CN214772493U - 一种便于更换刀片的微孔抛光皮裁切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及微孔抛光皮加工技术领域，具体为一种便于更换刀片的微孔抛光皮裁切装置，包括挡板，挡板设有两个，且两个挡板之间设有传送组件，传送组件的右侧设有支撑组件，支撑组件的中间位置处设有裁剪组件，裁剪组件包括液压缸、液压缸输出轴紧密焊接的连接板、连接板下方的外壳，外壳内部横向插接配合的限位板和与外壳竖向插接配合的刀片，本实用新型通过外壳与限位板和刀片的插接配合，将限位板移走后可将刀片从外壳中取出，利用通槽和滑槽位置相对应且相通，将刀片从裁剪装置中取出进行更换，操作简单，便于提高刀片的更换效率。

Description

一种便于更换刀片的微孔抛光皮裁切装置

技术领域

本实用新型涉及微孔抛光皮加工技术领域，具体为一种便于更换刀片的微孔抛光皮裁切装置。

背景技术

抛光垫，又称抛光皮，是化学机械抛光中决定表面质量的重要辅料。微孔抛光皮在新材料加工车间内部对其表面进行抛光后，需要根据尺寸大小的需求对其进行裁剪，用于裁剪的刀片在长期使用后容易造成损坏，从而影响了裁剪效率时需要对刀片进行更换，而现有微孔抛光皮裁剪装置对刀片更换时操作复杂，降低了刀片的更换效率。鉴于此，我们提出一种便于更换刀片的微孔抛光皮裁切装置。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种便于更换刀片的微孔抛光皮裁切装置。

本实用新型的技术方案是：

一种便于更换刀片的微孔抛光皮裁切装置，包括挡板，所述挡板设有两个，且两个所述挡板之间设有传送组件，所述传送组件的右侧设有支撑组件，所述支撑组件的中间位置处设有裁剪组件，所述裁剪组件包括液压缸、与液压缸输出轴紧密焊接的连接板、连接板下方的外壳、外壳内部横向插接配合的限位板和与所述外壳竖向插接配合的刀片。

作为优选的技术方案，所述连接板与所述外壳之间通过连接杆固定连接，所述外壳的上表面开设有与所述刀片插接配合的通槽，所述外壳的前后两侧外壁且位于所述刀片的两侧位置处设有螺栓，且螺栓的螺杆端部贯穿外壳的内壁并与其螺纹连接。

作为优选的技术方案，所述限位板横向设在所述刀片的正上方，且所述限位板的下表面与所述刀片的上表面相接触，所述外壳上开设有与所述限位板插接配合的卡槽，所述限位板的前后两端上表面均铰接有隔板。

作为优选的技术方案，所述传送组件包括两个左右平行的主动轴、连接两个主动轴的传送带和安装在其中一个所述挡板外壁的电机，所述主动轴的两端均与所述挡板转动连接，其中一个所述主动轴的一端贯穿所述挡板的外壁并与所述电机的输出轴同轴连接。

作为优选的技术方案，所述电机的下方设有承重板，且承重板与所述挡板固定连接，所述挡板的上表面均铰接有夹板，且所述夹板的下表面与所述传送带的上表面高度一致。

作为优选的技术方案，所述支撑组件包括底座、底座正上方的顶板和底座与顶板之间左右两侧竖直设有的支撑板，所述外壳的左右两侧均设有固定块，所述支撑板相对应的一侧开设有与所述固定块滑动连接的竖槽，所述液压缸与所述顶板固定连接。

作为优选的技术方案，所述底座的上表面且与所述刀片相对应位置处开设有与所述刀片插接配合的凹槽，其中一个所述支撑板上开设有与所述刀片插接配合的滑槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过外壳与限位板和刀片的插接配合，将限位板移走后可将刀片从外壳中取出，利用通槽和滑槽位置相对应且相通，将刀片从裁剪装置中取出进行更换，操作简单，便于提高刀片的更换效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中的部分结构示意图；

图3为本实用新型中裁剪组件的结构示意图；

图4为本实用新型中裁剪组件的剖视图；

图5为本实用新型中的传送组件结构示意图。

图中：

挡板1；夹板11；传送组件2；主动轴21；传送带22；电机23；支撑组件3；底座31；支撑板32；竖槽321；滑槽322；顶板33；裁剪组件4；液压缸41；连接板411；外壳42；固定块421；通槽422；刀片43；限位板44；隔板441；连接杆45。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种便于更换刀片的微孔抛光皮裁切装置，包括挡板1，挡板1设有两个，且两个挡板1之间设有传送组件2，传送组件2的右侧设有支撑组件3，支撑组件3的中间位置处设有裁剪组件4，裁剪组件4包括液压缸41、与液压缸41输出轴紧密焊接的连接板411、连接板411下方的外壳42、外壳42内部横向插接配合的限位板44和与外壳42竖向插接配合的刀片43。

作为本实施例的优选，连接板411与外壳42之间通过连接杆45固定连接，外壳42的上表面开设有与刀片43插接配合的通槽422，外壳42的前后两侧外壁且位于刀片43的两侧位置处设有螺栓，且螺栓的螺杆端部贯穿外壳42的内壁并与其螺纹连接，便于通过螺栓的螺杆端部紧紧抵在刀片43的外壁上，从而对刀片43进行夹持固定，防止刀片43晃动。

值得说明的是，外壳42呈倒三角形，外壳42内部尺寸与刀片43尺寸相适配，均由上至下宽度逐渐缩小，防止刀片43从外壳42下表面所开设的插槽中掉落。

作为本实施例的优选，限位板44横向设在刀片43的正上方，且限位板44的下表面与刀片43的上表面相接触，外壳42上开设有与限位板44插接配合的卡槽，限位板44的前后两端上表面均铰接有隔板441，便于通过限位板44对刀片43的上方位置进行限定，防止刀片43在外壳42内部上下移动，利用铰接的隔板441可防止限位板44与卡槽插接配合时与外壳42分离。

作为本实施例的优选，传送组件2包括两个左右平行的主动轴21、连接两个主动轴21的传送带22和安装在其中一个挡板1外壁的电机23，主动轴21的两端均与挡板1转动连接，其中一个主动轴21的一端贯穿挡板1的外壁并与电机23的输出轴同轴连接，便于通过电机23输出轴转动的同时利用传送带22使得两个主动轴21同步转动。

作为本实施例的优选，电机23的下方设有承重板，且承重板与挡板1固定连接，挡板1的上表面均铰接有夹板11，且夹板11的下表面与传送带22的上表面高度一致，便于通过铰接转动的夹板11对传送带22上表面所放置的物体进行夹持固定。

作为本实施例的优选，支撑组件3包括底座31、底座31正上方的顶板33和底座31与顶板33之间左右两侧竖直设有的支撑板32，外壳42的左右两侧均设有固定块421，支撑板32相对应的一侧开设有与固定块421滑动连接的竖槽321，液压缸41与顶板33固定连接。

作为本实施例的优选，底座31的上表面且与刀片43相对应位置处开设有与刀片43插接配合的凹槽，其中一个支撑板32上开设有与刀片43插接配合的滑槽322，便于液压缸41输出轴带动刀片43等部件上下移动时与凹槽插接配合可对物体进行裁剪。

需要补充的是，通槽422的右端与外部相通，且液压缸41输出轴达到最短长度时，通槽422与滑槽322的位置相对应，且二者内部相通，便于刀片43通过与通槽422和滑槽322的插接配合，从而将刀片43取出进行更换。

本实用新型的便于更换刀片的微孔抛光皮裁切装置在使用时，将抛光皮放置在传送带22上方，然后连接电机23的电源并启动，使得两个主动轴21通过传送带22实现同步转动，进而使得传送带22上表面的抛光皮得到移动，当抛光皮右端移动至支撑组件3之间，使得需要裁剪的部位与刀片43相对应时，关闭电机23的电源，铰接转动夹板11对抛光皮进行夹持固定，然后连接液压缸41的电源并启动，使得液压缸41的输出轴带动外壳42和刀片43等部件下移，同时固定块421在竖槽321内部移动，可防止裁剪组件4整体偏移，通过刀片43对抛光皮进行裁剪，需要对刀片43进行更换时，通过液压缸41的输出轴带动外壳42等部件移动，使通槽422和滑槽322的位置相对应后关闭液压缸41的电源，再铰接转动隔板441，使得隔板441与限位板44相持平，再通过限位板44与外壳42的插接配合，将限位板44从外壳42中取出，再抽动刀片43，使得刀片43在外壳42内部移动，再通过与滑槽322的插接配合，将废旧的刀片43取出，再将新刀片43通过滑槽322和通槽422进入外壳42内部，从而实现对刀片43的更换。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种便于更换刀片的微孔抛光皮裁切装置，包括挡板(1)，其特征在于：所述挡板(1)设有两个，且两个所述挡板(1)之间设有传送组件(2)，所述传送组件(2)的右侧设有支撑组件(3)，所述支撑组件(3)的中间位置处设有裁剪组件(4)，所述裁剪组件(4)包括液压缸(41)、与液压缸(41)输出轴紧密焊接的连接板(411)、连接板(411)下方的外壳(42)、外壳(42)内部横向插接配合的限位板(44)和与所述外壳(42)竖向插接配合的刀片(43)。

2.如权利要求1所述的便于更换刀片的微孔抛光皮裁切装置，其特征在于：所述连接板(411)与所述外壳(42)之间通过连接杆(45)固定连接，所述外壳(42)的上表面开设有与所述刀片(43)插接配合的通槽(422)，所述外壳(42)的前后两侧外壁且位于所述刀片(43)的两侧位置处设有螺栓，且螺栓的螺杆端部贯穿外壳(42)的内壁并与其螺纹连接。

3.如权利要求1所述的便于更换刀片的微孔抛光皮裁切装置，其特征在于：所述限位板(44)横向设在所述刀片(43)的正上方，且所述限位板(44)的下表面与所述刀片(43)的上表面相接触，所述外壳(42)上开设有与所述限位板(44)插接配合的卡槽，所述限位板(44)的前后两端上表面均铰接有隔板(441)。

4.如权利要求1所述的便于更换刀片的微孔抛光皮裁切装置，其特征在于：所述传送组件(2)包括两个左右平行的主动轴(21)、连接两个主动轴(21)的传送带(22)和安装在其中一个所述挡板(1)外壁的电机(23)，所述主动轴(21)的两端均与所述挡板(1)转动连接，其中一个所述主动轴(21)的一端贯穿所述挡板(1)的外壁并与所述电机(23)的输出轴同轴连接。

5.如权利要求4所述的便于更换刀片的微孔抛光皮裁切装置，其特征在于：所述电机(23)的下方设有承重板，且承重板与所述挡板(1)固定连接，所述挡板(1)的上表面均铰接有夹板(11)，且所述夹板(11)的下表面与所述传送带(22)的上表面高度一致。

6.如权利要求1所述的便于更换刀片的微孔抛光皮裁切装置，其特征在于：所述支撑组件(3)包括底座(31)、底座(31)正上方的顶板(33)和底座(31)与顶板(33)之间左右两侧竖直设有的支撑板(32)，所述外壳(42)的左右两侧均设有固定块(421)，所述支撑板(32)相对应的一侧开设有与所述固定块(421)滑动连接的竖槽(321)，所述液压缸(41)与所述顶板(33)固定连接。

7.如权利要求6所述的便于更换刀片的微孔抛光皮裁切装置，其特征在于：所述底座(31)的上表面且与所述刀片(43)相对应位置处开设有与所述刀片(43)插接配合的凹槽，其中一个所述支撑板(32)上开设有与所述刀片(43)插接配合的滑槽(322)。

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