CN218947122U - 一种驱动轴生产用打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种驱动轴生产用打磨装置，属于驱动轴加工技术领域，其包括支撑板，所述支撑板上固定连接有两个固定座，位于一侧的固定座内固定连接有往复装置，所述往复装置外固定连接有传动装置，所述传动装置固定连接在支撑板上，所述往复装置包括电机。该驱动轴生产用打磨装置，通过设置固定座，启动电机，电机带动转动轴和转动块同步转动时，使得移动板带动伸缩杆和打磨片对驱动轴的外侧进行持续打磨的同时，使得该装置能够对待加工的驱动轴进行旋转的同时，并对其进行自动打磨，避免在生产加工过程中造成驱动轴打磨不均匀而需要对其进行二次加工的情况，保障了该装置对驱动轴的打磨效果，从而提高了该装置的生产加工效率。
Description
技术领域
本实用新型属于驱动轴加工技术领域，具体为一种驱动轴生产用打磨装置。
背景技术
在驱动轴的生产过程中，需要使用打磨装置对其进行打磨，而现有的打磨装置难以自动对驱动轴的外侧进行打磨，且在打磨的过程中，只能对其一侧进行打磨，从而容易造成驱动轴打磨不均匀而需要对其进行二次加工的情况，进而影响了该装置对驱动轴的打磨效果，降低了该装置的加工生产效率。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种驱动轴生产用打磨装置，解决了现有的打磨装置难以自动对驱动轴的外侧进行打磨，且在打磨的过程中，只能对其一侧进行打磨，从而容易造成驱动轴打磨不均匀而需要对其进行二次加工的情况，进而影响了该装置对驱动轴的打磨效果，降低了该装置加工生产效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种驱动轴生产用打磨装置，包括支撑板，所述支撑板上固定连接有两个固定座，位于一侧的固定座内固定连接有往复装置，所述往复装置外固定连接有传动装置，所述传动装置固定连接在支撑板上，所述往复装置包括电机，所述电机固定连接在位于一侧的固定座内，所述电机的一端固定连接有转动轴，所述转动轴外套接有第一轴承，所述第一轴承卡接在另一个固定座内，所述转动轴外固定连接有转动块，所述转动块的侧面通过销轴与转动杆的一端铰接，所述转动杆的另一端通过销轴与第一活动块铰接，所述第一活动块通过销轴与第二活动块铰接，所述第二活动块的侧面固定连接有连接杆，所述连接杆的一端通过销轴与移动板的侧面铰接，所述移动板滑动连接在滑杆上。
作为本实用新型的进一步方案：所述滑杆的两端分别与两个固定座的相对面固定连接，所述转动轴固定连接在传动装置内。
作为本实用新型的进一步方案：所述传动装置包括主动轮，所述主动轮固定连接在转动轴外，所述主动轮通过传送带与从动轮传动连接。
作为本实用新型的进一步方案：所述从动轮内固定连接有第一转轴，所述第一转轴外套接有第二轴承，所述第二轴承的侧面固定连接有支撑杆。
作为本实用新型的进一步方案：所述支撑杆的固定连接在支撑板上，所述第一转轴的一端固定连接有气动卡爪。
作为本实用新型的进一步方案：所述移动板的侧面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的侧面设置有打磨片。
作为本实用新型的进一步方案：所述支撑板上开设有收集槽，所述支撑板上固定连接有支撑卡板，所述支撑板下固定连接有支撑架，所述支撑架的底端设置有四个万向轮。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
1、该驱动轴生产用打磨装置，通过设置固定座、往复装置、传动装置、伸缩杆和支撑卡板，启动电机，电机带动转动轴和转动块同步转动时，转动块通过销轴使得转动杆带动第一活动块往复摆动，使得移动板带动伸缩杆和打磨片对驱动轴的外侧进行持续打磨的同时，第一转轴带动气动卡爪和驱动轴同步转动，使得该装置能够对待加工的驱动轴进行旋转的同时，并对其进行自动打磨，避免在生产加工过程中造成驱动轴打磨不均匀而需要对其进行二次加工的情况，保障了该装置对驱动轴的打磨效果，从而提高了该装置的生产加工效率。
2、该驱动轴生产用打磨装置，通过设置气动卡爪、伸缩杆和支撑卡板，通过气动卡爪对待加工的驱动轴的一端进行夹紧，另一端放置在支撑卡板上，将伸缩杆调整到合适的位置，使得打磨片与驱动轴的外侧相贴合，能够避免驱动轴在加工过程中出现偏移掉落的情况，进一步的保障了驱动轴的生产加工效率，提高了该装置的适用性。
3、该驱动轴生产用打磨装置，通过设置固定座和第一轴承，而固定座能够对电机进行支撑固定，避免电机在工作的过程中受到震动而掉落的情况，保障了电机在工作过程中的安全性，而第一轴承和转动轴的相互配合，避免转动轴在转动时出现卡死的情况，保障了转动轴在转动时的灵活性。
附图说明
图1为本实用新型立体的结构示意图；
图2为本实用新型转动轴立体的结构示意图；
图3为本实用新型转动块立体的结构示意图；
图4为本实用新型气动卡爪立体的结构示意图；
图中：1支撑板、2固定座、3往复装置、301电机、302转动轴、303第一轴承、304转动块、305转动杆、306第一活动块、307第二活动块、308连接杆、309移动板、3010滑杆、4传动装置、401主动轮、402从动轮、403第一转轴、404第二轴承、405支撑杆、406气动卡爪、5伸缩杆、6支撑卡板、7支撑架。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种驱动轴生产用打磨装置，包括支撑板1，支撑板1上开设有收集槽，通过设置收集槽，能够对加工产生的碎屑进行收集，方便后续对其进行集中处理，避免其出现四处飞溅的情况；
支撑板1上固定连接有支撑卡板6，通过设置支撑卡板6，而支撑卡板6能够对待加工的驱动轴进行支撑，避免需要人工对其进行长时间的支撑，能够提高了该装置的使用效果；
支撑板1下固定连接有支撑架7，支撑架7的底端设置有四个万向轮，支撑板1上固定连接有两个固定座2，通过设置固定座2，而固定座2能够对电机301进行支撑固定，避免电机301在工作的过程中受到震动而掉落的情况，保障了电机301在工作过程中的安全性；
位于一侧的固定座2内固定连接有往复装置3，往复装置3外固定连接有传动装置4，传动装置4包括主动轮401，主动轮401固定连接在转动轴302外，主动轮401通过传送带与从动轮402传动连接，通过设置传送带，而传送带与主动轮401和从动轮402的相互配合，能够增加该装置整体运行的连贯性，避免该装置在运转的过程中出现卡死的情况，
从动轮402内固定连接有第一转轴403，第一转轴403外套接有第二轴承404，第二轴承404的侧面固定连接有支撑杆405，支撑杆405的固定连接在支撑板1上，第一转轴403的一端固定连接有气动卡爪406，通过设置气动卡爪406，而气动卡爪406能够对待加工的驱动轴进行夹持，避免其在加工过程中出现偏移滑动的情况，保障了待加工的驱动轴转动时的稳定性；
传动装置4固定连接在支撑板1上，往复装置3包括电机301，电机301固定连接在位于一侧的固定座2内，电机301的一端固定连接有转动轴302，转动轴302外套接有第一轴承303，通过设置第一轴承303，而第一轴承303和转动轴302的相互配合，避免转动轴302在转动时出现卡死的情况，保障了转动轴302在转动时的灵活性；
第一轴承303卡接在另一个固定座2内，转动轴302外固定连接有转动块304，转动块304的侧面通过销轴与转动杆305的一端铰接，转动杆305的另一端通过销轴与第一活动块306铰接，第一活动块306通过销轴与第二活动块307铰接，第二活动块307的侧面固定连接有连接杆308，连接杆308的一端通过销轴与移动板309的侧面铰接，移动板309的侧面固定连接有伸缩杆5，伸缩杆5的侧面设置有打磨片，移动板309滑动连接在滑杆3010上，通过设置滑杆3010，而滑杆3010与移动板309的相互配合，避免移动板309在滑动的过程中出现偏移掉落的情况，保障了移动板309在滑动时自身的稳定性；滑杆3010的两端分别与两个固定座2的相对面固定连接，转动轴302固定连接在传动装置4内。
本实用新型的工作原理为：
当使用该装置时，首先该装置移动到合适的位置，然后通过气动卡爪406对待加工的驱动轴的一端进行夹紧，另一端放置在支撑卡板6上，将伸缩杆5调整到合适的位置，使得打磨片与驱动轴的外侧相贴合，之后启动电机301，电机301带动转动轴302和转动块304同步转动时，转动块304通过销轴使得转动杆305带动第一活动块306往复摆动，而第一活动块306带动第二活动块307和连接杆308同步运动，而连接杆308带动移动板309在滑杆3010上往复滑动，而移动板309带动伸缩杆5和打磨片对驱动轴的外侧进行持续打磨的同时，转动轴302带动主动轮401同步转动，主动轮401通过传送带带动从动轮402和第一转轴403同步转动，而第一转轴403带动气动卡爪406和驱动轴同步转动，使得打磨产生的碎屑能够落入到收集槽内。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (7)
1.一种驱动轴生产用打磨装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)上固定连接有两个固定座(2)，位于一侧的固定座(2)内固定连接有往复装置(3)，所述往复装置(3)外固定连接有传动装置(4)，所述传动装置(4)固定连接在支撑板(1)上，所述往复装置(3)包括电机(301)，所述电机(301)固定连接在位于一侧的固定座(2)内，所述电机(301)的一端固定连接有转动轴(302)，所述转动轴(302)外套接有第一轴承(303)，所述第一轴承(303)卡接在另一个固定座(2)内，所述转动轴(302)外固定连接有转动块(304)，所述转动块(304)的侧面通过销轴与转动杆(305)的一端铰接，所述转动杆(305)的另一端通过销轴与第一活动块(306)铰接，所述第一活动块(306)通过销轴与第二活动块(307)铰接，所述第二活动块(307)的侧面固定连接有连接杆(308)，所述连接杆(308)的一端通过销轴与移动板(309)的侧面铰接，所述移动板(309)滑动连接在滑杆(3010)上。
2.根据权利要求1所述的一种驱动轴生产用打磨装置，其特征在于：所述滑杆(3010)的两端分别与两个固定座(2)的相对面固定连接，所述转动轴(302)固定连接在传动装置(4)内。
3.根据权利要求2所述的一种驱动轴生产用打磨装置，其特征在于：所述传动装置(4)包括主动轮(401)，所述主动轮(401)固定连接在转动轴(302)外，所述主动轮(401)通过传送带与从动轮(402)传动连接。
4.根据权利要求3所述的一种驱动轴生产用打磨装置，其特征在于：所述从动轮(402)内固定连接有第一转轴(403)，所述第一转轴(403)外套接有第二轴承(404)，所述第二轴承(404)的侧面固定连接有支撑杆(405)。
5.根据权利要求4所述的一种驱动轴生产用打磨装置，其特征在于：所述支撑杆(405)的固定连接在支撑板(1)上，第一转轴(403)的一端固定连接有气动卡爪(406)。
6.根据权利要求1所述的一种驱动轴生产用打磨装置，其特征在于：所述移动板(309)的侧面固定连接有伸缩杆(5)，所述伸缩杆(5)的侧面设置有打磨片。
7.根据权利要求1所述的一种驱动轴生产用打磨装置，其特征在于：所述支撑板(1)上开设有收集槽，所述支撑板(1)上固定连接有支撑卡板(6)，所述支撑板(1)下固定连接有支撑架(7)，所述支撑架(7)的底端设置有四个万向轮。
Priority Applications (1)
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