CN112643741A - 一种弹性板材的切割装置及其切割方法 - Google Patents
一种弹性板材的切割装置及其切割方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112643741A CN112643741A CN202010781391.0A CN202010781391A CN112643741A CN 112643741 A CN112643741 A CN 112643741A CN 202010781391 A CN202010781391 A CN 202010781391A CN 112643741 A CN112643741 A CN 112643741A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- cutting
- abutting
- workbench
- placing groove
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 title claims abstract description 125
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 28
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 8
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 8
- 230000000712 assembly Effects 0.000 claims description 6
- 238000000429 assembly Methods 0.000 claims description 6
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 9
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 4
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
- B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
- B26D1/12—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis
- B26D1/14—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter
- B26D1/157—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter rotating about a movable axis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D5/00—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D5/08—Means for actuating the cutting member to effect the cut
- B26D5/086—Electric, magnetic, piezoelectric, electro-magnetic means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/01—Means for holding or positioning work
- B26D7/015—Means for holding or positioning work for sheet material or piles of sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/01—Means for holding or positioning work
- B26D7/02—Means for holding or positioning work with clamping means
- B26D7/025—Means for holding or positioning work with clamping means acting upon planar surfaces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/08—Means for treating work or cutting member to facilitate cutting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/08—Means for treating work or cutting member to facilitate cutting
- B26D7/10—Means for treating work or cutting member to facilitate cutting by heating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/18—Means for removing cut-out material or waste
- B26D7/1818—Means for removing cut-out material or waste by pushing out
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/27—Means for performing other operations combined with cutting
- B26D7/28—Means for performing other operations combined with cutting for counting the number of cuts or measuring cut lenghts
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Sawing (AREA)
Abstract
本发明公开了一种弹性板材的切割装置及其切割方法,包括工作台,工作台顶端的中部开设有用于放置板材的放置槽,工作台上位于放置槽一侧的两端分别设置有对板材进行抵紧的抵紧组件,抵紧组件靠近放置槽一侧的顶部设置有对板材进行压紧的压紧组件。本发明一种弹性板材的切割装置,转动摇把带动抵紧板移动能够对板材在放置槽内的位置进行抵紧,通过压紧弹簧的弹性作用,能够推动压板对板材进行压紧,能够进一步提高板材在切割过程的稳定性,减小板材切割过程出现切口不平整的可能,板材切割完成后,电动推杆工作推动推板移动,推板移动推动切割后的边料沿着落料槽移动,把边料推送至外部收集箱内进行收集,不需要人工进行处理,省时省力。
Description
技术领域
本发明涉及一种切割装置,具体为一种弹性板材的切割装置及其切割方法。
背景技术
板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板,应用于建筑行业,用来作墙壁、天花板或地板的构件,板材在实际使用过程通常会根据使用需求对其进行切割。
现有的切割装置在切割过程,板材的稳定性通常不佳,导致切割过程板材的切口可能会出现不平整,导致板材不能正常使用,且板材切割过后的边料大多需要人工进行拿取收集,费时费力。因此我们对此做出改进,提出一种弹性板材的切割装置及其切割方法。
发明内容
为解决现有技术存在的缺陷,本发明提供一种弹性板材的切割装置及其切割方法。
为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:
本发明一种弹性板材的切割装置,包括工作台,所述工作台顶端的中部开设有用于放置板材的放置槽,所述工作台上位于放置槽一侧的两端分别设置有对板材进行抵紧的抵紧组件,所述抵紧组件靠近放置槽一侧的顶部设置有对板材进行压紧的压紧组件,所述工作台上位于放置槽另一侧的边沿处设置有刻度线,所述工作台上位于放置槽的一边侧贯穿开设有开槽,所述开槽内设置有对板材进行切割的切割组件,所述切割组件的底端置于工作台的底部,且所述切割组件的底端设置有对切割组件进行平移的移动组件,所述工作台上位于开槽的一侧开设有落料槽,所述工作台上靠近抵紧组件的一侧与落料槽相对应设置有对切割后的板材进行推送的推送组件,所述推送组件包括电动推杆和呈倒T形的推板,所述电动推杆与工作台固定连接,且所述电动推杆的输出端与推板固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述抵紧组件包括抵紧板、抵紧螺杆和固定板,所述固定板与工作台固定连接,所述抵紧板设置在固定板的一侧并置于放置槽内,所述抵紧螺杆的一端通过轴承与抵紧板转动连接,所述抵紧螺杆的另一端穿过固定板并与固定板螺纹插接,且所述抵紧螺杆置于固定板外部的一端固定设置有摇把。
作为本发明的一种优选技术方案,所述抵紧板上位于抵紧螺杆的顶部固定设置有限位杆,所述限位杆的一端穿过固定板并与固定板滑动插接,且所述限位杆置于固定板外部的一端固定设置有限位片。
作为本发明的一种优选技术方案,所述压紧组件包括连接板、压紧弹簧和压板,所述连接板与抵紧板固定连接,所述压紧弹簧固定设置在连接板的底端,所述压板固定设置在压紧弹簧的底端。
作为本发明的一种优选技术方案,所述压紧弹簧内相配合设置有提升杆,所述提升杆的底端与压板固定连接,所述提升杆的顶端穿过连接板并与连接板滑动插接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述切割组件包括驱动电机和切割片,所述驱动电机的输出端与切割片固定连接,所述切割片的顶端穿过开槽并置于开槽的顶部。
作为本发明的一种优选技术方案,所述移动组件包括丝杆、滑台和两个固定座,两个所述固定座分别固定设置在工作台底端的两侧,所述丝杆的两端分别通过轴承与两个固定座转动连接,所述滑台与丝杆螺纹插接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述滑台内位于丝杆的两侧均滑动插接有滑杆,所述滑杆的两端分别与两个固定座固定连接,且其中一个所述固定座的一侧固定设置有伺服电机,所述伺服电机的输出端穿过固定座与丝杆固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述加热组件包括内腔呈半圆形的套筒,所述套筒套设在切割片的底部,所述套筒的一侧通过连接柱与滑台固定连接,且所述套筒的内壁嵌设有若干个加热管
一种弹性板材切割装置的切割方法,包括以下步骤:
S1:将板材置于放置槽内,把板材的待切割部分裸露在放置槽的外部,然后通过两个抵紧组件对板材在放置槽内的位置进行抵紧,再通过两个压紧组件对板材在放置槽内的位置进行压紧,保证板材在切割过程的稳定性;
S2:打开驱动电机和伺服电机,伺服电机工作带动滑台和驱动电机移动,驱动电机工作带动切割片转动,然后再通过加热管对切割片进行加热,通过加热后的切割片对板材进行切割;
S3:切割完成后打开电动推杆,电动推杆工作推动推板移动,推板移动推动切割后的边料沿着落料槽移动,把边料推送至外部收集箱内进行收集;
S4:去除对切割后板材的抵紧作用和压紧作用,把板材从放置槽内移出即可得到切割后的板材。
本发明的有益效果是:该种弹性板材的切割装置及其切割方法,通过设有的两组抵紧组件,转动摇把带动抵紧板移动能够对板材在放置槽内的位置进行抵紧,通过压紧弹簧的弹性作用,能够推动压板对板材进行压紧,能够进一步提高板材在切割过程的稳定性,减小板材切割过程出现切口不平整的可能,通过设有的推送组件,板材切割完成后,电动推杆工作推动推板移动,推板移动推动切割后的边料沿着落料槽移动,把边料推送至外部收集箱内进行收集,不需要人工进行处理,省时省力。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明一种弹性板材的切割装置及其切割方法的结构示意图;
图2是本发明一种弹性板材的切割装置及其切割方法的抵紧组件与压紧组件连接结构示意图;
图3是本发明一种弹性板材的切割装置及其切割方法的切割组件与移动组件连接结构示意图;
图4是本发明一种弹性板材的切割装置及其切割方法的加热组件与喷淋组件结构示意图;
图5是本发明一种弹性板材的切割装置及其切割方法的推送组件结构示意图。
图中:1、工作台;2、放置槽;3、抵紧组件;301、抵紧板;302、抵紧螺杆;303、固定板;304、摇把;305、限位杆;4、压紧组件;401、连接板;402、压紧弹簧;403、压板;404、提升杆;5、刻度线;6、开槽;7、切割组件;701、驱动电机;702、切割片;8、移动组件;801、丝杆;802、滑台;803、固定座;804、滑杆;805、伺服电机;9、推送组件;901、电动推杆;902、推板;10、落料槽;11、加热组件;1101、套筒;1102、连接柱;12、喷淋组件;1201、喷淋管;1202、固定块;1203、连通管。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例:如图1、图2、图3和图4所示,本发明一种弹性板材的切割装置,包括工作台1,工作台1底端的四个边角处均固定设置有支撑腿,工作台1顶端的中部开设有用于放置板材的放置槽2,工作台1上位于放置槽2一侧的两端分别设置有对板材进行抵紧的抵紧组件3,抵紧组件3靠近放置槽2一侧的顶部设置有对板材进行压紧的压紧组件4,工作台1上位于放置槽2另一侧的边沿处设置有刻度线5,工作台1上位于放置槽2的一边侧贯穿开设有开槽6,开槽6内设置有对板材进行切割的切割组件7,切割组件7的底端置于工作台1的底部,且切割组件7的底端设置有对切割组件7进行平移的移动组件8,工作台1上位于开槽6的一侧开设有落料槽10,工作台1上靠近抵紧组件3的一侧与落料槽10相对应设置有对切割后的板材进行推送的推送组件9,推送组件9包括电动推杆901和呈倒T形的推板902,电动推杆901与工作台1固定连接,且电动推杆901的输出端与推板902固定连接,电动推杆901通过外接电推杆开关与外接电源电性连接。
其中,抵紧组件3包括抵紧板301、抵紧螺杆302和固定板303,固定板303与工作台1固定连接,抵紧板301设置在固定板303的一侧并置于放置槽2内,抵紧螺杆302设置在抵紧板301的背侧,抵紧螺杆302的一端通过轴承与抵紧板301转动连接,抵紧螺杆302的另一端穿过固定板303并与固定板303螺纹插接,且抵紧螺杆302置于固定板303外部的一端固定设置有摇把304,抵紧板301上位于抵紧螺杆302的顶部固定设置有限位杆305,限位杆305的一端穿过固定板303并与固定板303滑动插接,且限位杆305置于固定板303外部的一端固定设置有限位片,转动摇把304带动抵紧螺杆302转动,抵紧螺杆302移动推动抵紧板301发生运动,通过抵紧板301对板材进行抵紧。
其中,压紧组件4包括连接板401、压紧弹簧402和压板403,连接板401与抵紧板301固定连接,压紧弹簧402固定设置在连接板401的底端,压板403固定设置在压紧弹簧402的底端,压紧弹簧402内相配合设置有提升杆404,提升杆404的底端与压板403固定连接,提升杆404的顶端穿过连接板401并与连接板401滑动插接,通过压紧弹簧402的弹性作用,能够推动压板403对板材进行压紧,能够进一步提高板材在切割过程的稳定性。
其中,切割组件7包括驱动电机701和切割片702,驱动电机701的输出端与切割片702固定连接,切割片702的顶端穿过开槽6并置于开槽6的顶部,驱动电机701通过外接驱动开关与外接电源电性连接,驱动电机701工作带动切割片702转动,为切割片702提供动力。
移动组件8包括丝杆801、滑台802和两个固定座803,两个固定座803分别固定设置在工作台1底端的两侧,丝杆801的两端分别通过轴承与两个固定座803转动连接,滑台802与丝杆801螺纹插接,滑台802内位于丝杆801的两侧均滑动插接有滑杆804,滑杆804的两端分别与两个固定座803固定连接,且其中一个固定座803的一侧固定设置有伺服电机805,伺服电机805的输出端穿过固定座803与丝杆801固定连接,伺服电机805通过外接伺服开关与外接电源电性连接,伺服电机805工作带动丝杆801转动,丝杆801自转带动与其螺纹连接的滑台802沿着丝杆801运动,滑台802移动能够实现带动驱动电机701和切割片702发生运动。
其中,加热组件11包括内腔呈半圆形的套筒1101,套筒1101套设在切割片702的底部,所述套筒1101的一侧通过连接柱1102与滑台802固定连接,且所述套筒1101的内壁嵌设有若干个加热管,加热管内设置有电热丝,若干个电热丝均通过外接温控开关与外接电源电性连接,电热丝工作对加热管进行加热,加热管再把热量传递给切割片702,能够实现对切割片702进行加热。
本发明一种弹性板材切割装置的切割方法,包括以下步骤:
S1:将板材置于放置槽2内,把板材的待切割部分裸露在放置槽2的外部,然后通过两个抵紧组件3对板材在放置槽2内的位置进行抵紧,再通过两个压紧组件4对板材在放置槽2内的位置进行压紧,保证板材在切割过程的稳定性;
S2:打开驱动电机701和伺服电机805,伺服电机805工作带动滑台802和驱动电机701移动,驱动电机701工作带动切割片702转动,然后再通过加热管对切割片702进行加热,通过加热后的切割片702对板材进行切割;
S3:切割完成后打开电动推杆901,电动推杆901工作推动推板902移动,推板902移动推动切割后的边料沿着落料槽10移动,把边料推送至外部收集箱内进行收集;
S4:去除对切割后板材的抵紧作用和压紧作用,把板材从放置槽2内移出即可得到切割后的板材。
工作原理:把待切割板材置于放置槽2内,然后根据刻度线5对板材所需的尺寸进行确定,并把需切割的部分裸露在放置槽2的外部,然后转动两个摇把304分别带动两个抵紧螺杆302转动,抵紧螺杆302移动推动抵紧板301发生运动,通过抵紧板301对板材进行抵紧,通过压紧弹簧402的弹性作用,能够推动压板403对板材进行压紧,能够进一步提高板材在切割过程的稳定性,打开温控开关并把温度调节至300℃,电热丝工作对加热管进行加热,加热管再把热量传递给切割片702,对切割片702进行加热,然后打开驱动开关和伺服开关,伺服电机805工作带动丝杆801转动,丝杆801自转带动与其螺纹连接的滑台802沿着丝杆801运动,滑台802运动能够带动驱动电机701和切割片702发生运动,这时驱动电机701工作带动切割片702转动,通过加热后的切割片702转动对板材进行切割,切割完成后,电动推杆901工作推动推板902移动,推板902移动推动切割后的边料沿着落料槽10移动,把边料推送至外部收集箱内进行收集。
本发明中,作为上述实施例的进一步改进,在加热组件11的一侧还设有喷淋组件12,喷淋组件12包括喷淋管1201和两个固定块1202,喷淋管1201的两端分别与两个固定块1202固定连接,两个固定块1202均与工作台1固定连接,喷淋管1201靠近套筒1101的一侧设置有若干个喷头,喷淋管1201远离套筒1101的一侧相连通设置有连通管1203,连通管1203与外接水泵相连接,通过外接水泵向喷淋管1201内泵入冷水,当切割片702切割完成后,通过伺服电机805把切割片702移动至喷淋管1201的一侧,然后通过喷头喷出冷水能够对高温的切割片702进行快速降温。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种弹性板材的切割装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)顶端的中部开设有用于放置板材的放置槽(2),所述工作台(1)上位于放置槽(2)一侧的两端分别设置有对板材进行抵紧的抵紧组件(3),所述抵紧组件(3)靠近放置槽(2)一侧的顶部设置有对板材进行压紧的压紧组件(4),所述工作台(1)上位于放置槽(2)另一侧的边沿处设置有刻度线(5),所述工作台(1)上位于放置槽(2)的一边侧贯穿开设有开槽(6),所述开槽(6)内设置有对板材进行切割的切割组件(7),所述切割组件(7)的底端置于工作台(1)的底部,所述切割组件(7)上设置有加热组件(11),且所述切割组件(7)的底端设置有对切割组件(7)进行平移的移动组件(8),所述工作台(1)上位于开槽(6)的一侧开设有落料槽(10),所述工作台(1)上靠近抵紧组件(3)的一侧与落料槽(10)相对应设置有对切割后的板材进行推送的推送组件(9),所述推送组件(9)包括电动推杆(901)和呈倒T形的推板(902),所述电动推杆(901)与工作台(1)固定连接,且所述电动推杆(901)的输出端与推板(902)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种弹性板材的切割装置,其特征在于,所述抵紧组件(3)包括抵紧板(301)、抵紧螺杆(302)和固定板(303),所述固定板(303)与工作台(1)固定连接,所述抵紧板(301)设置在固定板(303)的一侧并置于放置槽(2)内,所述抵紧螺杆(302)的一端通过轴承与抵紧板(301)转动连接,所述抵紧螺杆(302)的另一端穿过固定板(303)并与固定板(303)螺纹插接,且所述抵紧螺杆(302)置于固定板(303)外部的一端固定设置有摇把(304)。
3.根据权利要求2所述的一种弹性板材的切割装置,其特征在于,所述抵紧板(301)上位于抵紧螺杆(302)的顶部固定设置有限位杆(305),所述限位杆(305)的一端穿过固定板(303)并与固定板(303)滑动插接,且所述限位杆(305)置于固定板(303)外部的一端固定设置有限位片。
4.根据权利要求2所述的一种弹性板材的切割装置,其特征在于,所述压紧组件(4)包括连接板(401)、压紧弹簧(402)和压板(403),所述连接板(401)与抵紧板(301)固定连接,所述压紧弹簧(402)固定设置在连接板(401)的底端,所述压板(403)固定设置在压紧弹簧(402)的底端。
5.根据权利要求4所述的一种弹性板材的切割装置,其特征在于,所述压紧弹簧(402)内相配合设置有提升杆(404),所述提升杆(404)的底端与压板(403)固定连接,所述提升杆(404)的顶端穿过连接板(401)并与连接板(401)滑动插接。
6.根据权利要求1所述的一种弹性板材的切割装置,其特征在于,所述切割组件(7)包括驱动电机(701)和切割片(702),所述驱动电机(701)的输出端与切割片(702)固定连接,所述切割片(702)的顶端穿过开槽(6)并置于开槽(6)的顶部。
7.根据权利要求6所述的一种弹性板材的切割装置,其特征在于,所述移动组件(8)包括丝杆(801)、滑台(802)和两个固定座(803),两个所述固定座(803)分别固定设置在工作台(1)底端的两侧,所述丝杆(801)的两端分别通过轴承与两个固定座(803)转动连接,所述滑台(802)与丝杆(801)螺纹插接。
8.根据权利要求7所述的一种弹性板材的切割装置,其特征在于,所述滑台(802)内位于丝杆(801)的两侧均滑动插接有滑杆(804),所述滑杆(804)的两端分别与两个固定座(803)固定连接,且其中一个所述固定座(803)的一侧固定设置有伺服电机(805),所述伺服电机(805)的输出端穿过固定座(803)与丝杆(801)固定连接。
9.根据权利要求7所述的一种弹性板材的切割装置,其特征在于,所述加热组件(11)包括内腔呈半圆形的套筒(1101),所述套筒(1101)套设在切割片(702)的底部,所述套筒(1101)的一侧通过连接柱(1102)与滑台(802)固定连接,且所述套筒(1101)的内壁嵌设有若干个加热管。
10.根据权利要求1-9所述的任一项一种弹性板材切割装置的切割方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:将板材置于放置槽(2)内,把板材的待切割部分裸露在放置槽(2)的外部,然后通过两个抵紧组件(3)对板材在放置槽(2)内的位置进行抵紧,再通过两个压紧组件(4)对板材在放置槽(2)内的位置进行压紧,保证板材在切割过程的稳定性;
S2:打开驱动电机(701)和伺服电机(805),伺服电机(805)工作带动滑台(802)和驱动电机(701)移动,驱动电机(701)工作带动切割片(702)转动,然后再通过加热管对切割片(702)进行加热,通过加热后的切割片(702)对板材进行切割;
S3:切割完成后打开电动推杆(901),电动推杆(901)工作推动推板(902)移动,推板(902)移动推动切割后的边料沿着落料槽(10)移动,把边料推送至外部收集箱内进行收集;
S4:去除对切割后板材的抵紧作用和压紧作用,把板材从放置槽(2)内移出即可得到切割后的板材。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010781391.0A CN112643741A (zh) | 2020-08-06 | 2020-08-06 | 一种弹性板材的切割装置及其切割方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010781391.0A CN112643741A (zh) | 2020-08-06 | 2020-08-06 | 一种弹性板材的切割装置及其切割方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN112643741A true CN112643741A (zh) | 2021-04-13 |
Family
ID=75346176
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202010781391.0A Pending CN112643741A (zh) | 2020-08-06 | 2020-08-06 | 一种弹性板材的切割装置及其切割方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN112643741A (zh) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113134778A (zh) * | 2021-05-18 | 2021-07-20 | 田坤弘 | 一种纸面石膏板生产用智能一体化装置及生产工艺 |
CN113400371A (zh) * | 2021-06-30 | 2021-09-17 | 河南经贸职业学院 | 一种财务管理用工资单定位裁切装置 |
CN113524309A (zh) * | 2021-07-21 | 2021-10-22 | 徐州伟昌木业有限公司 | 一种装饰板材加工用定位切割装置 |
CN113909908A (zh) * | 2021-10-27 | 2022-01-11 | 于志强 | 一种连续式机械制造用切割装置 |
CN115890920A (zh) * | 2022-10-20 | 2023-04-04 | 浙江海龙新型建材有限公司 | 保温水泥毛坯板的裁切装置 |
CN117047188A (zh) * | 2023-10-11 | 2023-11-14 | 启东市泽龙机械有限公司 | 一种用于工程机械的板材切割装置 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2119670A (en) * | 1982-03-08 | 1983-11-23 | Kuri Chem Eng | Continuous filter |
CN207495591U (zh) * | 2017-11-22 | 2018-06-15 | 安徽德全新型建材科技有限公司 | 一种匀质防火保温板裁剪装置 |
CN209699338U (zh) * | 2019-02-28 | 2019-11-29 | 何继承 | 一种锯材加工的切割装置 |
CN210361629U (zh) * | 2019-08-01 | 2020-04-21 | 东莞市龙腾实业有限公司 | 一种瓦楞纸板钻孔装置 |
CN210361460U (zh) * | 2019-06-21 | 2020-04-21 | 绍兴市友邦印刷包装有限公司 | 一种切纸机 |
-
2020
- 2020-08-06 CN CN202010781391.0A patent/CN112643741A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2119670A (en) * | 1982-03-08 | 1983-11-23 | Kuri Chem Eng | Continuous filter |
CN207495591U (zh) * | 2017-11-22 | 2018-06-15 | 安徽德全新型建材科技有限公司 | 一种匀质防火保温板裁剪装置 |
CN209699338U (zh) * | 2019-02-28 | 2019-11-29 | 何继承 | 一种锯材加工的切割装置 |
CN210361460U (zh) * | 2019-06-21 | 2020-04-21 | 绍兴市友邦印刷包装有限公司 | 一种切纸机 |
CN210361629U (zh) * | 2019-08-01 | 2020-04-21 | 东莞市龙腾实业有限公司 | 一种瓦楞纸板钻孔装置 |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113134778A (zh) * | 2021-05-18 | 2021-07-20 | 田坤弘 | 一种纸面石膏板生产用智能一体化装置及生产工艺 |
CN113400371A (zh) * | 2021-06-30 | 2021-09-17 | 河南经贸职业学院 | 一种财务管理用工资单定位裁切装置 |
CN113524309A (zh) * | 2021-07-21 | 2021-10-22 | 徐州伟昌木业有限公司 | 一种装饰板材加工用定位切割装置 |
CN113524309B (zh) * | 2021-07-21 | 2023-03-10 | 徐州伟昌木业有限公司 | 一种装饰板材加工用定位切割装置 |
CN113909908A (zh) * | 2021-10-27 | 2022-01-11 | 于志强 | 一种连续式机械制造用切割装置 |
CN115890920A (zh) * | 2022-10-20 | 2023-04-04 | 浙江海龙新型建材有限公司 | 保温水泥毛坯板的裁切装置 |
CN117047188A (zh) * | 2023-10-11 | 2023-11-14 | 启东市泽龙机械有限公司 | 一种用于工程机械的板材切割装置 |
CN117047188B (zh) * | 2023-10-11 | 2023-12-19 | 启东市泽龙机械有限公司 | 一种用于工程机械的板材切割装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN112643741A (zh) | 一种弹性板材的切割装置及其切割方法 | |
CN107322096A (zh) | 一种可调式切边机 | |
CN208322261U (zh) | 一种筛网加工用铝板切割装置 | |
CN214693892U (zh) | 一种钢化玻璃加工用切割、磨边倒角一体化装置 | |
CN112520993A (zh) | 一种钢化玻璃加工用切割、磨边倒角一体化装置 | |
CN112192671A (zh) | 一种建筑木材板自动送料切割装置及使用方法 | |
CN211360824U (zh) | 一种建筑施工用板材切割设备 | |
CN109048805A (zh) | 一种玻璃加工装夹平台 | |
CN216900000U (zh) | 一种具有防护功能的工业水泥强度检测装置 | |
CN217667194U (zh) | 一种高效激光下料设备 | |
CN211360262U (zh) | 一种便于固定工件的空调生产用高速冲床 | |
CN214687537U (zh) | 一种自动上下料的制鞋用模压机 | |
CN114284169A (zh) | 一种新型硅片自动裂片机 | |
JP3222262U (ja) | 高周波による無接着圧縮設備 | |
CN206335878U (zh) | 热压机 | |
CN221416079U (zh) | 一种板材加工压紧装置 | |
CN218555988U (zh) | 一种标准上下料装置 | |
CN218593810U (zh) | 一种包装盒加工用覆膜机 | |
CN221754395U (zh) | 一种用于建筑金属配件折弯装置 | |
CN219004371U (zh) | 一种便于使用的钢筋折弯工具 | |
CN219543377U (zh) | 一种塑胶注塑件热切设备 | |
CN219925807U (zh) | 一种高耐磨高刚性复合板的支撑结构 | |
CN220372946U (zh) | 一种压缩机配件生产加工用抛光装置 | |
CN112827874B (zh) | 一种建筑保温板材再利用处理系统 | |
CN220373404U (zh) | 一种刚柔结合式叠层组件切削模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20210413 |