CN209699338U - 一种锯材加工的切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锯材加工的切割装置，包括底板和置于底板顶部的工作台，底板和工作台之间四个边角处均固定设置有支撑腿，支撑腿的两端分别与底板和工作台固定连接，工作台一端的两侧均固定设置有用于限定锯材位置的限位机构，工作台的另一端固定设置有用于移动锯材的拉伸机构，工作台位于拉伸机构的一侧贯穿开设有切割槽。本实用新型一种锯材加工的切割装置，通过设有的限位机构对锯材的位置进行限定，减小锯材切割时发生移动的可能，在锯材切割后，通过设有的拉伸装置，对锯材进行吸附拉动，把锯材拖动至一定位置，再次对锯材进行切割，减小拖动锯材时的劳动力，通过设有的滑动机构，便于对切割机构进行来回移动。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种切割装置，具体为一种锯材加工的切割装置。
背景技术
伐倒木经打枝和剥皮后的原木或原条，按一定的规格要求加工后的成材称为锯材，由于在使用时需要尺寸大小不同的锯材，所以需对块状较大的锯材进行切割操作。
现有的通常通过人工使用锯条进行切割，比较耗费劳动力，且在切割时锯材容易发生晃动，切割时可能会出现豁口，造成使用的不便。因此我们对此做出改进，提出一种锯材加工的切割装置。
实用新型内容
为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种锯材加工的切割装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种锯材加工的切割装置，包括底板和置于底板顶部的工作台，所述底板和工作台之间四个边角处均固定设置有支撑腿，所述支撑腿的两端分别与底板和工作台固定连接，所述工作台一端的两侧均固定设置有用于限定锯材位置的限位机构，所述工作台的另一端固定设置有用于移动锯材的拉伸机构，所述工作台位于拉伸机构的一侧贯穿开设有切割槽，所述底板顶端的一侧固定设置有滑动机构，所述滑动机构的顶端固定设置有用于切割锯材的切割机构。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位机构包括第一固定块、第一电动推杆和挤压板，所述第一固定块与工作台固定连接，所述第一电动推杆的一端固定设置在第一固定块的内侧，所述第一电动推杆的另一侧与挤压板固定连接，所述第一电动推杆通过外接第一电推杆开关与外接电源电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述拉伸机构包括第二固定块、第二电动推杆和活动板，所述第二固定块与工作台固定连接，所述第二电动推杆的一端固定设置在第二固定块的内侧，所述第二电动推杆的另一端与活动板固定连接，所述第二电动推杆通过外接第二电推杆开关与外接电源电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动板远离第二固定块的一侧设置有若干个电磁吸附盘，所述电磁吸附盘通过外接电磁开关与外接电源电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑动机构包括单相电机、螺纹杆和滑块，所述单相电机与底板固定连接，所述螺纹杆的一端与单相电机的输出轴传动连接，所述螺纹杆的另一端与底板上设有的第三固定块活动连接，所述滑块置于螺纹杆的外部并与其活动插接，所述单相电机通过外接倒顺开关与外接电源电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块的底端嵌设有若干个滚珠
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述切割机构包括放置板、减速电机和切割片，所述放置板固定设置在滑块的顶端，所述减速电机与放置板固定连接，所述切割片与减速电机的输出轴传动连接，且切割片的顶端穿过切割槽并置于其顶部，所述减速电机通过外接减速开关与外接电源电性连接。
本实用新型的有益效果是：该种锯材加工的切割装置，把需要切割的锯材置于两个限位机构之间，通过设有的限位机构对锯材的位置进行限定，减小锯材切割时发生移动的可能，在锯材切割后，通过设有的拉伸装置，对锯材进行吸附拉动，把锯材拖动至一定位置，再次对锯材进行切割，减小拖动锯材时的劳动力，通过设有的滑动机构，便于对切割机构进行来回移动，实现对锯材的移动切割。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型一种锯材加工的切割装置的结构示意图；
图2是本实用新型一种锯材加工的切割装置的切割机构和滑动机构结构示意图；
图3是本实用新型一种锯材加工的切割装置的限位机构放大结构示意图；
图4是本实用新型一种锯材加工的切割装置的拉伸机构放大结构示意图。
图中：1、底板；2、工作台；3、支撑腿；4、限位机构；401、第一固定块；402、第一电动推杆；403、压板；5、拉伸机构；501、第二固定块；502、第二电动推杆；503、活动板；504、电磁吸附盘；6、切割槽；7、滑动机构；701、单相电机；702、螺纹杆；703、滑块；8、切割机构；801、放置板；802、减速电机；803、切割片。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型一种锯材加工的切割装置，包括底板1和置于底板1顶部的工作台2，底板1和工作台2之间四个边角处均固定设置有支撑腿3，支撑腿3的两端分别与底板1和工作台2固定连接，工作台2一端的两侧均固定设置有用于限定锯材位置的限位机构4，工作台2的另一端固定设置有用于移动锯材的拉伸机构5，工作台2位于拉伸机构5的一侧贯穿开设有切割槽6，底板1顶端的一侧固定设置有滑动机构7，滑动机构7的顶端固定设置有用于切割锯材的切割机构8。
其中，限位机构4包括第一固定块401、第一电动推杆402和挤压板403，第一固定块401与工作台2固定连接，第一电动推杆402的一端固定设置在第一固定块401的内侧，第一电动推杆402的另一侧与挤压板403固定连接，第一电动推杆402通过外接第一电推杆开关与外接电源电性连接，第一电动推杆402工作推动挤压板403移动，从而对需要切割的锯材的位置进行夹紧限定。
其中，拉伸机构5包括第二固定块501、第二电动推杆502和活动板503，第二固定块501与工作台2固定连接，第二电动推杆502的一端固定设置在第二固定块501的内侧，第二电动推杆502的另一端与活动板503固定连接，第二电动推杆502通过外接第二电推杆开关与外接电源电性连接，第二电动推杆502工作，实现对活动板503进行推动。
其中，活动板503远离第二固定块501的一侧设置有若干个电磁吸附盘504，电磁吸附盘504通过外接电磁开关与外接电源电性连，电磁吸附盘504通电对锯材进行吸附，再通过第二电动推杆502对锯材进行拖动，减小人工拖动锯材的劳动力。
其中，滑动机构7包括单相电机701、螺纹杆702和滑块703，单相电机701与底板1固定连接，螺纹杆702的一端与单相电机701的输出轴传动连接，螺纹杆702的另一端与底板1上设有的第三固定块活动连接，滑块703置于螺纹杆702的外部并与其活动插接，单相电机701通过外接倒顺开关与外接电源电性连接，单相电机701工作带动螺纹杆702转动，螺纹杆702自转从而实现与其螺纹连接的滑块703沿着螺纹杆702移动，实现对切割机构8进行移动。
其中，滑块703的底端嵌设有若干个滚珠，通过设有的滚珠，能够减小滑块703与底板1之间的摩擦力，使滑块703移动的更顺畅。
其中，切割机构8包括放置板801、减速电机802和切割片803，放置板801固定设置在滑块703的顶端，减速电机802与放置板801固定连接，切割片803与减速电机802的输出轴传动连接，且切割片803的顶端穿过切割槽6并置于其顶部，减速电机802通过外接减速开关与外接电源电性连接，减速电机802工作带动切割片803转动，通过切割片803对锯材进行切割。
工作时，把需要切割的锯材置于两个限位机构4之间，第一电动推杆402工作推动挤压板403移动，通过挤压板403对锯材进行挤压限位，第二电动推杆502工作，推动活动板503移动并与锯材相抵触，第一电动推杆402和第二电动推杆502均优选为GRA-L36型，能够进一步增强锯材在切割时的稳定性，减速电机802工作带动切割片803转动，减速电机802优选为YE2-90L-4型，通过切割片803对锯材进行切割，单相电机701工作带动螺纹杆702转动，单相电机701优选为YU7114型，螺纹杆702自转从而实现与其螺纹连接的滑块703沿着螺纹杆702移动，从而带动切割机构8对锯材进行移动切割，锯材切割后，第二电动推杆502继续推动活动板503与锯材相抵触，打开电磁开关，电磁吸附盘504通电对锯材进行吸附，第二电动推杆502回缩把锯材拉动至需切割位置，减少人工推动锯材的劳动力。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种锯材加工的切割装置，包括底板(1)和置于底板(1)顶部的工作台(2)，其特征在于，所述底板(1)和工作台(2)之间四个边角处均固定设置有支撑腿(3)，所述支撑腿(3)的两端分别与底板(1)和工作台(2)固定连接，所述工作台(2)一端的两侧均固定设置有用于限定锯材位置的限位机构(4)，所述工作台(2)的另一端固定设置有用于移动锯材的拉伸机构(5)，所述工作台(2)位于拉伸机构(5)的一侧贯穿开设有切割槽(6)，所述底板(1)顶端的一侧固定设置有滑动机构(7)，所述滑动机构(7)的顶端固定设置有用于切割锯材的切割机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种锯材加工的切割装置，其特征在于，所述限位机构(4)包括第一固定块(401)、第一电动推杆(402)和挤压板(403)，所述第一固定块(401)与工作台(2)固定连接，所述第一电动推杆(402)的一端固定设置在第一固定块(401)的内侧，所述第一电动推杆(402)的另一侧与挤压板(403)固定连接，所述第一电动推杆(402)通过外接第一电推杆开关与外接电源电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种锯材加工的切割装置，其特征在于，所述拉伸机构(5)包括第二固定块(501)、第二电动推杆(502)和活动板(503)，所述第二固定块(501)与工作台(2)固定连接，所述第二电动推杆(502)的一端固定设置在第二固定块(501)的内侧，所述第二电动推杆(502)的另一端与活动板(503)固定连接，所述第二电动推杆(502)通过外接第二电推杆开关与外接电源电性连接。
4.根据权利要求3所述的一种锯材加工的切割装置，其特征在于，所述活动板(503)远离第二固定块(501)的一侧设置有若干个电磁吸附盘(504)，所述电磁吸附盘(504)通过外接电磁开关与外接电源电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种锯材加工的切割装置，其特征在于，所述滑动机构(7)包括单相电机(701)、螺纹杆(702)和滑块(703)，所述单相电机(701)与底板(1)固定连接，所述螺纹杆(702)的一端与单相电机(701)的输出轴传动连接，所述螺纹杆(702)的另一端与底板(1)上设有的第三固定块活动连接，所述滑块(703)置于螺纹杆(702)的外部并与其活动插接，所述单相电机(701)通过外接倒顺开关与外接电源电性连接。
6.根据权利要求5所述的一种锯材加工的切割装置，其特征在于，所述滑块(703)的底端嵌设有若干个滚珠。
7.根据权利要求5所述的一种锯材加工的切割装置，其特征在于，所述切割机构(8)包括放置板(801)、减速电机(802)和切割片(803)，所述放置板(801)固定设置在滑块(703)的顶端，所述减速电机(802)与放置板(801)固定连接，所述切割片(803)与减速电机(802)的输出轴传动连接，且切割片(803)的顶端穿过切割槽(6)并置于其顶部，所述减速电机(802)通过外接减速开关与外接电源电性连接。
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| CN201920260299.2U CN209699338U (zh) | 2019-02-28 | 2019-02-28 | 一种锯材加工的切割装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112643741A (zh) * | 2020-08-06 | 2021-04-13 | 广西轻渺新材有限公司 | 一种弹性板材的切割装置及其切割方法 |
-
2019
- 2019-02-28 CN CN201920260299.2U patent/CN209699338U/zh not_active Expired - Fee Related
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