同,所述第三电机(12)的输出轴与第二夹持机构上的转轴固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种岩棉板材生产用除尘清洁装置,其特征在于,所述夹块(10)为Z形,夹块(10)的内侧固定有橡胶垫(9)。
3.根据权利要求1所述的一种岩棉板材生产用除尘清洁装置,其特征在于,所述液压缸(17)的活塞杆与第二丝杆(8)垂直。
4.根据权利要求1所述的一种岩棉板材生产用除尘清洁装置,其特征在于,所述液压缸(17)的活塞杆与主气管(6)垂直。
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