CN217667194U - 一种高效激光下料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效激光下料设备，包括支撑箱，支撑箱的上表面安装有传送带，所述支撑箱的上表面固定连接有定位框，定位框的下表面滑动连接有激光切割机构，支撑箱的右侧搭接有两个收集框，支撑箱的右侧固定连接有两个定位板。该高效激光下料设备，激光切割机构将传送带上的不锈钢零件切割完成后，传送带继续带动零件向右侧移动，同时电动推杆启动，带动移动板下降，直到两个真空吸盘将零件吸住，微型真空泵将真空吸盘内的空气抽出，同时第一电机转动，带动L形定位架转动至收集框上方，电动推杆推动移动板向下移动，同时微型真空泵将空气返还至真空吸盘内，零件自动落在收集框内，实现了自动化下料，无需人工操作，下料效率较高。

Description

一种高效激光下料设备

技术领域

本实用新型涉及零件加工技术领域，具体为一种高效激光下料设备。

背景技术

激光切割是指利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，以此对零件进行切割加工处理，是一种常见的零件加工工具，一些不锈钢零件在进行加工过程中，就会使用到激光切割机来对其进行切割处理。

现有的不锈钢零件在被激光切割后，通常都需要工作人员将切割后的两块不锈钢零件手动取下，然而这种下料方式不仅效率低下，而且安全性较差，增加了工作人员的劳动强度，较为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效激光下料设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效激光下料设备，包括支撑箱，支撑箱的上表面安装有传送带，所述支撑箱的上表面固定连接有定位框，定位框的下表面滑动连接有激光切割机构，支撑箱的右侧搭接有两个收集框，支撑箱的右侧固定连接有两个定位板，两个定位板的下表面均安装有第一电机，第一电机的输出端固定连接有L形定位架，L形定位架的上表面固定连接有电动推杆，电动推杆的输出端固定连接有移动板，移动板的上表面安装有两个微型真空泵，且移动板的下表面固定连接有两个真空吸盘。

优选的，两个所述微型真空泵分别与两个真空吸盘的内部相连通。

优选的，所述定位框的正面和背面均固定连接有固定架，两个固定架的相背面均安装有第二电机，第二电机的输出端固定连接有丝杆。

优选的，两个所述丝杆分别与定位框的正面和背面转动连接，固定架的内壁滑动连接有活动板，且活动板与丝杆螺纹连接。

优选的，两个所述活动板的相对面均固定连接有两个连接杆，且连接杆远离活动板的一端固定连接有顶板。

优选的，所述定位框的正面和背面均开设有两个与连接杆相适配的圆孔。

有益效果

本实用新型提供了一种高效激光下料设备，具备以下有益效果：

1.该高效激光下料设备，激光切割机构将传送带上的不锈钢零件切割完成后，传送带继续带动零件向右侧移动，同时电动推杆启动，带动移动板下降，直到两个真空吸盘将零件吸住，微型真空泵将真空吸盘内的空气抽出，提高真空吸盘与零件之间的连接强度，同时第一电机转动，带动L形定位架转动至收集框上方，电动推杆推动移动板向下移动，同时微型真空泵将空气返还至真空吸盘内，零件自动落在收集框内，实现了自动化下料，无需人工操作，下料效率较高。

2.该高效激光下料设备，两个第二电机能够通过丝杆带动两个活动板向相对面移动，并通过两个连接杆带动两个顶板向相对面靠近，两个顶板能够将传送带上的不锈钢零件进行抵紧，从而在激光切割机构对其进行激光切割过程中，能够确保零件的稳定效果，提高了激光切割质量，使用时更加方便。

附图说明

图1为本实用新型正剖结构示意图；

图2为本实用新型局部侧视结构示意图；

图3为本实用新型定位框俯剖结构示意图。

图中：1支撑箱、2传送带、3定位框、4激光切割机构、5收集框、6定位板、7L形定位架、8电动推杆、9移动板、10微型真空泵、11真空吸盘、12固定架、13丝杆、14活动板、15连接杆、16顶板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高效激光下料设备，包括支撑箱1，支撑箱1的上表面安装有传送带2，支撑箱1的上表面固定连接有定位框3，定位框3的下表面滑动连接有激光切割机构4，支撑箱1的右侧搭接有两个收集框5，支撑箱1的右侧固定连接有两个定位板6。

两个定位板6的下表面均安装有第一电机，第一电机的输出端固定连接有L形定位架7，L形定位架7的上表面固定连接有电动推杆8，电动推杆8的输出端固定连接有移动板9，移动板9的上表面安装有两个微型真空泵10，且移动板9的下表面固定连接有两个真空吸盘11，两个微型真空泵10分别与两个真空吸盘11的内部相连通。

激光切割机构4将传送带2上的不锈钢零件切割完成后，传送带2继续带动零件向右侧移动，同时电动推杆8启动，带动移动板9下降，直到两个真空吸盘11将零件吸住，微型真空泵10将真空吸盘11内的空气抽出，提高真空吸盘11与零件之间的连接强度，同时第一电机转动，带动L形定位架7转动至收集框5上方，电动推杆8推动移动板9向下移动，同时微型真空泵10将空气返还至真空吸盘11内，零件自动落在收集框5内，实现了自动化下料，无需人工操作，下料效率较高。

定位框3的正面和背面均固定连接有固定架12，两个固定架12的相背面均安装有第二电机，第二电机的输出端固定连接有丝杆13，两个丝杆13分别与定位框3的正面和背面转动连接，固定架12的内壁滑动连接有活动板14，且活动板14与丝杆13螺纹连接，两个活动板14的相对面均固定连接有两个连接杆15，且连接杆15远离活动板14的一端固定连接有顶板16，定位框3的正面和背面均开设有两个与连接杆15相适配的圆孔。

两个第二电机能够通过丝杆13带动两个活动板14向相对面移动，并通过两个连接杆15带动两个顶板16向相对面靠近，两个顶板16能够将传送带2上的不锈钢零件进行抵紧，从而在激光切割机构4对其进行激光切割过程中，能够确保零件的稳定效果，提高了激光切割质量，使用时更加方便。

工作原理：当使用该激光下料设备时，首先将需要进行激光切割的不锈钢零件放置在传送带2上，传送带2带动零件移动至定位框3位置，此时两个第二电机启动，通过两个丝杆13带动两个活动板14向相对面靠近，并通过两个连接杆15带动顶板16向相对面移动，直到将零件抵紧在传送带2上，提高了零件在被激光切割过程中的稳定性，在切割完成后，传送带2带动零件继续向右侧移动，直到达到电动推杆8位置，此时电动推杆8带动移动板9下降，移动板9下方的真空吸盘11首先与零件表面接触，微型真空泵10能够将真空吸盘11内的空气抽出，第一电机带动L形定位架7转动，使零件转动至收集框5上方，此时微型真空泵10将空气返还至真空吸盘11内，使零件自动落在收集框5中，实现了自动化下料，无需人工操作，进而提高了下料效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高效激光下料设备，包括支撑箱(1)，支撑箱(1)的上表面安装有传送带(2)，其特征在于：所述支撑箱(1)的上表面固定连接有定位框(3)，定位框(3)的下表面滑动连接有激光切割机构(4)，支撑箱(1)的右侧搭接有两个收集框(5)，支撑箱(1)的右侧固定连接有两个定位板(6)，两个定位板(6)的下表面均安装有第一电机，第一电机的输出端固定连接有L形定位架(7)，L形定位架(7)的上表面固定连接有电动推杆(8)，电动推杆(8)的输出端固定连接有移动板(9)，移动板(9)的上表面安装有两个微型真空泵(10)，且移动板(9)的下表面固定连接有两个真空吸盘(11)。

2.根据权利要求1所述的一种高效激光下料设备，其特征在于：两个所述微型真空泵(10)分别与两个真空吸盘(11)的内部相连通。

3.根据权利要求1所述的一种高效激光下料设备，其特征在于：所述定位框(3)的正面和背面均固定连接有固定架(12)，两个固定架(12)的相背面均安装有第二电机，第二电机的输出端固定连接有丝杆(13)。

4.根据权利要求3所述的一种高效激光下料设备，其特征在于：两个所述丝杆(13)分别与定位框(3)的正面和背面转动连接，固定架(12)的内壁滑动连接有活动板(14)，且活动板(14)与丝杆(13)螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种高效激光下料设备，其特征在于：两个所述活动板(14)的相对面均固定连接有两个连接杆(15)，且连接杆(15)远离活动板(14)的一端固定连接有顶板(16)。

6.根据权利要求1所述的一种高效激光下料设备，其特征在于：所述定位框(3)的正面和背面均开设有两个与连接杆(15)相适配的圆孔。

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