CN218927986U - 一种加工导电泡棉线槽的装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种加工导电泡棉线槽的装置，属于导电泡棉线槽加工领域，以解决现有的导电泡棉线槽加工装置在对导电泡棉线槽进行切割加工时，不能够对不同长度和不同厚度的导电泡棉线槽进行便捷稳定的夹持固定和拆卸工作的问题，包括工作台，所述工作台内转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有滑动块，所述滑动块滑动连接在工作台内，所述滑动块的顶端固定连接有夹持板。本申请通过设置的两侧通风筒内的排风扇的转动，能够对切割刀片切割产生的粉尘和碎屑进行稳定抽吸，与此同时，利用连接刮杆的转动能够将抽吸吸附在滤网板上的粉尘和碎屑进行便捷稳定的推送刮除工作，并利用收集箱能够对抽吸的粉尘和碎屑进行自动稳定的收集工作。

Description

一种加工导电泡棉线槽的装置

技术领域

本实用新型涉及导电泡棉线槽加工领域，具体而言，涉及一种加工导电泡棉线槽的装置。

背景技术

导电泡棉是把导电编制套缠绕在采用聚氨基甲酸乙脂或EPDM构成的泡绵芯上，导电编制套通常是由镀银镍尼龙、铝泊组成，有良好的导电性，符合阻燃等级，具有良好的弹性和柔韧性等机械性能，而导电泡棉在进行导电工作时，需要配合使用线槽，线槽用来将导电泡棉进行规范的整理，固定在墙上或者天花板上，保证导电泡棉工作状态的稳定，而导电泡棉线槽在生产加工时，通常需要使用切割装置将导电泡棉线槽根据需求切割成与泡棉适配的长度；

而现有的导电泡棉线槽加工装置在对导电泡棉线槽进行切割加工时，需要配合使用夹具对不同长度和不同厚度的导电泡棉线槽进行夹持固定，但当切割后，还需要对夹具进行拆卸，并且还需要再次将夹具进行安装，才能够完成后续的夹持固定工作，操作繁琐，不能够对不同长度和不同厚度的导电泡棉线槽进行便捷稳定的夹持固定和拆卸工作，进而不能够保证导电泡棉线槽后续切割加工工作的稳定，并且现有的导电泡棉线槽加工装置在对导电泡棉线槽进行切割加工时，不能够对切割产生的粉尘和碎屑进行自动稳定的收集工作，因此粉尘和碎屑极易弥漫在外界空气中，造成环境污染，因此我们对此做出改进，提出一种加工导电泡棉线槽的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对目前存在的现有的导电泡棉线槽加工装置在对导电泡棉线槽进行切割加工时，不能够对不同长度和不同厚度的导电泡棉线槽进行便捷稳定的夹持固定和拆卸工作，同时不能够对切割产生的粉尘和碎屑进行自动稳定的收集工作，因此粉尘和碎屑极易弥漫在外界空气中，造成环境污染的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

加工导电泡棉线槽的装置，以改善上述问题。

本申请具体是这样的：

包括工作台，所述工作台内转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有滑动块，所述滑动块滑动连接在工作台内，所述滑动块的顶端固定连接有夹持板，所述夹持板上固定连接有橡胶垫，所述工作台的顶部贯穿开设有通槽，所述工作台的内部底端面上安装固定有液压杆，所述液压杆上固定连接有固定箱，所述固定箱的底端面上固定连接有固定架，所述固定架的侧端面上安装固定有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定连接有切割刀片，所述伺服电机的输出轴上连接有传动带，所述传动带的底端连接有传动轴。

作为本申请优选的技术方案，所述螺纹杆对称分布在工作台顶部两侧，所述螺纹杆通过滑动块与夹持板一一对应，所述螺纹杆连接在滑动块的中间部位。

作为本申请优选的技术方案，所述滑动块固定在夹持板的底端中间部位，所述夹持板的侧端面呈倾斜状。

作为本申请优选的技术方案，所述固定箱的顶端面与工作台的内部顶端面相贴合，所述固定箱的宽度大于通槽的宽度。

作为本申请优选的技术方案，所述固定架的底端面与工作台的内部底端面相贴合，所述固定箱固定在固定架内部中间部位。

作为本申请优选的技术方案，所述传动轴上固定连接有排风扇和连接刮杆，所述传动轴转动连接在滤网板上，所述滤网板固定连接在通风筒内，所述通风筒固定连接在固定箱的侧端，所述固定箱内贯穿滑动连接有收集箱。

作为本申请优选的技术方案，所述连接刮杆对称分布在传动轴的两侧，所述连接刮杆的长度大于滤网板的直径，所述滤网板的侧端面、通风筒的侧端面、固定箱的内部侧端面和连接刮杆的侧端面位于同一竖直平面上，所述收集箱顶端面的高度小于切割刀片底端面的高度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

在本申请的方案中：

1.通过设置的两侧螺纹杆的转动，利用滑动块能够带动两侧的夹持板同时向中间运动，利用两侧夹持板的倾斜面，不但能够对导电泡棉线槽进行夹持固定，还能够对导电泡棉线槽进行向下挤压固定，进而能够对不同长度和不同厚度的导电泡棉线槽进行便捷稳定的夹持固定工作，并且通过两侧螺纹杆的转动，利用滑动块能够带动两侧的夹持板同时向左或向右运动，进而能够带动稳定夹持的导电泡棉线槽向左或向右运动，从而能够对导电泡棉线槽的切割位置进行便捷调节，增加了装置的使用稳定性和便捷性；

2.通过设置的两侧通风筒内的排风扇的转动，能够对切割刀片切割产生的粉尘和碎屑进行稳定抽吸，与此同时，利用连接刮杆的转动能够将抽吸吸附在滤网板上的粉尘和碎屑进行便捷稳定的推送刮除工作，并利用收集箱能够对抽吸的粉尘和碎屑进行自动稳定的收集工作，能够有效避免环境污染，同时有效提高了装置的使用便捷性和多样性。

附图说明

图1为本申请提供的加工导电泡棉线槽的装置的整体立体结构示意图；

图2为本申请提供的加工导电泡棉线槽的装置的整体主视结构示意图；

图3为本申请提供的加工导电泡棉线槽的装置的图2中A处结构示意图；

图4为本申请提供的加工导电泡棉线槽的装置的连接刮杆侧视结构示意图；

图5为本申请提供的加工导电泡棉线槽的装置的整体侧视结构示意图；

图6为本申请提供的加工导电泡棉线槽的装置的整体俯视结构示意图。

图中标示：1、工作台；2、螺纹杆；3、滑动块；4、夹持板；5、橡胶垫；6、通槽；7、液压杆；8、固定箱；9、固定架；10、伺服电机；11、切割刀片；12、传动带；13、传动轴；14、排风扇；15、连接刮杆；16、滤网板；17、通风筒；18、收集箱。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。

因此，以下对本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的部分实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，这类术语仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例1：

如图1-图3、图5和图6所示，本实施方式提出一种加工导电泡棉线槽的装置，包括工作台1，工作台1内转动连接有螺纹杆2，螺纹杆2上螺纹连接有滑动块3，滑动块3滑动连接在工作台1内，滑动块3的顶端固定连接有夹持板4，夹持板4上固定连接有橡胶垫5，工作台1的顶部贯穿开设有通槽6，工作台1的内部底端面上安装固定有液压杆7，液压杆7上固定连接有固定箱8，固定箱8的底端面上固定连接有固定架9，固定架9的侧端面上安装固定有伺服电机10，伺服电机10的输出轴上固定连接有切割刀片11，伺服电机10的输出轴上连接有传动带12，传动带12的底端连接有传动轴13。

实施例2：

下面结合具体的工作方式对实施例1中的方案进行进一步的介绍，详见下文描述：

如图1、图2、图5和图6所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，螺纹杆2对称分布在工作台1顶部两侧，螺纹杆2通过滑动块3与夹持板4一一对应，螺纹杆2连接在滑动块3的中间部位，滑动块3固定在夹持板4的底端中间部位，夹持板4的侧端面呈倾斜状，通过两侧螺纹杆2的转动，利用滑动块3能够带动两侧的夹持板4同时向中间运动，利用两侧夹持板4的倾斜面，不但能够对导电泡棉线槽进行夹持固定，还能够对导电泡棉线槽进行向下挤压固定，进而能够对不同长度的导电泡棉线槽进行便捷稳定的夹持固定工作，并且通过两侧螺纹杆2的转动，利用滑动块3能够带动两侧的夹持板4同时向左或向右运动，进而能够带动稳定夹持的导电泡棉线槽向左或向右运动，从而能够对导电泡棉线槽的切割位置进行便捷调节，增加了装置的使用稳定性和便捷性。

如图1、图2和图6所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，固定箱8的顶端面与工作台1的内部顶端面相贴合，固定箱8的宽度大于通槽6的宽度，利用通槽6可以保证切割刀片11后续运动工作的稳定，进而能够保证后续切割工作的稳定。

如图2-图4所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，固定架9的底端面与工作台1的内部底端面相贴合，固定箱8固定在固定架9内部中间部位，传动轴13上固定连接有排风扇14和连接刮杆15，传动轴13转动连接在滤网板16上，滤网板16固定连接在通风筒17内，通风筒17固定连接在固定箱8的侧端，固定箱8内贯穿滑动连接有收集箱18，利用两侧通风筒17内的排风扇14的转动，能够对切割刀片11切割产生的粉尘和碎屑进行稳定抽吸。

如图2-图4所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，连接刮杆15对称分布在传动轴13的两侧，连接刮杆15的长度大于滤网板16的直径，滤网板16的侧端面、通风筒17的侧端面、固定箱8的内部侧端面和连接刮杆15的侧端面位于同一竖直平面上，收集箱18顶端面的高度小于切割刀片11底端面的高度，利用连接刮杆15的转动能够将抽吸吸附在滤网板16上的粉尘和碎屑进行便捷稳定的推送刮除工作，并利用收集箱18能够对抽吸的粉尘和碎屑进行自动稳定的收集工作，能够有效避免环境污染，同时有效提高了装置的使用便捷性和多样性。

具体的，本加工导电泡棉线槽的装置在使用时：首先，工作人员可将需要进行切割处理的导电泡棉线槽原料放置在工作台1顶端面上，并将其置于两侧的夹持板4之间，随后工作人员可通过转动两侧的螺纹杆2，此时在两侧螺纹杆2的转动作用下，通过螺纹连接的滑动块3能够带动相应的夹持板4同时向中间运动，此时在两侧夹持板4的运动作用下，利用两侧夹持板4的倾斜面，不但能够对导电泡棉线槽进行夹持固定，还能够对导电泡棉线槽进行向下挤压固定，进而能够对不同长度的导电泡棉线槽进行便捷稳定的夹持固定工作，并且通过相应的橡胶垫5能够对不同长度的导电泡棉线槽原料进行便捷稳定的夹持固定工作，随后工作人员可通过转动两侧的螺纹杆2，并利用两侧螺纹杆2的转动，通过螺纹连接的滑动块3能够带动相应的夹持板4同时向左或向右运动，进而能够带动稳定夹持的导电泡棉线槽原料向左或向右运动，从而能够对导电泡棉线槽的切割位置进行便捷调节；

随后工作人员可通过控制开启固定架9上的伺服电机10和液压杆7，此时伺服电机10通过输出轴能够带动切割刀片11稳定转动，随后利用液压杆7能够带动固定箱8和固定架9稳定运动，且在固定架9运动作用下，通过伺服电机10能够带动切割刀片11在通槽6中向导电泡棉线槽原料稳定运动，进而能够对导电泡棉线槽原料进行便捷稳定的切割加工工作，且在伺服电机10工作过程中，输出轴能够通过两侧的传动带12带动两侧的传动轴13稳定转动，进而能够带动两侧的排风扇14在相应的通风筒17中稳定转动，此时在两侧排风扇14的转动作用下，通过通风筒17和固定箱8能够对切割刀片11处切割产生的粉尘和碎屑进行稳定抽吸，与此同时，传动轴13转动过程中能够带动连接刮杆15稳定转动，此时利用连接刮杆15的转动能够将抽吸吸附在滤网板16上的粉尘和碎屑进行便捷稳定的推送刮除工作，并利用收集箱18能够对抽吸的粉尘和碎屑进行自动稳定的收集工作，能够有效避免环境污染，同时有效提高了装置的使用便捷性和多样性，而当装置工作结束后，工作人员可通过拿取收集箱18便可对收集的粉尘和碎屑进行便捷稳定的拿取转运。

以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但本实用新型不局限于上述具体实施方式，因此任何对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离实用的精神和范围的技术方案及其改进，其均涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种加工导电泡棉线槽的装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)内转动连接有螺纹杆(2)，所述螺纹杆(2)上螺纹连接有滑动块(3)，所述滑动块(3)滑动连接在工作台(1)内，所述滑动块(3)的顶端固定连接有夹持板(4)，所述夹持板(4)上固定连接有橡胶垫(5)，所述工作台(1)的顶部贯穿开设有通槽(6)，所述工作台(1)的内部底端面上安装固定有液压杆(7)，所述液压杆(7)上固定连接有固定箱(8)，所述固定箱(8)的底端面上固定连接有固定架(9)，所述固定架(9)的侧端面上安装固定有伺服电机(10)，所述伺服电机(10)的输出轴上固定连接有切割刀片(11)，所述伺服电机(10)的输出轴上连接有传动带(12)，所述传动带(12)的底端连接有传动轴(13)。

2.根据权利要求1所述的一种加工导电泡棉线槽的装置，其特征在于，所述螺纹杆(2)对称分布在工作台(1)顶部两侧，所述螺纹杆(2)通过滑动块(3)与夹持板(4)一一对应，所述螺纹杆(2)连接在滑动块(3)的中间部位。

3.根据权利要求1所述的一种加工导电泡棉线槽的装置，其特征在于，所述滑动块(3)固定在夹持板(4)的底端中间部位，所述夹持板(4)的侧端面呈倾斜状。

4.根据权利要求1所述的一种加工导电泡棉线槽的装置，其特征在于，所述固定箱(8)的顶端面与工作台(1)的内部顶端面相贴合，所述固定箱(8)的宽度大于通槽(6)的宽度。

5.根据权利要求1所述的一种加工导电泡棉线槽的装置，其特征在于，所述固定架(9)的底端面与工作台(1)的内部底端面相贴合，所述固定箱(8)固定在固定架(9)内部中间部位。

6.根据权利要求1所述的一种加工导电泡棉线槽的装置，其特征在于，所述传动轴(13)上固定连接有排风扇(14)和连接刮杆(15)，所述传动轴(13)转动连接在滤网板(16)上，所述滤网板(16)固定连接在通风筒(17)内，所述通风筒(17)固定连接在固定箱(8)的侧端，所述固定箱(8)内贯穿滑动连接有收集箱(18)。

7.根据权利要求6所述的一种加工导电泡棉线槽的装置，其特征在于，所述连接刮杆(15)对称分布在传动轴(13)的两侧，所述连接刮杆(15)的长度大于滤网板(16)的直径，所述滤网板(16)的侧端面、通风筒(17)的侧端面、固定箱(8)的内部侧端面和连接刮杆(15)的侧端面位于同一竖直平面上，所述收集箱(18)顶端面的高度小于切割刀片(11)底端面的高度。

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